4 způsoby připojení hliníkových vodičů

Vzhledem k lehkosti a spolehlivosti jsou kabely s hliníkovými vodiči široce používány při pokládání různých elektrických vedení. Před připojením hliníkových vodičů k elektrickému zapojení je nutné určit řešitelné elektrické problémy a vyjasnit technické parametry produktu.

Kde se používají hliníkové dráty?

Zákaz používání hliníkových vodičů v obytných prostorech byl zaveden před více než patnácti lety z důvodu požární bezpečnosti, ale s příchodem nových hliníkových slitin, které nemají nižší vlastnosti než měděné kabely, se situace dramaticky změnila.

Oblast použití drátu závisí nejen na typu vodivého jádra, ale také na izolačním materiálu, jakož i na konstrukčních vlastnostech výrobku. Hliníkové kabely dnes zajišťují přenos a distribuci elektřiny v různých stacionárních instalacích. V obytných budovách se pokládají kabely s hliníkovým obytným průřezem 16 mm² nebo více.

Nepopiratelnými výhodami hliníkových kabelů jsou cenová dostupnost, nízká hmotnost a tvorba stabilního oxidového filmu a nevýhody zahrnují křehkost, nízkou elektrickou vodivost, tendenci k oxidaci a relativně krátkou životnost.

Jak se připojit

Existuje několik možností správného a absolutně bezpečného připojení hliníkových vodičů. Liší se složitostí a úrovní složitosti, proto byste v každém případě měli zvolit způsob připojení individuálně.

Pájení

Jeden z nejspolehlivějších způsobů připojení, založený na mechanickém odstranění vytvořených přírodních oxidů a současné aplikaci pájené kyseliny na vyčištěné zóny.

Pro pájení je třeba zakoupit speciální pájku

Technologie pájení:

1. Pečlivé odstranění jádra z izolační vrstvy o 40-50 mm.
2. Dokončování holých konců jemně zrnitým smirkovým papírem a kroucení k sobě.
3. Přepracování výsledného zkroucení brusným papírem.
4. Kreslení na zvlnění pájecí kyseliny, které zabraňuje tvorbě filmu oxidů.
5. Plnění kroucených drážek dobře roztavenou pájkou.
6. Ošetření směsných zón alkálií a promytí ve vodě k odstranění zbytků kyseliny.

Vysušená adheze je ošetřena vodotěsným lakem, po kterém je izolována vačkami, čepičkami nebo obyčejnou elektrickou páskou.

Kompresní připojení (terminál)

Nejběžnější způsob připojení. Stisknutí zahrnuje použití způsobu připojení šroubem, šroubem nebo tlakovou pružinou. Optimální je použití speciálních terminálů Wago.

Pro připojení drátu často použijte speciální svorky

Technologie připojení terminálu Wago:

1. Odstraňte 10 mm izolace z konců vodičů.
2. Holé konce zasuňte do kulatých otvorů kontaktů typu samosvorného.
3. Stiskněte pohyblivou oblast nebo zvedněte páčku terminálu.
4. Po zasunutí drátu uvolněte pohyblivou část nebo zajistěte páku ve spodní poloze.

Samosvorné svorky pro konektory 2-8 vám umožňují provádět různé operace, pokud jde o složitost připojení a větvení elektrických kabelů. Vyberte terminál nebo blok podle označení, které odráží průřez a počet hliníkových vodičů.

Terminály musí být vybrány s ohledem na průřez a počet hliníkových vodičů

Tradiční šroubová svorka může poškodit hliníkové dráty, takže při použití se vždy používají kontaktní mosazné trysky.

Stisknutí

Metoda spočívá v použití speciálních krimpovacích kleští - krimpovacích kleští a mosazného nebo hliníkového pouzdra, jejichž rozměry přímo závisí na průřezu jádra. Sloučenina získaná lisováním je odolná a spolehlivá.

Velikost pouzdra závisí na průřezu drátu

Technologie tisku:

• V závislosti na průřezu jádra rozhodněte o velikosti špičky nebo pouzdra.
• Konce připojených vodičů odizolujte striperem.
• Nasazení špičky nebo pouzdra na vodivou část kabelu vyčištěnou z izolační vrstvy.
• Vložte pouzdro s drátem do speciální drážky krimpovacích kleští a stlačte rukojeť nástroje.
  

  —

V závislosti na konstrukčních prvcích může být nástroj představován ručním hydraulickým lisem a kleštěmi s elektrickým pohonem. Multifunkční kleště mechanického typu umožňují odizolovat izolaci kabelu, odříznout jádro a zalisovat.

Použijte svařování

Svařování hliníkových vodičů je v praxi komplikovaným způsobem spojování než standardní pájení. Tato možnost zahrnuje použití speciálního práškového tavidla zředěného ve vodě do stavu pasty a nízkonapěťového svařovacího stroje.

Svařovací dráty vyžadují určité dovednosti

Technologie svařování:

• Konce hliníkových kabelů uvolněte z izolační vrstvy po délce 40–50 mm.
• Kroutit holé žíly mezi sebou.
• Naneste dostatečné množství pastovitého tavidla na místo kroucení štětcem.
• Přiveďte elektrodu na konce zkroucení ošetřeného tavidlem a na několik sekund svařte hliníková jádra.
• Odpojte elektrodu od kroucení a vizuálně ověřte kvalitu připojení.

Točivý tok zabraňuje toku kyslíku a přilepení elektrody na povrch roztaveného kovu. Výsledkem správně provedených manipulací je vytvoření úhledné hliníkové „kapky“ na konci zákrutu, která nebrání volnému toku proudu mezi připojenými dráty.

Bezpečnostní opatření

Všechna kontaktní spojení, včetně hliníkových vodičů, podléhají řadě specifických technických požadavků, které zajišťují bezpečný provoz. Takové sloučeniny musí být nutně co nejodolnější vůči mechanickému namáhání, trvanlivé a spolehlivé.

Nepoužívejte možnost zkroucení kontaktních povrchů - přispívá to k silnému zahřívání kloubů

V podmínkách malé kontaktní oblasti může kontaktní zóna trpět značným odporem, proto je zakázáno používat standardní bezpečnostní opatření pro připojení jednoduchého způsobu aplikace nebo možnosti snadného kroucení kontaktních povrchů hliníkových vodičů a jiných materiálů. Galvanický pár vytvořený s oxidy v tomto případě rychle vyvolává zahřívání křižovatky.

V souladu s pravidly pro instalaci elektrických instalací musí být všechna připojení, větve a zakončení vodičů nebo kabelových jader provedena svařováním, pájením, lisováním nebo lisováním v souladu s platnými předpisy.Spojení hliníkových drátů v souladu s technologií a použití vhodných materiálů poskytuje stabilně nízký přechodový kontaktní odpor.