Estufas de ladrillos de bricolaje: secretos artesanales

La calefacción de las casas de campo hoy en día está ganando una segunda juventud. Y esto no es sorprendente, dada la atmósfera especial y la calidez del hogar que puede crear una simple estufa de ladrillo, incluso hecha por manos sviomi. A menudo se instala incluso en presencia de sistemas de calefacción más tecnológicos, tratando de obtener un elemento elegante y distintivo del interior. Hoy hablaremos sobre los modelos más populares de hornos de ladrillos y compartiremos los secretos de la artesanía del horno.

Características y secretos de la popularidad de los hornos de ladrillos.

Probablemente, no hay tal persona que no quisiera un hogar vivo con leña chisporroteante y un calor especialmente cómodo. Pero la buena estufa de ladrillos podrá complacer no solo esto, sino también la capacidad de crear la atmósfera más favorable para la salud. Se trata del material con el que se está construyendo esta increíble unidad. Al ser el pariente más cercano de la cerámica, el ladrillo libera vapor de agua al aire cuando se calienta, y cuando se enfría, los recupera. La estufa, por así decirlo, "respira", gracias a la cual se establece una humedad óptima en la habitación. También es importante que el calor ya esté a una temperatura de 18–19 ° С, mientras que cuando se utilizan otros tipos de calefacción, el nivel de confort comienza entre 20–21 ° С. Además, al estar hecho de arcilla, el ladrillo es un material respetuoso con el medio ambiente, lo que significa que cuando se usa un dispositivo de calentamiento, no puede preocuparse por la asignación de compuestos perjudiciales para la salud.

A pesar del hecho de que cada tipo de generadores de calor de ladrillo tiene sus propias características funcionales y de diseño, todos son similares entre sí en términos de equipamiento de las piezas del horno y de intercambio de calor. Por lo tanto, cualquier horno estacionario de este tipo tiene:

• la base, que sirve como base del dispositivo de calentamiento y distribuye uniformemente su peso en toda el área;
• una caja de fuego que actúa simultáneamente como caja de fuego y cámara de combustión;
• rejilla, lo que permite realizar un menor suministro de aire a la zona de combustión.Debido a esto, la productividad de la unidad de calentamiento aumenta y se hace posible ajustar la intensidad de la combustión del combustible;
• una cámara de cenizas, que facilita la limpieza del horno;
• Una chimenea que crea el tiro necesario y emite gases de escape a la atmósfera.

Además de su propósito principal, los generadores de calor de madera también se utilizan para cocinar, así como para organizar un lugar de descanso adicional. La estructura en sí se puede instalar tanto en interiores como en el patio, por ejemplo, en un área de recreación con barbacoa, barbacoa o caldero. Si hablamos de estufas de chimenea, su función de generación de calor queda completamente relegada al fondo, dando paso a un componente visual y de imagen.

Las ventajas de los hornos de ladrillos incluyen:

• calentamiento rápido de la superficie;
• la posibilidad de usar varios tipos de combustible;
• bajos costos de operación;
• elimina el riesgo de quemaduras al tocar las paredes del calentador;
• calor especialmente suave y confortable;
• el aire en la habitación no está deshidratado;
• amplias oportunidades en términos de decoración del interior.

Las unidades bajo consideración también tienen desventajas. El más importante de ellos es el peligro potencial de envenenamiento por monóxido de carbono, que ocurre durante el uso inadecuado. Una más: grandes dimensiones y peso. Eso es probablemente todo. Como puede ver, este tipo de equipo tiene ventajas continuas y una ausencia casi total de aspectos negativos, lo que, sin embargo, conduce a su gran popularidad.

Clasificación de aparatos de calefacción. Criterios para elegir el diseño óptimo

Todos los modelos existentes de hornos de ladrillos se pueden dividir en varios tipos:

• aparatos de calefacción;
• unidades de cocina;
• hornos combinados;

Una vez decidida la funcionalidad requerida, debe elegir la opción que se puede plegar de forma independiente. Para no considerar toda la variedad de unidades estacionarias, nos detenemos en las opciones más populares:

1. Hornos holandeses. Gracias al diseño del canal, tienen buena disipación de calor y ocupan poco espacio. Dichos generadores de calor funcionan en modo de combustión lenta o lenta, lo que reduce significativamente los requisitos de calidad de los materiales de construcción. Y aunque la eficiencia de las mujeres holandesas rara vez supera el 40%, encontraron muchos admiradores, en parte debido al bajo costo y la facilidad de construcción.
   

