Dlouho hořící kamna: jednoduchý design pro kutily

Potřeba v topných garážích, dílny a další prostory pro domácí účely vás nutí hledat jednoduché a levné způsoby, jak je vytápět. V éře levné elektřiny s tím nebyly žádné problémy - můžete použít elementární ohřívač vzduchu sestavený z kusu azbestové trubky a nichromové spirály. Dnes bude provoz i ekonomického infračerveného topení stát docela penny, a je lepší si vůbec nevzpomenout na tučné řemeslné vybavení.

Cesta ven z této situace leží na povrchu - stačí si vyrobit sporák-břišní vařič vlastníma rukama. Řemeslníci vyvinuli více než tucet jednoduchých a účinných struktur navržených pro použití kapalných nebo pevných paliv. Pokud je vaše volba topením na dřevo nebo na dřevo, nenajdete lepší design než kamna na dlouho hořící.

Tajemství dlouhodobého provozu jednotek na pevná paliva

Skrýt celé tajemství dlouho hořící kamna v metodě plnění paliva do něj. Palivové dříví v takové peci je zapáleno shora, takže nehrozí nebezpečí současného spálení všech kmenů v palivové komoře.

Navzdory svému nenápadnému vzhledu domácí kamna s dlouhou hoří úspěšně konkurují mnoha kamenům vyrobeným z výroby

Kromě toho k tomu přispívá metoda přívodu vzduchu. Kyslík, nezbytný pro spalování, přichází pouze do horní vrstvy paliva. Taková řešení umožňují zvětšit velikost záložky, jak to dovolují rozměry pece. Doba nepřetržitého provozu takových jednotek se samozřejmě desetkrát zvyšuje.

Tajemství dlouho hořících kamen je účinný způsob spalování paliva

Pyrolytický rozklad pevného paliva, ke kterému dochází při vysoké teplotě a nedostatku kyslíku, umožňuje další prodloužení trvání jednoho ohřívacího cyklu. Palivové dříví nehoří, ale doutnává, přičemž současně vytváří velké množství těkavých uhlovodíkových sloučenin. Pyrolytické plyny se spalují pod střechou pece s uvolňováním velkého množství tepla. Doutnávání tedy přispívá k prodloužení doby nepřetržitého hoření a pyrolýza umožňuje mnohonásobně zvýšit účinnost zdroje tepla.

Další možností pro dlouho-hořící pece je Bubafonya. Můžete to udělat sami doma. Náš další článek obsahuje schéma a podrobné pokyny k instalaci:https://neo.aquatechn.com/cs/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Zařízení a princip provozu dlouho hořících kamen

Výše popsané způsoby pro prodloužení nepřetržité doby provozu pece byly úspěšně implementovány do konstrukce pece s horkou hmotou, kterou nabízíme pro výrobu. Jednotka se skládá pouze z několika částí a vyznačuje se neobvyklou jednoduchostí, která jí však nebrání úspěšně konkurovat složitějším topným zařízením.

Palivové dříví se pokládá v případě, které se nejčastěji provádí ve formě válce. Shora je palivo stlačováno zařízením pro distribuci vzduchu ve formě duté tyče s pístem (disk z těžkého kovu, ve středu kterého je vytvořen otvor pro přívod vzduchu). Opěrné lopatky (lopatky) jsou přivařeny ke dnu ocelové palačinky, jejíž šířka určuje výšku mezery mezi palivem a pístem. Jinými slovy, velikost spalovací komory závisí na velikosti lopatek. Trubka je přivařena k zadní straně disku, skrz kterou vstupuje vzduch do pece. Pro regulaci jeho množství může být kanál posuvným uzávěrem zcela nebo částečně zablokován.

Zařízení a princip provozu dlouho hořících kamen

Do horní části pece byla vyříznuta trubka pro připojení komína. Pro zajištění normální trakce by výška potrubí měla být alespoň 4 m. Na horní straně jednotky je uzavřeno víko, které má otvor pro zařízení pro distribuci vzduchu.

