كل شيء عن الكريات: قواعد الإنتاج ومعايير وطرق مراقبة الجودة

لضمان تشغيل غلايات تسخين الحبيبات المركبة في غرف الغلايات التي تعمل بشكل مستقل ، هناك حاجة إلى الكريات. تسمى هذه الكلمة المستعارة من اللغة الإنجليزية حبيبات وقود أسطوانية يتم الحصول عليها من دقيق الخشب بالضغط. كما المواد الخام المستخدمة في تصنيع الكريات ، فإنها تستخدم الخشب المتصدع وغير المتصدع ، والنفايات من المناشر ، وصناعات الأخشاب والأثاث. كما أتقن مصنعو نوع بديل من الوقود الصلب إنتاج الحبيبات الزراعية من القش ، والذرة ، وقشور عباد الشمس ، وقشور الحنطة السوداء ، وما إلى ذلك. عند نقل وتخزين الكريات ، من الضروري مراعاة عدد من المتطلبات التي تكون أكثر ليونة من قواعد وقود الديزل والوقود الغازي. لذلك ، تزداد شعبية مراجل تسخين الحبيبات بين أصحاب مساكن الضواحي. عند شراء الوقود الحبيبي ، يهتم المستهلكون بجودته ، نظرًا لأن كفاءة معدات الغلاية ونسبة الكفاءة تعتمد على ذلك. تتأثر جودة الكريات بالمواد الخام وتنظيم عملية الإنتاج وظروف تخزين المنتجات النهائية وتسليمها إلى المستهلك النهائي.

تتشكل حبيبات الوقود عند ضغط 300 atm وتحت تأثير درجات الحرارة العالية. في الوقت نفسه ، يتم تحرير مادة خاصة تسمى اللجنين من الكتلة المسحوقة ، مما يضمن ربط الأجزاء الفردية في الحبيبات.

يمكن أن يتراوح طول الحبيبات الفردية بين 10-30 ملم. يبلغ قطر أنحف الحبيبات 6 مم ، والأكبر - 10 مم. تصنف الكريات على أنها وقود صديق للبيئة ، حيث يتم استخدام المواد الطبيعية فقط في إنتاجها. عند حرق الوقود الحبيبي في غلايات الحبيبات ، تكون كمية ثاني أكسيد الكربون المنبعثة في الغلاف الجوي ضئيلة. ويرافق التحلل الطبيعي للخشب إطلاق نفس الكمية تقريبًا من ثاني أكسيد الكربون.

الكريات هي وقود صديق للبيئة واقتصادي للغاية يستخدم لتدفئة المباني السكنية مع المواقد والمواقد وغلايات الوقود الصلب

أصناف متنوعة من الكريات

وفقًا للتصنيف الحالي ، تنقسم حبيبات الوقود إلى ثلاث مجموعات:

• الكريات البيضاء ، والتي تسمى الوقود الممتاز ، مناسبة لمراجل التدفئة ذات التقنية العالية ؛
• الكريات المظلمة أو الصناعية ، أدنى قليلاً من المجموعة الأولى في الجودة ، حيث لا يتم استخدام الخشب فحسب ، بل يتم استخدام اللحاء أيضًا (مناسب للحرق في غلايات الحبيبات ، ولكن مع إزالة الرماد بشكل متكرر) ؛
• يتم حرق الكريات الزراعية ، التي تعتبر وقودًا رخيصًا ذات جودة قياسية ، في غلايات كبيرة تنتجها الشركات المصنعة خصيصًا لهذا النوع من الوقود الصلب.

القيمة الحرارية للكريات البيضاء والداكنة هي نفسها: 17.2 ميجا جول / كجم ، وللحبيبات الأقل ، 15 ميجا جول / كجم. محتوى الرماد من الكريات الممتازة هو 0.5٪ ، داكن - 0.7٪ وأعلى ، agropellet - 3٪ أو أكثر.

