El principio de funcionamiento de una caldera de calentamiento indirecto y un ejemplo de su fabricación a mano.

Las calderas de calentamiento indirecto son una de las mejores formas de proporcionar suficiente agua caliente a una cabaña o una casa privada. En comparación con los calentadores que fluyen de varios tipos, calentar agua usando una caldera de este tipo es más barato. Sin embargo, adquirir un modelo industrial puede ser bastante costoso, por lo que muchos residentes de verano y propietarios prefieren hacer una caldera de calefacción indirecta con sus propias manos. Muchos hacen frente a esta tarea con bastante éxito.

¿Por qué es necesario y cómo funciona esa caldera?

Para comprender cómo funciona una caldera de calefacción indirecta ordinaria, es suficiente estudiar el dispositivo de este dispositivo. Es un tanque en el que se instalan tuberías. Un refrigerante circula a través de las tuberías, por ejemplo, que se usa para calentar una casa. Se suministra agua fría al tanque, se calienta gradualmente a una temperatura determinada y se puede utilizar para las necesidades del hogar.

El diagrama ilustra el dispositivo de una caldera de calentamiento indirecto, que consiste en un tanque de agua y tuberías insertadas con un refrigerante

Los propietarios de calentadores de agua a gas y calentadores de flujo eléctricos son conscientes de los problemas asociados con su funcionamiento. Después de que el agua esté abierta, debe esperar un tiempo hasta que se caliente a la temperatura deseada. También sucede que la temperatura del agua en la ducha cae repentinamente, si en ese momento se abrió el grifo en la cocina, etc. Pero la caldera de calentamiento indirecto elimina estas deficiencias, ya que el agua en el dispositivo mantiene una temperatura constante.

Existen varios tipos de dispositivos para una caldera de calentamiento indirecta hecha a sí misma:

1. La opción más popular es una bobina hecha de un tubo de metal. La bobina se coloca en el tanque y el refrigerante se lanza a través de él. Se vierte agua fría en el tanque, que se calienta al entrar en contacto con la bobina.
2. Las tuberías con refrigerante se pueden colocar no en el centro del tanque, sino a lo largo de sus paredes, si es más conveniente. No hay otras diferencias fundamentales con respecto a la primera versión de la caldera de calefacción indirecta en este caso.
3. Puede prescindir de las tuberías y usar dos contenedores de diferentes diámetros. Se insertan uno dentro del otro, se suministra agua para calentar en un tanque más pequeño y el refrigerante circula en el espacio entre las paredes de los tanques.

Dado que el principio de funcionamiento de la caldera de calentamiento indirecto es bastante simple, puede crear su propia versión de este diseño.

Procedimiento de fabricación de calderas.

Para hacer una caldera de calefacción indirecta casera, debe:

• preparar el recipiente
• hacer una bobina
• realizar trabajos de aislamiento térmico;
• ensamblar la estructura;
• conecte la bobina al sistema de calefacción de la casa;
• conecte el suministro de agua fría;
• haga un grifo o cableado para agua tibia.

Etapa # 1: ¿de qué y cómo hacer un tanque?

El recipiente en el que se ubicará el agua tibia puede estar hecho de plástico, acero inoxidable, metal esmaltado, etc.En una palabra, cualquier tanque resistente a la corrosión es lo suficientemente limpio y de tamaño adecuado. Para trabajar con un tanque de metal, por supuesto, necesita una máquina de soldar. Las capacidades recubiertas con esmalte o una capa de vitrocerámica no difieren en la resistencia especial a la corrosión y pueden requerir reemplazo dentro de un año después del inicio de la operación. Los tanques de acero inoxidable son mucho más confiables y duraderos.

Un cilindro de gas se considera bastante adecuado para la fabricación de una caldera. Es mejor comprar un nuevo contenedor, pero si esto no es posible, una botella usada servirá. Solo necesita cortarse en dos partes y luego limpiarse cuidadosamente y cebar las paredes internas del contenedor. Si esto no se hace, tendrá que aceptar durante varias semanas el hecho de que el agua que sale de la caldera huele a propano.

Un tanque adecuado para una caldera de calentamiento indirecto puede ser un cilindro de gas. Es lo suficientemente fuerte, tiene tamaños y configuración adecuados.

En el tanque, haga agujeros:

• para suministrar agua fría;
• para sacar agua caliente;
• dos: para montar una bobina con refrigerante.

Dado que no se utiliza ningún equipo de calefacción en el verano, se necesitarán fuentes alternativas de calentamiento del refrigerante. Algunos han utilizado con éxito paneles solares montados en el techo para este propósito. Una solución más rentable al problema es la instalación de un calentador eléctrico.

Etapa n. ° 2: resolvemos el problema del aislamiento térmico

Para reducir la pérdida de calor natural, se debe colocar una capa de buen aislamiento térmico en el exterior de la caldera. El trabajo de aislamiento térmico, por regla general, es más conveniente de realizar incluso antes de ensamblar el diseño. Como calentador, puede usar cualquier material adecuado, incluso espuma de montaje normal. El aislamiento se fija con pegamento, atadura de cables o de cualquier otra manera. Es importante que todo el cuerpo de la caldera esté aislado, ya que la eficiencia del dispositivo depende de la calidad del aislamiento.

A veces el aislamiento térmico se realiza utilizando un tanque más grande. Se inserta una caldera en él, y el espacio entre las paredes de estos tanques se llena con aislamiento.

Etapa n. ° 3: hacer una bobina

La bobina está hecha de tubo de metal o plástico de pequeño diámetro. La tubería se enrolla cuidadosamente en un mandril cilíndrico, que puede usarse como una tubería suficientemente fuerte de gran diámetro, un tronco redondeado, etc.

Para hacer una bobina para una caldera de calentamiento indirecto, puede usar tuberías de metal y plástico de pequeño diámetro. Se colocan en el centro del tanque o a lo largo de sus paredes.

El diámetro de la propia bobina y el número de vueltas se seleccionan según el tamaño y la configuración del tanque. Cuanto mayor sea el área de la bobina con la que el agua entra en contacto, más rápido se calienta el agua a la temperatura requerida.

No es necesario hacer esfuerzos especiales al enrollar la tubería en el mandril. Si la bobina está demasiado apretada contra el mandril, será difícil quitarla.

Durante el funcionamiento, se acumulan varios depósitos en la superficie del elemento calefactor. Aproximadamente una vez al año, la bobina se debe limpiar de ellos.

Etapa 4: montaje y conexión de la estructura.

Una vez que todos los elementos estén listos, debe ensamblar el dispositivo. Si la capa de aislamiento se dañó durante el proceso de ensamblaje, debe restaurarse cuidadosamente.

La bobina se conecta al sistema de calefacción del hogar, luego se montan las tuberías de suministro de agua fría. Para el agua caliente, generalmente se instala un grifo o se conecta inmediatamente al baño, al fregadero de la cocina, etc.

Para instalar dicha caldera en la pared, puede usar soportes. Para asegurar la estructura, se sueldan "orejas" especiales al tanque de metal, que están hechas de una esquina de acero. Queda por conectar de forma segura el dispositivo en un lugar conveniente y disfrutar de un suministro completo de agua caliente sin costos innecesarios.

Video de ejemplo de la fabricación de dicha caldera

Detalles interesantes de la fabricación de una caldera de calentamiento indirecto se presentan en el material de video: