الحرارة الفعالة: موقد مدفأة افعلها بنفسك

الكل يريد أن يجعل منزله مريحًا ومريحًا قدر الإمكان. اليوم هناك العديد من الطرق المختلفة لحل مشاكل التطبيق العملي والراحة ، ولكن أكثر الطرق فاعلية ولم تتغير على مر القرون هو بناء واحد من العديد من هياكل الأفران. اليوم سنتحدث عن كيفية بناء موقد مدفأة بيديك.

ميزات التصميم

لأول مرة عند سماع مواقد المدفأة ، غالبًا ما يتجاهل أصحاب المنازل الريفية أكتافهم: فلماذا يبذلون جهدًا في بناء جهاز تدفئة لهذا التصميم إذا كان بإمكانك بناء أحد المواقد المثبتة جيدًا مثل الهولندية والسويدية وأغطية (موقد الجرس) ، وما إلى ذلك أنهم لا يعرفون خصوصيات تشغيل مواقد المدفأة ، وبعد كل شيء ، خلال تطورهم ، قاموا بجمع كل ما هو أفضل من جهازين مختلفين تمامًا للتدفئة.

يمكن اعتبار الميزة الرئيسية لتدفئة الغرفة ، يمكنك استخدام وضعين لتشغيل مولد الحرارة المزدوج.

وضع الموقد

في هذه الحالة ، سيتم توجيه الدخان من المصدر من خلال جامع دخان خاص إلى المداخن الموجود على الجدار الخلفي للسخان ثم مباشرة إلى المدخنة. يتجنب بناء قناة مباشرة عمليا تقليل الجر ، لذلك ستكون كثافة حرق الخشب القصوى.

يعد استخدام وحدة التدفئة كمدفأة مناسبًا جدًا لغرف الحريق غير المنتظمة ، على سبيل المثال ، في منزل ريفي أو في منازل ريفية ، والتي يتم زيارتها في عطلات نهاية الأسبوع فقط في فصل الشتاء. في هذه الحالة ، ستصبح درجة حرارة الغرفة مريحة حرفيا في غضون ساعة واحدة.

مزايا الموقد

لا "تطير منتجات الاحتراق إلى الأنبوب" ، كما هو الحال مع الموقد ، ولكن يتم إعادة توجيهها إلى قنوات إضافية تقع على جانبي السخان ، حيث يتم نقل كل الحرارة إلى جدران الهيكل. تزداد مدة احتراق نفس المقدار من الوقود أثناء احتراق الفرن بشكل ملحوظ ، حيث أن تشغيل الوحدة يحدث غالبًا عند حدود الاحتراق. يتم تحقيق ذلك عن طريق ضبط تدفق الهواء من خلال المنفاخ. بسبب الزيادة في كتلة الفرن ، فقد تحسن خصائص تراكم الحرارة ويسمح حتى بعد الاحتراق الكامل للوقود بالتخلي عن الحرارة المتراكمة لفترة طويلة.

إذا تم افتراض وضع تشغيل غير منتظم ، فغالباً ما يتم تشغيل مولد الحرارة وفقًا للمخطط التالي:

• عند الشغب ، يتم فتح قناة رأسية ، والتي تترجم الوحدة إلى وضع الموقد.
• بعد ارتفاع درجة الحرارة في الغرفة إلى مستوى مريح ، أغلق صمام القناة الرأسية وأغلق باب المنفاخ لزيادة مدة الاحتراق.

كما ترون ، فإن موقد الموقد هو تكافل ناجح للعديد من أجهزة التدفئة. ومع ذلك ، لا تنتهي مزاياه عند هذا الحد.

يمكن إجراء أجهزة التسخين باستخدام كل من المداخن المفتوحة والمغلقة. في الحالة الأخيرة ، يتم استخدام باب مصنوع من الزجاج المقاوم للحرارة أو كاسيت خاص من الحديد الزهر (إدراج). يسمح لك تحديد كمية الهواء الوارد بزيادة وقت تشغيل الموقد وزيادة كفاءته.