   La clásica mujer holandesa es una estructura extremadamente compacta.

2. Las estufas de leña suecas tienen un diseño de canal de cámara, que le permite aumentar la eficiencia hasta un 50%. Al igual que las mujeres holandesas, las suecas ocupan poco espacio, pero requieren un enfoque más cuidadoso para la elección de los materiales y son un poco más difíciles de fabricar. Sin embargo, los costos laborales y financieros están totalmente justificados por la mayor productividad y la funcionalidad ampliada de este tipo de generadores de calor.
   

   El horno sueco complacerá a su propietario con alta eficiencia y funcionalidad.

3. Estufas rusas tienen un diseño único, por lo que tienen un sabor e identidad indescriptibles. Su eficiencia supera el 60%, pero no a todos les gustarán las características de operación. Además, no todos los principiantes podrán colocar la estufa. Lo más probable es que tenga que contratar a un fabricante profesional de estufas, y esto conllevará costos adicionales, lo que aumentará el costo del diseño no tan barato.
   

   La estufa rusa puede transformar completamente el interior, pero requerirá mucho espacio para la instalación.

4. Los hornos tipo campana de Kuznetsov, famosos por su eficiencia térmica, tienen una eficiencia de hasta el 90%. El secreto de su éxito radica en un dispositivo especial que contribuye a la combustión más completa de combustible y la máxima transferencia de calor. Una característica de los "herreros" es el "escape" extremadamente limpio y la ausencia de hollín, que minimiza el tiempo requerido para cuidar el calentador.En cuanto a las desventajas, incluyen la complejidad del diseño y los altos requisitos de materiales. Sin embargo, el último inconveniente se ve compensado por el hecho de que el ladrillo para la construcción de las "tapas" requerirá significativamente menos que para cualquier otro horno.
   

   A diferencia de los hornos canónicos de campana, las unidades modificadas pueden tener una placa y un horno

Encontrará instrucciones paso a paso para instalar el horno Kuznetsov con órdenes en nuestro próximo artículo:http://neo.aquatechn.com/es/otoplenie/pech-kuznecova-poshagovaya-instrukciya-po-izgotovleniyu.html.

Después de considerar todas las opciones posibles, llegamos al momento más crucial: la elección de un dispositivo de calefacción que pueda satisfacer todos los requisitos. Los criterios principales en este caso son la funcionalidad y la ubicación de instalación. Y si el primero no presenta dificultades, ya que depende completamente de las preferencias y requisitos del propietario, entonces el segundo párrafo requiere la mayor atención. Le diremos más sobre cómo elegir un horno de acuerdo con el tipo de estructura.

1. Casa diseñada para residencia permanente. Si la calefacción de la estufa se utilizará como la principal, entonces no hay mejor opción que una "sueca" o una "campana". Además del hecho de que estas unidades tienen un rendimiento excelente y no ocupan mucho espacio, también se complementan fácilmente con otros elementos: una placa, circuito de agua, horno, nichos de secado o un banco de estufa. Si la funcionalidad queda relegada a un segundo plano, y la compacidad es el requisito principal, entonces un holandés es una buena opción, ya que calienta varias habitaciones adyacentes.
2. Casa de campo "fin de semana" o casa de campo. Dado que estos edificios requieren una vida irregular, será suficiente instalar un pequeño dispositivo de calefacción equipado con una placa. Las opciones ideales son las chimeneas de hogar abierto, ya que pueden usarse para calentar una habitación en el menor tiempo posible. Tal ventaja no se puede sobreestimar en invierno, cuando la temperatura ambiente cae a temperaturas bajo cero.
3. Una estufa en una casa de campo con agua u otro tipo de calefacción. En este caso, el calentador sirve para crear una atmósfera especial. Si el área lo permite, puede instalar una estufa o unidad rusa completa con horno, chimenea y banco de estufa.
4. El calentador para el baño. Para este caso, es adecuado el calentador de estufa más simple, en el que se construye un tanque para producir agua caliente. Si la casa de baños está unida a la casa, entonces, en lugar del tanque, puede instalar una caldera completa, diseñada para un sistema de calefacción por líquido.
5. Hornos de exterior. Muy a menudo, estos calentadores se instalan en terrazas abiertas, en cocinas de verano o cenadores y se utilizan para cocinar. Para este propósito, el diseño está equipado adicionalmente con una placa, barbacoa, barbacoa, caldero, etc.

