Fuego, agua y tuberías de cobre: ​​características del trabajo con tuberías y accesorios de cobre.

Fuego, agua y tuberías de cobre: ​​características del trabajo con tuberías y accesorios de cobre.

La gama de materiales para organizar tuberías está en constante expansión. Entre otros productos, las piezas de plástico modernas lideran con confianza en términos de rendimiento atractivo y bajo precio. A pesar de esto, los tubos y accesorios de cobre tradicionales no renuncian a sus posiciones y siguen siendo materiales muy demandados para carreteras con diversos fines. Según los GOST, las tuberías de cobre se pueden usar en varios sectores de la economía. Esto se debe a las características del metal y la tecnología especial que le permite obtener productos sin costura.

Variedades de productos de cobre.

Hay varias clasificaciones de tuberías de cobre. Consideremos algunos de ellos. Según el método de fabricación, los productos se distinguen:

  • Sin quemar Están hechos de metal puro por estampado o laminado. Se caracterizan por una alta resistencia a la tracción, que es de aproximadamente 450 MPa. En este caso, la ductilidad del metal disminuye, lo que crea ciertas limitaciones al usar piezas.
  • Recocido. Difieren en tecnología de procesamiento especial. Las tuberías se calientan a 700 ° C y luego se enfrían gradualmente. Como resultado, los productos pierden algo de su fuerza, pero se vuelven más dúctiles. Tales tuberías se estiran perfectamente, justo antes del espacio, la longitud del elemento puede aumentar una vez y media. Los productos recocidos son más suaves, lo que simplifica su instalación.

La forma de la sección distingue entre elementos redondos y rectangulares. Estos últimos se distinguen por un mayor costo, que se debe a la complejidad de su fabricación. Utilizado para la fabricación de conductores en los devanados del estator de equipos eléctricos, enfriados por un método líquido. Los tamaños de los productos de cobre no aislados en diámetro exterior varían de 12 a 267 mm. Además, cada uno de los tamaños puede tener un espesor de pared diferente, que está en el rango de 0,6 a 3 mm. Para el suministro de gas, se utilizan productos con un espesor mínimo de 1 mm. En fontanería, los tamaños 22, 18, 15, 12 por 1 mm, 52 por 2 mm y 42, 35, 28 por 1,5 mm se usan con mayor frecuencia.

Tubos y accesorios de cobre: ​​variedades de tubos

Las tuberías de cobre recocido pierden algo de resistencia, pero adquieren ductilidad y suavidad especiales, lo que facilita el proceso de su instalación.

GOST 52318-2005 regula la fabricación de piezas de cobre en tres tipos, que difieren en grado de dureza, propiedades operativas y mecánicas:

  • Suave. Designado por M o W, obsoleto r o F22. Resista la distribución sin grietas y rasgaduras en el proceso de aumentar el diámetro exterior en un 25%. Puede someterse a flexión y conexión sin ajuste "en frío".Los productos se utilizan para equipar los sistemas de calefacción y suministro de agua con una distribución radial de conexiones a los accesorios de calefacción y fontanería, así como para bombas de calor, pisos y calefacción de paneles.
  • Semisólido. Marcado P o LV, versión obsoleta z. Las piezas soportan la distribución en el proceso de aumentar el diámetro de la tubería en un 15%. Menos ductilidad que los productos blandos requiere el uso de calor para una unión sin accesorios. Para doblar, se requiere un doblador de tubos.
  • Sólido. Designación T o H, obsoleta z6 o F30. Durante la instalación, la distribución de la tubería se realiza solo durante el calentamiento. Se usa un doblador de tubos para doblar la pieza. Los elementos sólidos, así como semisólidos, se utilizan para organizar carreteras sin cambios frecuentes de dirección y giros. Además, estos productos se utilizan para tuberías para las que se requiere una mayor resistencia mecánica.

Algunos fabricantes producen tuberías especiales con opciones adicionales que son demandadas por los sistemas de calefacción y suministro de agua:

  • Con aislamiento de polietileno de pared delgada, cuyo espesor es de 2-2.5 mm. El material es resistente a las influencias químicas y mecánicas, aplicado a tuberías cuyo diámetro es de 12 a 54 mm. La carcasa reduce la pérdida de calor presente en los sistemas de calefacción y evita la aparición de condensación en las tuberías de agua fría.
  • Con aislamiento protector de 2,5 a 3 mm de espesor. El lado interno de la carcasa de polietileno está equipado con pequeños dientes longitudinales que forman canales de aire. Por lo tanto, se mejoran las características de aislamiento térmico y se hace posible llevar a cabo la expansión térmica de la tubería monolítica bajo fluctuaciones de temperatura.
  • Con aislamiento de espuma: caucho sintético, espuma de polietileno, espuma de poliuretano suave, etc. El ancho de la capa aislante puede superar los 30 mm. La carcasa se utiliza para reducir la alta transferencia de calor en agua caliente y sistemas de calefacción.

