Направи сам машина за огъване

Съвременните машини за огъване на листове са популярни дизайни за извършване на студено огъване на основни листови метали, ако е необходимо, за да се улесни създаването на различни продукти. Напълно възможно е да направите най-простата, но функционална машина listogibochny със собствените си ръце с малко време, усилия и пари.

Какво е машина за огъване на плочи

Натиснете спирачка или натиснете спирачка - устройство за студено огъване на метал. Основната цел е производството на продукти от листови материали.

Поради пластичността на материала, цветните и черните метали, както и много видове сплави, лесно се подлагат на механично напрежение. Машините за огъване ви позволяват да огъвате метални изделия, като им придавате кръгла, квадратна или оформена форма. В този случай външният слой на продукта се разтяга, а вътрешният се компресира. Предпоставка за огъване са точните и равномерни ъгли.

Основната характеристика на металното огъване е липсата на извивки, гофрирането на готовия продукт и появата на други недостатъци

Често машините за огъване на листове се използват на мястото на покрива, в строителството, при производството на всички видове профилирани листове. С помощта на машини за огъване създавайте стойки и знаци. Оборудването се използва в производството на самолети, машиностроенето, приборостроенето, в нефтохимичната и корабостроителната промишленост. По този начин, съвременна машина е просто незаменима за огъване на различни продукти на базата на ламарина.

История на техническото развитие

Още през първата половина на миналия век световната индустрия произвежда главно машини за огъване от механичен тип, което се обяснява с ниската цена и лекотата на изпълнение, както и надеждността на работа на такива устройства. Независимо от това, механичните преси имаха значителни недостатъци, свързани предимно с тяхната масивност и нарастването на основните изисквания за предприятията.

Механичните конструкции консумираха значително количество електрическа енергия, бяха шумни и много вибриращи.

Първите устройства се характеризират със сложността на честото пренастройване и твърде високия риск от нараняване, както и ниското качество на готовите продукти

Пневматичните конструкции за огъване са ограничени в експлоатация поради необходимостта от осигуряване на захранваща линия със сгъстен въздух.А механичните модели не са практични в индустриалните приложения поради доста ниските качествени характеристики на готовите продукти и ниската производителност. Следователно развитието на съвременната технология лесно даде възможност за разработване на машини за хидравлично огъване. Работата на такива машини допринесе за производството на продукти с високо качество, а самата преса се отличаваше с висока надеждност и ниско ниво на консумация на електрическа енергия.

Хидравличните машини са по-удобни и безопасни от механичните преси

Появата на нови системи за управление в дизайна допълни устройствата с удобен графичен потребителски интерфейс с автоматични изчисления на цялата последователност от операции и стъпки на програмата и защита със сложно устройство за лазерно наблюдение. Най-модерните агрегати са напълно защитени от налягане при претоварване, имат удобно електронно управление на скоростта, контролен сензор и много други важни подобрения.

Видове машини за огъване

Машините за огъване могат да бъдат стационарни и мобилни или мобилни, да бъдат разделени на пресови, въртящи и ротационни модели. Такова устройство е оборудвано с хидравлично, пневматично или електромеханично задвижване, освен това се предлага в механичен и ръчен вариант с автоматично или ръчно подаване на детайла и с различни видове ЦПУ.

Проста ръка

Те функционират благодарение на използването на мускулна сила и „въртяща се греда“, благодарение на която металът получава желаната форма от лоста. Значителна част от преносимите устройства са представени от мобилни устройства, които се експлоатират директно на местата на производство на метални изделия.

Рамката на ръчните машини е изработена от неръждаема стомана, което гарантира надеждността на цялата конструкция

Предимствата на обикновената машина за ръчно огъване са представени от липсата на шум при работа, ниска цена, лекота и мобилност, както и независимост от мрежата. Недостатъците включват малка ширина и възможността за използване на изключително тънък калай в работата с дебелина не повече от 1,5-2,0 мм.

пневматичен

Работата се дължи на присъствието в дизайна на пневматични цилиндри. Такива пресови спирачки се произвеждат под формата на стационарни и мобилни модели, но най-често използваните единици се изработват според типа на традиционната „люлееща греда“.

Машината ви позволява да произвеждате серийни части от различни геометрии, включително такива от ламарина с боядисване

Предимствата на пневматичната машина за огъване са представени от добрата автоматизация на процеса, както и високата гъвкавост и необходимостта от минимална намеса на оператора в целия процес. В допълнение, пневматиката е доста достъпна и лесна за поддръжка. Най-основният недостатък на пневматичните модели е необходимостта от осигуряване на достатъчно мощен и скъп компресор, който създава шум по време на работа.

