Vuur-, water- en koperen leidingen: kenmerken van het werk met koperen buizen en fittingen

Het assortiment materialen voor het aanbrengen van pijpleidingen wordt voortdurend uitgebreid. Onder andere producten zijn moderne plastic onderdelen vol vertrouwen leidend in termen van aantrekkelijke prestaties en lage prijs. Desondanks geven traditionele koperen buizen en fittingen hun posities niet op en blijven ze zeer gewild materiaal voor snelwegen voor verschillende doeleinden. Volgens GOST's kunnen koperen buizen in verschillende sectoren van de economie worden gebruikt. Dit komt door de kenmerken van het metaal en speciale technologie waarmee je naadloze producten kunt krijgen.

Soorten koperproducten

Er zijn verschillende classificaties van koperen buizen. Laten we er een paar bekijken. Volgens de productiemethode onderscheiden de producten zich:

• Onverbrand. Ze zijn gemaakt van puur metaal door stampen of rollen. Ze worden gekenmerkt door een hoge treksterkte van ongeveer 450 MPa. In dit geval neemt de ductiliteit van het metaal af, wat bepaalde beperkingen creëert bij het gebruik van onderdelen.
• Onthard. Verschillen in speciale verwerkingstechnologie. De buizen worden verwarmd tot 700C en vervolgens geleidelijk afgekoeld. Als gevolg hiervan verliezen producten enigszins hun kracht, maar worden ze ductieler. Dergelijke pijpen rekken perfect uit, net voor de spleet kan de lengte van het element anderhalf keer toenemen. Gegloeide producten zijn zachter, wat de installatie ervan vereenvoudigt.

De vorm van de doorsnede maakt onderscheid tussen ronde en rechthoekige elementen. Deze laatste onderscheiden zich door hogere kosten, die te wijten zijn aan de complexiteit van hun fabricage. Gebruikt voor de vervaardiging van geleiders in de statorwikkelingen van elektrische apparatuur, gekoeld door een vloeibare methode. De maten van niet-geïsoleerde koperproducten in buitendiameter variëren van 12 tot 267 mm. Bovendien kan elk van de maten een andere wanddikte hebben, in het bereik van 0,6 tot 3 mm. Voor gastoevoer worden producten gebruikt met een minimale dikte van 1 mm. In sanitair worden de maten 22, 18, 15, 12 per 1 mm, 52 bij 2 mm en 42, 35, 28 bij 1,5 mm het meest gebruikt.

Gegloeide koperen buizen verliezen enige kracht, maar ze krijgen speciale taaiheid en zachtheid, wat het installatieproces vergemakkelijkt

GOST 52318-2005 regelt de productie van koperdelen in drie soorten, die verschillen in hardheid, operationele en mechanische eigenschappen:

• Zacht. Aangewezen door M of W, verouderd r of F22. Bestand tegen de verdeling zonder scheuren en scheuren tijdens het vergroten van de buitendiameter met 25%. Kan buig- en montagevrije aansluiting "koud" ondergaan.Producten worden gebruikt om verwarmings- en watervoorzieningssystemen uit te rusten met een radiale verdeling van verbindingen naar verwarmings- en sanitairarmaturen, evenals voor warmtepompen, vloer- en paneelverwarming.
• Halfvast. Markering P of LV, verouderde versie z. Onderdelen zijn bestand tegen distributie tijdens het vergroten van de diameter van de buis met 15%. Minder ductiliteit dan zachte producten vereist het gebruik van warmte voor een voegloze voeg. Voor buigen is een pijpenbuiger vereist.
• Solide. Benaming T of H, achterhaald z6 of F30. Tijdens de installatie vindt de leidingverdeling alleen plaats tijdens verwarming. Een pijpenbuiger wordt gebruikt om het onderdeel te buigen. Zowel vaste als halfvaste elementen worden gebruikt om snelwegen uit te rusten zonder veelvuldige richtingsveranderingen en bochten. Bovendien worden dergelijke producten gebruikt voor pijpleidingen waarvoor verhoogde mechanische sterkte vereist is.

Sommige fabrikanten produceren speciale buizen met extra opties die veel gevraagd worden voor verwarmings- en watervoorzieningssystemen:

• Met isolatie polyethyleen dunwandige schaal, met een dikte van 2-2,5 mm. Het materiaal is bestand tegen chemische en mechanische invloeden, aangebracht op buizen met een diameter van 12 tot 54 mm. De schaal vermindert het warmteverlies dat aanwezig is in verwarmingssystemen en voorkomt condensatie op koudwaterleidingen.
• Met beschermende isolatie van 2,5 tot 3 mm dik. De binnenkant van de polyethyleen schaal is uitgerust met kleine longitudinale tanden die luchtkanalen vormen. Zo worden de thermische isolatiekenmerken verbeterd en wordt het mogelijk om thermische expansie van de monolithische buis uit te voeren onder temperatuurschommelingen.
• Met schuimisolatie: synthetisch rubber, polyethyleenschuim, zacht polyurethaanschuim, etc. De breedte van de isolerende laag mag meer dan 30 mm bedragen. De schaal wordt gebruikt om de hoge warmteoverdracht in warmwater- en verwarmingssystemen te verminderen.

