Polypropyleen buizen solderen: een overzicht van de nuances van lastechniek

Plastic buizen hebben vanwege hun betaalbare kosten en verbindingsgemak een leidende positie ingenomen bij de installatie van water en zelfs verwarmingsnetwerken. Ondanks het feit dat deze structuren minder sterk en duurzaam zijn dan metaal, geven velen er de voorkeur aan, met de bedoeling de nutsvoorzieningen in hun huizen en appartementen te veranderen. Vooral aangetrokken door de snelle installatie van producten, omdat het solderen van polypropyleen buizen u in staat stelt om in slechts enkele minuten een sterke en betrouwbare verbinding te creëren.

Classificatie van polypropyleen buizen

Bijzonder sterk plastic dat wordt gebruikt voor de productie van buizen, is niet onderhevig aan corrosie, is bestand tegen de afzetting van zouten en het optreden van kalkaanslag. Polypropyleen constructies zijn ontworpen voor langdurig gebruik. De fabrikant garandeert een levensduur van 50 jaar van de installaties.

Dit is echt mogelijk, mits de pijpleidingen worden gebruikt onder de omstandigheden van druk en temperatuur die in de instructies zijn gespecificeerd. Onderdelen zijn ontworpen voor langdurige blootstelling aan hoge druk bij lage temperatuur van de getransporteerde vloeistof en vice versa - hoge temperatuur van de vloeistof bij lage druk.

Alle polypropyleen buizen zijn onder te verdelen in vier categorieën

Polypropyleen buizen zijn verkrijgbaar in vier kleuren, wat geen beperkingen op het gebruik betekent, behalve zwarte, die het best beschermd zijn tegen UV-straling. Ontwerpen worden gebruikt in watervoorziening en verwarmingssystemen; hun verbinding met metalen constructies is mogelijk. Ze kunnen worden gebruikt in alle soorten pijpleidingen: open, gesloten en muur. Polypropyleen buizen zijn onderverdeeld in categorieën:

• PN 10 - versie met dunne wanden. Het wordt gebruikt voor vloerverwarming, waarvan de temperatuur niet hoger is dan 45 ° C of voor het verdelen van koud water.
• PN 16 - wordt gebruikt om koudwatervoorziening te organiseren in hogedruksystemen of in lagedrukverwarmingsleidingen.
• PN 20 - een universele buis, kan worden gebruikt voor zowel warm- als koudwatervoorziening, waar de temperatuur niet hoger is dan 80 ° C.
• PN 25 - de structuur is versterkt met aluminiumfolie. Het wordt gebruikt voor centrale verwarming en warmwatervoorziening met een temperatuur niet hoger dan 95C. Kan worden gebruikt om een ​​metalen buis op een plastic buis aan te sluiten.

Voorbereiding voor lassen + procesnuances

De handleidingen die de soldeertechnologie beschrijven, geven aan dat constructies met een diameter van minder dan 63 mm gewoonlijk worden verbonden door moflassen. Bij de verbindingen van de buizen worden fittingen gebruikt, speciale verbindingsdelen waaraan de elementen zijn gelast. Buizen met een grotere diameter worden zonder fittingen verbonden door stomplassen. Deze methode wordt voor hen als de meest betrouwbare beschouwd.

Solderen van buizen gemaakt van polypropyleen wordt uitgevoerd met een handmatige lasmachine, in de volksmond een strijkijzer genoemd.Voor onderdelen met een diameter van meer dan 40 mm raden experts het gebruik van apparaten met centreerapparaten aan, iets moeilijker te bedienen. De lasmachines zijn voorzien van speciale afneembare nozzles voor pijpen. Het zijn verwarmingselementen gemaakt in de vorm van een huls voor het versmelten van het buitenste deel van de buis of doorn voor het verwarmen van het binnenoppervlak van het onderdeel.

Handmatig apparaat voor het lassen van polypropyleen buizen

De diameters van de nozzles variëren van 14 tot 63 mm. De verwarmingselementen zijn bekleed met teflon, een antiaanbaklaag. Tijdens het lasproces is het absoluut noodzakelijk om de reinheid van de sproeiers te controleren en ze na elk gebruik af te vegen met speciale schrapers van hout of zeildoekvodden. Dit moet worden gedaan terwijl de elementen nog warm zijn, het reinigen van koude onderdelen is onaanvaardbaar.