Una vez decidido el tipo y el llenado del horno, no se apresure a comenzar la construcción. Para que el calentador pueda cumplir con todas las expectativas, es necesario comprender a fondo los principios de su funcionamiento.

Cálculo de los principales parámetros.

Antes de elegir un borrador de trabajo de un dispositivo de calefacción, es necesario hacer un cálculo preliminar de acuerdo con los parámetros de una habitación en particular. El método más preciso es determinar el tamaño en función de la transferencia de calor del horno. Para no entrar en cálculos complicados, para casas bien aisladas utilizan un esquema de cálculo simplificado propuesto por I.V. Kuznetsov. Este método utiliza una potencia térmica promedio tomada de un metro cuadrado de la superficie de la unidad (TMEP). Para una cámara de combustión convencional, un valor de 0.5 kW / sq. m, y si es necesario, calentamiento intenso, que ocurre durante el enfriamiento severo - hasta 0,76 kW / sq.metro

Al determinar la potencia térmica de un horno, solo se tienen en cuenta las superficies involucradas en los procesos de transferencia de calor. Por ejemplo, en las mujeres holandesas, las secciones de pared ubicadas en el piso debajo de las secciones horizontales del conducto de gas no se excluyen de los cálculos.

En principio, estos valores ya son suficientes para elegir un proyecto adecuado de los que se pueden encontrar en el dominio público. Si las opciones disponibles por alguna razón no se ajustan, deberá calcular los parámetros de los elementos principales del horno y diseñar su propio diseño.

Dibujos y esquemas de hornos de ladrillo.

Caja de fuego

Las dimensiones del horno se determinan en función del volumen máximo del marcador de combustible. La cantidad de materiales combustibles se calcula utilizando su valor calorífico y su gravedad específica, centrándose en la potencia requerida. El volumen de la cámara de combustión debe ser 2-3 veces mayor que el valor obtenido, lo que permitirá recalentar el horno a temperaturas extremadamente bajas.
Al calcular el tamaño de la parte del horno, debe tenerse en cuenta que la lengüeta máxima no debe exceder 2/3 del volumen de la cámara de combustión. Además, las dimensiones del horno y todos sus componentes deben ajustarse al tamaño de los ladrillos utilizados para colocar el horno. En sus cálculos, puede usar tablas especiales desarrolladas teniendo en cuenta la necesidad de calentar habitaciones de varias cuadraturas.

Cenicero

La altura del cenicero depende del tipo de combustible utilizado. Para materiales combustibles con bajo contenido de cenizas, como briquetas de carbón o turba, este valor se toma igual a 1/3 de la altura de la cámara de combustión. Si el horno se calienta con leña o pellets, entonces la altura de la cámara de cenizas debe reducirse a 1/5.

Chimenea

A diferencia del equipo de calefacción de gas, las estufas de leña no requieren mucha tracción, por lo que un rectángulo será la mejor forma del canal de humo. Al calcular la chimenea, se tiene en cuenta que la sección transversal del soplador no debe exceder el área de su conducto de gas, mientras que todos los valores se ajustan a las dimensiones de un ladrillo estándar. Dado que el diseño preciso requiere el manejo de muchos datos y parámetros, es mejor usar uno de los programas especiales. Sin embargo, para los casos más comunes (ausencia de torceduras en el canal de humo, carrera vertical, sección transversal rectangular, altura de 4 a 12 m), puede usar los valores promedio para hornos de hasta 14 kW:

• Menos de 3.5 kW - 140x140 mm.
• 5 - 5.2 kW - 140x200 mm.
• De 5,2 a 7,2 kW - 140x270 mm.
• De 7,2 a 10,5 kW - 200x200 kW.
• 5 - 14 kW - 200x270 mm.

Los tamaños recomendados son mínimos. Y, sin embargo, no es necesario aumentar excesivamente la sección transversal de la chimenea, ya que el aire frío caerá dentro de la estufa a través de una chimenea demasiado ancha. El contraflujo, o "pro-silbato" en el lenguaje de los fabricantes de estufas profesionales, amenaza no solo con un deterioro de la productividad, sino también con problemas más serios.

Es mejor usar tablas especiales para calcular la cantidad de material necesario. Debajo está uno de ellos.

No debe preocuparse si la chimenea diseñada "a mano alzada" ocasionalmente comienza a fumar. Si es necesario, se puede construir con una pieza de tubería de fibrocemento de 0.5–1 m de largo o se pueden colocar algunas filas más de ladrillos. A menudo, tales eventos se llevan a cabo con la aerodinámica cambiante del área. Por ejemplo, después del crecimiento de los árboles o la construcción de edificios más altos en el vecindario.

Actividades preparatorias

La preparación para la construcción incluye varias etapas:

• selección de herramientas y materiales necesarios;
• determinación de la ubicación óptima para la instalación del calentador;
• disposición de los cimientos y preparación del sitio de construcción;
• haciendo ladrillos de horno (si es necesario) y preparando mortero de mampostería.

Materiales y herramientas necesarias.

Para el horno de ladrillo de mampostería necesitará:

1. Martillo de albañil (con un delantero y un pico).
2. Escoba para exprimir filas.
3. Esquina, plomada y nivel para controlar los parámetros geométricos de la mampostería.
4. Alicates.
5. Mazo de goma (mazo).
6. Paleta (paleta).
7. Regla y embestida para la disposición de los cimientos.
8. Scriber plomo.
9. Espátula o mezclador para mezclar la solución.
10. Puntadas.
11. Cubos y otros recipientes para sólidos y líquidos a granel.
12. Tamiz.
13. Amoladora (amoladora angular) con un círculo en la piedra.

A pesar de que las estufas de ladrillo difieren significativamente en diseño y tamaño, la lista de materiales que se necesitarán para la construcción permanece prácticamente sin cambios. Una lista estándar de todo lo que necesita se ve así:

1. Ladrillo: rojo, silicato, refractario y revestimiento (según el diseño del generador de calor de combustible sólido).
2. Mortero para hornos de albañilería. Si es necesario, la construcción más barata puede ser reemplazada por arcilla y arena.
3. Kit de fundición de horno: soplador, horno y puertas de limpieza, válvulas de compuerta, estufa, horno, etc.
4. Rallar.
5. Alambre para la fijación de hierro fundido.
6. Amianto o cuerda de basalto.
7. Tiras y esquinas de acero para organizar pisos y nichos.
8. Tableros resistentes al calor para aislamiento térmico protector.

Cualquier horno de ladrillos es un agregado con un peso impresionante, que requiere una base de capital. Por lo tanto, es necesario preparar materiales para la construcción de la base:

1. Arena.
2. Escombros.
3. La rejilla se está reforzando.
4. Tableros y clavos para la construcción de encofrados.
5. Cemento.
6. Impermeabilización

Además, si el proyecto prevé la decoración de paredes externas, prepare las herramientas y los materiales que se necesitarán para estos trabajos.

Características de elegir un lugar para instalar un calentador

Muy a menudo, se instala un horno de ladrillos cerca de una de las paredes o en la esquina de la habitación; esto permitirá utilizar el área disponible de la manera más racional. Si se planea usar la unidad para calentar varias habitaciones, entonces se coloca en el centro de la casa, orientando el horno y la placa hacia la cocina, y con las otras caras hacia el dormitorio, el pasillo o la sala de estar. El diagrama muestra claramente qué ventajas ofrece la elección correcta del lugar.

