موقد طويل الحرق: تصميم بسيط لـ DIY

ضروري في مرائب التدفئةتجعلك ورش العمل وأماكن العمل الأخرى للأغراض المنزلية تبحث عن طرق بسيطة ورخيصة لتسخينها. في عصر الكهرباء منخفضة التكلفة ، لم تكن هناك مشاكل في ذلك - يمكنك استخدام سخان هواء أولي تم تجميعه من قطعة من أنبوب الأسبستوس ودوامة نيتشروم. اليوم ، سيكلف تشغيل حتى سخان اقتصادي للأشعة تحت الحمراء بنسًا واحدًا ، ومن الأفضل عدم تذكر معدات الحرف اليدوية الشريرة على الإطلاق.

يكمن المخرج من هذا الموقف على السطح - يكفي عمل موقد بوتبيلي بيديك. طور الحرفيون أكثر من اثني عشر هياكل بسيطة وفعالة مصممة لاستخدام الوقود السائل أو الصلب. إذا كان اختيارك عبارة عن مدفأة تعمل بالحطب أو الحطب ، فلن تجد تصميمًا أفضل من موقد يعمل بالحرق الطويل.

أسرار التشغيل طويل المدى لوحدات الوقود الصلب

إخفاء السر الكامل لمواقد حرق طويلة في طريقة تعبئة الوقود فيه. يتم إشعال الحطب في هذا الموقد من الأعلى ، لذلك لا يوجد خطر من حرق جميع السجلات في غرفة الوقود في وقت واحد.

على الرغم من المظهر المتواضع ، يتنافس موقد يعمل طويلًا في المنزل بنجاح مع العديد من مواقد الخشب المصنوعة في المصنع

بالإضافة إلى ذلك ، تساهم طريقة تزويد الهواء في ذلك. الأكسجين الضروري للاحتراق يأتي فقط إلى الطبقة العليا من الوقود. هذه الحلول تجعل من الممكن زيادة حجم الإشارة المرجعية بقدر ما تسمح به أبعاد الفرن. بالطبع ، يزيد وقت التشغيل المستمر لهذه الوحدات عشرة أضعاف.

سر مواقد الحرق الطويلة هو طريقة فعالة لحرق الوقود

التحلل الحراري للوقود الصلب ، الذي يحدث في درجة حرارة عالية ونقص الأكسجين ، يجعل من الممكن زيادة مدة دورة التسخين مرة أخرى. لا يحترق الحطب ، ولكنه يحترق ، بينما يشكل في الوقت نفسه عددًا كبيرًا من مركبات الهيدروكربون المتطايرة. يتم حرق غازات الانحلال الحراري تحت سطح الفرن مع إطلاق كمية كبيرة من الحرارة. وبالتالي ، فإن الاحتراق يساهم في إطالة فترة الحرق المستمر ، ويسمح الانحلال الحراري بزيادة كفاءة مولد الحرارة عدة مرات.

خيار آخر للأفران المحترقة لفترة طويلة هو Bubafonya. يمكنك القيام بذلك بنفسك في المنزل. في مقالتنا التالية ، يتم تقديم رسم تخطيطي وإرشادات التثبيت خطوة بخطوة:https://neo.aquatechn.com/ar/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

الجهاز ومبدأ تشغيل موقد الحرق الطويل

تم تنفيذ الطرق الموضحة أعلاه لزيادة وقت التشغيل المستمر للفرن بنجاح في بناء موقد بوتبيلي الذي نقترح تصنيعه. تتكون الوحدة من عدة أجزاء فقط وتتميز ببساطتها غير العادية ، والتي ، مع ذلك ، لا تمنعها من التنافس بنجاح مع أجهزة التدفئة الأكثر تعقيدًا.

يتم وضع الحطب في الحالة ، والذي يتم إجراؤه في الغالب على شكل أسطوانة. من الأعلى ، يتم الضغط على الوقود بواسطة جهاز توزيع الهواء على شكل قضيب مجوف مع مكبس (قرص معدني ثقيل ، في وسطه تم عمل فتحة لإمداد الهواء). يتم لحام شفرات الدعم (الشفرات) إلى الجزء السفلي من فطيرة الصلب ، والتي يحدد عرضها ارتفاع الفجوة بين الوقود والمكبس. بعبارة أخرى ، يعتمد حجم غرفة الاحتراق على حجم الشفرات. يتم لحام الأنبوب في الجزء الخلفي من القرص ، والذي من خلاله يدخل الهواء إلى الفرن. لتنظيم كميتها ، يمكن حظر القناة كليًا أو جزئيًا بواسطة مصراع منزلق.