يتم ضمان قابلية تدفق حبيبات الوقود الجاف من خلال شكلها الأسطواني وخصائصها الفيزيائية الهندسية (الكثافة ، التآكل ، الكثافة الظاهرية). بسبب هذه الصفات ، يمكن توفير الوقود تلقائيًا من خلال الأجهزة الخاصة المستخدمة في بيوت الغلايات. يسمح أتمتة توريد الكريات لمرجل التدفئة بتشغيلها على المدى الطويل دون مشاركة نشطة من شخص. هذا هو سر نجاح الكريات في سوق الوقود في العديد من البلدان الأوروبية.

المراحل الرئيسية لعملية الإنتاج

يمكن تمثيل إنتاج الحبيبات بشكل تعسفي في عدة مراحل:

• طحن المواد الخام ؛
• تجفيف المكونات المسحوقة ؛
• إعادة طحن الجسيمات المجففة ؛
• معالجة المياه لترطيب دقيق الخشب ؛
• ضغط المواد الخام المسحوقة والمبللة في حبيبات ؛
• تبريد الكريات وتنظيفها من الغبار ؛
• تعبئة حبيبات الوقود والتغليف.

دعونا نلقي نظرة فاحصة على كل خطوة.

المرحلة # 1 - تقطيع المواد الخام الخشبية

وبمساعدة ماكينات التقطيع ، التي تسمى الكسارات ، تقوم بتقطيع المواد الخام الخشبية إلى أجزاء يبلغ طولها وعرضها 25 مم وسمكها 2 مم. ثم يتم تجفيف المواد الخام المسحوقة. كلما كان حجم الكسور أصغر ، كانت الطاقة اللازمة لتجفيفها أقل.

بمساعدة ماكينات تقطيع وتقطيع تسمى كسارات ، فإنها توفر طحن المواد الخام الخشبية إلى كسور يبلغ طولها وعرضها 25 ملم.

المرحلة رقم 2 - التجفيف وإعادة الطحن

مستوى الرطوبة في المواد الخام الخشبية المرسلة تحت المكبس له متطلبات محددة. يجب أن تكون نسبة الرطوبة 10٪ مع انحراف 2٪ في الجانب الأصغر أو الأكبر. إذا كانت المواد الخام رطبة جدًا ، فستكون هناك حاجة إلى تجفيف إضافي. إذا كانت شظايا الخشب جافة جدًا ، فيجب ترطيبها أيضًا ، مما يحقق مستوى رطوبة بنسبة 10 بالمائة.

يمكن أن تكون معدات التجفيف من نوع الأسطوانة والحزام ، والخيار الأخير هو الأفضل ، وإن كان أكثر تكلفة. يعد استخدام مجففات الحزام أكثر أمانًا. يمكن تشغيل المجففات على نفايات الغاز أو الخشب. يوجد أيضًا فصل للمعدات وفقًا لنوع عامل التجفيف المستخدم ، والذي قد يكون بخار الماء أو الهواء الساخن أو غازات المداخن.

لا يمكن التشغيل المستقر للمكبس إلا إذا كان حجم جزء الإدخال للتغذية لن يتجاوز 4 مم. بالإضافة إلى ذلك ، تخضع المواد الخام المجففة للطحن في المطاحن وآلات الرقائق والمفككات.

المرحلة # 3 - معالجة المياه

من الصعب ضغط المواد الخام التي لا يصل مستوى رطوبتها إلى 8٪. للحصول على درجة الرطوبة المطلوبة ، من الضروري تمرير المواد الخام المفرطة من خلال جهاز ترطيب إضافي. الخيار الأفضل هو الخلاطات اللولبية ، حيث يتم توفير البخار أو الماء. يجب استخدام البخار في معالجة المواد الخام الخشبية التي يتم الحصول عليها من الأخشاب الصلبة. تحت تأثير البخار ، تقل قوة الخشب وتزداد اللدونة.