Al instalar el calentador, uno no debe guiarse solo por conveniencia. Es importante no olvidarse de las distancias mínimas permitidas a otras superficies, así como los espacios y distancias óptimos, que están determinados por el SNiP actual:

• Desde una chimenea de ladrillo hasta pisos de madera o elementos de techo, debe quedar al menos 130 mm de espacio libre. Si se utiliza tubería de cerámica o acero no aislada, entonces el espacio se aumenta a 250 mm;
• entre el piso de madera y las paredes exteriores del horno dejan un espacio de al menos 100 mm;
• La distancia desde la superficie lateral calentada del generador de calor hasta la pared combustible del edificio depende de si se utilizará aislamiento térmico. Con una pantalla protectora, el espacio libre mínimo es de 130 mm, y sin ella, al menos 380 mm;
• Se debe dejar un espacio libre de al menos 0,35 m desde el techo hasta el techo del horno Al instalar unidades compactas con baja capacidad térmica, esta distancia se puede aumentar a 0,7–1 m.

Los fabricantes de estufas experimentados no recomiendan colocar la estufa cerca de las paredes externas del edificio, argumentando esto con su enfriamiento rápido.

Construcción de cimientos

Es mejor si la base del horno de ladrillos se forma al mismo tiempo que los cimientos comunes del edificio.En este caso, ambas estructuras se realizan por separado, de lo contrario, el hundimiento de las paredes del edificio conducirá inevitablemente a una violación de la geometría, o incluso a dañar el dispositivo de calefacción. Si el horno se construirá en una casa terminada, entonces lo primero a lo que debe prestar atención es a la distancia de la chimenea de los elementos de la superposición del techo, que debe ser de al menos 15 cm. Y solo después de eso comienzan a marcar y construir los cimientos.

Si la casa tiene pisos de madera, entonces en el sitio de instalación del horno se cortan, partiendo del contorno externo de 10-15 cm. Después de eso, cavan un hoyo, cuya profundidad depende de las características del suelo y la profundidad de su congelación. Para la franja central, es suficiente cavar un hoyo de 0.7-0.8 m de profundidad, después de eso, su fondo se cubre con una capa de arena de 15 cm y se compacta, derramando periódicamente agua. Luego se vierte una capa de piedra triturada de 10–15 cm de espesor, que también se empaqueta cuidadosamente. Después de eso, las clavijas de madera se obstruyen en las esquinas de la estructura, a las que se unen las tablas de cajas. Para evitar la fuga de leche de cemento a través de las ranuras del molde, sus paredes están cubiertas con una película de plástico. A una distancia de 5-10 cm del piso, se instala una malla de refuerzo, para la cual se utilizan tanto barras de metal clavadas en el fondo del pozo como fragmentos de ladrillo.

Mezclando cemento M-400, arena y grava en una proporción de 1: 3: 4, prepare el concreto. Se agrega agua lo suficiente para obtener una solución de rendimiento medio; de lo contrario, se reducirá la resistencia de la estructura. La mezcla se vierte en el encofrado y se compacta de cualquier manera, después de lo cual la superficie de la base se nivela utilizando la regla. Tenga en cuenta que el nivel superior de la base del horno debe estar entre 15 y 20 cm por debajo del piso.Después de algunas horas, necesarias para el fraguado preliminar del mortero, la estructura se cubre con una película y se deja durante varias semanas hasta que esté completamente seca.

Antes de colocar el ladrillo, la base se impermeabiliza necesariamente con material para techos o una película especial. Si el material no es lo suficientemente ancho, sus tiras se colocan con una superposición de al menos 10 cm.

Preparación de la solución

Ahora que puede encontrar mezclas de construcción preparadas para colocar chimeneas y estufas en la red de distribución, prácticamente no hay problemas con la preparación del mortero en funcionamiento. Todo lo que se requiere es mezclar los componentes con agua usando una espátula de madera o un mezclador de construcción. Sin embargo, es posible hacer un mortero de mampostería por su cuenta, esto ahorrará dinero adicional. Además, el propietario tendrá plena confianza en el respeto al medio ambiente de la estructura.