الجهاز ومبدأ تشغيل موقد طويل الاحتراق

تم قطع أنبوب في الجزء العلوي من الموقد لتوصيل المدخنة. لضمان الجر المناسب ، يجب أن يكون ارتفاع الأنبوب 4 أمتار على الأقل. في الجزء العلوي من الوحدة مغلق بواسطة غطاء به فتحة لجهاز توزيع الهواء.

يتم توفير الهواء الأساسي مباشرة تحت المكبس ، الذي يقسم مساحة العمل إلى غرفتين. تسمح الجرعات الدقيقة من الأكسجين بتقليل كثافة اللهب ، مما يساهم في الانتقال إلى وضع توليد الغاز. في هذه الحالة ، يتم إطلاق الطاقة الحرارية ليس فقط عن طريق حرق الوقود ، ولكن أيضًا عن طريق غازات الانحلال الحراري ، التي يتم حرقها بنشاط تحت الغطاء. يتم توفير الأكسجين الثانوي للأكسدة من خلال نافذة خاصة في الجزء العلوي من الفرن ، وفي أبسط الحالات ، من خلال الفجوة بين أنبوب تزويد الهواء والغطاء العلوي. بعد حرق الطبقة العليا من الحطب ، ينخفض ​​القرص المعدني تحت وزنه ، مما يوفر وصول الأكسجين إلى أفق الوقود الجديد.

تتم إزالة منتجات الاحتراق من الفرن من خلال قطع المدخنة إلى الجزء العلوي من الجسم. من أجل زيادة زيادة نقل الحرارة ، يتم توصيل المدخنة بجهاز التدفئة عن طريق انتقال أفقي صغير ، يلعب دور المبادل الحراري للهواء.

ما تحتاجه للعمل: الأدوات والمواد

يمكن صنع هذا النموذج من موقد "التشغيل الطويل" في غضون ساعات قليلة. كل ما هو مطلوب لذلك هو رغبة عظيمة وتنظيم صحيح للعمل. ستحتاج أيضًا إلى فهم تصميم الوحدة بدقة وإعداد كل ما تحتاج إليه مسبقًا.

من الأدوات سوف تحتاج إلى:

• آلة اللحام - الأفضل لهذه الأغراض هو عاكس صغير وخفيف الوزن مع القدرة على ضبط القوة الحالية إلى 200 أمبير ؛
• طاحونة الزاوية (طاحونة عامية أو "طاحونة") ؛
• أقراص القطع والطحن المصممة للأعمال المعدنية ؛
• آلة الحفر أو المثقاب الكهربائي ؛
• مجموعة من التدريبات
• مطرقة متوسطة الحجم
• موقد اللحام؛
• إزميل؛
• مطرقة ثقيلة.
• شريط قياس وحاكم معدني ؛
• الأساسية (جهاز مصمم للوسم ، تسهيل الحفر) ؛
• خط لتحديد الأسطح المعدنية.

بالنسبة للمواد ، ليست هناك حاجة لمتابعة القائمة بدقة. إن سحر التصميمات المنزلية بالكامل هو بالضبط أنها ستستخدم أي حديد يمكن العثور عليه في الفناء الخلفي أو في زوايا المرآب (ورشة العمل).

لتصنيع جسم الفرن ، أي قدرة إجمالية ، على سبيل المثال ، برميل معدني غير ضروري ، مناسبة

لذا قائمة المواد الضرورية:

• أنابيب فولاذية بقطر 80 إلى 250 مم ، وهي ضرورية لتصنيع الهواء المرتفع والمدخنة ؛
• حاوية معدنية مناسبة بقطر 300 إلى 600 مم بسماكة جدار 2.5 مم على الأقل (يمكنك استخدام زجاجة غاز منتهية الصلاحية ، أو برميل وقود أو أنبوب بطول 120 سم على الأقل) ؛
• صفائح معدنية بسمك لا يقل عن 4-5 مم يصنع منها مكبس توزيع الهواء ؛
• مفصلات معدنية قوية ستكون مطلوبة لتركيب الفرن وأبواب الرماد ؛
• سلك الأسبستوس (مطلوب لختم نافذة التحميل والفتحات التشغيلية الأخرى) ؛
• زوايا برف من 50 مم ، قنوات وأنابيب جانبية - لتصنيع شفرات ناشر الهواء ، أرجل الدعم والعناصر الهيكلية الأخرى ؛
• فطيرة معدنية مستديرة بسماكة لا تقل عن 5 مم وقطر 120-150 مم (يمكنك أخذ أي ترس أو ضرس مناسب من السيارات) ؛

إذا كان من المخطط تجهيز جهاز التسخين بغطاء مائي ، فمن الضروري بالإضافة إلى ذلك تحضير صفائح الفولاذ بسمك لا يقل عن 2 مم وأنابيب لتوصيل الدائرة السائلة بمفتاح التسخين (مصدر الماء الساخن).

