Dobladora de bricolaje

Las máquinas plegadoras de láminas modernas son diseños populares para realizar el plegado en frío de láminas de metal básicas, si es necesario, para facilitar la creación de diversos productos. Es muy posible hacer la máquina listogibochny más simple pero funcional con sus propias manos con poco tiempo, esfuerzo y dinero.

¿Qué es una máquina dobladora de planchas?

Presione el freno o presione el freno: un dispositivo para doblar en frío el metal. El objetivo principal es la fabricación de productos a partir de láminas.

Debido a la plasticidad del material, los metales no ferrosos y ferrosos, así como muchos tipos de aleaciones, se someten fácilmente a tensiones mecánicas. Las máquinas de doblado le permiten doblar productos metálicos, dándoles una forma redonda, cuadrada o conformada. En este caso, la capa externa del producto se estira y la interna se comprime. Un requisito previo para doblar son ángulos precisos y uniformes.

La característica principal del doblado de metal es la ausencia de torceduras, la ondulación del producto terminado y la aparición de otras deficiencias.

A menudo, las máquinas dobladoras de láminas se utilizan en el sitio del techo, en la construcción, en la fabricación de todo tipo de láminas perfiladas. El uso de máquinas de doblado crea productos y carteles de soporte. El equipo se utiliza en la fabricación de aviones, construcción de máquinas, fabricación de instrumentos, en las industrias petroquímica y de construcción naval. Por lo tanto, una máquina moderna es simplemente indispensable para doblar una variedad de productos basados ​​en láminas de metal.

Historia del desarrollo técnico

Ya en la primera mitad del siglo pasado, la industria mundial producía principalmente máquinas dobladoras de tipo mecánico, lo que se explicaba por el bajo costo y la facilidad de ejecución, así como por la confiabilidad de operación de tales dispositivos. Sin embargo, las prensas mecánicas tenían importantes deficiencias, asociadas principalmente con su masividad y el crecimiento de los requisitos básicos para las empresas.

Las estructuras mecánicas consumían una cantidad significativa de energía eléctrica, eran ruidosas y muy vibrantes.

Los primeros dispositivos se caracterizan por la complejidad del reajuste frecuente y un riesgo demasiado alto de lesiones, así como por la baja calidad de los productos terminados.

Las construcciones de doblado de tipo neumático tienen un funcionamiento limitado debido a la necesidad de proporcionar una línea de suministro de aire comprimido.Y los modelos mecánicos no son prácticos en aplicaciones industriales debido a las características de baja calidad del producto terminado y la baja productividad. Por lo tanto, el desarrollo de la tecnología moderna facilitó el desarrollo de máquinas dobladoras hidráulicas. El trabajo en tales máquinas contribuyó a la fabricación de productos de alta calidad, y la propia prensa se caracterizó por su alta confiabilidad y bajo nivel de consumo de energía eléctrica.

Las máquinas hidráulicas son más convenientes y seguras que las prensas mecánicas.

La aparición de nuevos sistemas de control en el diseño complementó los dispositivos con una conveniente interfaz gráfica de usuario con cálculos automáticos de toda la secuencia de operaciones y pasos del programa, y ​​protección con un complejo dispositivo de control láser. Las unidades más modernas están completamente protegidas de la presión de sobrecarga, tienen un control electrónico de velocidad conveniente, un sensor de control y muchas otras mejoras importantes.

Tipos de dobladoras

Las dobladoras pueden ser estacionarias y móviles o móviles, se dividen en prensas, modelos rotativos y rotativos. Dicho dispositivo está equipado con un accionamiento hidráulico, neumático o electromecánico, y también está disponible en versiones mecánicas y manuales con alimentación automática o manual de la pieza de trabajo y con diferentes tipos de CNC.

Mano simple

Funcionan debido al uso de la fuerza muscular y una "viga giratoria", por lo que el metal recibe la forma deseada con una palanca. Una parte importante de los dispositivos de mano está representada por dispositivos móviles que funcionan directamente en los lugares de fabricación de productos metálicos.

El bastidor de las máquinas manuales está hecho de acero de alta calidad, lo que garantiza la fiabilidad de toda la estructura.

Las ventajas de una máquina dobladora manual simple están representadas por la ausencia de ruido en funcionamiento, bajo costo, ligereza y movilidad, así como la independencia de la red eléctrica. Las desventajas incluyen el pequeño ancho y la posibilidad de usar estaño exclusivamente delgado en el trabajo con un espesor de no más de 1.5–2.0 mm.

Neumático

El trabajo se debe a la presencia en el diseño de cilindros neumáticos. Estas prensas plegadoras se producen en forma de modelos estacionarios y móviles, pero las unidades más utilizadas se fabrican de acuerdo con el tipo de "viga oscilante" tradicional.

La máquina permite la producción de piezas en serie de diversas geometrías, incluidas las de chapa con pintura.

