Hliníkové topné radiátory: technický přehled + tipy pro výběr

Moderní hliníkové topné radiátory se na trhu objevily relativně nedávno, ale již s jistotou vytlačují staré dobré litinové baterie ze soukromých a bytových domů. Skeptici pochybují: může lehký hliník účinně nahradit spolehlivou a těžkou litinu? Zkušenost ukazuje, že je to zcela možné. Přehled výrobních a konstrukčních vlastností hliníkových baterií pomůže zajistit jejich vysokou spolehlivost. Je také vhodné věnovat pozornost některým nedostatkům těchto zařízení, aby bylo možné řádně připravit na možná nepříjemná překvapení.

Proč je takový radiátor lepší než ostatní?

Hliník - kov je lehký, tavný, snadno zpracovatelný, s vynikajícím odvodem tepla atd. Je ideální pro výrobu topných zařízení. Výhody hliníkových radiátorů jsou mnohé:

• vysoký přenos tepla při relativně malých velikostech;
• nízká stavební hmotnost ve srovnání s litinovými protějšky, což snižuje náklady na dopravu a instalaci;
• nízká setrvačnost zahřívání, tj. schopnost reagovat na změnu teploty chladicího média po krátkou dobu;
• optimální poměr „tepelný výkon / cena“;
• atraktivní vzhled;
• práškový povlak odolný vůči vnější korozi (takové baterie téměř nikdy není třeba znovu natírat);
• metoda konvekčního ohřevu, která zabraňuje hromadění velkého množství prachu mezi sekcemi.

Vezměte prosím na vědomí, že teoreticky mohou být hliníkové radiátory natřeny vysokoteplotním smaltem jakékoli barvy, i když v praxi jsou spotřebitelům obvykle nabízeny profily v bílé barvě, které jsou v dokonalém souladu s jakýmkoli interiérem. Fanoušci originálního designu by měli mít zájem o možnost objednat si velkolepé barevné radiátory nebo použít speciální ozdobné mříže.

Hliníkové části radiátoru mohou být natřeny v jakékoli barvě nebo lze použít vhodný fotografický obrázek. Pokud se malba provádí v továrně, bude to trvat tak dlouho, dokud samotný radiátor

Přečtěte si o metodách maskování radiátorů v našem materiálu:https://neo.aquatechn.com/cs/otoplenie/radiatory/kak-i-chem-zakryt-batareyu-otopleniya.html.

Při výběru hliníkových radiátorů pro váš domov byste si měli být vědomi nevýhod, které jsou charakteristické pro struktury tohoto typu. Jejich hlavní nepřátelé: špatní chladicí kapalina a vodní kladivo. Špatná kvalita nebo nesprávná příprava chladicího média může způsobit elektrochemickou korozi zařízení. Pro řešení tohoto problému je na vnitřní stranu radiátoru nanesen ochranný polymerový povlak. To platí zejména pro předplatitele systému ústředního topení, který jednoduše nemůže nějakým způsobem výrazně ovlivnit složení chladicího média v systému.

Náhlé nárazy vody, ke kterým dojde při kontrole stavu topného systému, mohou poškodit hliníkové radiátory. Vzhledem k této nevýhodě výrobci zvýšili hodnotu pracovního tlaku radiátorů z předchozích 10 atm. do 16 atm. Při výběru vhodného designu musíte věnovat pozornost tomuto bodu.

Majitelé soukromých domů s autonomním vytápěním jsou více chráněni před poruchami. Mohou sledovat stav chladicí kapaliny a nepřítomnost nadměrného zatížení během spouštění systému, což může výrazně prodloužit životnost radiátorů.

Tento diagram ilustruje strukturu hliníkového radiátoru. Tato konstrukce je dostatečně pevná a umožňuje vám získat maximální teplo z chladicí kapaliny

Dalším důležitým bodem je propojení hliníkových struktur s trubkami antagonistických kovů: oceli nebo mědi. Kombinace hliník-měď nebo hliník-ocel je jemnou zeminou pro výskyt elektrochemické koroze. Pro odstranění tohoto nepříjemného jevu se při instalaci hliníkových topných těles doporučuje používat speciální chromované, kadmium nebo poniklované zátky.

Výrobní metody a montážní vlastnosti

Podle způsobu výroby se hliníkové radiátory odlévají nebo vytlačují. V prvním případě je sekce zcela a okamžitě odlita pod tlakem. Ve druhém případě jsou sekce vyrobeny vytlačováním z tvárné hliníkové slitiny a horní a dolní část kolektoru jsou vstřikovány. Poté jsou všechny části zařízení spojeny pomocí speciálního lepidla.