تستخدم الأنابيب أيضًا في تجميع موقد بوتبيلي مع دائرة مائية. يتم إعطاء تعليمات خطوة بخطوة في مقالتنا:https://neo.aquatechn.com/ar/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

كيفية تصميم موقد طويل الاحتراق بشكل صحيح: المخططات والرسومات

كغطاء خارجي لموقد احتراق الانحلال الحراري ، يمكنك أخذ أي حاوية مناسبة. إن استخدام مواد النفايات سيجعل من الممكن الحصول على سخان بتكلفة صفر تقريبًا. الشيء الوحيد الذي يجب القيام به هو تصميم جميع العناصر الهيكلية الأخرى وفقًا لأبعاد الحالة المحددة. وهذا سيجعل من الممكن ليس فقط بناء فرن اقتصادي ، ولكن أيضًا منتجًا واقتصاديًا.

لتحديد الحجم والمعلمات التي تؤثر على الأداء والكفاءة الحرارية للموقد ، يمكنك استخدام مخطط خاص. لإجراء حساب ، بدءًا من أبعاد السعة الموجودة ، من الضروري قياس قطرها (D) والارتفاع (H). ستكون هذه المعلمات الخارجية للسخان.

سيساعد مخطط حسابات موقد الحرق الطويل على ضبط معلمات الأجزاء اعتمادًا على حجم القاعدة

إجراء الحساب الكامل:

1. يجب أن تكون نسبة القطر (D) والارتفاع (H) لموقد بوتلي ضمن 1: 3 (5). في موقد ضيق جدًا وعالي جدًا ، ستمتد منطقة الاحتراق التالية لمنتجات الاحتراق في الارتفاع ، مما يعني أن بعض الغازات لن تتمكن من إشعالها في الوقت المناسب وتذهب ببساطة إلى الأنبوب. إذا قمت ببناء وحدة منخفضة وعريضة ، فإن احتراق السطح سيكون غير متساوٍ للغاية. يتدفق الهواء في منتصف الإشارة المرجعية ، بحيث يحترق الوقود هناك أسرع بكثير من الحواف. سيؤدي هذا إلى تكوين منخفض في وسط الإشارة المرجعية والمكبس للتعليق على بقايا غير محترقة على الجدران. في الوقت نفسه ، لا يمكن الحديث عن أي عملية طبيعية ، وخاصة حرق الانحلال الحراري.
2. تعتمد متانة جهاز التسخين على سمك المعدن (Δ) المطلوب لتصنيع السكن. حاوية ذات جدران من 4-5 مم هي الأنسب لهذه الأغراض.
3. عند حساب موزع الهواء ، من المهم تحديد القطر بشكل صحيح ليس فقط ، ولكن أيضًا سمك المكبس. سوف يسخن الجزء الضخم ويسخن الهواء بنشاط في منطقة الاحتراق ، مما سيكون له تأثير إيجابي على أداء الموقد. بالإضافة إلى ذلك ، لن يتم الضغط على القرص الرقيق بقوة في المستوى العلوي من الإشارة المرجعية ، مما سيؤدي إلى زيادة في فجوة الهواء واستهلاك الوقود غير الاقتصادي.على النقيض من ذلك ، يميل المكبس الثقيل جدًا إلى تقليل الخلوص. يمكن أن يؤدي ضغط الوقود المفرط إلى التوهين الكامل للموقد. الوضع معقد بسبب حقيقة أن وزن فطيرة معدنية لا يعتمد فقط على سمكها ، ولكن أيضًا على قطرها. لذلك ، كلما كان المكبس أكبر ، كلما تم أخذ المعدن أدق لتصنيعه.
   

   سيساعدك جدول لحساب سمك المكبس على إيجاد النسبة المثلى لقطر وسماكة فطيرة المكبس

4. يتم تحديد الفجوة بين الإشارة المرجعية للوقود وقرص توزيع الهواء من خلال ارتفاع أضلاع (ريش) المكبس. هناك أيضًا جداول جاهزة لحسابها. إذا كانت أبعاد الهيكل لا تتناسب مع إطارها ، فسيتم حساب الشفرات بطريقة النسب.
   

