Sklolaminátové trouby: Jak jsou vyráběny, kde jsou používány, označování + představení
Při pokládce komunikací (vodovod, kanalizační sítě) hraje roli dirigent potrubí. Ještě před několika desetiletími v tomto segmentu dominovaly kovové výrobky, protože prostě neexistovaly jiné možnosti. Mezitím Evropa pracuje s trubkami ze skleněných vláken více než 60 let a dává jim přednost antikorozní „neproniknutelnosti“. U nás se díky vysoké ceně „zakoření“ pomalu. Pokud se však na novinu podíváte komplexním způsobem, bude údržba těchto potrubí levnější než oprava a výměna zrezivělého kovu. Zkusme přijít na to, jak dobré trubky ze skleněných vláken jsou a kde jsou použity.
Pro všechny své neznámé pro běžného spotřebitele byly potrubí ze skleněných vláken položeny ve vojenské sféře i za SSSR. Ale kvůli tajnosti vlastní obranné sféře se informace o nich samozřejmě nerozšířily. A dovoz ze zahraničí byl zakázán. Proto informace o trubkách ze skleněného kompozitního materiálu začaly vytékat až v 80. letech. minulého století, ačkoli je Amerika uvolňuje od roku 1944
Sklolaminát je označován jako kompozity vykazující mimořádnou sílu při nízké hustotě. Zahrnuje skelné vlákno s pojivy (epoxidové pryskyřice nebo PEF).
Typy trubek pro pojivové aditivum
Potrubí se liší v těch přísadách, které spojují všechny komponenty (laminát, křemenný písek) do jednoho pevného materiálu. Patří mezi ně epoxidové a polyesterové pryskyřice. Všichni výrobci trubek ze skleněných vláken vybírají jednu z přísad, přičemž berou v úvahu výrobní technologii a budoucí použití produktu.
Potrubí s PEF
Polyesterové pryskyřice se používají častěji než epoxidy. Po absolvování všech fází zpracování se trubka s takovým aditivem stane nezranitelnou jak pro kyseliny, soli, zásady, tak pro korozi, a proto může být použita v mnoha odvětvích výstavby (zejména trubky ze skleněných vláken velkého průměru).
Potrubí ze skleněných vláken o velkém průměru je požadováno při pokládce úpraven, protože se na vnitřních stěnách nedochází k hromadění kalu.
S jejich pomocí ležel:
- potrubí se studenou vodou;
- kanalizační sítě;
- inženýrské systémy ve vodních elektrárnách;
- tání;
- zařízení na rekultivaci a zavlažování půdy;
- drenážní systémy;
- léčebná zařízení;
- studny;
- přívody vody.
Skelné vlákno v PEF se však bojí teplot nad 90 stupňů a tlaků nad 32 atmosfér, takže pro takové kritické pracovní podmínky se používají trubky na epoxidové pryskyřici.
Při vytváření trubek ze skleněných vláken jsou hlavními surovinami laminát, křemenný písek a pojiva (pryskyřice)
Epoxidové potrubí
Epoxy dává skleněným polymerním trubkám schopnost odolat tlaku až 240 atmosfér a teplotám až 130 stupňů.Jejich tepelná vodivost je tak nízká, že vnější stěna není tepelně izolována, protože to není nutné.
Trubky ze skleněných vláken, které budou použity v průmyslu, se nejčastěji vytvářejí na epoxidové pryskyřici. V podmínkách soukromé bytové výstavby lze takový vysoce pevný materiál použít pouze v topném systému a zásobování horkou vodou.
Průmyslové aplikace:
- Ropný průmysl (v jakékoli fázi výroby nebo přepravy ropy).
- Chemický průmysl (pro pokládku potrubí, kterými se transportují agresivní látky - kyseliny, soli atd.).
- Bydlení a komunální služby (v topných systémech a zásobování teplou vodou).
- Energetický průmysl (v potrubích, chladicích tepelných elektrárnách a v odsolovacích zařízeních).
Skleněný kompozitní materiál na PEF stojí méně než epoxid, protože suroviny jsou levnější. Kromě toho tato zvýšená pevnost není nutná v konvenčních potrubních systémech, kterými je studená voda přiváděna do domů nebo je vypouštěna odpadní voda.
Pevnost a odolnost skleněných vláken vůči chemickým látkám umožňuje použití potrubí v ropném a plynárenském průmyslu
Strukturální vlastnosti tohoto typu potrubí
Moderní výroba trubek ze skleněných vláken využívá dvě technologie (kontinuální navíjení a odstředivé lisování). S ohledem na plánované použití se vyrábějí trubky s jednou, dvěma a třemi vrstvami. Každá vrstva dodává vnějším faktorům sílu a odolnost.
Třívrstvé trubky ze skleněných vláken vytvářejí technologii kontinuálního navíjení
Počet vrstev v trubkách závisí na tom, kde se plánuje použití hotového výrobku
Jednovrstvé struktury mají tedy pouze jednu, hlavní (aka strukturální) vrstvu, sestávající ze sklolaminátu a výše uvedených přísad.
Dvouvrstvá zesiluje vnější ochrannou vrstvu, jejíž hlavní funkcí je odolávat agresi látek v půdě nebo ultrafialovým paprskům při montáži na povrch.
Třívrstvé trubky ze skleněných vláken fungují skvěle pod vysokým tlakem
Ve třívrstvých trubkách je mezi ochrannou a konstrukční vrstvou umístěna energetická vrstva. Zvyšuje pevnost potrubí, eliminuje rozdíl vnějšího a vnitřního tlaku a teploty.
Vícevrstvé výrobky se používají pouze ve specifických průmyslových odvětvích.
Po výrobě prochází každá trubka pevnostními zkouškami a teprve poté je odeslána zákazníkovi
Symboly a označení
Trubky ze skleněných vláken mají ochranný vnitřní povlak, z nichž každý je označen svým vlastním označením.
- n - potrubí pro přívod pitné vody, kterým prochází studená voda.
- g - pro přívod horké vody.
- a - pro potrubí, kterými budou protékat kapaliny s abrazivními částicemi.
- x - pro systémy s chemicky aktivními látkami.
- s - pro jiné potřeby.
Trubky ze skleněných vláken jsou namontovány bez svařování, což zkracuje dobu montáže
Trubky ze skleněných vláken mají řadu nesporných výhod:
- Termín použití bez opravy je asi padesát let.
- 4krát lehčí než ocel.
- Instalace je mnohem levnější (nevyžaduje svařování) a může být provedena bez ohledu na počasí.
- Není předmětem koroze.
- Nevkládejte sediment do potrubí.
- Odolává vysokým teplotám a vysokému tlaku.
Použití trubek ze skleněných vláken v bytové výstavbě dosud není příliš běžné, ale průmyslu se podařilo posoudit vhodnost nového materiálu. Při opravě stávajících potrubí začalo mnoho podniků měnit kov na sklolaminát.