يتم ترتيب مكابس عدد من الشركات المصنعة بطريقة لا تتطلب التعرض الأولي للبخار للمواد الخام. يستخدم بعض الشركات المصنعة عديمة الضمير البخار لمعالجة المواد الخام القديمة والمكتلة بالفعل. ومع ذلك ، لن يكون من الممكن الحصول على كريات ذات نوعية جيدة من المواد الخام "الحية" بهذه الطريقة.

المرحلة رقم 4 - الضغط

تتم عملية التحبيب باستخدام المطابع ، التي تنتجها الشركات المصنعة العالمية الشهيرة: CPM ، Salmatec ، Andritz ، Amandus Kahl ، Munch ، Buhler ، إلخ. هذا النوع من المعدات له اختلافات هيكلية ، أهمها هو نوع المصفوفة. هناك مكابس:

• مع مصفوفة مستديرة (تم إنشاؤها للاستخدام في الصناعات الغذائية والكيميائية ، وكذلك لإنتاج الأعلاف الحيوانية) ؛
• بمصفوفة مسطحة (تم إنشاؤها للتخلص من النفايات الصلبة).

على الرغم من الاختلافات في التصميم ، تعمل مكابس كلا الإصدارين على نفس المبدأ. تسحق بكرات الجري المواد الخام الموجودة على المصفوفة ، مما يضمن دفعها من خلال الثقوب المقدمة على سطحها. يتم قطع الحبيبات المبثوقة بسكاكين خاصة. خلال عملية الضغط ، تمكنت المعدات من ضغط المواد الخام ثلاث مرات.

عملية تشكيل الكريات باستخدام مكبس مصفوفة أسطواني. يتم بثق حبيبات من نفس القطر من خلال فتحات المصفوفة وتقطع

تساهم قوى الاحتكاك في العملية الأدياباتية الناتجة عن الضغط الحاد للمواد الخام في رفع درجة الحرارة في منطقة عمل الصحافة إلى 100 درجة مئوية. لمعالجة أطنان من المواد الخام ، يتم استهلاك 30-50 كيلو واط من الكهرباء في غضون ساعة.

عند تحبيب الخشب ، تتعرض المعدات لأحمال ثقيلة ، لذلك فهي مصنوعة من مواد متينة بشكل خاص. يتم إنتاج الأجزاء المنفصلة من نوع المصفوفة من سبائك مقاومة للتآكل.

المرحلة رقم 5 - تبريد الكريات وتنظيفها من الغبار

تعتمد جودة الكريات على درجة الجهد المبذول في الضغط على المواد الخام ودرجة الحرارة التي يتم فيها تكوين الحبيبات. ومع ذلك ، هناك "سقف" علوي لقيم درجة الحرارة (120 درجة مئوية) ، والتي تبدأ فوقها عمليات لا رجعة فيها تحدث في المواد الخام المحببة ، مما يؤثر سلبًا على جودة الكريات.

تحتاج الحبيبات المضغوطة إلى التبريد ، وتعمل عليها بتأثير مكيف. تم تجهيز معدات الشركات المصنعة المعروفة بنظم لتنظيف الحبيبات النهائية من الغبار والفتات الصغيرة. يتم تنظيف الكريات مباشرة بعد إجراء التبريد. هذا له تأثير إيجابي على جودة وقود الحبيبات.

المرحلة رقم 6 - تعبئة وتغليف الحبيبات

يتم تعبئة الوقود الحبيبي وتعبئته بطرق مختلفة ، مما يسمح لنا بتلبية الاحتياجات المتنوعة للمستهلكين. يمكن بيع الكريات بكميات كبيرة أو بأكياس كبيرة - ما يسمى بـ "أكياس كبيرة" تحتوي على 500 إلى 1200 كجم من الحبيبات.

العناصر المكونة لحقيبة بوليمر ضخمة (حقيبة كبيرة) تستخدم لتخزين الكريات في مخازن الشركة المصنعة والنقل اللاحق للمستهلك السرير

بكميات كبيرة ، يتم إرسال كريات الوقود إلى مصانع CHP. على الرغم من أنه من الممكن الشحن بكميات كبيرة وكريات عالية الجودة ، والتي يتم شراؤها لتسخين الغلايات ، وكذلك لغرض التنفيذ الإضافي في عبوات أصغر.