Primární vzduch je přiváděn přímo pod píst, který rozděluje pracovní prostor na dvě komory. Přesné dávkování kyslíku umožňuje snížit intenzitu plamene, což přispívá k přechodu na režim tvorby plynu. V tomto případě se tepelná energie uvolňuje nejen spalováním paliva, ale také pyrolýzními plyny, které se aktivně spalují pod krytem. Sekundární kyslík pro jejich oxidaci je dodáván zvláštním oknem v horní části pece a v nejjednodušším případě mezerou mezi trubkou pro přívod vzduchu a horním krytem. Po spálení horní vrstvy palivového dříví kovový disk klesne pod svou vlastní hmotnost a poskytuje přístup kyslíku do nového palivového horizontu.

Produkty spalování jsou odstraňovány z pece komínem vyříznutým do horní části těla. Aby se dále zvýšil přenos tepla, je komín připojen k topnému zařízení pomocí malého horizontálního přechodu, který hraje roli vzduchového tepelného výměníku.

Co potřebujete k práci: nástroje a materiály

Tento model „dlouho hrajících“ kamen lze vyrobit za několik hodin. Vše, co je k tomu zapotřebí, je velká touha a správné uspořádání pracovního procesu. Budete také muset důkladně porozumět designu jednotky a předem připravit vše, co potřebujete.

Z nástrojů, které budete potřebovat:

• svařovací stroj - pro tyto účely je nejlepší malý, lehký střídač se schopností upravit proudovou sílu na 200 A;
• úhlová bruska (kolokviální bruska nebo „bruska“);
• Řezací a brusné kotouče určené pro kovoobrábění;
• vrtačka nebo elektrický vrták;
• sada vrtáků;
• středně velké kladivo;
• opalovací lampa;
• dláto;
• perlík;
• metr a kovové pravítko;
• jádro (zařízení určené pro značení, usnadňování vrtání);
• čtečka pro značení kovových povrchů.

Pokud jde o materiály, není třeba přesně sledovat seznam. Celé kouzlo domácích vzorů spočívá právě v tom, že budou používat jakékoli železo, které se nachází na zahradě nebo v rozích garáže (dílna).

Pro výrobu tělesa pece je vhodná jakákoli celková kapacita, například zbytečná kovová hlaveň

Seznam potřebných materiálů:

• ocelové trubky o průměru 80 až 250 mm, které budou potřebné pro výrobu stoupacího vzduchu a komínu;
• vhodná kovová nádoba o průměru 300 až 600 mm s tloušťkou stěny alespoň 2,5 mm (můžete použít plynovou láhev, která již vypršela, palivovou hlaveň nebo délku trubky nejméně 120 cm);
• kovový plech o tloušťce nejméně 4–5 mm, ze kterého bude vytvořen píst pro distribuci vzduchu;
• silné kovové závěsy, které budou potřebné k zajištění dveří pece a popela;
• azbestový kabel (je nutné utěsnit nakládací okno a další provozní otvory);
• rohy s policí od 50 mm, kanály a profilové trubky - pro výrobu lopatek difuzéru vzduchu, podpěrných ramen a dalších konstrukčních prvků;
• kulatá kovová palačinka o tloušťce nejméně 5 mm a průměru 120–150 mm (z motorových vozidel můžete vzít jakýkoli vhodný převod nebo řetězové kolo);

Pokud je plánováno vybavit topné zařízení vodním pláštěm, pak je navíc nutné připravit ocelový plech o tloušťce nejméně 2 mm a potrubí pro připojení kapalinového okruhu k topné síti (přívod teplé vody).

Potrubí se také používá při montáži potbřískových kamen s vodním okruhem. Podrobné pokyny jsou uvedeny v našem článku:https://neo.aquatechn.com/cs/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

Jak správně navrhnout dlouho hořící kamna: schémata a výkresy

Jako vnější plášť pyrolýzní spalovací pece můžete vzít jakýkoli vhodný kontejner. Použití odpadních materiálů umožní získat ohřívač s téměř nulovými náklady. Jedinou věcí, kterou je třeba udělat, je navrhnout všechny ostatní konstrukční prvky v souladu s rozměry vybraného případu. To umožní postavit nejen levnou, ale také produktivní, ekonomickou pec.

