Hoe kies je een hoogwaardige soldeerbout voor polypropyleen buizen om er later geen spijt van te krijgen?

Nog niet zo lang geleden werden uitsluitend metalen buizen gebruikt voor de watervoorziening van appartementen, die werden verbonden door middel van las- en draadverbindingen. Tegenwoordig worden ze bijna volledig vervangen door lichtere en handiger polypropyleen buizen. Voor de installatie van plastic onderdelen worden speciale gereedschappen en apparatuur gebruikt. Hiervan is het meest eenvoudige en betaalbare apparaat voor het maken van hoogwaardige verbindingen uit één stuk een soldeerbout voor polypropyleen buizen. Dit apparaat is populair bij meesters die onafhankelijk betrokken zijn bij het regelen van een watervoorzieningssysteem en een verwarmingssysteem. De markt staat tegenwoordig vol met producten van verschillende fabrikanten, dus voordat u een soldeerbout koopt, moet u zich vertrouwd maken met de kenmerken ervan, uitzoeken welke het belangrijkst zijn en aan welke u minder aandacht kunt besteden, aan welke fabrikanten u de voorkeur geeft. Na het lezen van dit artikel kunt u beslissen welke tool u beter zelf kunt kiezen.

Soldeerboutapparaat en het werkingsprincipe

Het ontwerp van verschillende modellen soldeerbouten is bijna hetzelfde, ze verschillen voornamelijk in de methode om mondstukken aan een verwarmingsoppervlak te bevestigen. De samenstelling van de soldeerbout omvat:

• lichaam met handvat;
• lasverwarming in een gegoten metalen behuizing;
• temperatuurregelaar;
• speciale spuitmonden.

De soldeerbout is qua structuur vergelijkbaar met een conventioneel strijkijzer. Het verschil zit alleen in het doel van het apparaat en de vorm. Bij een soldeerbout zijn, net als bij een strijkijzer, de belangrijkste details een krachtig verwarmingselement en een temperatuurregelaar. Het verwarmingselement is zowel in een platte als in een ronde behuizing ingebouwd. Het is de vorm van de behuizing die de verscheidenheid aan ontwerpen van bevestigingen voor werkende spuitmonden bepaalt.

Het werkingsprincipe van het soldeergereedschap is vrij eenvoudig: een verwarmingselement dat op het elektriciteitsnet is aangesloten, warmt op tot de vereiste temperatuur, een kachel die de sproeiers verwarmt. Vervolgens verzachten ze het polypropyleen tot de viscositeit die nodig is om de buizen af ​​te dichten. De optimale temperatuur van de nozzles (circa + 260 ° C) wordt ondersteund door een temperatuurregelaar. Het controleert het lasproces zodat het polypropyleen niet meer smelt dan nodig is. Als het werkmondstuk overmatig wordt verhit, zal de verbinding oververhit raken, zal het polypropyleen "lekken" en zal de diameter van de pijpleiding aanzienlijk verminderen of zal deze beschadigd raken.

De temperatuurregelaar is het belangrijkste element van het soldeergereedschap. Het regelt de verwarmingstemperatuur van het werkende mondstuk, wat erg belangrijk is tijdens de installatie

Als de buis niet voldoende wordt verwarmd, zal dit zeker de dichtheid van de verbinding beïnvloeden. Daarnaast beschermt de thermostaat het verwarmingselement, waardoor smelten van de metalen kop van het gereedschap wordt voorkomen.Goedkope modellen soldeerbouten zijn niet uitgerust met een hoogwaardige temperatuurregelaar, daarom kunnen tijdens het soldeerproces pijpen smelten of een onvoldoende temperatuur krijgen om te verwarmen. Als gevolg hiervan lijdt de kwaliteit van het werk van de meester.

Sproeiers krijgen een aparte rol in het werk van de soldeerbout. Hun kwaliteit bepaalt de betrouwbaarheid van de tijdens solderen verkregen voeg. Nozzles zijn gemaakt met verschillende coatings. Bij het kiezen van een soldeerbout is het belangrijk om op de dikte van de antiaanbaklaag te letten. Teflon-beklede mondstukken, evenals gemetalliseerde Teflon (een nog duurzamere versie), die verschillen in uniforme verwarming van de uiteinden van polypropyleen buizen, worden als duurzaam beschouwd.

Criteria voor gereedschapsselectie

Waar moet u op letten bij het kiezen van een apparaat? Er zijn er verschillende.

Parameter # 1 - Vermogen

Dit is een essentiële technische indicator van de gereedschapskwaliteit. Het bepaalt de maximale diameter van de aangesloten polypropyleen buizen en de opwarmtijd van de soldeerbout, en daarmee de montagesnelheid (wat vooral waardevol is bij het uitvoeren van grote hoeveelheden werk). Maar het is een vergissing om aan te nemen dat de beste soldeerbout voor buizen van polypropyleen er een is met een hoog stroomverbruik. Veel kopers zullen precies dat doen - ze zullen een apparaat kopen met een vermogen van 1,5-2 kilowatt, maar deze benadering om een ​​apparaat te kiezen is onjuist.

Hoe groter het vermogen van het soldeerapparaat, hoe groter de diameter van de aangesloten pijpen. De opwarmtijd van het gereedschap is ook afhankelijk van de snelheid van het werk

Het wordt aanbevolen dat u het vermogen van de soldeerbout selecteert volgens de volgende regel: vermenigvuldig de diameter van de aangesloten buizen in millimeters met 10 en verkrijg de waarde van het minimale vermogen van het apparaat in watt. Zo kan het solderen van buizen met een diameter van 50 mm worden gemaakt door een aggregaat met een capaciteit van minimaal 500 watt. Voor reparaties in uw eigen appartement, waar buizen en hulpstukken een diameter hebben van 16-63 mm, is een vermogen van 700 W voldoende. En voor het professioneel solderen van buizen met een diameter van meer dan 100 mm zijn krachtige apparaten (1,5-2,0 kW) nodig.

Parameter # 2 - mondstukset

Het meest effectief is het gebruik van een soldeerbout met de gelijktijdige installatie van verschillende mondstukken erop. Ze verhogen de functionaliteit van de tool en breiden het gebruiksbereik uit. Spuitmonden worden grotendeels compleet met het apparaat verkocht en zijn bedoeld voor het aansluiten van buizen van polypropyleen met een standaarddiameter. Het 20e mondstuk komt dus overeen met een metalen buis met een diameter van 0,5 inch, de 25e en 40e mondstukken komen overeen met een buis met een diameter van respectievelijk 0,75 en 1,25 inch. Als het nodig is om grote buizen te installeren, worden er extra spuitmonden voor de soldeerbout aangeschaft. Er moet echter aan worden herinnerd dat met behulp van een draagbare soldeerbout alleen buizen van kunststof met een diameter van niet meer dan 63 mm kunnen worden aangesloten (komt overeen met een stalen buis met een diameter van 2 inch).

De soldeerkwaliteit van polypropyleen buizen hangt grotendeels af van het type coating van spuitmonden. De beste kwaliteitsindicatoren worden getoond door gewone teflon en gemetalliseerd

Bij het kiezen van spuitmonden moet er rekening mee worden gehouden dat hoe lager de productiviteit van het gereedschap, hoe kleiner de diameter van de gebruikte spuitmond moet zijn. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de behoeften van de gebruiker. Professionals moeten werken met buizen van 10 en 110 mm. Ambachtslieden werken alleen met 3 maten: 16 mm (0,5 inch), 24 mm (1 inch) en 32 mm (1,25 inch). Het heeft geen zin om andere spuitmonden aan te schaffen - dit maatbereik is voldoende voor thuisleidingen.

Opties - een belangrijke indicator bij het kiezen van een soldeerbout. Het verdient de voorkeur om een ​​kit te kopen waarin, naast de soldeerbout, mondstukken zijn met veelgebruikte diameters, evenals het hele hulpgereedschap

Een belangrijk aspect is het constructiemateriaal van de spuitmond. De sproeiers gemaakt van materialen met een goede thermische geleidbaarheid en, zoals reeds vermeld, met een tefloncoating worden als de beste beschouwd.Ambachtslieden thuis hebben slechts 2-3 spuitmonden nodig, dus er mogen alleen producten van hoge kwaliteit worden gekocht.