Indien nodig kunt u speciale onderdelen kopen voor beschutting en thermische isolatie van gemonteerde pijpleidingen.

Fittingen worden gebruikt om koperen onderdelen te verbinden. Hun assortiment is erg breed. Ze variëren in vorm en zijn bedoeld voor de implementatie van verschillende soorten verbindingen

Waarom zijn koperen buizen beter dan buizen van andere materialen?

Koperen onderdelen zijn uitstekend geschikt voor het transporteren van verschillende omgevingen dankzij de unieke combinatie van materiaaleigenschappen:

• Weerstand tegen temperatuurverschillen. De koperen pijpleiding houdt de temperatuur van de warmtedrager in het bereik van -200C tot + 250C. Er zijn geen beperkingen wat betreft blootstellingstijd of druk.
• Hoge sterkte en ductiliteit, die bij blootstelling aan negatieve temperaturen niet afnemen, maar toenemen. Dit maakt het mogelijk om niet-vriesgassen of vloeistoffen in winterse omstandigheden te vervoeren.
• Weerstand tegen corrosie, de schadelijke effecten van ultraviolette straling en chemische verbindingen, wat zorgt voor een lange levensduur van pijpleidingen.
• Hoge sterkte en ductiliteit maken het mogelijk om buizen te produceren met een wanddikte van 1,5 tot 3 keer minder dan die van stalen of plastic producten. Koperen onderdelen zijn vrij eenvoudig te verwerken en te buigen, ook handmatig.
• Lage ruwheidscoëfficiënt, die lager is dan die van kunststof. Dit maakt het mogelijk om kleinere binnendiameters te gebruiken en verhoogt de doorvoer van de pijpleiding.
• Bacteriostatisch of het vermogen om de ontwikkeling en groei van microflora te beperken, wat een verhoogde infectieuze veiligheid mogelijk maakt.
• Herbruikbaar. Bij het vervangen of verwijderen van een koperen buis kunnen buizen opnieuw worden gebruikt. Daarnaast zijn de producten recyclebaar.
• Aantrekkelijk uiterlijk van onderdelen, waardoor u ze als een element van de inrichting van de kamer kunt gebruiken met een open pakking.

Het grootste nadeel van koperproducten zijn de hoge kosten, die echter een jarenlange probleemloze werking opleveren.

Koperen buizen zijn zeer taai en duurzaam. Met behulp van verschillende fittingen van hen is het mogelijk om een ​​pijpleiding van zeer verschillende, zelfs zeer complexe configuraties samen te stellen

Welke armaturen zijn er op de markt?

Koperen pijpleidingen zijn vrij eenvoudig en gemakkelijk te installeren. Dit komt door de aanwezigheid van een groot aantal soorten verbindingen en fittingen voor hen, waardoor het mogelijk is om systemen met een complexe configuratie uit te voeren. Bij het uitvoeren van installatiewerk is geen omvangrijke speciale uitrusting vereist. Verbindingen in koperen pijpleidingen worden als de meest betrouwbare elementen beschouwd. Afhankelijk van de gebruikte verbindingsmethode worden verschillende soorten fittingen onderscheiden.

Optie # 1 - compressie-elementen

Onderdelen zijn voorzien van een speciale krimpring, die zorgt voor de strakheid van de verbinding en de bevestiging aan de buis bevestigt. Het element wordt met de hand aangedraaid met een wartelmoer en sleutel. Het belangrijkste voordeel van compressiedelen is het installatiegemak. Speciale uitrusting en verwarming zijn niet vereist. Met deze methode kunt u de pijpleiding op de meest ontoegankelijke plaatsen monteren. De arbeidskosten voor de installatie zijn klein en het resulterende systeem is behoorlijk duurzaam en strak. Knijpfittingen hebben ook nadelen. Ze zijn niet ontworpen voor hoge druk, ze moeten periodiek worden gecontroleerd en vastgedraaid. Dergelijke details kunnen niet worden geconcretiseerd.

Theoretisch zorgen compressie-elementen voor een opvouwbare verbinding. De praktijk leert echter dat na de eerste demontage en montage de betrouwbaarheid van de unit sterk afneemt en deze moet worden veranderd. Er worden twee soorten krimpfittingen onderscheiden. Ze zijn gemarkeerd met de letters A en B.

• Onderdelen A worden gebruikt voor onshore-pijpleidingen gemaakt van halfvaste soorten koper.
• Details B worden gebruikt voor het aanbrengen van grond- en ondergrondse leidingen van buizen gemaakt van halfvast en zacht metaal.

Installatie van onderdelen van beide typen wordt uitgevoerd volgens een vergelijkbaar schema.