Werkprocedure

De aanbevolen technologie voor het solderen van polypropyleen buizen bestaat uit verschillende fasen.

Fase # 1 - lasmachine voorbereiding

Het apparaat moet op een vlakke ondergrond worden geïnstalleerd, zodat het gemakkelijk toegankelijk is. Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u bepalen welke buisdiameters moeten worden gesoldeerd en moet u de nodige verwarmingselementen voorbereiden. De ontwerpkenmerken van het apparaat maken het gebruik van meerdere spuitmonden tegelijk mogelijk.

Het wordt aanbevolen om alles te installeren wat u nodig heeft voordat u het apparaat opwarmt. Het apparaat warmt gelijkmatig op, dus de locatie van het verwarmingselement heeft geen invloed op de temperatuur van het mondstuk. Ze zijn vastgezet op de manier die het meest geschikt is voor werk. Gebruik speciale sleutels om de spuitmonden te installeren. De gewenste temperatuur wordt ingesteld op het bedieningspaneel van het apparaat, voor polypropyleen buizen is dit 260 °. Het apparaat wordt ingeschakeld en warmt op, wat ongeveer 10-15 minuten duurt.

Bij negatieve temperatuurwaarden is lassen verboden. Bovendien hangt de soldeertijd van polypropyleen buizen af ​​van de temperatuur in de kamer: in de hitte neemt het af, in de kou neemt het toe.

Fase # 2 - voorbereiding van buizen

Met een pijpsnijder of speciale schaar wordt het onderdeel in een rechte hoek gesneden. Het snijpunt wordt schoongemaakt en ontvet met de fitting met een zeep- of alcoholoplossing. De details drogen goed. Als er wordt gewerkt met buizen van de kwaliteit PN 10-20, kan er worden gelast. Als het bij PN 25 nodig is, moeten de bovenste lagen aluminium en polypropyleen extra worden gereinigd. Het werk wordt uitgevoerd met behulp van een scheerapparaat, precies maar tot de lasdiepte, die kan worden bepaald aan de hand van de grootte van de spuitmond van de lasmachine.

Snijd een polypropyleen buis alleen in een rechte hoek

Fase # 3 - verwarmingsonderdelen

Elementen worden op mondstukken van het apparaat geplaatst met de benodigde diameter. De buis wordt tot aan de begrenzer in de huls gestoken, toont de lasdiepte en de fitting wordt op de doorn geïnstalleerd. De verwarmingstijd van onderdelen wordt strikt gehandhaafd. Voor elk type buis is het anders, de waarden staan ​​in een speciale tabel.

Fase # 4 - Laselementen

De verwarmde delen worden van het apparaat verwijderd en met elkaar verbonden met een zekere snelle beweging in overeenstemming met de uitlijning van de elementen. Verbindingsdelen kunnen niet axiaal worden gedraaid of gebogen. Het is ook noodzakelijk om strikt te controleren of de buis een diepte bereikt die wordt bepaald door de binnengrens van de fittingmof.

Details worden gedurende een bepaalde tijd strikt opgewarmd.

Fase # 5 - de verbinding koelen

Voorverwarmde onderdelen moeten kunnen afkoelen, dit is vooral belangrijk bij dunwandige buizen. Elke vervorming van onderdelen op dit moment is onaanvaardbaar, ze kunnen leiden tot afdichting van het binnenste lumen van de buis. Nadat de onderdelen volledig zijn afgekoeld, is het noodzakelijk om er doorheen te blazen of er water doorheen te laten gaan om er zeker van te zijn dat ze begaanbaar zijn.

Videovoorbeeld van soldeerwerk

Ook kan het hele proces worden waargenomen in deze video-instructie:

Aanbevelingen voor het solderen van buizen van polypropyleen zijn vrij eenvoudig. U kunt dit werk zelf aan.Ervaren lassers bieden beginners de mogelijkheid om het eerste deel te solderen, af te koelen en af ​​te snijden om te zorgen dat alles correct gebeurt. Als er fouten zijn, zullen deze direct opvallen. Zo kunt u snel leren hoe u betrouwbare verbindingen van polypropyleen buizen kunt maken, wat zeker van pas zal komen bij installatie of reparatie van pijpleidingen.