Parameter # 3 - fabrikant en merk

Bij het kiezen van een soldeerbout (velen noemen het een strijkijzer) voor polypropyleen buizen, moet u het land van fabricage van het product achterhalen, omdat de prijs en kwaliteit hieraan verbonden zijn. Zo ziet een onofficiële beoordeling van een tool uit verschillende productielanden eruit, samengesteld uit klantrecensies:

1. Duitsland;
2. Tsjechische Republiek;
3. Kalkoen;
4. Rusland;
5. China.

De meest duurzame en duurzame gereedschappen worden gemaakt door Duitsland. De Duitse soldeerbout is een perfecte assistent die vele jaren meegaat. Er is veel vraag naar Tsjechische apparaten onder professionals vanwege hun goede functionaliteit en uitstekende kwaliteit. Natuurlijk is de prijs van Europese modellen niet voor iedereen betaalbaar, maar aan de andere kant kunnen met behulp van een hoogwaardige soldeerbout grote hoeveelheden werk worden gedaan.

Russische en Turkse modellen zijn qua prestaties iets lager dan Tsjechisch, maar ook veel goedkoper. Voor gebruik in het dagelijks leven worden ze als een perfect acceptabele optie beschouwd.

De meest voorkomende in onze markt zijn in China gemaakte gereedschappen. Ze zijn het goedkoopst, maar de kwaliteit is laag. Hoewel, als u de bedrijfsomstandigheden in acht neemt, kunnen ze de garantieperiode, en soms langer, berekenen. Deze optie is geschikt voor degenen die slechts 1-2 keer per jaar een soldeerbout gebruiken.

Korte soldeertechnologie

Soldeerbuizen (buizen en hulpstukken) van polypropyleen worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Snijden van buizen loodrecht op de centrale as. Onthoud: met een gebogen uiteinde is de kwaliteit van het solderen niet.
2. Afkanten vanaf het uiteinde van de buis (de afgesneden site reinigen van spanen en bramen).
3. De soldeerbout voorbereiden op het werk - er mondstukken op installeren en het gereedschap op een geaard stopcontact aansluiten. Het soldeerapparaat wordt ingeschakeld door op een knop op de behuizing te drukken. De rode indicator licht op. Wanneer de rode indicator uitgaat, betekent dit dat de gewenste verwarmingstemperatuur is bereikt.
4. De aangesloten onderdelen opwarmen. Een buis wordt in de ene kant van het mondstuk gestoken, een fitting in de andere en gedurende 5-6 seconden verwarmd. De elementen van de pijpleiding smelten, ze moeten snel uit de spuitmonden worden verwijderd en aangesloten. Polypropyleen koelt zeer snel af, na een minuut is de verbinding klaar. Terwijl het gewricht afkoelt, is het verboden om roterende bewegingen uit te voeren, anders is al het werk waardeloos.

Vrijwel direct na het solderen polypropyleen buizen kan worden gebruikt voor het beoogde doel. Opgemerkt moet worden dat het lassen efficiënter zal verlopen als de te verbinden delen horizontaal liggen. In dit geval kan het werk door één persoon worden gedaan. Als u verticaal solderen moet uitvoeren, heeft u een assistent nodig die de buis en de fitting gelijkmatig vasthoudt.

Het proces van het solderen van polypropyleen buizen kost wat tijd - slechts ongeveer een minuut. Het belangrijkste is om de regels van het lassen te volgen om een ​​hoogwaardige naad te krijgen

Bekijk de videotechnologie in meer detail:

Bij het kiezen van een soldeergereedschap voor polypropyleen buizen, moet met elk klein ding rekening worden gehouden, omdat de kwaliteit van de installatie van de buis er vaak van afhangt. De soldeerbout moet betrouwbaar, gebruiksvriendelijk zijn en alle benodigde mondstukken hebben. Onthoud ook dat het solderen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de regels voor het gebruik van het apparaat en dit zal letsel en slechte verbindingen helpen voorkomen.