Con sus propias manos puede hacer una mezcla de construcción de arena y arcilla, cuya proporción depende del contenido de grasa del último componente. Para seleccionar la composición óptima, realice un pequeño experimento, mezclando materiales a granel en diferentes proporciones. Después de eso, se ruedan bolas de 5–6 cm de diámetro de la solución, que, después del secado preliminar, se aprieta entre dos tablas. La mejor composición es aquella en la que la muestra comienza a agrietarse no antes de que se deforme en un tercio.

Otra forma de determinar la proporción correcta de componentes es que se baja una espátula a la mezcla preparada. La adherencia de la solución de menos de 1 mm indica su baja ductilidad: debe agregar arcilla. Si el grosor de la capa es superior a 2 mm, esto indica una mezcla grasa, que se puede corregir agregando arena. Norma: de 1 a 2 mm.

La arcilla antes de su uso debe remojarse en agua durante un día. Si desea aumentar su contenido de grasa, utilice el método de extrusión, que consiste en mantener la solución de arcilla y eliminar su parte media.

Cómo doblar una estufa de ladrillo. Instrucciones para el progreso del trabajo.

Decidir sobre el tipo de dispositivo de calefacción, hacer cálculos preliminares y preparar todo para el inicio de la construcción es solo la mitad de la batalla. Para plegar el horno correctamente, es necesario encontrar diseños de ladrillo en cada fila, los llamados pedidos. Hemos preparado algunas de las opciones más populares que se pueden utilizar como proyectos de trabajo. Si por alguna razón no le convienen, puede buscar soluciones preparadas en la Web o solicitar un diseño individual en uno de los sitios especiales.

Esquemas del orden de los hornos en la foto.

Hoy proponemos plegar un horno de ladrillos compacto, pero muy productivo y funcional. A pesar de la aparente complejidad, incluso un principiante puede construirlo, si usa nuestras instrucciones y cumplirá con todas las recomendaciones. Nosotros, a su vez, compartiremos los secretos de los fabricantes de estufas experimentados y daremos las recomendaciones necesarias sobre el progreso de la construcción.

En el esquema de pedido presentado, puede ver la unidad de calefacción equipada con una estufa de cocción conveniente y un nicho de secado, lo que le da cierto parecido a una estufa sueca clásica. Recomendamos que primero deje la estructura seca sin usar mortero. Esto le permitirá estudiar en detalle las características de cada fila y preparar los elementos necesarios de la estructura. A continuación, el trabajo se realiza en este orden:

1. Al nivel del piso, los ladrillos se colocan en un mortero continuo de cemento y arena. En esta etapa, uno debe estar especialmente atento a la precisión geométrica, controlando la mampostería por nivel y plomada. La implementación cuidadosa del trabajo determina qué tan suave y estable será el horno.
2. La primera fila del cuerpo del horno comienza a formar una cámara de soplado.
   

   Instalación de la puerta del ventilador.

3. Antes de comenzar la colocación de la segunda fila, instale la puerta del ventilador. Para esto, el alambre de acero se inserta en orejas especialmente fundidas en su cuerpo, que se coloca en costuras de mampostería. Para evitar que la puerta se mueva y se vuelque, está apuntalada temporalmente con ladrillos.
4. En la cuarta fila, se eliminan dos canales para limpiar el horno de hollín. Cada uno de ellos tiene una puerta separada.
   

   La rejilla no se fija de ninguna otra manera, excepto debido a la instalación muy precisa.

5. En la quinta fila coloque la rejilla. Las corrugaciones hechas en los ladrillos de la fila inferior ayudarán a colocar correctamente la fundición de hierro. En lo sucesivo, la cámara de combustión se dispone exclusivamente con ladrillos refractarios.
   

   En el horno, la rejilla se coloca sobre ladrillo refractario.

6. Antes de colocar la sexta fila, se instala una puerta de horno, que se fija temporalmente con una pila de ladrillos colocados en la parrilla. Si es necesario, la parte del exterior está apuntalada con una esquina de metal o listones de madera.
   

   Montaje de la puerta del horno

7. A partir de la séptima fila, comienzan a equipar los conductos de gas del horno. Las paredes verticales del horno están dispuestas con ladrillos de arcilla refractaria instalados en el borde.
   