K určení velikosti a parametrů, které ovlivňují výkon a tepelnou účinnost kamen, můžete použít speciální schéma. Pro výpočet, počínaje rozměry zjištěné kapacity, je nutné změřit jeho průměr (D) a výšku (H). To budou externí parametry ohřívače.

Schéma pro výpočty vypalovacích kamen s dlouhým hořením pomůže upravit parametry dílů v závislosti na velikosti základny

Celý postup výpočtu:

1. Poměr průměru (D) a výšky (H) vařičů s rozprašovačem by měl být v rozmezí 1: 3 (5). V příliš úzkém a vysokém sporáku bude dohořelá zóna spalování produktů spalování na výšku, což znamená, že některé plyny se nebudou schopny včas vznítit a jednoduše vstoupit do potrubí. Pokud postavíte nízkou a širokou jednotku, bude povrchové spalování příliš nerovnoměrné. Vzduch proudí do středu záložky, takže palivo tam bude hořet mnohem rychleji než na okrajích. To povede k vytvoření deprese ve středu záložky a píst k zavěšení na nespálené zbytky na stěnách. Zároveň nelze hovořit o žádném běžném provozu, zejména o spalování pyrolýzy.
2. Trvanlivost topného zařízení závisí na tloušťce kovu (A), která je nutná pro výrobu skříně. Pro tyto účely je nejvhodnější nádoba se stěnami 4–5 mm.
3. Při výpočtu rozdělovače vzduchu je důležité správně určit nejen průměr, ale také tloušťku pístu. Masivní část se zahřívá a aktivně zahřívá vzduch vstupující do spalovací zóny, což bude mít pozitivní vliv na výkon kamen. Kromě toho tenký disk nebude pevně přitlačován k horní rovině záložky, což povede ke zvýšení vzduchové mezery a neekonomické spotřebě paliva.Naopak příliš těžký píst bude mít sklon snižovat vůli. Nadměrné zhutnění paliva může vést k úplnému útlumu kamen. Situace je komplikována skutečností, že hmotnost kovové palačinky závisí nejen na její tloušťce, ale také na jejím průměru. Čím větší bude tedy píst, tím jemnější je kov pro jeho výrobu.
   

   Tabulka pro výpočet tloušťky pístu vám pomůže najít optimální poměr průměru a tloušťky palačinky

4. Mezera mezi záložkou paliva a diskem distribuce vzduchu je určena výškou žeber (lopatek) pístu. K dispozici jsou také hotové tabulky pro jejich výpočet. Pokud rozměry konstrukce nezapadají do jejich konstrukce, pak se výpočet lopatek provádí pomocí metody proporcí.
   

   Tabulka pro stanovení parametrů lopatek je vhodná pro standardní pece

5. Účinnost přívodu vzduchu do spalovací zóny závisí na konfiguraci okrajů palačinky pro distribuci vzduchu. Neměli byste jít nejjednodušší cestou, svařovat rovné části rohů nebo profilové trubky k pístu. Je lepší ohýbat lopatky v půlkruhu a svařovat ve formě turbíny. Proud vzduchu v tomto případě nebude laminární, ale turbulentní, takže rozklad paliva a tím i vývoj plynu bude intenzivnější. Výhoda kudrnatých lopatek spočívá v tom, že proud pyrolytických plynů bude aktivněji tlačen na periférii, což zrychluje cirkulaci plynu.
6. Při výpočtu komínu použijte vzorec S = 1,75P, kde P je topný výkon topení v kW / h. Výsledná hodnota se zaokrouhlí nahoru a čísla se upraví podle průměru dostupných trubek.
7. U vstupu do komína je instalován rotační tlumič, zvaný brána. Bude třeba regulovat trakci.
8. Průřez potrubí pro přívod vzduchu d by měl být 2krát menší než průměr komína. Za účelem přesměrování jeho toku na lopatky je na kanálu pro přívod vzduchu nainstalován difuzor. K tomuto účelu můžete použít kotouč Ø120–150 mm s otvorem ve středu Ø15–20 mm nebo jakoukoli vhodnou součást z motorových vozidel nebo zemědělských strojů.
9. Mezi otvorem v nakládacích dveřích a potrubím pro přívod vzduchu musí zůstat mezera δ, která by neměla být větší než 2,5 mm. Do zóny dodatečného spalování je třeba přivádět sekundární kyslík. Zde musíte být obzvláště opatrní a nepřekračovat doporučené hodnoty, jinak přebytečný vzduch bude „sifonovat“ směrem ke komínu a současně vtáhnout pyrolýzní plyny do potrubí. Pro stejné účely neodmítávejte instalaci límce. Jeho velikost L je rovna 80 × δ, ale ne větší než 200 mm.
10. Délka potrubí pro přívod vzduchu se počítá na základě skutečnosti, že s plně spuštěným diskem by měl stoupat nad límec do výšky q = L + 150.

