Glasvezelbuizen: hoe worden ze vervaardigd, waar worden ze gebruikt, etikettering + prestaties

Bij de aanleg van communicatie (watervoorziening, rioolnetwerken) wordt de rol van de dirigent gespeeld door leidingen. Enkele decennia geleden domineerden metaalproducten in dit segment, omdat er simpelweg geen andere opties waren. Ondertussen werkt Europa al meer dan 60 jaar met buizen van glasvezel, waardoor ze de voorkeur geven aan corrosiebestendige “ondoordringbaarheid”. Bij ons "schieten ze langzaam wortel" vanwege de hoge prijs. Maar als u de nieuwigheid op een uitgebreide manier bekijkt, kost het onderhoud van dergelijke pijpleidingen minder dan het repareren en vervangen van verroest metaal. Laten we proberen uit te zoeken hoe goed glasvezelbuizen zijn en waar ze worden gebruikt.

Voor al haar onbekend bij de gewone consument, werden zelfs onder de USSR glasvezelpijpleidingen in de militaire sfeer gelegd. Maar vanwege de geheimhouding die inherent is aan de verdediging, verspreidde de informatie daarover zich natuurlijk niet. En import uit het buitenland was verboden. Daarom begon pas in de jaren 80 informatie over buizen van glascomposietmateriaal te lekken. van de vorige eeuw, hoewel Amerika ze sinds 1944 vrijgeeft

Glasvezel wordt composieten genoemd die buitengewone sterkte vertonen bij lage dichtheid. Het bevat glasvezel met bindmiddelen (epoxy's of PEF's).

Typen pijpen voor een bindmiddeladditief

Pijpen verschillen in die additieven die alle componenten (glasvezel, kwartszand) tot één vast materiaal binden. Deze omvatten epoxy- en polyesterharsen. Alle fabrikanten van buizen van glasvezel kiezen een van de additieven, rekening houdend met de fabricagetechnologie en het toekomstige gebruik van het product.

Buizen met PEF's

Polyesterharsen worden vaker gebruikt dan epoxiden. Na het doorlopen van alle bewerkingsfasen, wordt een buis met een dergelijk additief onkwetsbaar voor zowel zuren, zouten, logen en voor corrosie, en daarom kan hij worden gebruikt in vele bouwsectoren (met name glasvezelpijpen met een grote diameter).

Er zijn veel vraag naar glasvezelbuizen met een grote diameter bij het leggen van behandelingsinstallaties, omdat ze geen slib ophopen op de binnenwanden

Met hun hulp legden ze:

1. pijpleidingen met koud water;
2. rioolnetwerken;
3. technische systemen bij waterkrachtcentrales;
4. rui;
5. voorzieningen voor landaanwinning en irrigatie;
6. afvoersystemen;
7. behandelingsfaciliteiten;
8. putten;
9. waterinlaten.

Maar glasvezel op PEF is bang voor temperaturen boven 90 graden en drukken boven 32 atmosfeer, dus voor zulke kritieke werkomstandigheden worden pijpen op epoxy gebruikt.

Bij het maken van glasvezelbuizen zijn de belangrijkste grondstoffen glasvezel, kwartszand en bindmiddelen (harsen)

Epoxy buizen

Epoxy geeft glas-polymeerbuizen de mogelijkheid om druk tot 240 atmosfeer en temperaturen tot 130 graden te weerstaan.Het warmtegeleidingsvermogen is zo laag dat de buitenwand niet thermisch is geïsoleerd, omdat dit niet nodig is.

Glasvezelbuizen, die in de industrie worden gebruikt, worden meestal gemaakt op epoxyhars. In de omstandigheden van particuliere woningbouw kan dergelijk hoogwaardig materiaal alleen worden gebruikt in het verwarmingssysteem en de warmwatervoorziening.

Industriële toepassingen:

1. Olie-industrie (in elk stadium van olieproductie of transport).
2. Chemische industrie (voor het leggen van pijpleidingen waardoor agressieve stoffen worden getransporteerd - zuren, zouten, etc.).
3. Huisvesting en gemeentelijke diensten (in verwarmingssystemen en warmwatervoorziening).
4. Energie-industrie (in pijpleidingen, koeling van thermische centrales en in ontziltingsinstallaties).

Glascomposietmateriaal op PEF's kost minder dan epoxy omdat de grondstof goedkoper is. Bovendien is een dergelijke verhoogde sterkte niet nodig in conventionele leidingsystemen waardoor koud water wordt toegevoerd aan huizen of afvalwater wordt afgevoerd.

De sterkte en weerstand van glasvezel tegen chemicaliën maakt het gebruik van buizen in de olie- en gasindustrie mogelijk

De structurele kenmerken van dit type buis

De moderne productie van glasvezelbuizen maakt gebruik van twee technologieën (continu wikkelen en centrifugaal gieten). Rekening houdend met het geplande gebruik, worden buizen met één, twee en drie lagen geproduceerd. Elke laag voegt kracht en weerstand toe aan externe factoren.

Drielaagse buizen van glasvezel zorgen voor continue wikkeltechnologie

Het aantal lagen in de buizen hangt af van waar het eindproduct wordt gepland

Dus enkellaagse structuren hebben er maar één, de belangrijkste (ook wel structurele) laag, bestaande uit glasvezel en de hierboven genoemde additieven.

Tweelaags versterkende externe beschermlaag, waarvan de belangrijkste functie is om weerstand te bieden aan de agressie van stoffen in de grond of ultraviolette stralen tijdens oppervlaktemontage.

Drielaagse buizen van glasvezel werken uitstekend onder hoge druk

In drielaagse buizen bevindt zich een energielaag tussen de beschermende en structurele. Het verhoogt de sterkte van de buis, elimineert het verschil in externe en interne druk en temperatuur.

Meerlagige producten worden alleen in specifieke industrieën gebruikt.

Na de fabricage doorstaat elke buis een sterktetest en pas daarna wordt hij naar de klant gestuurd

Symbolen en markeringen

Glasvezelbuizen hebben een beschermende binnencoating, die elk zijn gemarkeerd met een eigen markering.

• n - leidingen voor drinkwatervoorziening, waardoor koud water zal gaan.
• g - voor warmwatervoorziening.
• en - voor pijpleidingen waardoor vloeistoffen met schurende deeltjes zullen stromen.
• x - voor systemen met chemisch actieve stoffen.
• c - voor andere behoeften.

Glasvezelbuizen worden zonder lassen gemonteerd, wat de montagetijd verkort

Glasvezelbuizen hebben een aantal onmiskenbare voordelen:

1. De duur van niet-herstelbaar gebruik is ongeveer vijftig jaar.
2. 4 keer lichter dan staal.
3. Installatie is veel goedkoper (hoeft niet te worden gelast) en kan ongeacht het weer worden uitgevoerd.
4. Niet onderhevig aan corrosie.
5. Deponeer geen bezinksel in de buis.
6. Bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk.

Het gebruik van buizen van glasvezel in de bouw van particuliere woningen is nog niet erg gebruikelijk, maar de industrie is erin geslaagd het gemak van het nieuwe materiaal te evalueren. Bij het repareren van bestaande pijpleidingen begonnen veel bedrijven metaal te veranderen in glasvezel.