Proces lití radiátorů vypadá takto:

• části formy jsou spojeny pod tlakem ve vstřikovacím stroji;
• slitina je dodávána do komory s omezeným objemem;
• slitina vstřikovacími kanály je tlačena do formy pomocí plunžru;
• tavenina ochlazuje a krystalizuje;
• forma se otevře a horký odlitek je naskládán pro konečné ochlazení;
• provádí se lemování a svařovaný krk;
• kontroluje se těsnost jednotlivých sekcí;
• konstrukce je střídavě ponořena do lázní s antikorozními sloučeninami, které chrání vnitřní povrch;
• sušení a chlazení struktury;
• sekce jsou natřeny práškovým smaltem pomocí elektrostatického pole;
• chladič je smontován a znovu zkontrolován na pevnost.

Technologie výroby radiátorů od různých výrobců se může lišit v závislosti na novém vývoji a obdržených patentech. To bere v úvahu rychlost chlazení hliníkové slitiny, rychlost jejího distribuce tvaru, smrštění slitiny během krystalizace atd. Primární nebo sekundární hliník lze použít k výrobě sekcí. Výrobky vyrobené z primárních surovin jsou považovány za trvanlivější.

Schéma poskytuje popis čtyř stupňů montáže vícedílného hliníkového radiátoru. Díky moderním technologiím je design velmi odolný a odolný vůči různým vnějším vlivům

Evropští výrobci nejčastěji používají injekční metodu, protože umožňuje vyšší strukturální pevnost. Přestože celková síla extrudovaných radiátorů je o něco vyšší a činí 10 až 40 atm. proti 16-20 atm. obsazení modelů, které vykazují časté poruchy na křižovatkách jednotlivých částí.

Společnost Rovall (Itálie) úspěšně uplatňuje hybridní výrobní metodu. Najednou se odlévají dvě nebo tři sekce blokového radiátoru, které jsou potom spojeny s kolektorovými bloky elektrochemickým svařováním. Pro spojení bloků pomocí sady ocelových bradavek a speciálních těsnění, která vám umožní upravit velikost konstrukce v závislosti na topné ploše.

Unikátním vývojem je dvoukanálový radiátor Faral Trio HP. Poměrně úspěšně vydrží tlak při roztržení asi 60 atm a má vysoký přenos tepla - až 212 wattů.Výrobce používá speciální formu horké hliníkové slitiny a speciální kulaté nože se používají k vytváření kanálů.

Poznámka! Podle norem ABOK (2005) by tlak při roztržení hliníkového radiátoru měl být trojnásobkem provozního tlaku zařízení. Pokud výrobce požaduje pracovní tlak 16 atm, pak by měl být tlak při roztržení nejméně 48 atm. Obvykle je to u litých radiátorů 45 atm.

Před instalací musí být hliníkový chladič správně namontován. Ve videu je uvedena varianta takové sestavy:

Výměník tepla z hliníku a mědi

Někteří instalátoři jsou přesvědčeni, že hliníkové baterie nelze kombinovat s kotlem, který používá měděný tepelný výměník. Hliník a měď jsou skutečně považovány za nekompatibilní galvanické páry. Pokud tyto kovy spojíte přímo mezi sebou, měď přitáhne hliníkové ionty, díky čemuž bude hliníková struktura rychle zničena.

Ve vytápěcích systémech je však jednoduše nemožné si představit přímý kontakt chladiče s měděnou cívkou kotle. Nejčastěji se používají k připojení polypropylenové trubky. Protože měď a hliník nepřijdou do styku, je únik iontů zcela vyloučen. Životnost chladiče se nezmění, bez ohledu na kov, ze kterého jsou vyrobeny další prvky topného systému.

Výpočet požadovaného počtu sekcí

Předpokládá se, že jedna část radiátoru je dostatečná pro vytápění 1,5-2 m2. oblast místnosti. V praxi není tento přístup vždy pravdivý, protože je třeba vzít v úvahu další informace o místnosti, jako například:

• umístění místnosti (rohová místnost nebo ne);
• stupeň zamrznutí vnější stěny;
• tloušťka každé stěny;
• přítomnost a charakteristika oken s dvojitým zasklením;
• druh střešní krytiny;
• stav střechy atd.

Mezi nejdůležitější technické vlastnosti hliníkových topných těles patří data jako přenos tepla a pracovní tlak. Přenos tepla charakterizuje množství tepla, které lze získat pomocí jednoho sekce chladiče. Tento indikátor je v korelaci s provozní teplotou topného systému.

Jako průvodce můžete pomocí kalkulačky vypočítat požadovaný počet sekcí: