Как сами да си направите сондаж: най-простите дизайни

Частен източник на питейна вода на частен парцел е незаменим. Най-често проблемът се решава чрез пробиване на кладенец, докато цената на услугите на сондажите ще бъде най-скъпата статия на разходите. Опитвайки се да намалят разходите, много занаятчии се опитаха да овладеят технологията на пробиване самостоятелно и много от тях успяха да осигурят мястото с вода. Първо се нуждаете от сондажно устройство. Направата не е твърде лесно, но е възможно.

Какви платформи има?

Дизайнът на устройството зависи от избрания метод за пробиване на кладенеца. При ударно-въжено сондиране почвата се унищожава с помощта на товар, който просто се хвърля надолу. Разхлабената почва се отстранява и след това цикълът се повтаря, докато дълбочината на кладенеца достигне необходимите размери.

И по-лесно и по-трудно е да премахнете почвата с въртяща се тренировка. По-просто е, защото се изискват по-малко физически усилия, но по-трудно, тъй като такива растения имат по-сложна структура, размерът им е по-голям, а разходите за създаването им са по-високи. Някои от елементите за надежден сондаж не могат да бъдат създадени независимо. Нещо ще трябва да се купи в специализирана компания, нещо може да се поръча от опитен стругар. Но резултатът ще бъде напълно професионална единица, която може да се използва отстрани, стартирайки доста успешен бизнес като наемен пробивач.

Забележка! Домашните сондажни сондажи могат да се използват не само за създаване на кладенци за вода, но и по време на монтажа на пилотната основа.

Специалистите разграничават четири типа малки по размер сондажни устройства (MGBU):

1. Инсталация за UKB - ударно-въжево сондиране Това е рамка с триъгълна основа. Работните елементи са кабел и длето или длето, прикрепени към него.
2. Винтови сондажни устройства, при използване на които почвата се отстранява с помощта на винт, докато промиването на кладенеца с вода не се използва.
3. Въртящи сондажни ротационни сондажи.
4. Ръчни ротационни инсталации - най-простият вариант, при който се използва ръчен труд вместо електродвигател. Поради високата цена на физическия труд, този тип MGBU се използва рядко.

За независимото производство дори на най-простите тела от този тип ще ви е необходима заваръчна машина, тренировка и шлайф, както и работни умения с всички тези инструменти.

Ръчно винтово сондиране е най-простото устройство за пробиване на кладенци с използване на ръчен труд. Можете да използвате електрически мотор, за да извадите тренировката на повърхността

Най-простият MGBU за ударно въже

За да създадете такъв сондаж, трябва да направите:

• сгъваемо легло;
• шоков патрон ("стъкло");
• бияч.

За да се улесни пробиването, инсталацията е свързана към зъбен двигател, върху барабана на който е навит кабел с неподвижен патрон или дросел. За ефективна работа ви е необходим патрон с тегло около 80 кг. С помощта на улея лицето се почиства от унищожената почва. Той е доста ефективен байлер на глинести почви.

Основният работен елемент на този тип сондаж е патрон или „стъкло“. За производството му ще ви трябва парче дебелостенна тръба с диаметър около 80-120 мм, колкото по-тежък е материалът, толкова по-добре. Отдолу обикновено се изрязват триъгълни „зъби“, които разхлабват почвата, но можете да оставите тази част от патрона дори. В допълнение, долният ръб на „чашата“ обикновено е заточен. Отгоре се правят няколко дупки, за да се закрепи безопасно въжето. Дължината на патрона може да варира в рамките на 1-2 метра.

Не е трудно да се направи сондаж за ударно-сондажно пробиване, ще ви трябва достатъчно тежка калер (сондажен инструмент), силно въже, рамка и лебедка с мотор, за да улесните работата

При ударно-въжено сондиране се използва байлер за изкопаване на почвата. На снимката, домашна версия на инструмента за ударно-въжево сондиране, която ви позволява да разхлабите и премахнете почвата

Преди да започнете работа, се препоръчва да използвате бормашина, за да направите дупка в земята, в която след това патронът ще се спусне. Диаметърът на този отвор трябва да бъде само малко по-голям от диаметъра на патрона.

