Pájení polypropylenových trubek: přehled nuancí svařovací technologie

Pájení polypropylenových trubek: přehled nuancí svařovací technologie

Plastové trubky díky svým cenově dostupným nákladům a snadnému připojení zaujaly přední místo v instalaci vodovodních a dokonce topných sítí. Navzdory skutečnosti, že tyto konstrukce jsou méně silné a trvanlivé než kov, mnoho z nich je upřednostňuje a hodlá změnit nástroje ve svých domovech a bytech. Obzvláště přitahována rychlou instalací výrobků, protože pájení polypropylenových trubek vám umožňuje vytvořit silné a spolehlivé spojení během několika minut.

Klasifikace polypropylenových trubek

Obzvláště silný plast používaný k výrobě trubek nepodléhá korozi, odolává usazování solí a vzhledu vodního kamene. Polypropylenové struktury jsou navrženy pro dlouhodobý provoz. Výrobce zaručuje 50letou životnost zařízení.

To je skutečně možné za předpokladu, že potrubí je provozováno za podmínek tlaku a teploty stanovených v pokynech. Díly jsou určeny k dlouhodobému vystavení vysokému tlaku při nízké teplotě přepravované kapaliny a naopak - vysoké teplotě kapaliny při nízkém tlaku.

Pájení polypropylenových trubek: typy trubek

Všechny trubky z polypropylenu lze rozdělit do čtyř kategorií

Trubky z polypropylenu jsou k dispozici ve čtyřech barvách, což neznamená omezení použití, s výjimkou těch černých, které jsou nejvíce chráněny před UV zářením. Konstrukce se používají v systémech zásobování vodou a vytápění, je možné jejich propojení s kovovými konstrukcemi. Mohou být použity ve všech typech potrubí: otevřené, uzavřené a stěny. Trubky z polypropylenu jsou rozděleny do kategorií:

  • PN 10 - verze s tenkými stěnami. Používá se pro podlahové vytápění, jehož teplota není vyšší než 45 ° C, nebo pro rozvod studené vody.
  • PN 16 - slouží k uspořádání přívodu studené vody ve vysokotlakých systémech nebo v nízkotlakých topných potrubích.
  • PN 20 - univerzální potrubí, lze použít pro přívod teplé i studené vody, kde teplota není vyšší než 80 ° C.
  • PN 25 - konstrukce je vyztužena hliníkovou fólií. Používá se pro ústřední topení a zásobování horkou vodou s teplotou nepřesahující 95 ° C. Lze použít k připojení kovové trubky k plastové.

Příprava na svařování + nuance procesu

Příručky, které popisují technologii pájení na tvrdo, naznačují, že struktury o průměru menším než 63 mm jsou obvykle spojeny objímkovým svařováním. Ve spojích potrubních tvarovek se používají speciální spojovací díly, na které jsou prvky svařeny. Trubky s větším průměrem jsou spojeny bez tvarovek svařováním na tupo. Tato metoda je pro ně považována za nejspolehlivější.

Pájení trubek vyrobených z polypropylenu se provádí pomocí ručního svařovacího stroje, které se obecně nazývá železo.U dílů s průměrem větším než 40 mm odborníci doporučují použití zařízení se středicími zařízeními, která se poněkud obtížněji ovládají. Svařovací stroje jsou vybaveny speciálními odnímatelnými tryskami pro trubky. Jsou to topné prvky vyrobené ve formě objímky pro tavení vnější části trubky nebo trnu pro ohřívání vnitřního povrchu součásti.

Pájecí trubky z polypropylenu: přístroje pro svařování

Ruční zařízení pro svařování polypropylenových trubek

Průměry trysek se mění od 14 do 63 mm. Topné články jsou potaženy teflonem, nepřilnavou hmotou. Během procesu svařování je nezbytné sledovat čistotu trysek a po každém použití je otřít speciálními škrabkami ze dřeva nebo plachtovými hadry. To musí být provedeno, když jsou prvky stále horké, čištění chladných částí je nepřijatelné.

Pořadí práce

Doporučená technologie pro pájení polypropylenových trubek zahrnuje několik fází.

1. etapa - příprava svařovacího stroje

Spotřebič musí být nainstalován na rovném povrchu tak, aby byl snadno přístupný. Před zahájením práce musíte určit, které průměry trubek se mají pájet, a připravit potřebné topné prvky. Konstrukční vlastnosti zařízení umožňují použití několika trysek najednou.