   جدول تحديد معلمات الشفرات مناسب للأفران القياسية

5. تعتمد كفاءة إمداد الهواء إلى منطقة الاحتراق على تكوين حواف فطيرة توزيع الهواء. لا يجب أن تسير في أبسط مسار ، ولحام الأجزاء المستقيمة من الزوايا أو الأنابيب الجانبية إلى المكبس. من الأفضل ثني الشفرات في نصف دائرة ولحام على شكل توربين. لن يكون تدفق الهواء في هذه الحالة صفائحيًا ، ولكنه مضطرب ، لذا فإن انحلال الوقود ، وبالتالي تطور الغاز ، سيكون أكثر كثافة. تكمن ميزة الشفرات المجعدة في حقيقة أن تدفق غازات الانحلال الحراري سيتم دفعه بشكل أكثر نشاطًا إلى المحيط ، مما يسرع من دوران الغاز.
6. عند حساب المدخنة ، استخدم الصيغة S = 1.75P ، حيث P هي طاقة التسخين في السخان بـ kW / h. يتم تقريب القيمة الناتجة لأعلى ، وتعديل الأرقام حسب قطر الأنابيب المتوفرة.
7. عند مدخل المدخنة ، يتم تثبيت مخمد دوار ، يسمى بوابة. ستكون هناك حاجة لتنظيم الجر.
8. يجب أن يكون المقطع العرضي لأنبوب إمداد الهواء د أصغر مرتين من قطر المدخنة. من أجل إعادة توجيه تدفقه إلى الشفرات ، يتم تثبيت ناشر على قناة تزويد الهواء. لهذا الغرض ، يمكنك استخدام قرص Ø120-150 ملم مع فتحة في وسط Ø15–20 ملم أو أي جزء مناسب من السيارات أو الآلات الزراعية.
9. بين الفتحة الموجودة في باب التحميل وأنبوب إمداد الهواء ، يجب ترك فجوة، ، والتي يجب ألا تزيد عن 2.5 مم. هناك حاجة لتزويد الأكسجين الثانوي إلى منطقة ما بعد الاحتراق. هنا تحتاج إلى توخي الحذر بشكل خاص وعدم تجاوز القيم الموصى بها ، وإلا فإن الهواء الزائد سوف "يمتص" نحو المدخنة ، في نفس الوقت يسحب غازات الانحلال الحراري إلى الأنبوب. لنفس الأغراض ، لا ترفض تثبيت طوق. يتم أخذ حجمها L يساوي 80 × δ ، ولكن ليس أعلى من 200 مم.
10. يتم حساب طول أنبوب تزويد الهواء على أساس أنه مع انخفاض القرص بالكامل ، يجب أن يرتفع فوق الطوق إلى ارتفاع q = L + 150.

بالطبع ، ليست هناك حاجة للامتثال لأبعاد جميع أجزاء الفرن. بدون عواقب ، يمكن تقريبها في أي اتجاه. أما بالنسبة للفجوات والفتحات ، فإن التشغيل الصحيح للسخان يعتمد على حجمها. يجب أن تتوافق هذه المعلمات تمامًا مع القيم المحسوبة.

ليست هناك حاجة لتركيب باب فرن لموقد بوتلي بقطر 450 مم أو أكثر ، حيث يمكن تحميل الوحدة بسهولة بالخشب من خلال الجزء العلوي. ومع ذلك ، إذا تم استخدام أسطوانة غاز كجسم ، فإن الصعوبات أثناء تشغيلها لا تنتظر الكثير أثناء وضع الوقود ، بل عند تنظيف الموقد من الرماد. حتى لا تسبب الحاوية الطويلة والضيقة إزعاجًا أثناء التشغيل ، ستحتاج إلى تثبيت باب عموم الرماد.

من أجل عدم تجهيز الفتحة لتنظيف الفرن ، يمكنك استخدام القرص مع الجوانب ، التي يتم تخفيضها إلى الأسفل. سيسمح لك قضيب فولاذي ملحوم إلى مركزه بسحب حاوية الرماد بسهولة. لا يتداخل القضيب المعدني مع تشغيل موقد بوتبيلي على الإطلاق - بعد تثبيت وعاء الرماد في الأسفل ، يتم تمريره عبر أنبوب تزويد الهواء.

تسمح لك المخططات والرسومات بتحديد جميع المعلمات الهيكلية لجهاز التسخين بدقة وبناء موقد بوتبيلي منتج من أي خزان مناسب. ليس من الضروري الالتزام بالأبعاد بدقة - يكفي مراقبة النسب بين جميع مكونات الهيكل.

