5 závažné nevýhody plastových trubek pro vodu a topení

Plastové trubky se široce používají ve stavebnictví při instalaci vodovodních a topných systémů. Důvodem je především jejich nízká cena ve srovnání s kovovými protějšky. Tento typ potrubí má však několik nevýhod a před rozhodnutím o jejich použití musí každý potenciální uživatel pečlivě zvážit klady a zápory.

Silná tepelná roztažnost

Ve srovnání s kovem mají plastové trubky výrazně vyšší koeficient lineární tepelné roztažnosti. Například u polypropylenu je tento údaj 2,5 mm na lineární metr, zatímco u kovu je to 5krát méně. Tento efekt obvykle neovlivňuje výkon systému, ale vzhled výrazně kazí. Pod vlivem vysokých teplot půjdou plastové trubky do vln a ani časté umístění spojovacích prvků situaci nezachrání. Tato skutečnost (spolu s vysokou citlivostí plastu na sluneční ultrafialové paprsky) zaprvé ztěžuje jejich umístění do cementového potěru a za druhé obecně potřebu skryté instalace plastových vodovodních a topných systémů. A utajení instalace vážně zvyšuje význam další nevýhody.

Potřeba velkého počtu spojení

Protože jsou trubky vyráběny v kusech o určité délce (2-4 metry), pro vytvoření kompletního systému budou často muset být připojeny. Počet spojů prudce roste díky rohům a zatáčkám, protože takové trubky nelze ohnout, to znamená, že v domě o rozloze asi 100 metrů čtverečních může být několik stovek trubkových spojů. Je také důležité, aby plastové trubky byly spojeny spojem. Tento proces je ruční, vyžaduje velké dovednosti a přesnost. Zevně může šev vypadat zcela normálně, ale během provozu jej nechte vytéct. Kvalitní přilnavost je někdy obtížné provést kvůli nepřístupnosti švu. Těsnost spojení může také ovlivnit velký koeficient tepelné roztažnosti. Je pravda, že tento důvod vzniku netěsností je velmi vzácný.

Nyní si pamatujte, že instalace je skrytá, a pokud systém uniká, bude zapotřebí hodně úsilí k určení přesného umístění úniku. Samozřejmě se nemůžete obejít bez otevření stěn nebo podlah.

Zúžení vnitřního průměru během instalace

Špatná nebo nesprávná přilnavost může vést ke zúžení vnitřního průměru plastových trubek, což vytváří další odpor a brání normální činnosti systému. To je patrné zejména tehdy, existuje-li několik takových „zárubní“. Problém je také v tom, že je nemožné zjistit o jejich existenci, dokud nebude potrubí přerušeno.

Vyztužovací materiál s nízkou pevností

Potřeba vyztužení plastových trubek je spojena s několika faktory. Hlavní je neschopnost plastu zabránit pronikání kyslíku.A to zase vede ke korozi radiátorů a kovových součástí, ke změně chemického složení chladiva a může také způsobit růst aerobních bakterií, jejichž kolonie mohou zúžit průchodnost systému. Zesílení také významně snižuje koeficient lineární tepelné roztažnosti.

Existují dva způsoby, jak posílit: hliníková fólie a laminát. Hliníková výztuž je vnější a vnitřní. Při pájení trubek je třeba je očistit holicím strojkem. V případě vnitřního vyztužení je trubka tenká a svar může být nekvalitní. Proto je výhodné použít trubky s nejbližším možným uspořádáním fólie k povrchu. Protože jsou však trubky ze skleněných vláken mnohem levnější, mnoho výrobců je vyrábí. Takové trubky jsou velmi křehké (někdy, aby se rozbila výztuž, stačí ji jednoduše položit na zem). Sklolaminát je při nízkých teplotách křehký a rozpadá se. Proto je práce s takovými trubkami v mrazivých podmínkách zakázána.

I když víte o těchto nedostatcích, můžete narazit na nestandardní materiál. Ve skutečnosti jsou trubky často skladovány v nevykurovaných skladech, kde nikdo nesleduje dodržování nezbytných mikroklimatů. Navíc nevíte, co se s nimi stalo během přepravy z továrny do obchodu a nemůžete to ovládat.

Možnost prosakování armatur

Mnoho tvarovaných výrobků sestává nejen z plastu, ale zahrnuje i kovové části. Vzhledem ke zmíněnému rozdílu v koeficientech lineární tepelné roztažnosti kovů a plastů mohou tyto výrobky unikat na spoji materiálů. Je pravda, že pokud používáte produkty známých společností (například Kalde nebo Valtec), pravděpodobnost střetu s vadnou součástí se blíží nule. Pro spolehlivost samozřejmě musíte platit více, ale nezapomeňte na skrytou instalaci.

Když už mluvíme o tvarovaných výrobcích, nelze opomenout ani jednu nevýhodu, která je vlastní - jejich tloušťka je větší než tloušťka samotných trubek. V některých případech to během instalace vytváří vážné překážky (zejména v cementových potěrech). Na závěr uvádíme, že životnost systémů z plastových trubek zpravidla nepřekračuje 20–25 let, a to i přes příslib výrobců dvakrát tak dlouhý. Taková dlouhá životnost je možná pouze s ideálním výchozím materiálem a ideální instalací.

Souhrnně lze konstatovat, že obecně jsou systémy vyrobené z plastových trubek životaschopné a relativně levné. Nicméně jsou lépe používány pro instalatérské než topné systémy, protože v tomto případě jsou provozní podmínky jemnější. I když neexistují žádné přímé zákazy.