Před zahřátím zařízení se doporučuje nainstalovat vše, co potřebujete. Zařízení se zahřívá rovnoměrně, takže umístění topného článku nemá vliv na teplotu trysky. Jsou stanoveny způsobem, který bude pro práci nejvhodnější. K instalaci trysek použijte speciální klávesy. Požadovaná teplota se nastavuje na ovládacím panelu zařízení, u polypropylenových trubek je to 260 °. Zařízení se zapne a zahřeje, což trvá asi 10-15 minut.

Při záporných hodnotách teploty je svařování zakázáno. Kromě toho doba pájení polypropylenových trubek závisí na teplotě v místnosti: v teplu se snižuje, v chladu se zvyšuje.

2. etapa - příprava potrubí

Pomocí řezačky trubek nebo speciálních nůžek je díl řezán v pravém úhlu. Místo řezu se očistí a odmašťuje kování pomocí mýdla nebo alkoholu. Podrobnosti suší dobře. Pokud jsou práce prováděny s trubkami třídy PN 10-20, lze provést svařování. U PN ​​25 je nutné dodatečně vyčistit horní vrstvy hliníku a polypropylenu. Práce se provádí pomocí holicího strojku přesně, ale do svařovací hloubky, která může být určena velikostí trysky svařovacího stroje.

Pájení polypropylenových trubek: řezání části

Řezejte polypropylenovou trubku pouze v pravém úhlu

Fáze č. 3 - ohřev částí

Prvky jsou umístěny na trysky zařízení o potřebném průměru. Trubka je zasunuta do pouzdra do omezovače, ukazuje hloubku svařování a tvarovka je instalována na trnu. Doba ohřevu součástí je přísně dodržována. Pro každý typ potrubí je to jiné, hodnoty lze nalézt ve speciální tabulce.

Fáze č. 4 - Svařovací prvky

Vyhřívané části jsou vyjmuty ze zařízení a jsou vzájemně spojeny se sebevědomým rychlým pohybem v souladu s uspořádáním prvků. Spojovací díly se nemohou otáčet axiálně ani ohýbat. Je také nutné přísně sledovat, zda potrubí vstupuje do hloubky definované vnitřním ohraničením objímky armatury.

Pájecí trubky z polypropylenu: topné díly

Podrobnosti jsou na určitou dobu přísně zahřívány.

Fáze č. 5 - chlazení připojení

Předehřáté části musí být ponechány vychladnout, což je zvláště důležité pro tenkostěnné trubky. Jakákoli deformace součástí v tomto okamžiku je nepřijatelná, mohou vést k utěsnění vnitřního lumenu trubky. Po úplném vychladnutí součástí je nutné je propláchnout nebo projít vodou, aby se zajistilo, že jsou průchodné.

Video příklad pájecí práce

Celý proces lze také pozorovat v této video instrukci:

Doporučení, jak pájet trubky vyrobené z polypropylenu, jsou poměrně jednoduchá. S touto prací se můžete vyrovnat sami.Zkušení svářeči nabízejí začátečníky k pájení první části, ochlazení a řezání, aby bylo zajištěno, že se vše dělá správně. Pokud dojde k chybám, budou okamžitě patrné. Můžete se tedy rychle naučit, jak vytvořit spolehlivé spojení polypropylenových trubek, což se určitě hodí při instalaci nebo opravě potrubí.

 

 

2 komentáře

    1. AvatarAnatoly Gorburov

      díky přijde vhod

    2. AvatarAndrew

      Možná je použití plastových trubek obzvláště populární, protože nízké náklady na zboží, relativně dobrá kvalita a dlouhá životnost jsou nejoptimálnějšími vlastnostmi pro tento typ potrubí. Nedávno jsem musel čelit situaci, kdy jsem nahradil malou část vodovodu v mém vlastním bytě. Protože existuje „hlava na ramenou“ a ruce „vyrůstají tam, kde je to potřeba“, poprvé jsem se rozhodl samostatně pájet polypropylenové trubky. Pro tyto účely jsem získal relativně dostupnou páječku, experimentoval jsem nějakou dobu s malými vzorky, a nakonec jsem sám nahradil celý přívod vody v bytě sám. Nebyly požadovány žádné zvláštní znalosti, hlavní věcí je vztahovat se k procesu a řídit se doporučeními.

Doporučujeme si přečíst:

Jak upevnit sprchovou hadici pro domácí kutily