معرض صور: مخططات ورسومات موقد طويل الاحتراق

كيفية بناء موقد بوتبيلي طويل الحرق من برميل معدني

يمكنك بناءه في غضون ساعات قليلة ، وستكون مادة العمل عبارة عن برميل معدني مستعمل من الوقود ، وصفيحة معدنية سميكة وقطع مختلفة من الأنابيب والزوايا والقنوات. بالطبع ، هذا الخيار الرخيص له عيوب معينة مرتبطة بسماكة الجدار الصغيرة - وهذا يؤثر على كل من السعة الحرارية للهيكل وعمر الخدمة. ومع ذلك ، فإن استخدام مثل هذا الجسم الأبعاد له مزايا:

• سيسمح الحجم للموقد بالعمل لمدة تصل إلى 12 ساعة في علامة تبويب واحدة ؛
• حتى إذا احترقت جدران البرميل بمرور الوقت ، فيمكن استبدال جسم موقد بوتبيلي بسرعة ؛
• يعمل المقطع العرضي لفتحة التحميل على تسهيل تدفئة الموقد والحفاظ عليه ، بحيث يمكنك القيام بذلك دون ترتيب نافذة تحميل ورماد.

سيسمح التنفيذ المرحلي للعمل بتجنب الأخطاء وتسهيل تصنيع وحدة التدفئة ، والتي يمكن أن تكون مفيدة لكل من المبتدئ والسيد من ذوي الخبرة.

العمل التحضيري

من أجل بناء مولد حراري خشبي بسيط ، فإن أي برميل فولاذي من الكواشف الكيميائية والوقود ومواد التشحيم ، وما إلى ذلك مناسب. إذا كانت هناك انبعاجات صغيرة على سطحه ، فيجب تسويتها بمطرقة ومطرقة ثقيلة ملحقة من الخلف. يجب أن يتم هذا العمل بعناية ودقة ، وإلا أثناء التشغيل ، سيتدلى مكبس توزيع الهواء فوق الخشب ، مما سيؤدي إلى تعطيل التشغيل العادي للوحدة.

إذا كانت جدران البرميل مغطاة بقايا النفط أو الغراء أو الطلاء ، يتم حرقها باستخدام موقد غاز أو موقد لحام. بعد ذلك ، يتم تنظيف جميع الأسطح بفرشاة معدنية صلبة. بالطبع ، مع الثقة الكاملة في سلامة الجدران ، يمكنك الاستغناء عن إطلاق الجدران وكشطها ، ولكن إذا تم تخزين الحاوية لفترة طويلة في العراء ، فلا توجد طريقة أفضل لإعدادها.

من الأفضل عمل قطع الفراغات من صفائح معدنية سميكة باستخدام قاطع البلازما

نظرًا لأن المكبس والشفرات مصنوعة من معدن سميك ، فسيكون من الصعب جدًا قطعها بمطحنة. من الأفضل استخدام خدمات خدمة السيارة لهذا أو الاتصال بالإنتاج. كقاعدة عامة ، يمكنك العثور على لحام ذو خبرة يعمل مع قاطع الغاز أو قاطع البلازما. سيكون قادرًا على قطع التفاصيل الضرورية في بضع دقائق ، وكل ما تبقى لك هو إسقاط قطرات من المعدن المنصهر على عجلة الصنفرة.

قد تحتاج إلى مادة بها توصيات للعمل مع اللحام بالغاز:https://neo.aquatechn.com/ar/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

المرحلة التالية من العمل التحضيري هي اختيار وترتيب مكان لتركيب موقد بوتلي. عند تثبيته ، من الضروري التأكد من استيفاء العديد من الشروط الإلزامية:

1. يجب أن تكون قاعدة الأرضية سطحًا أفقيًا مسطحًا. بغض النظر عن كيف سيستقر الموقد على الأرض - أرجل أو الجزء السفلي من الجسم ، فإن قاعدة الموقع محمية بمواد غير قابلة للاحتراق. من الأفضل إذا كان من الطوب الناري ، ولكن يمكنك استخدام ألواح ألياف الأسبستوس أو الصفائح المعدنية. بالطبع ، الخياران الأخيران مناسبان فقط لوضع الأسطح غير القابلة للاحتراق.
2. يجب تركيب موقد بوتلي بعيدًا عن مناطق تخزين الوقود ومواد التشحيم والمواد القابلة للاشتعال. لا يسمح بتركيب مولد حرارة خشب تحت الملحقات ، الرفوف ، إلخ.
3. عند اختيار مكان ، تأكد من التفكير في كيفية ترتيب المدخنة. إذا مر الجزء الرأسي بالكامل خارج المبنى ، فسيتم وضع جزء من المدخنة أفقيًا. خلاف ذلك ، سيتم ببساطة إلقاء نصيب الأسد من الحرارة في الهواء. إذا كان الأنبوب يمر في الداخل ، يتم تثبيت موقد بوتلي بأي شكل من الأشكال.
   