Samozřejmě není nutné dodržovat rozměry všech částí pece. Bez následků mohou být zaobleny jakýmkoli směrem. Pokud jde o mezery a průchody, správná funkce ohřívače závisí na jejich velikosti. Tyto parametry by měly plně odpovídat vypočteným hodnotám.

Není třeba instalovat dvířka pece pro kamenný sporák o průměru 450 mm nebo více, protože jednotka je snadno naložitelná dřevem přes vrchol. Pokud se však jako těleso použije plynový válec, pak potíže při jeho provozu nečekají tolik při pokládání paliva, ale při čištění kamna od popela. Aby dlouhý, úzký kontejner nezpůsoboval během provozu nepříjemnosti, musíte nainstalovat popelníkové dveře.

Aby nedošlo k vybavení otvoru pro čištění trouby, můžete použít disk se stranami, které jsou spuštěny dolů. Ocelová tyč přivařená k jejímu středu vám umožní snadno vytáhnout popelník. Kovová tyč vůbec nezasahuje do činnosti kamen s kamenem - po instalaci popelníku na dně je vedena potrubím pro přívod vzduchu.

Schémata a výkresy vám umožní přesně určit všechny strukturální parametry topného zařízení a postavit produktivní potbelly kamna z jakékoli vhodné nádrže. Není nutné přesně dodržovat rozměry - stačí sledovat poměry mezi všemi základními částmi struktury.

Fotogalerie: schémata a výkresy vypalovací kamny

Jak postavit dlouho hořící potbelly kamna z kovového sudu

Můžete ji postavit za pár hodin a materiálem pro práci bude použitý kovový sud z paliva, tlustý plech a různé kusy trubek, rohů a kanálů. Tato levná varianta má samozřejmě určité nevýhody spojené s malou tloušťkou stěny - to má vliv jak na tepelnou kapacitu konstrukce, tak na její životnost. Použití takového rozměrného těla má nicméně své výhody:

• objem umožní, aby kamna pracovala až 12 hodin na jedné kartě;
• i když v průběhu času dojde ke spálení stěn hlavně, pak je možné tělo pece rychle vyměnit;
• průřez nakládacího otvoru usnadňuje zahřívání a údržbu kamen, takže můžete dělat i bez uspořádání nakládacího a popelníkového okna.

Postupné provádění práce umožní vyhnout se chybám a usnadní výrobu topné jednotky, což může být užitečné pro začínající i domácí mistra se zkušenostmi.

Přípravné práce

Pro konstrukci jednoduchého generátoru tepla na dřevo je vhodný jakýkoli ocelový válec z chemických činidel, paliv a maziv atd. Pokud jsou na jeho povrchu malá promáčknutí, musí být vyrovnány kladivem a kladivem, které je připevněno zezadu. Tato práce musí být provedena pečlivě a přesně, jinak během provozu bude píst distribuce vzduchu viset nad dřevem, což povede k narušení normálního provozu jednotky.

Pokud jsou stěny hlavně pokryty zbytky oleje, lepidla nebo barvy, jsou spáleny plynovým hořákem nebo dmychadlem. Poté jsou všechny povrchy očištěny kartáčem z tvrdého kovu. Samozřejmě, s plnou důvěrou v integritu stěn, můžete to udělat bez vystřelení a poškrábání stěn, ale pokud byl kontejner skladován po dlouhou dobu pod širým nebem, neexistuje lepší způsob, jak jej připravit.