Las ventajas de una máquina dobladora neumática están representadas por la buena automatización del proceso, así como por la gran versatilidad y la necesidad de una mínima intervención del operador en todo el proceso. Además, los neumáticos son bastante asequibles y fáciles de mantener. El inconveniente más básico de los modelos de tipo neumático está representado por la necesidad de proporcionar un compresor suficientemente potente y costoso que genere ruido durante el funcionamiento.

Hidráulico

Las dobladoras hidráulicas móviles y estacionarias funcionan debido a la presencia de un accionamiento hidráulico en el diseño. Hasta la fecha, esta opción se considera uno de los mejores y más modernos equipos.

Las modernas dobladoras hidráulicas se utilizan para obtener productos que son ideales en calidad y precisión.

Las ventajas de los modelos de tipo hidráulico están representadas por un funcionamiento rápido, bajo nivel de ruido, alta confiabilidad y la capacidad de doblar incluso metales gruesos. Este tipo de dispositivo rara vez necesita mantenimiento. Las desventajas de la operación son los problemas de búsqueda de piezas defectuosas, la necesidad de reparaciones en talleres especializados y el riesgo de fugas de aceite con un desgaste significativo.

Electromecánico

Vista estacionaria de la máquina dobladora de láminas, funcionando debido al funcionamiento de un motor eléctrico, sistema de accionamiento y caja de cambios.Las prensas electromecánicas son merecidamente muy populares, debido al costo asequible y la relativa facilidad de uso.

Dobladora electromecánica se refiere a equipo pesado

Las ventajas de los equipos electromecánicos están representadas por un precio relativamente bajo, un buen rendimiento, una amplia funcionalidad y la disponibilidad de repuestos básicos. Al elegir, es necesario tener en cuenta las desventajas operativas tales como el ruido significativo de un motor eléctrico, cadena o correa, y no indicadores de confiabilidad demasiado altos, lo que se explica por la presencia de una gran cantidad de piezas y componentes básicos.

Mecánico

Las máquinas dobladoras mecánicas de tipo estacionario funcionan como resultado de la transferencia de energía cinética desde un volante previamente retorcido al rendimiento deseado.

Las dobladoras mecánicas se pueden usar para trabajos de instalación

A pesar del bajo costo de producción, la facilidad de ejecución y una confiabilidad de operación bastante alta, las máquinas mecánicas se caracterizan por una gran masa, alto nivel de consumo de energía eléctrica, ruido en la operación y un inconveniente notable de reajuste independiente.

Dobladora de bricolaje

La forma más fácil es hacer una máquina manual usted mismo, que es fácil de usar, pero algo limitada en funcionalidad.

Es difícil encontrar un dibujo del dispositivo que satisfaga todas las solicitudes, pero puede refinar la plantilla más exitosa

• 1 - una abrazadera;
• 2 - mejilla;
• 3 - base;
• 4 - soporte;
• 5 - tipo soldado con abrazadera;
• 6 - eje;
• 7 - una esquina de un puñetazo.

Es necesario minimizar la cantidad de elementos de la máquina que deben pedirse de forma lateral, recurriendo a la ayuda de revólveres o fresadoras.

El trabajo en este tipo de equipo requiere una gran habilidad del operador, lo que se explica por el mayor riesgo de fabricar productos defectuosos en presencia de incluso un ligero sesgo de la pieza de trabajo instalada. Todos los modelos manuales de fabricación propia están simplificados, pero su principal inconveniente está representado por el estrés físico del operador.

Preparación para el trabajo

Una máquina dobladora manual fácil de hacer puede ser bastante potente, diseñada para trabajar con láminas de metal de diferentes espesores. Antes de comenzar a fabricar dicho modelo, debe preparar todos los materiales necesarios, así como una máquina de soldar, un taladro con un conjunto de taladros metálicos y una amoladora.

Materiales básicos para la fabricación:

• tres ángulos estándar que tienen un ancho de estante de 45 mm o más con un espesor de metal de 3 mm o más;
• marcas en 70 mm - para doblar la chapa más gruesa y larga;
• dos bisagras de puerta de metal estándar;
• un par de tornillos con un diámetro de 10–20 mm;
• "Cordero" para tornillos;
• primavera;
• Metal de 0,5 cm de grosor para jibbing.

El lugar de trabajo debe ser lo más plano posible, fuerte y confiable, libre de polvo y contaminantes. En casos extremos, se permite la fabricación de estructuras en la superficie de la tierra.

Proceso de fabricación paso a paso

Hay varios diagramas esquemáticos y dibujos de una máquina dobladora casera, pero la más conveniente y práctica de usar es una máquina dobladora basada en marcas.

Esta opción de fabricación de dobladoras de bricolaje es fácil de implementar, pero le permite trabajar solo con láminas de metal bastante delgadas.

1. Dos marcas se pliegan de manera ordenada y uniforme, después de lo cual se cortan muescas en dos extremos en un ángulo inclinado de 45 ° para los bucles. La tercera marca debe cortarse de la misma manera.
   