   يجب أن يكون من المفهوم أن إطالة الجزء الأفقي للمدخنة بأكثر من 400-500 ملم محفوف بانخفاض الجر ، مما سيؤدي في النهاية إلى انخفاض في كفاءة الموقد.

مثل أي مولد حراري آخر يعمل بحرق الخشب مفتوح اللهب ، يحرق موقد طويل الحرق أثناء التشغيل كمية كبيرة من الأكسجين. في المرحلة الأولية ، يجب على المرء أن يفكر في كيفية توفير الهواء. بدون نظام تهوية جيد ، قد يكون تشغيل الفرن غير آمن.

إرشادات خطوة بخطوة لصنع موقد يعمل بنفسك

تتكون جميع الأعمال الرئيسية لتصنيع هذا النوع من الأفران من عدة مراحل:

1. يتم تثبيت البرميل على سطح صلب ومسطح ويتم قطع الغطاء عنه. للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام طاحونة ، تقطع اللحام عند نقطة ارتباطه بالجسم. سيسمح لك ذلك بفصل الجزء العلوي بعناية ، بعد الحصول على جسم أسطواني مع إنهاء المصنع للحافة. ليس من الضروري التخلص من الجزء المقطوع - بعد القليل من التحسين ، سيكون بمثابة الفتحة العلوية لموقد بوتبيلي.
   

   يجب قطع غطاء البرميل بعناية فائقة قدر الإمكان.

2. يجب أن ينحني الجزء العلوي من البرميل إلى الداخل قليلاً ، مما يقلل من قطره بمقدار 2-3 سم. للقيام بذلك ، من المناسب استخدام مطرقة ثقيلة ومطرقة ، يتم استبدال المهاجم من الداخل ، أسفل خط الانحناء.
   

   يتم طي الجزء العلوي من الخزان للداخل

3. يتم وضع فراغ مصمم لتصنيع الغطاء على صفيحة معدنية ، وبعد ذلك بضربات قوية تتسبب مطرقة الزلاجات في ثني جانبها. مثل هذا الحرق ضروري بحيث يتناسب الجزء بشكل مريح مع الجسم. هذه الطريقة ليست مثالية من حيث الجماليات. يمكن نصح خبراء الكمال بقطع حواف الغطاء بحيث يخترق الجزء بإحكام الجسم الأسطواني. بعد ذلك ، من الضروري لحام قرص معدني بنفس القطر على قطعة العمل مثل البرميل نفسه. سيصبح السطح المسطح والمستوي بمثابة موقد لتسخين الماء أو الطعام. بدلاً من الفلين الذي تم تجهيز معظم براميل الوقود به ، يمكن تثبيت مصراع منزلق. سيسمح لك بالتحكم بدقة في كمية الهواء الثانوي الموفر إلى منطقة الاحتراق اللاحق.
4. يتم قطع فتحة لأنبوب إمداد الهواء في وسط الغطاء. يجب أن يكون قطرها أكبر من 2.5 مم ، وإلا لن يكون هناك هواء كاف في منطقة الاحتراق الثانوية. بالطبع ، إذا تم تجهيز الجزء العلوي من موقد بوتبيلي بمخمد إضافي ، فيمكن أن يتم إقران الأجزاء بأكثر كثافة ممكنة.
   

   قبل قطع الثقب ، يجب تحضير الغطاء.