   Para garantizar la durabilidad de la estructura, la mampostería externa está separada de la cámara de combustión por una capa de cartón basalto.

   

   Colocación de canales verticales

8. Antes de comenzar la colocación de la novena fila, se selecciona un cuarto en los ladrillos que bloquearán la puerta del horno. Gracias a esto, el diseño se verá uniforme y estéticamente agradable. Aquí, la parte de hierro fundido finalmente se fija, colocando el cable en la costura de la novena fila.
   

   Para el ajuste exacto del ladrillo a la puerta, sus bordes se cortan en su lugar

9. En la fila 11, se coloca una placa en la abertura superior de la cámara de combustible. Como sello, se usa el mismo cartón de basalto o cordón de asbesto.El frente del nicho de cocción está enmarcado por una esquina de acero.
   

   El horno se separa de las paredes externas con cartón basalto u otro material refractario.

10. Desde la fila 12 hasta la 16, se construye una cámara sobre una estufa de hierro fundido.
11. Antes de superponer el nicho de cocción, se colocan tiras de acero en sus paredes laterales, que servirán como soporte para los ladrillos de la fila 17. El frente de esta fila está decorado con una esquina de metal.
12. La fila 18 y 19 se distribuyen casi por completo, solo se están construyendo tres intercambiadores de calor verticales.
13. En la fila 20, se disponen un canal horizontal y una puerta para limpiar hollín y hollín, y también comienzan a formar una cámara de secado.
14. La mampostería de la fila 22 bloquea la puerta.
15. En la fila 23, se superponen al conducto de gas horizontal. Solo las aberturas de los canales verticales se dejan abiertas.
16. Antes de colocar la fila 24, se colocan tiras de acero sobre la cámara de secado.
17. Desde la fila 25 hasta la 28, se instala otra puerta de limpieza y se cierra el nicho del horno.
18. En la fila 30, se instalan válvulas en los dos conductos verticales restantes. Para hacer esto, primero monte sus marcos y luego inserte las particiones ellos mismos.
    

    Instalación de válvulas de horno.

19. Desde la fila 31 hasta la 35, coloque la sección de transición de la chimenea.
20. De la fila 36 a la 38, construyen una pelusa.

En esto, la colocación del cuerpo del horno se puede considerar completada. Las órdenes restantes ayudarán a colocar la chimenea:

1. A partir de la primera fila, comienzan a extender el elevador. En nuestro caso, termina con la fila 26, pero si es necesario, la longitud de la tubería se puede aumentar de acuerdo con la altura del edificio.
   

   Al construir conductos de chimenea, se presta especial atención a la limpieza interna de sus paredes. Debe recordarse que cuanto más lisa sea su superficie, menos hollín permanecerá sobre ellos.

2. En la tercera fila de la chimenea, se instala otra puerta para limpiar la chimenea.
3. En la fila 27, se instala un obturador central.
4. En la fila 31, la sección de la mampostería se reduce para que la tubería atraviese el techo.
   

   Las filas superiores se colocan convenientemente utilizando caballetes de madera con una plataforma de madera.

En el lugar donde la chimenea pasa a través del techo, está aislada de la superposición de materiales no combustibles. Para esto, se utilizan aislamiento mineral y arcilla expandida. Lo vierten en una caja, que se golpea alrededor de una chimenea.

Brevemente sobre la instalación del horno y el registro de transferencia de calor.

Anteriormente, examinamos cómo montar y fijar las puertas del horno. Es igualmente importante establecer correctamente otros elementos funcionales.

Si el diseño del horno permite la instalación del horno, entonces se instala de modo que la corriente de gases calentados bañe la mayor superficie posible. Muy a menudo, estas condiciones corresponden a la sección de la transición del horno al intercambiador de calor. Anteriormente, las esquinas metálicas se colocaban en las paredes laterales de la chimenea horizontal, y los lugares de contacto del gabinete con la pared exterior del horno se sellaban con cartón de basalto o un cordón de asbesto.