   

   En la tercera marca, la profundidad de la excavación es un poco más, lo cual es necesario para el libre movimiento de la placa de sujeción.

2. Las bisagras de las puertas de metal están soldadas sin fallas de manera confiable, no solo desde el frente, sino también desde el lado equivocado.
   

   Todas las soldaduras deben realizarse antes del ensamblaje final para evitar cambios en las características geométricas de la estructura.

3. Un par de plumines están soldados a cada una de las marcas en dos lados.
   
   

   Dichos elementos son necesarios para instalar una abrazadera de abrazadera de perno

4. Una tuerca está soldada a los puntales.
   

   Las soldaduras aseguran los elementos de la máquina entre sí

5. Se instala una barra de sujeción en forma de una tercera marca recortada, después de lo cual las placas de metal que tienen un orificio en la parte central se sueldan cuidadosamente en la parte superior. El diámetro de este agujero debe exceder ligeramente el tamaño del perno.
   
   

   La soldadura se realiza después de la alineación y el posicionamiento estrictamente en una vertical

6. El resorte se instala de modo que pueda elevar la barra de presión en aproximadamente 0.5–0.7 cm. El perno se pasa al “oído” en la barra de presión, después de lo cual se coloca el resorte y se aprieta la tuerca.
   
   

   Por otro lado, se realiza una fijación similar, que le permite levantar de forma independiente la barra de sujeción al desenroscar

7. Un par de piezas de refuerzo, que se utilizan como manijas convenientes y confiables para torcer, se sueldan a la tapa del tornillo. Es muy posible instalar el resorte en el tornillo, lo que facilitará en gran medida el proceso de levantar la barra.
   
   

   Este diseño del dispositivo terminado le permite hacer bridas de alta calidad.

8. Las esquinas no están ubicadas en estantes entre sí, sino que tienen una dirección unilateral, lo que hace que la fijación del bucle no sea demasiado conveniente, pero sí bastante factible.
   
   

   En la curva del ángulo fijo, se sueldan pequeñas placas de tope en ambos lados para ubicar la placa de sujeción con una tuerca de tornillo soldada

9. La tira de sujeción de la esquina se coloca hacia arriba en la máquina, y el refuerzo hecho de puentes de metal ordinarios evita que el elemento se doble. Almohadillas de metal no muy pequeñas con agujeros perforados para los pernos se sueldan en ambos extremos de la tabla.
   

   La cara que mira hacia la curva debe cortarse, lo que le permitirá obtener el ángulo de curvatura más agudo.

10. La placa de sujeción se instala en la máquina, después de lo cual se coloca un resorte y se instalan las manijas.

En la etapa final, los mangos están montados para facilitar su uso.

Listo listogib: una buena opción casera para uso doméstico, que dobla fácilmente el galvanizado y el estaño.

Precauciones de seguridad

Las precauciones de seguridad estándar prevén el cumplimiento obligatorio del manual para máquinas dobladoras manuales:

• establecer los ángulos de flexión requeridos en el limitador;
• control de datos instalados por goniómetro;
• verificar la correcta instalación de la herramienta de trabajo;
• colocación ordenada en la parte del marco del dispositivo del elemento para plegar;
• realizar pruebas de flexión y, si es necesario, hacer ajustes;
• Verificación repetida de la corrección de la flexión.

Es importante controlar el curso correcto de todas las operaciones de doblado, así como verificar la condición técnica del dispositivo de manera oportuna, para mantener el listogib limpio y ordenado.

Ventajas y desventajas de los modelos caseros y comprados.

Al elegir, debe prestar atención a las capacidades técnicas y dar preferencia a los equipos que tienen un pequeño margen para las principales características importantes. Las máquinas más compradas son unidades fabricadas por fabricantes de EE. UU., Polonia, China y Alemania.

Las máquinas de producción de bajo costo incluyen máquinas dobladoras de láminas chinas y rusas, y las prensas de precio medio incluyen modelos de EE. UU., Turquía y Polonia. Las más caras e inaccesibles para los consumidores comunes se consideran máquinas de fabricantes en Alemania y Francia, así como fabricadas por otros países de Europa occidental.

Tabla: Comparación de máquinas dobladoras de láminas de diferentes fabricantes.

A pesar de las muchas ventajas, incluido el alto rendimiento, los modelos de fábrica tienen algunas desventajas, representadas por una capacitación de personal bastante costosa y costosa, así como un mantenimiento relativamente costoso. Cualquier máquina dobladora casera, por regla general, es fácil de operar y está disponible en la fabricación, pero su rendimiento es bajo.

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En general, las máquinas dobladoras de chapas manuales relativamente simples son los tipos de dobladoras de chapa más populares y más vendidos. Se distinguen por un diseño simple y fácil operación; no requerirán costos significativos de adquisición y mantenimiento. Es esta opción la que se puede realizar de forma independiente, utilizando un conjunto simple de herramientas y materiales que son bastante asequibles.