Řezání polotovarů z tlustého plechu se nejlépe provádí pomocí plazmového řezačky

Protože píst a čepele jsou vyrobeny ze silného kovu, bude docela obtížné je řezat bruskou. K tomu je lepší využít služeb autoservisu nebo kontaktovat výrobu. Zpravidla zde najdete zkušeného svářeče pracujícího s řezačkou plynu nebo plazmovým hořákem. Během několika minut bude schopen rozřezat potřebné části a zbude vám jen snížit kapky roztaveného kovu na smaragdové kolo.

Možná budete potřebovat materiál s doporučeními pro práci s plynovým svařováním:https://neo.aquatechn.com/cs/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

Další fází přípravných prací je výběr a správné uspořádání místa pro instalaci potbelly kamen. Při instalaci je nutné zajistit splnění několika povinných podmínek:

1. Základem podlahy by měl být plochý vodorovný povrch. Bez ohledu na to, jak kamna budou ležet na podlaze - nohy nebo spodní část těla, je základna místa chráněna nehořlavými materiály. Nejlepší je, pokud se jedná o šamotové cihly, ale můžete použít desky z azbestových vláken nebo plechy. Poslední dvě varianty jsou samozřejmě vhodné pouze pro pokládku na nehořlavé povrchy.
2. Do prostoru pro skladování paliv, maziv a hořlavých materiálů by měly být instalovány pece s rozprašovačem. Instalace tepelného generátoru dřeva pod příslušenství, police atd. Není povolena.
3. Při výběru místa nezapomeňte zvážit, jak bude komín uspořádán. Pokud celá svislá část prochází mimo budovu, je část komínu položena vodorovně. Jinak bude lví podíl tepla jednoduše uvržen do vzduchu. Pokud trubka prochází uvnitř, pak je sporákový sporák nainstalován jakýmkoli způsobem.
   

   Mělo by být zřejmé, že prodloužení horizontálního úseku komína o více než 400 až 500 mm je spojeno se snížením trakce, což nakonec povede ke snížení účinnosti kamen.

Stejně jako jakýkoli jiný generátor tepla na spalování dřeva s otevřeným plamenem, vypalovací kamna s dlouhou životností během provozu spaluje značné množství kyslíku. V počáteční fázi je třeba přemýšlet o tom, jak bude dodáván vzduch. Bez dobrého ventilačního systému může být provoz pece nebezpečný.

Podrobné pokyny pro výrobu kamen pro domácí kutily

Všechny hlavní práce na výrobě tohoto typu pece se skládají z několika fází:

1. Hlaveň je připevněna na tvrdém, rovném povrchu a víko je od ní odříznuto. K tomu je nejlepší použít brusku, která prořízne svár v místě jeho připojení k tělu. To vám umožní pečlivě oddělit horní část poté, co jste obdrželi válcové tělo s továrním ukončením hrany. Není nutné vyhodit odříznutou část - po malém zdokonalení bude sloužit jako horní dvířka kamen.
   

   Víko z válce by mělo být co nejpečlivěji odříznuto.

2. Horní část hlavně musí být mírně ohnuta směrem dovnitř a zmenšit její průměr o 2 až 3 cm. K tomu je vhodné použít kladivo a kladivo, jehož úderník je zevnitř nahrazen pod ohybovou linií.
   

   Horní část nádrže je složena dovnitř

3. Polotovar určený k výrobě víka je umístěn na kovovou desku, po které se silnými údery ohýbají kladiva kladivem. Takové vzplanutí je nutné, aby součást přiléhala těsně k tělu. Tato metoda není ideální z hlediska estetiky. Perfekcionistům může být doporučeno odříznout hranu víka tak, aby část těsně pronikla do válcového těla. Poté je nutné na obrobek přivařit kovový kotouč stejného průměru jako samotná hlaveň. Plochý plochý povrch bude následně sloužit jako kamna pro ohřev vody nebo jídla. Namísto korku, který je vybaven většinou sudů pro skladování paliva a maziv, můžete nainstalovat posuvnou clonu. To vám umožní přesně kontrolovat množství sekundárního vzduchu přiváděného do zóny spalování.
4. Ve středu víka je vyříznut otvor pro přívod vzduchu. Jeho průměr by měl být o 1 - 2,5 mm větší, jinak nebude v sekundární spalovací zóně dostatek vzduchu. Samozřejmě, pokud je horní část sporáku vybavena přídavným tlumičem, může být párování dílů provedeno co možná nejhustší.
   