хидравличен

Мобилните и стационарни машини за огъване на хидравлични листове работят поради наличието на хидравлично задвижване в дизайна. Към днешна дата тази опция се счита за едно от най-добрите и модерни съоръжения.

Съвременните машини за хидравлично огъване се използват за получаване на продукти, които са идеални по качество и точност.

Предимствата на хидравличните модели са представени от бърза работа, нисък шум, висока надеждност и възможност за огъване на дори дебели метали. Този тип устройства рядко се нуждаят от поддръжка. Недостатъците на работа са проблемите с търсенето на повредени части, необходимостта от ремонт в специализирани работилници и рискът от изтичане на масло със значително износване.

Електромеханична

Стационарен изглед на машината за огъване на листове, функционираща поради работата на електродвигател, задвижваща система и скоростна кутия.Електромеханичните преси са заслужено много популярни, поради достъпната цена и относителната лекота на използване.

Електромеханичната машина за огъване се отнася до тежко оборудване

Предимствата на електромеханичното оборудване са представени от сравнително ниска цена, добра производителност, широка функционалност и наличието на основни резервни части. При избора е необходимо да се вземат предвид такива оперативни минуси като значителния шум от електрически двигател, верига или колан и не твърде високи показатели за надеждност, което се обяснява с наличието на голям брой части и основни компоненти.

механичен

Стационарните механични машини за огъване функционират в резултат на прехвърлянето на кинетична енергия от по-рано незавит маховик до желаната производителност.

Механичните машини за огъване могат да се използват за монтажни работи

Въпреки ниските производствени разходи, лекотата на изпълнение и сравнително високата надеждност на работа, механичните машини се характеризират с голямата си маса, високото ниво на консумация на електрическа енергия, шума в експлоатация и забележимо неудобство от независима настройка.

Направи сам машина за огъване

Най-лесният начин е сами да направите ръчна машина, която е лесна за използване, но донякъде ограничена във функционалността.

Трудно е да се намери чертеж на устройството, което да удовлетвори всички искания, но можете да прецизирате най-успешния шаблон

• 1 - скоба;
• 2 - буза;
• 3 - основа;
• 4 - скоба;
• 5 - скоба заварен тип;
• 6 - ос;
• 7 - ъгъл на удар.

Необходимо е да се намали броят на машинните елементи, които трябва да бъдат поръчани отстрани, прибягвайки до помощта на револвери или фрезови машини.

Работата с този тип оборудване изисква висока квалификация на оператора, което се обяснява с повишения риск от производство на дефектни продукти при наличието на дори леко изкривяване на инсталирания детайл. Всички ръчни модели на самостоятелно производство са опростени, но основният им недостатък е представен от физическото натоварване на оператора.

Подготовка за работа

Лесна за направа ръчна машина за огъване на листа може да бъде доста мощна, предназначена за работа с метални листове с различна дебелина. Преди да започнете да произвеждате такъв модел, трябва да подготвите всички необходими материали, както и заваръчна машина, бормашина с набор от свредла за метал и шлайф.

Основни материали за производство:

• три стандартни ъгли с ширина на рафта 45 mm или повече с дебелина на метала 3 mm или повече;
• марки на 70 мм - за огъване на най-дебелата и дълга ламарина;
• два стандартни метални панти за врати;
• чифт винтове с диаметър 10–20 mm;
• "Агнешко" за винтове;
• пружина;
• Метален метал с дебелина 0,5 см.

Работното място трябва да бъде възможно най-плоско, здраво и надеждно, без прах и всякакви замърсители. В крайни случаи е разрешено производството на конструкция на повърхността на земята.

Стъпка по стъпка производствен процес

Има няколко схематични диаграми и чертежи на домашно приготвена машина за огъване, но най-удобната за използване и практична за използване е машина за огъване, базирана на марки.

Тази опция за изработка на машина за огъване на сам си е лесна за изпълнение, но ви позволява да работите само с доста тънки листови метали.

1. Две марки се сгъват спретнато и равномерно, след което вдлъбнатините се нарязват на два края под наклон от 45 ° за контури. Третата марка трябва да бъде отрязана по същия начин.
   
   

   В третата марка дълбочината на изкопа е малко повече, което е необходимо за свободното движение на затягащата плоча

2. Металните панти на вратите са надеждно заварени без повреда, не само от предната страна, но и от грешната страна.
   