Най-простият винтов дизайн на MGBU

Работният елемент на такава инсталация е бормашина. За производството му ще ви е необходима стоманена тръба с напречно сечение 100 мм. Горният край на тръбата е снабден с външна винтова резба. В противоположния край се прави винт с диаметър около 200 мм. Един или два оборота на винта ще са достатъчни. Две стоманени ножове трябва да бъдат заварени към краищата на шнека, така че да са в изправено положение под ъгъл спрямо хоризонталната повърхност на почвата.

За да завъртите свредлото беше по-удобно, трябва да вземете още едно парче тръба с дължина около 1,5 метра и да го заварите към тройник с вътрешна винтова резба. Тройникът се завинтва върху част от сгъваем прът. Дължината на сегмент от такъв прът също е 1,5 метра.

Схемата на сондажа: 1 - тренировка; 2 - порта; 3 - тройник; 4 - сгъваема щанга; 5 - съединител; б - статив; 7 - дупка; 8 - лебедка; 9 - зъбно колело

Свредлото се задълбочава в почвата, завива се три пъти, след което се отстранява, за да се отстрани разхлабената почва. Процесът се повтаря, докато вдлъбнатината достигне около един метър. След това пръчката трябва да бъде удължена, за което с помощта на съединител към нея е прикрепено друго парче стоманена тръба.

За да се изгради кладенец с дълбочина повече от осем метра, ще е необходимо конструкцията да се фиксира върху специална кула със стативи. В горната част на този дизайн трябва да направите дупка, в която лентата ще се движи свободно. Тъй като теглото на пръта също става впечатляващо, тъй като се увеличава, лебедка трябва да се използва за повдигане на конструкцията. Кулата може да бъде направена както от метал, така и от дърво.

Работата на такъв сондаж е представена в следния видео материал:

Как да направите надежден дизайн?

За да сте сигурни, че сондажът за сондажи е надежден и ви позволява да извършвате сондажни операции на професионално ниво, трябва да закупите редица елементи, произведени в завода, използвайки високо прецизно оборудване. Трябва да закупите:

• въртящ;
• бормашина;
• гребло за гребло;
• зъбен двигател;
• моторна помпа с втулка;
• маркуч за подаване на сондажна течност.

Рамката за монтаж на това оборудване може да бъде направена независимо от здрава стомана.

Диаграмата ясно показва устройството на фабричен сондаж с малки размери с въртящ се, прът, свредло, електродвигател, лебедка, помпа и др.

Завъртане е необходимо за предаване на въртящ момент от зъбния двигател към свредлото, както и за подаване на промивен разтвор.Във въртящия се корпус има подвижна част, върху която са фиксирани свредла. Промиващата течност се подава през специална запечатана тръба. Въпреки че дизайнът на този елемент не се различава по сложност, животът на целия сондаж зависи от качеството на неговото изпълнение. Поради високите натоварвания, стоманата с висока якост трябва да се използва за извършване на завъртане, като същевременно се спазва минималното разстояние между подвижните елементи на устройството. Лошото завъртане ще се провали след производството на няколко кладенци.

Свредлото се избира в зависимост от вида на сондажа (ударно, ротационно, промиване и др.). Лента може да има кръгло или шестоъгълно напречно сечение. Той предава въртящия момент директно на бормашината. В процеса на това летвата намалява и трябва да бъде увеличена. За свързване се използват специални брави със специална конична или трапецовидна (правоъгълна) резба, което осигурява най-надеждната връзка. Според вътрешното напречно сечение на пръта, в кладенеца се подава течност, която омекотява почвата и позволява пробиването по-бързо и успешно.

Свредлото е работен елемент, предназначен да смила почвата. За професионална употреба са подходящи специални тренировки с три опасности, които се въртят циклично. Диаметърът на свредлото може да варира между 80-350 мм. Този елемент е изработен от висококачествена стомана, в която се вливат плочи с висока якост, например VK-8. На твърди почви се препоръчва пробиване в няколко прохода. Първо, така нареченото проучвателно сондиране се извършва с 80 мм свредло, след това сондажът се пробива с по-голям диаметър, докато дупката достигне необходимия размер.