   Před vyříznutím díry je třeba připravit kryt.

5. Namontujte límec. K tomu je z plechu vyříznut pás o šířce 50–100 mm, kterým je podél obrysu přivařena díra.
6. Pro výrobu pístu vezměte ocelový plech o tloušťce, která odpovídá vypočteným hodnotám. Pokud chcete získat nejlevnější možné topné zařízení a potřebný materiál není po ruce, můžete odříznout spodní část od jiného sudu. Protože tloušťka získaného polotovaru nezajišťuje požadovanou tuhost a dostatečnou hmotnost pístu, jsou s dílem nutné malé transformace. Za prvé, kovová hrana, která vede podél jejího obvodu, je ohnuta dovnitř, dokud kovová palačinka nevstoupí volně do pouzdra pece.V žádném případě nemůže být strana odříznuta - bude sloužit jako vnější výztuha. Za druhé, aby se zvýšila hmotnost pístu v jeho horní rovině, přivaří se další zatížení. Ve své kvalitě si můžete vzít jakékoli ploché části - ozubená kola, řetězová kola, kladky atd. Hlavní věcí je, že dokážou poskytnout odhadovanou hmotnost zařízení pro distribuci vzduchu. Další výhodou v tomto případě je zvýšená tepelná kapacita pístu.
   

   Výroba tlakového kruhu závisí na tom, jaký materiál byl použit jako základ

7. V lisovacím kotouči je vyříznut otvor rovnající se vnějšímu průměru potrubí pro přívod vzduchu. Poté je nutné na spodní části pístu svařovat lopatky nezbytné pro distribuci kyslíku po celém povrchu záložky paliva. Šířka těchto částí bude tvořit výšku pracovního prostoru, což má obrovský dopad na produktivitu kamen a na jejich účinnost. Při výrobě pístu je nejlepší odchýlit se od konstrukčních parametrů o milimetr.
8. K tlakové lívance je přivařena trubka pro přívod vzduchu. Za tímto účelem je kovový disk pokládán s lopatkami dolů na rovnou plochu a přesnost montáže je regulována rovnou nebo olovnicí - díly musí být spojeny v přesně kolmých rovinách.
   

   Potrubí pro přívod vzduchu musí být namontováno ve vodorovné poloze.

9. Na straně potrubí musí být uprostřed pístu přivařen dělič. Pokud je tato část vyříznuta z kovového plechu, pak se ve středu obrobku provede vrtání až do průměru 20 mm.
10. Horní část potrubí pro přívod vzduchu je vybavena tlumičem pro nastavení množství primárního vzduchu. Je lepší, když je tento uzel vybaven nějakou západkou.
11. V horní čtvrtině válcového těla je vyříznut otvor pro namontování výstupní trubky. Tato část je na svém místě a vaří se pevným švem.
12. Z vnějšku dna je namontován nosný rám s nohami vyrobenými z vhodných trubkových úseků nebo rohů.
    

    Instalace trysky pro připojení komína se provádí v horní části sudu

13. Pro výrobu komínu se používají trubky o délce 0,4–0,5 ma 4–5 m, které jsou spojeny pomocí úhlového přechodu se zvětšeným průměrem. Kulový ventil je vložen do spodní části komína, aby se odstranil kondenzát. Rozhraní je pečlivě utěsněno azbestem nebo čedičovým tmelem.
    

    Pro odstranění teplotních rozdílů, které vedou ke kondenzaci, je komín vybaven vnějším pláštěm a vytvořený prostor mezi jeho stěnami je vyplněn minerální izolací. Kromě toho je horní část komína chráněna před srážením kovovým uzávěrem.

Po instalaci na stálém místě je kamna připojena ke komínu a naplněna palivem. Po instalaci pístu a horního krytu se testují dlouho hořící krbová kamna.