5. جبل الياقة. للقيام بذلك ، يتم قطع شريط بعرض 50-100 مم من صفائح معدنية ، يتم لحام ثقب على طول الكفاف.
6. لتصنيع المكبس ، خذ صفائح فولاذية بسماكة تتوافق مع القيم المحسوبة. إذا كنت ترغب في الحصول على أرخص جهاز تسخين ممكن ، والمواد الضرورية ليست في متناول اليد ، فيمكنك قطع الجزء السفلي من برميل آخر. نظرًا لأن سمك البليت الذي تم الحصول عليه لا يوفر الصلابة المطلوبة والكتلة الكافية للمكبس ، فإن التحولات الصغيرة ضرورية مع الجزء. أولاً ، تنحني الحافة المعدنية التي تمتد على طول محيطها إلى الداخل حتى يدخل فطيرة المعدن بحرية غلاف الفرن.لا يمكن قطع الجانب بأي حال من الأحوال - سيكون بمثابة تقوية خارجية. ثانيًا ، لزيادة كتلة المكبس على مستواه العلوي ، يتم لحام حمولة إضافية. في جودتها ، يمكنك أخذ أي أجزاء مسطحة - التروس ، أسنان العجلة ، البكرات ، إلخ. الشيء الرئيسي هو أنها يمكن أن توفر الوزن المقدر لجهاز توزيع الهواء. ميزة إضافية في هذه الحالة هي زيادة السعة الحرارية للمكبس.
   

   يعتمد تصنيع دائرة الضغط على المادة التي تم أخذها كأساس

7. يتم قطع ثقب يساوي القطر الخارجي لأنبوب إمداد الهواء في قرص الضغط. بعد ذلك ، في الجزء السفلي من المكبس ، من الضروري لحام الشفرات اللازمة لتوزيع الأكسجين على كامل سطح إشارة الوقود. سيشكل عرض هذه الأجزاء ارتفاع منطقة العمل ، وهذا له تأثير كبير على كل من إنتاجية الموقد وكفاءته. من الأفضل عدم الانحراف عن معلمات التصميم بالملليمتر عند تصنيع المكبس.
8. يتم لحام أنبوب لتزويد الهواء بفطيرة الضغط. للقيام بذلك ، يتم وضع القرص المعدني مع شفرات لأسفل على سطح مستو ، ويتم التحكم في دقة التركيب عن طريق المستوى أو الشاقول - يجب توصيل الأجزاء في مستويات متعامدة تمامًا.
   

   يجب أن يكون أنبوب تزويد الهواء مركبًا في المستوى.

9. على جانب القنوات ، يجب لحام الحاجز في وسط المكبس. إذا تم قطع هذا الجزء من صفائح معدنية ، فسيتم الحفر حتى قطر 20 مم في وسط قطعة العمل.
10. تم تجهيز الجزء العلوي من أنبوب تزويد الهواء بمخمد لضبط كمية الهواء الأساسي. من الأفضل إذا كانت هذه العقدة مجهزة بنوع من المزلاج.
11. يتم قطع فتحة في الربع العلوي من الجسم الأسطواني لتركيب أنبوب المخرج. يتم وضع هذا الجزء في مكانه ويغلي بدرز صلب.
12. من خارج الجزء السفلي ، يتم تثبيت إطار الدعم بأرجل مصنوعة من أقسام أو زوايا مناسبة للأنبوب.
    

    يتم تركيب الفوهة لتوصيل المدخنة في الجزء العلوي من البرميل

13. لتصنيع المدخنة ، يتم استخدام الأنابيب من 0.4 إلى 0.5 متر وطول 4-5 متر ، والتي يتم توصيلها عن طريق انتقال زاوي بقطر متزايد. يتم إدخال صمام كروي في الجزء السفلي من المدخنة لإزالة المكثفات. الواجهة مختومة بعناية مع الأسبستوس أو تسرب البازلت.
    

    للقضاء على الاختلافات في درجة الحرارة التي تؤدي إلى التكثيف ، تم تجهيز المدخنة بغلاف خارجي ، وتمتلئ المساحة المشكلة بين جدرانها بالعزل المعدني. بالإضافة إلى ذلك ، الجزء العلوي من المدخنة محمي من هطول الأمطار بغطاء معدني.

بعد التثبيت في مكان دائم ، يتم توصيل الموقد بالمدخنة ومليء بالوقود. يتم اختبار مواقد بوتبيلي طويلة الحرق بعد تركيب المكبس والغطاء العلوي.