Se instala una caldera de calentamiento de agua o un registro de transferencia de calor líquido en la zona más caliente del horno. Dependiendo del tipo de generador de calor, este lugar puede estar ubicado en la parte trasera de la cámara de combustión, al comienzo del conducto de gas o debajo del capó de las unidades no giratorias. Si planea usar una estufa y un calentador de agua al mismo tiempo, entonces su parte superior está hecha en forma de tubos metálicos dispuestos transversalmente, que se sueldan en los tanques laterales de acero del horno. Se deja un espacio de compensación de 5-15 mm entre la caldera y las paredes del horno. Por supuesto, es necesario proporcionar cómo se limpiará la superficie del intercambiador de calor de hollín. Para los hornos de canal y cámara, esto se puede hacer a través de la abertura de la cámara de combustión, mientras que en otros casos puede ser necesario instalar una puerta de limpieza adicional.

Características de operación y limpieza del horno.

Inmediatamente no puede probar el horno en condiciones máximas, debe esperar a que se sequen sus paredes. Es por eso que se recomienda erigir un dispositivo de calefacción en la estación cálida. Durante este período, es suficiente abrir todas las aberturas de la unidad de ladrillo y esperar una o dos semanas. Si es necesario secar la estufa en climas fríos, entonces sus puertas están cerradas y en la cámara de combustión encienden un calentador de ventilador o una potente lámpara incandescente.

Después del período especificado, la estufa se calienta durante 5–7 días 2-3 veces al día, cada vez con una pequeña cantidad de leña. El secado completo de las paredes está indicado por la ausencia de condensado en las superficies metálicas, que aparece unos minutos después del encendido. E incluso después de eso, el horno no se calienta "al máximo". La operación a la potencia máxima se verifica solo después de varios días de uso regular.

Si la unidad se calienta exclusivamente con leña, entonces no es necesario limpiarla de cenizas cada vez. En el caso de las briquetas de turba y el carbón, el horno se libera de cenizas y cenizas al comienzo de cada nuevo ciclo. En cuanto a la limpieza de los canales internos y la chimenea del hollín, este procedimiento se lleva a cabo al menos una vez por temporada. Para este propósito, use varios raspadores y cepillos que eliminen los depósitos de carbón de las superficies verticales. Después de eso, el hollín se saca de los tubos con una cuchara de metal y póker.

La elección correcta de combustible ayudará a reducir la formación de hollín. La madera dura se considera la mejor leña: roble, carpe, haya, etc. Casi ninguna leña de abedul y álamo deja hollín. Por cierto, los cocineros experimentados recomiendan que cada décima parte del horno se realice con troncos de álamo temblón, alegando que esto ayuda a eliminar el hollín de los canales y la chimenea.

No se recomienda limpiar la estufa quemándola con líquidos inflamables, humo en polvo (sí, puede encontrar consejos "útiles"), naftaleno, etc. Difícilmente se puede lograr un buen efecto, pero los edificios cercanos y su propia salud pueden Causar daños significativos.

A menudo es difícil encender el horno después de un largo período de enfriamiento, por ejemplo, en una casa de campo o en el campo. Esto se debe al hecho de que el aire frío desciende a los canales del horno, formando tapones de gas difíciles de eliminar. Un método probado ayudará a reanudar la tracción. Para hacer esto, tome papel seco o trapos humedecidos con queroseno o líquido de barbacoa, colóquelo más cerca del conducto vertical y prende fuego. La combustión intensa empuja instantáneamente masas de aire estancadas y restaura el calentador.

También necesitará material con instrucciones para la limpieza y reparaciones menores de hornos de ladrillos:https://neo.aquatechn.com/es/otoplenie/kak-pochistit-pech.html.

Video: diseño original de horno de ladrillo compacto

Un horno de ladrillo puede crear un ambiente cálido en la habitación, se convertirá en un punto culminante del interior y un lugar de reunión para amigos y conocidos. No solo los artesanos experimentados pueden armar la unidad, sino también los principiantes ecológicos. Por supuesto, uno debe ser escrupuloso y lo más atento posible. Y luego el calentador le devolverá no solo la calidez y la comodidad, sino también la operación segura durante muchos años de funcionamiento.