Dlouho hořící kamna jsou připravena k provozu

Jak správně pracovat s kamny

Pouze suché dřevo je vhodné pro použití v pyrolýzních topných pecích. Důvodem je skutečnost, že při spalování mokrého paliva se uvolňuje velké množství vodní páry, což snižuje teplotu v pracovní oblasti. V tomto případě je samozřejmě vyloučeno účinné spalování pyrolytických plynů. Kromě toho existují další nepříjemné okamžiky spojené s neúplným spalováním těkavých složek. Za prvé, ochlazují se v komíně, padají na jeho stěny ve formě dehtu, kreosotu a dalších obtížně odstranitelných látek. Za druhé, obsah nebezpečných chemických sloučenin na výstupu z komína přesahuje všechny přípustné normy, které negativně ovlivňují životní prostředí a lidské zdraví. A naopak, při spalování dobře vysušeného dřeva sestávají kouřové plyny hlavně z oxidu uhličitého a vodní páry a provoz hrnčířské pece z vnější strany lze posuzovat pouze malým pohybem ohřátého vzduchu v horní části komína.

Před položením paliva je píst vyjmut a položen stranou a prostor uvnitř kamen je naplněn palivovým dřívím. Je třeba si uvědomit, že tepelný výkon a doba trvání ohřívače závisí na hustotě pokládky, takže všechny intervaly mezi kulatinami by měly být pokryty hoblinami, štěpkami, dřevěnými slupkami atd. Nahoře je položena látka navlhčená petrolejem nebo naftou, je nainstalován píst pro distribuci vzduchu a jednotka je uzavřena víkem.

K zapálení lze použít hadry zvlhčené hořlavou kapalinou.

Pec se zapálí, když je klapka přívodního potrubí vzduchu zcela otevřená a vrhá do ní spalující hadry, které jsou předem napuštěny barbecue tekutinou nebo podobně. Po spálení palivového dříví se sníží přívod vzduchu.

Pro zajištění bezpečného provozu kamen s kamennými kamny postupujte podle několika jednoduchých pravidel:

1. Pokud se ke spalování palivového dřeva používají hořlavé látky (benzín, petrolej, rozpouštědlo, speciální výrobky pro kamna na dřevo), je nutné před vrhnutím zapáleného zápalníku nainstalovat píst a zavřít kamna víkem.
2. Nedoporučuje se používat jako palivo plast, gumu, polystyren a další domácí odpad ze dvou důvodů. Zaprvé je to způsobeno uvolňováním extrémně toxických látek, které nelze spálit ani během pyrolytického rozkladu. Za druhé, při oxidaci těchto materiálů při vysoké teplotě se uvolňuje velké množství sazí, což znamená, že budete muset komín čistit několikrát měsíčně.

Často, aby se potencionální kamna stala více reprezentativní, je její tělo opatřeno základním nátěrem a natřeno v požadované barvě. Mělo by být zřejmé, že během provozu pece barva vyhoří, proto je lepší používat pouze ochranné sloučeniny určené pro práci za vysokých teplot.

Přestože rozklad pyrolýzy přispívá k nejúplnějšímu spalování paliva, během provozu v peci se stále tvoří malé množství sazí a popela. K odstranění usazenin uhlíku můžete použít kovovou škrabku a štětec. Pokud jde o popel, je nejvhodnější vyčistit sporák ze sudu železnou lopatkou s krátkou rukojetí. Není nutné odstraňovat veškerý popel. Vrstva popela o tloušťce 2–3 cm bude fungovat jako tepelná izolace, která zabrání spálení hořáku.

Video: jak provizorní domácí kamna hoří

Takové produktivní a hospodárné topné zařízení, jako například kamna s dlouhou životností, vám umožní úspěšně vytápět jakékoli technické a domácí prostory. Díky jednoduchému, nenáročnému na materiálové provedení si můžete sami postavit kamna a utratit za to jen několik hodin. Přesný výpočet, přesnost práce a pozornost během provozu - to jsou všechny podmínky nezbytné pro získání pohodlného, ​​útulného a hlavně bezpečného tepla.