   Всички заварки трябва да бъдат направени преди окончателното сглобяване, за да се предотвратят промени в геометричните характеристики на конструкцията

3. Към всяка от марките от две страни са заварени чифт гребени.
   
   

   Такива елементи са необходими за инсталиране на скоба за закрепване на болт

4. Към подпорите се заварява болт с гайка.
   

   Заварите сигурно закрепват машинните елементи един към друг

5. Монтира се стягаща лента под формата на трета изрязана марка, след което металните плочи с отвор в централната част са спретнато заварени в горната част. Диаметърът на този отвор трябва леко да надвишава размера на болта.
   
   

   Заваряването се извършва след подравняване и позициониране строго по една вертикала

6. Пружината е монтирана така, че да може да повдигне бара за налягане с около 0,5–0,7 см. Болтът се предава в „ухото“ на бара за налягане, след което пружината се поставя и гайката се затяга.
   
   

   Подобно закрепване се извършва от друга страна, което ви позволява независимо да повдигнете стягащата лента при развиване

7. Двойка подсилващи парчета, които се използват като удобни и надеждни дръжки за усукване, са заварени към винтова капачка. Напълно възможно е да инсталирате пружината върху винта, което значително ще улесни процеса на повдигане на щангата.
   
   

   Този дизайн на готовото устройство ви позволява да направите доста висококачествени фланци

8. Ъглите не са разположени на рафтовете един спрямо друг, но имат едностранна посока, което прави фиксирането на примката не твърде удобно, но доста възможно.
   
   

   На завоя на фиксирания ъгъл от двете страни са заварени малки стоп плочи, за да се локализира затягащата плоча със заварена винтна гайка

9. Лентата за налягане от ъгъла е поставена нагоре върху машината, а армировката, изработена от обикновени метални джъмпери, предотвратява огъването на елемента. В двата края на дъската са заварени не твърде малки метални подложки с отвори, пробити за болтове.
   

   Лицето, обърнато към завоя, трябва да бъде отрязано, за да се позволи възможно най-острият ъгъл на завой.

10. Затягащата плоча е инсталирана на машината, след което се полага пружина и се монтират дръжки.

На последния етап се монтират дръжки за лесна употреба

Готов листогиб - добър вариант за домашна употреба за домашна употреба, който лесно огъва поцинковане и калай.

Предпазни мерки

Стандартните предпазни мерки за безопасност предвиждат задължително спазване на ръководството за машини за ръчно огъване:

• задаване на необходимите ъгли на огъване на ограничителя;
• контрол на инсталирани данни от гониометър;
• проверка на правилната инсталация на работния инструмент;
• спретнато полагане върху рамковата част на устройството на елемента за сгъване;
• извършване на изпитване на огъване и, ако е необходимо, извършване на корекции;
• многократна проверка на правилността на огъване.

Важно е да се контролира правилния ход на всички операции за огъване, както и да се проверява своевременно техническото състояние на устройството, за да се поддържа чистотата и подреждането на листогиба.

Предимства и недостатъци на домашно приготвените и закупени модели

Когато избирате, трябва да обърнете внимание на техническите възможности и да дадете предпочитание на оборудване, което има малък запас за основните важни характеристики. Най-закупените машини са агрегати, произведени от производители от САЩ, Полша, Китай и Германия.

Машините за производство на ниска цена включват китайски и руски машини за огъване на листове, а среднопресовите преси включват модели от САЩ, Турция и Полша. Най-скъпите и недостъпни за обикновения потребител се считат за машинни машини от производители в Германия и Франция, както и произведени от други западноевропейски страни.

Таблица: Сравнение на машини за огъване на листове от различни производители

Въпреки многото предимства, включително с висока производителност, фабричните модели имат някои недостатъци, представени от доста висока цена и скъпо обучение на персонала, както и сравнително скъпа поддръжка. Всяка домашна машина за огъване, като правило, е лесна за работа и се предлага в производството, но производителността им е лоша.

Свързано видео: направете сам машина за огъване

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

По принцип сравнително прости ръчни машини за огъване на листове са най-популярните и най-често продавани видове машини за огъване на ламарини. Те се отличават с опростен дизайн и лесна работа, не изискват значителни разходи за придобиването и поддръжката. Именно тази опция може да се изпълни независимо, като се използва прост набор от инструменти и материали, които са доста достъпни.