Het diagram toont een compressiefittingapparaat. Het is eenvoudig te installeren, maar biedt geen verbinding die sterk genoeg is en die regelmatig moet worden gecontroleerd

Optie # 2 - capillaire fittingen

Capillaire messing fittingen worden koperen fittingen genoemd. Ze verbinden de buizen met soldeer, dat wil zeggen koper-, tin- of zilverdraad, dat zich onder de binnendraad van het onderdeel bevindt. Tijdens de installatie wordt de fitting op een buis geplaatst die is voorgelakt met flux. Het verbindingsgebied wordt verwarmd met een toorts totdat het metalen soldeer smelt en een kleine opening vult tussen de fitting en de buis. Waarna de details het mogelijk maken om af te koelen. Vervolgens wordt de externe reiniging uitgevoerd met een speciaal gereedschap. De buis is klaar voor gebruik.

Het soldeerproces van de fitting omvat het gebruik van soldeer, dat smelt om de opening tussen de onderdelen op te vullen

Het voordeel van deze verbindingsmethode kan worden beschouwd als een hoge betrouwbaarheid. De maximale bedrijfsdruk van de unit is 40 bar bij een systeemtemperatuur van 150 ° C. De capillaire methode geeft een zeer gladde en nauwkeurige naad, tijdens het werk wordt een minimale hoeveelheid soldeer gebruikt, de installatiekosten zijn redelijk betaalbaar. De relatieve nadelen van de methode zijn de verplichte aanwezigheid van een brander en de behoefte aan een bepaalde kwalificatie en ervaring voor de persoon die bij de installatie zal worden betrokken.

Optie # 3 - Persfittingen

Het werkingsprincipe van onderdelen is gebaseerd op het gebruik van de ductiliteit van koper en de gevoeligheid voor vervormingen die worden veroorzaakt door mechanische spanningen.Om een ​​dergelijke verbinding te verkrijgen, wordt de eerder in de persfitting gestoken buis gekrompen met een perstang. Minimale perskracht 32 kN. Hierdoor creëer je een alles-in-één sterke verbinding. Langs de contour van de persfitting wordt een afdichtingsring gelegd, die de verbinding strak maakt. Het verbindingsdeel kan worden gedraaid, strakheid en sterkte hebben hier geen last van. Constructief verschillen persfittingen op onderdelen met dubbele en enkele contour van vervormingscompressie.

Het grote voordeel van deze elementen is de mogelijkheid van snelle installatie zonder het gebruik van elektrische kachels of een open vlam. Ze zijn geïnstalleerd in installaties waar het gebruik van open vuurbranders verboden is, evenals in verschillende tanks, tanks en containers. De resulterende verbinding is duurzamer dan die gemaakt met compressiedelen. De nadelen van de elementen zijn onder meer hogere kosten dan soldeerfittingen en de noodzaak om speciale apparatuur te gebruiken tijdens de installatie - hydraulische of elektrische persen met een tang van verschillende profielen en diameters.

De installatie van persfittingen vereist het gebruik van een elektrische of hydraulische pers met een tangetje van verschillende diameters en vormen

Kenmerken van het aansluiten van koperen buizen

Bij het ontwerpen van communicatie uit koperen onderdelen moet u weten dat voor het maken van een duurzame pijpleiding alleen homogene materialen worden gebruikt: koper en zijn legeringen. Als dit niet mogelijk is, volg dan de volgende regels:

• Het verbinden van ongelegeerd gegalvaniseerd en ongelegeerd staal met koper is verboden. In dit geval worden elektrochemische processen geactiveerd die de corrosie van stalen elementen versnellen.
• De verbinding van koper met zuurbestendig staal is toegestaan.

Over het algemeen is een combinatie van stalen en koperen buizen zeer ongewenst. Als het onmogelijk is om dergelijke verbindingen te vermijden, kunt u ze het beste als volgt uitvoeren: eerst worden stalen elementen gemonteerd, daarna - koper.

Het combineren van stalen en koperen leidingen wordt sterk afgeraden. Als dit niet kan worden vermeden, adviseren experts om een ​​koperen sectie alleen na staal te installeren

U kunt meer leren over solderen in het artikel *Koperen buizen solderen - een overzicht van veelgemaakte fouten en de juiste technologie*.

En hier is hoe u een koperen buis buigt:

Koperen pijpleidingen zijn zeer betrouwbaar en duurzaam. Het maakt niet uit of ze zijn uitgerust met een verborgen of open methode, ze gaan net zo lang mee als het gebouw zelf, waar de producten worden gelegd. De aanwezigheid van een breed scala aan fittingen stelt u in staat om communicatie van verschillende configuraties uit te rusten, met behulp van de handigste methode in dit geval. De relatief kleine distributie van koperproducten wordt verklaard door hun hoge prijs. De kosten van een koperen pijpleiding zullen aanzienlijk verschillen van de prijs van een plastic analoog. Degenen die besluiten om kopercommunicatie te installeren, zullen echter geen spijt krijgen van hun beslissing, omdat ze een sterk, betrouwbaar en duurzaam systeem hebben ontvangen.