5 serias desventajas de las tuberías de plástico para agua y calefacción

Las tuberías de plástico son ampliamente utilizadas en la construcción durante la instalación de sistemas de plomería y calefacción. Esto se debe, en primer lugar, a su bajo precio en comparación con sus contrapartes de metal. Sin embargo, este tipo de tubería tiene varias desventajas, y antes de decidir su uso, cada usuario potencial debe sopesar cuidadosamente los pros y los contras.

Fuerte expansión térmica

En comparación con el metal, las tuberías de plástico tienen un coeficiente de expansión térmica lineal significativamente mayor. Por ejemplo, para polipropileno, esta cifra es de 2.5 mm por metro lineal, mientras que para metal es 5 veces menor. Este efecto generalmente no afecta el rendimiento del sistema, pero la apariencia se estropea significativamente. Bajo la influencia de las altas temperaturas, las tuberías de plástico irán en olas e incluso la ubicación frecuente de los sujetadores no salvará la situación. Este hecho (junto con la alta sensibilidad del plástico a los rayos ultravioletas solares), en primer lugar, hace que sea difícil colocarlos en una regla de cemento, y en segundo lugar, generalmente lleva a la necesidad de una instalación oculta de sistemas de calefacción y suministro de agua de plástico. Y el secreto de la instalación aumenta seriamente la importancia del próximo inconveniente.

La necesidad de una gran cantidad de conexiones

Dado que las tuberías se producen en piezas de cierta longitud (2-4 metros), a menudo deberán conectarse para crear un sistema completo. El número de juntas aumenta bruscamente debido a las esquinas y giros, ya que tales tuberías no pueden doblarse, es decir, en una casa con un área de aproximadamente 100 metros cuadrados puede haber varios cientos de juntas de tubería. También es importante que las tuberías de plástico estén conectadas por una junta. El proceso es manual, requiere gran habilidad y precisión. Externamente, la costura puede verse completamente normal, pero durante la operación, deje que gotee. La adhesión de alta calidad a veces es difícil de realizar debido a la inaccesibilidad de la costura. Un gran coeficiente de expansión térmica también puede afectar la estanqueidad de la conexión. Es cierto que esta razón para la aparición de una fuga es extremadamente rara.

Ahora recuerde que nuestra instalación está oculta, y si el sistema tiene fugas, tomará mucho esfuerzo determinar la ubicación exacta de la fuga. Bueno, por supuesto, no puedes prescindir de abrir paredes o pisos.

Reducir el diámetro interno durante la instalación.

La adherencia deficiente o inadecuada puede conducir al estrechamiento del diámetro interno de las tuberías de plástico, lo que crea resistencia adicional e impide el funcionamiento normal del sistema. Esto es especialmente notable si hay varias "jambas" de este tipo. El problema también es que es imposible descubrir su existencia hasta que se corta la tubería.

Material de refuerzo de baja resistencia

La necesidad de reforzar las tuberías de plástico está asociada con varios factores. La principal es la incapacidad del plástico para evitar la penetración de oxígeno.Y eso, a su vez, conduce a la corrosión de los radiadores y componentes metálicos, un cambio en la composición química del refrigerante, y también puede causar el crecimiento de bacterias aeróbicas, cuyas colonias pueden estrechar la luz del sistema. El refuerzo también reduce significativamente el coeficiente de expansión térmica lineal.

Hay dos formas de reforzar: papel de aluminio y fibra de vidrio. El refuerzo de aluminio es externo e interno. Al soldar tuberías, deben limpiarse con una afeitadora. En el caso de refuerzo interno, la tubería se adelgaza y la soldadura puede ser de baja calidad. Por lo tanto, es preferible usar tuberías con la disposición más cercana posible de la lámina a la superficie. Sin embargo, dado que las tuberías de fibra de vidrio son mucho más baratas, muchos fabricantes las producen. Tales tuberías son muy frágiles (a veces es suficiente dejar caer la tubería al piso para romper el refuerzo). La fibra de vidrio a bajas temperaturas se vuelve frágil y se rompe. Por lo tanto, se prohíbe trabajar con tales tuberías en condiciones heladas.

Incluso conociendo estas deficiencias, puede encontrar material de calidad inferior. De hecho, las tuberías a menudo se almacenan en almacenes sin calefacción, donde nadie controla el cumplimiento del microclima necesario. Además, no sabe qué les sucedió durante el transporte desde la fábrica a la tienda, y no puede controlarlo.

Posibilidad de fuga de accesorios.

Muchos productos conformados no solo consisten en plástico, sino que también incluyen piezas metálicas. Debido a la diferencia mencionada en los coeficientes de expansión térmica lineal de metal y plástico, estos productos pueden tener fugas en la unión de materiales. Es cierto que si utiliza los productos de empresas conocidas (por ejemplo, Kalde o Valtec), la probabilidad de encontrar una parte defectuosa se aproxima a cero. Por fiabilidad, por supuesto, debe pagar más, pero no se olvide de la instalación oculta.

Hablando de productos conformados, uno no puede dejar de mencionar un inconveniente más inherente a ellos: su grosor es mayor que el grosor de las tuberías. En algunos casos, esto crea serios obstáculos durante la instalación (especialmente en soleras de cemento). En conclusión, mencionamos que la vida útil de los sistemas fabricados con tubos de plástico, por regla general, no supera los 20-25 años, a pesar de la promesa de los fabricantes el doble de tiempo. Una vida útil tan larga solo es posible con un material de partida ideal y una instalación ideal.

Resumiendo lo anterior, podemos concluir que, en general, los sistemas hechos de tubos de plástico son viables y relativamente económicos. Sin embargo, sin embargo, se usan mejor para sistemas de plomería en lugar de calefacción, ya que en este caso las condiciones de operación son más moderadas. Aunque no hay prohibiciones directas.