Si es necesario, puede comprar piezas especiales para refugio y aislamiento térmico de tuberías montadas.

 Tubos y accesorios de cobre: ​​gama de piezas.

Los accesorios se utilizan para conectar piezas de cobre. Su rango es muy amplio. Varían en forma y están diseñados para hacer varios tipos de compuestos.

¿Por qué las tuberías de cobre son mejores que las tuberías de otros materiales?

Las piezas de cobre son excelentes para transportar diversos medios, debido a la combinación única de propiedades del material:

  • Resistencia a las diferencias de temperatura. La tubería de cobre mantiene la temperatura del portador de calor en el rango de -200C a + 250C. No hay restricciones en el tiempo de exposición o presión.
  • Alta resistencia y ductilidad, que cuando se exponen a temperaturas negativas no disminuyen, sino que aumentan. Esto hace posible transportar gases o líquidos no congelantes en condiciones invernales.
  • Resistencia a la corrosión, los efectos dañinos de la radiación ultravioleta y los compuestos químicos, lo que garantiza una larga vida útil de las tuberías.
  • La alta resistencia y ductilidad hacen posible la producción de tuberías con un espesor de pared de 1.5 a 3 veces menor que el de los productos de acero o plástico. Las piezas de cobre se procesan y doblan fácilmente, incluso manualmente.
  • Bajo coeficiente de rugosidad, que es inferior al del plástico. Esto permite utilizar diámetros internos más pequeños y aumenta el rendimiento de la tubería.
  • Bacteriostático o la capacidad de restringir el desarrollo y crecimiento de la microflora, lo que permite una mayor seguridad infecciosa.
  • Reutilizable Al reemplazar o eliminar una tubería de cobre, las tuberías se pueden reutilizar. Además, los productos son reciclables.
  • Aspecto atractivo de las piezas, lo que le permite utilizarlas como elemento de la decoración de la habitación con una junta abierta.

La principal desventaja de los productos de cobre es su alto costo, que, sin embargo, vale la pena por muchos años de operación sin problemas.

 Tuberías y accesorios de cobre: ​​instalación de tuberías

Las tuberías de cobre son muy dúctiles y duraderas. Usando varios accesorios de ellos, es posible ensamblar una tubería de configuraciones muy diferentes, incluso muy complejas

¿Qué accesorios hay en el mercado?

Las tuberías de cobre son bastante simples y fáciles de instalar. Esto se debe a la presencia de una gran cantidad de tipos de conexiones y accesorios para ellos, lo que permite llevar a cabo sistemas de configuración compleja. Al realizar trabajos de instalación, no se requieren equipos especiales voluminosos. Las conexiones en tuberías de cobre se consideran los elementos más confiables. Dependiendo del método de conexión utilizado, se distinguen varios tipos de accesorios.

Opción n. ° 1: elementos de compresión

Las piezas están equipadas con un anillo de engarce especial, que garantiza la estanqueidad de la conexión y asegura la conexión a la tubería. El elemento se aprieta a mano con una tuerca de unión y una llave. La principal ventaja de las piezas de compresión es la facilidad de instalación. No se requieren equipos especiales y calefacción. Con este método, puede montar la tubería en los lugares más inaccesibles. Los costos de mano de obra para la instalación son pequeños, y el sistema resultante es bastante duradero y ajustado. Los accesorios de engarzado también tienen desventajas. No están diseñados para alta presión, necesitan ser controlados y apretados periódicamente. Tales detalles no pueden concretarse.

Teóricamente, los elementos de compresión proporcionan una conexión plegable. Sin embargo, la práctica muestra que después del primer desmontaje y montaje, la fiabilidad de la unidad disminuye bruscamente y debe cambiarse. Se distinguen dos tipos de accesorios de crimpado. Están marcados con las letras A y B.

  • Las partes A se utilizan para tuberías en tierra hechas de calidades semisólidas de cobre.
  • Los detalles B se utilizan para disponer servicios públicos subterráneos y subterráneos a partir de tuberías hechas de calidades de metal semisólidas y blandas.

La instalación de partes de ambos tipos se lleva a cabo de acuerdo con un esquema similar.

Tubos y accesorios de cobre: ​​elementos de compresión.