الأكياس الكبيرة عبارة عن أكياس بوليمر مجهزة برافعات لميكنة عمليات التحميل والتفريغ. الكريات المخزنة والمنقولة في أكياس لا تفقد خصائصها السائبة وتحافظ على مستوى الرطوبة المطلوب. ومع ذلك ، فإن شراء كريات الوقود المعبأة مسبقًا يكلف عادة أكثر من المستهلك العادي.

مقطورات خاصة لنقل الحقائب الكبيرة مع الكريات. تستخدم شاحنات الرافعة الشوكية لتفريغ الأكياس الثقيلة.

الكريات ، المعبأة في عبوات 10-20 كجم ، تحظى بشعبية كبيرة بين المستهلكين. يشترى أصحاب مراجل الحبيبات والمواقد التي لا تحتوي على مخابئ لتخزين مخزون الحبيبات الكبيرة في عبوات صغيرة. بالطبع ، تعتبر هذه الطريقة في شراء كريات الوقود هي الأغلى. ومع ذلك ، يتم بيع الكريات المختارة فقط في حاويات صغيرة.

من الملائم للعديد من العملاء شراء الكريات المختارة المعبأة في أكياس بلاستيكية صغيرة يسهل نقلها في النقل الشخصي

ما هي المعايير التي تحدد جودة الكريات؟

يستخدم مصنعو الكريات الروسية معايير الجودة المعتمدة في البلدان الأوروبية. يحصل المصنعون الأجانب لوقود المراجل الحبيبية على شهادات مطابقة المنتجات لمعايير الجودة الأوروبية. عدم وجود وثيقة تؤكد جودة الكريات تخيف المشترين. في نفس الوقت ، تكلفة المنتجات المعتمدة من نفس الجودة أعلى من غير المعتمدة.

تحتوي معايير الجودة EN plus و EN-B على متطلبات الكريات المنزلية والصناعية وفقًا لعدد من المعايير ، وهي:

• قطر الدائرة
• الطول
• الكتلة السائبة
• القيمة الحرارية؛
• رطوبة؛
• الكشط (النسبة المئوية للغبار) ؛
• صلابة؛
• نسبة الرماد؛
• نقطة انصهار الرماد
• محتوى المعادن والعناصر الكيميائية الأخرى المشار إليها بالملغم لكل كيلوغرام.

يجب على المنتجين الراغبين في الحصول على مناقصة شراء عام لوقود الحبيبات توفير شهادة EN plus في حزمة الوثائق.

كيف لا تدع نفسك تنخدع عند الشراء؟

عند شراء الكريات ، يجب على المواطن العادي أيضًا الانتباه إلى توفر شهادة الجودة. بالإضافة إلى هذه الوثيقة الهامة ، والتي يمكن للبائعين غير النزيهين تزويرها ، من الضروري معرفة مكان تصنيع حبيبات الوقود. الشركات المصنعة الكبيرة لديها موردي المواد الخام بانتظام ، في ظل الميزات التي يتم تكوين جميع المعدات التكنولوجية للشركات. من وجهة النظر هذه ، سيكون لدى المنتجين الكبار حبيبات أفضل.

يساعد الفحص البصري لكريات الوقود أيضًا على تقييم مدى ملاءمة المنتج لتشغيل غلايات الكريات. باستخدام هذا التحكم ، يتم الانتباه إلى لون الحبيبات ، وأمان شكلها ، وكمية الغبار ، وسلامة سطح الحبيبات ، وغياب الروائح الواضحة ، وما إلى ذلك. يمكنك أيضًا طلب الاختبارات المعملية لحبيبات الوقود من أجل امتثالها لمعايير الجودة الأوروبية. فقط مقابل الخدمة المقدمة يجب أن تدفع.