الموقد الذي يحترق منذ فترة طويلة جاهز للانطلاق

كيفية تشغيل الموقد بشكل صحيح

فقط الخشب الجاف مناسب للاستخدام في أفران تسخين الانحلال الحراري. هذا يرجع إلى حقيقة أنه عند حرق الوقود الرطب ، يتم إطلاق الكثير من بخار الماء ، مما يقلل من درجة الحرارة في منطقة العمل. بالطبع ، في هذه الحالة ، فإن الاحتراق الفعال لغازات الانحلال الحراري غير وارد. بالإضافة إلى ذلك ، هناك لحظات غير سارة أخرى مرتبطة بالاحتراق غير الكامل للمكونات المتطايرة. أولاً ، التبريد في المدخنة ، يسقطون على جدرانه في شكل قطران ، كريوزوت وغيرها من المواد التي يصعب إزالتها. ثانيًا ، يتجاوز محتوى المركبات الكيميائية الخطرة في منفذ المدخنة جميع المعايير المسموح بها ، مما يؤثر سلبًا على البيئة وصحة الإنسان. وعلى العكس من ذلك ، عند حرق الخشب المجفف جيدًا ، تتكون غازات المداخن بشكل رئيسي من ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء ، ولا يمكن الحكم على تشغيل موقد بوتلي من الخارج إلا من خلال الحركة الصغيرة للهواء الساخن في الجزء العلوي من المدخنة.

قبل وضع الوقود ، يتم إزالة المكبس ووضعه جانباً ، وتمتلئ المساحة داخل الموقد بحطب الوقود. يجب أن نتذكر أن الطاقة الحرارية ومدة السخان تعتمد على كثافة التمدد ، لذلك يجب تغطية جميع الفواصل بين جذوع الأشجار بالنشارة والرقائق وقشور الخشب وما إلى ذلك. يتم وضع قطعة قماش مبللة بالكيروسين أو زيت الديزل في الأعلى ، ويتم تركيب مكبس توزيع الهواء ، ويتم إغلاق الوحدة بغطاء.

للاشتعال ، يمكن استخدام الخرق المبللة بسائل قابل للاشتعال.

يتم إشعال الفرن مع رفرف أنبوب تزويد الهواء مفتوحًا بالكامل ، وإلقاء خرق حرق فيه ، والتي يتم تشريبها مسبقًا بسائل الشواء أو ما شابه. بعد حرق الحطب ، يتم تقليل إمدادات الهواء.

من أجل جعل تشغيل فرن الموقد آمنًا ، اتبع بعض القواعد البسيطة:

1. إذا تم استخدام مواد قابلة للاشتعال (البنزين والكيروسين والمذيبات ومنتجات خاصة لمواقد حرق الخشب) لتعيين الحطب ، فمن الضروري تثبيت مكبس وإغلاق الموقد بغطاء قبل رمي مباراة مضاءة.
2. لا يوصى باستخدام النفايات البلاستيكية والمطاطية والبوليسترين وغيرها من النفايات المنزلية كوقود لسببين. أولاً ، يرجع ذلك إلى إطلاق مواد شديدة السمية لا يمكن حرقها حتى أثناء التحلل الحراري. ثانيًا ، أثناء أكسدة هذه المواد ذات درجة الحرارة العالية ، يتم إطلاق كمية كبيرة من السناج ، مما يعني أنه سيكون عليك تنظيف المدخنة عدة مرات في الشهر.

في كثير من الأحيان ، من أجل جعل موقد بوتبيلي أكثر قابلية للتقديم ، يتم تحضير جسمه ورسمه باللون المطلوب. يجب أن يكون مفهوما أنه أثناء تشغيل الفرن ، سوف يحترق الطلاء ، لذلك من الأفضل استخدام المركبات الواقية فقط المصممة للعمل في ظروف درجة حرارة عالية.

على الرغم من حقيقة أن تحلل الانحلال الحراري يساهم في احتراق الوقود بشكل كامل ، يتم تكوين كمية صغيرة من السناج والرماد أثناء تشغيل الفرن. لإزالة رواسب الكربون ، يمكنك استخدام مكشطة معدنية وفرشاة. أما بالنسبة للرماد ، فمن الأفضل تنظيف موقد بوتلي من برميل بمغرفة حديدية بمقبض قصير. ليست هناك حاجة لإزالة جميع الرماد. ستعمل طبقة من الرماد بسماكة 2-3 سم كعزل حراري ، مما يمنع حرق الجزء السفلي من السخان.

فيديو: كيف يعمل موقد يعمل طويلاً في المنزل

سيسمح لك جهاز التسخين المنتج والاقتصادي ، مثل الموقد الذي يحترق منذ فترة طويلة ، بتسخين أي منشآت فنية ومنزلية بنجاح. بفضل التصميم البسيط وغير المتساهل لتصميم المواد ، يمكنك بناء موقد بيديك ، وقضاء بضع ساعات فقط عليه. حساب دقيق ودقة في العمل والانتباه أثناء التشغيل - هذه هي جميع الشروط اللازمة للحصول على حرارة مريحة ودافئة والأهم من ذلك ، آمنة.