El diagrama muestra un dispositivo de ajuste de compresión. Es fácil de instalar, pero no proporciona una conexión lo suficientemente fuerte que necesita monitoreo regular

Opción # 2 - Accesorios capilares

Los accesorios de latón capilares se denominan accesorios de cobre. Conectan las tuberías con soldadura, es decir, alambre de cobre, estaño o plata, ubicado debajo de la rosca interna de la pieza. Durante la instalación, el accesorio se coloca en una tubería que está recubierta previamente con fundente. El área de conexión se calienta con una antorcha hasta que la soldadura de metal se derrita y llene un pequeño espacio entre el accesorio y la tubería. Después de lo cual los detalles hacen posible que se enfríe. Luego, la limpieza externa se lleva a cabo utilizando una herramienta especial. La tubería está lista para usar.

 Accesorios de cobre de soldadura: proceso de instalación

El proceso de soldadura del accesorio implica el uso de soldadura, que llena el espacio entre las partes

La ventaja de este método de conexión puede considerarse una alta fiabilidad. La presión máxima de funcionamiento de la unidad es de 40 bar a una temperatura del sistema de 150 ° C. El método capilar proporciona una costura muy uniforme y precisa, durante el trabajo se utiliza una cantidad mínima de soldadura, el costo de los trabajos de instalación es bastante democrático. Las desventajas relativas del método incluyen la presencia obligatoria de un quemador y la necesidad de una cierta calificación y experiencia para la persona que participará en la instalación.

Opción # 3 - Accesorios de prensa

El principio de funcionamiento de las piezas se basa en el uso de la ductilidad del cobre y su susceptibilidad a las deformaciones creadas por la tensión mecánica.Para obtener dicha conexión, la tubería, que se inserta previamente en el accesorio de presión, se prensa con pinzas de prensa. Fuerza de prensado mínima 32 kN. Esto le permite crear una conexión fuerte todo en uno. Se coloca un anillo de sellado a lo largo del contorno del accesorio de presión, lo que garantiza la estanqueidad de la conexión. La parte de conexión se puede girar, la tensión y la resistencia no sufren de esto. Estructuralmente, los accesorios de presión difieren en piezas con doble y único contorno de compresión por deformación.

La principal ventaja de estos elementos es la posibilidad de una instalación rápida sin el uso de calentadores eléctricos o una llama abierta. Se instalan en instalaciones donde está prohibido el uso de quemadores de llama abierta, así como dentro de varios tanques, tanques y contenedores. La unión resultante es más duradera que la realizada con piezas de compresión. Las desventajas de los elementos incluyen un costo más alto que los accesorios de soldadura y la necesidad de usar equipos especiales durante la instalación: prensas hidráulicas o eléctricas con un juego de pinzas de diferentes perfiles y diámetros.

 Tubos y accesorios de cobre: ​​accesorios de prensa

La instalación de accesorios de prensado requerirá el uso de una prensa eléctrica o hidráulica con un conjunto de alicates de diferentes diámetros y formas.

Características de conectar tuberías de cobre

Al diseñar comunicaciones a partir de piezas de cobre, debe saber que para crear una tubería duradera, solo se utilizan materiales homogéneos: cobre y sus aleaciones. Si esto no es posible, cumpla con las siguientes reglas:

  • Se prohíbe la conexión de acero sin alear galvanizado y sin alear con cobre. En este caso, se activan procesos electroquímicos que aceleran la corrosión de los elementos de acero.
  • Se permite la conexión de cobre con acero resistente a los ácidos.

En general, una combinación de tubos de acero y cobre es altamente indeseable. Si es imposible evitar tales conexiones, lo mejor es realizarlas así: primero, se montan elementos de acero, después de ellos, cobre.

 Tubos y accesorios de cobre: ​​características de conexión

Se desaconseja combinar tuberías de acero y cobre. Si esto no se puede evitar, los expertos recomiendan instalar una sección de cobre solo después del acero

Puede obtener más información sobre la soldadura del artículo *Soldadura de tuberías de cobre: ​​una descripción general de los errores comunes y la tecnología adecuada*.

Y aquí está cómo doblar una tubería de cobre:

Las tuberías de cobre son muy confiables y duraderas. No importa si están equipados con un método oculto o abierto, durarán tanto como el edificio en sí, donde se colocan los productos. Una amplia gama de accesorios le permite equipar comunicaciones de varias configuraciones, utilizando el método más conveniente en este caso. La distribución relativamente pequeña de los productos de cobre se explica por su alto precio. El costo de una tubería de cobre será significativamente diferente del precio de un análogo plástico. Sin embargo, aquellos que decidan instalar comunicaciones de cobre no se arrepentirán de su decisión, habiendo recibido un sistema fuerte, confiable y duradero.

 

 

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