أصناف من مواقد الموقد

التصميم المذكور أعلاه هو أبسط تنفيذ لفكرة موقد الموقد. في الواقع ، هناك هياكل أكثر فاعلية ووظيفية يتم فيها دمج موقد وموقد منفصل ، وموقد ، وفرن أو فتحات التبادل الحراري ، إلخ.

موقد موقد مع مقعد موقد

إن المبنى الضخم الذي يحتوي على سرير تشمس أو موقد ساخن غير مناسب لكل منزل. على سبيل المثال ، بالنسبة للسكن الصيفي ، سيكون كبيرًا جدًا ، حيث سيشغل مساحة كبيرة من الغرفة. إذا قمت بتثبيت هذه الوحدة في منزل ريفي ، فيمكنك تحقيق راحة مذهلة: مطلوب تصميم مماثل للتثبيت في غرفة المعيشة مع المطبخ.

مدفأة معلقة على الحائط

يمكن بناء هذا التصميم في منزل صغير لتدفئة غرفتين متجاورتين. كما هو الحال في التصميم المذكور أعلاه ، يمكن تسخين وحدات التدفئة بشكل فردي. في هذه الحالة ، يمكن استخدام الموقد للتدفئة السريعة والمريحة لغرفة كبيرة ، بينما يعمل تسخين الجدار الخلفي أثناء تشغيل الموقد على تسخين غرفة النوم. يمكن اعتبار عدم وجود هذا التصميم عدم وجود موقد ، والذي يقابله ضغط الهيكل.

موقد موقد مربع مع موقد وفرن

سخان متعدد الوظائف مثبت في غرفة كبيرة قادر على تقسيمه إلى عدة مناطق. من جانب المدفأة ، يمكنك إنشاء جو منزلي مريح للاسترخاء والتجمع مع الأصدقاء ، في حين يمكن استخدام المنطقة المجاورة للموقد للطهي والاحتياجات المنزلية الأخرى. ولحسن الحظ ، فإن موقد الموقد يحتوي على موقد كبير وفرن واسع. يمكن أيضًا استخدام الرف الموجود أعلى الموقد إلى أقصى حد - فهو مناسب لتجفيف الفواكه أو الفطر أو النباتات الطبية عليه.

مزايا وعيوب أجهزة التدفئة المشتركة

تشمل مزايا مواقد الموقد ما يلي:

• القدرة على تسخين الغرفة بسرعة ؛
• قدرة جيدة على تخزين الحرارة ؛
• أداء عالي؛
• نقل الحرارة على مستوى أفضل وحدات التدفئة ؛
• عالمية؛
• إمكانية استخدام لتدفئة عدة غرف ؛
• زيادة الابتعاثية
• وجود عناصر وظيفية إضافية للطهي وتجفيف الملابس أو الاسترخاء.

أما بالنسبة إلى أوجه القصور ، فهي تشمل الكفاءة المنخفضة والتصميم غير الاقتصادي ، والعمل في وضع الموقد ، والحاجة إلى تنظيف قنوات الدخان الإضافية ، والحاجة إلى تهوية جيدة وتدفق هواء عالي الجودة. يمكن اعتبار ناقص واضح وتعقيد التصميم ، بالإضافة إلى الأبعاد المثيرة للإعجاب للهيكل.

الجهاز ومبدأ التشغيل

يتم تثبيت موقد الموقد على لوح أساس ، مجهز على وسادة تصريف من الرمل والحصى. يحتوي البناء على غرفتي احتراق. الارتفاع الذي يشكل منطقة عمل الموقد له ارتفاع متزايد ، ويمكن تجهيزه بباب زجاجي. غالبًا ما يكون له شكل منحني - وبهذه الطريقة يمكن زيادة مساحة السطح العاكس.

تحت صندوق الإطفاء يتم تنفيذه على شكل مستطيل وشبه منحرف. في الحالة الأخيرة ، تضيق إلى الجدار الخلفي ، الذي يميل ، مع عتبة صغيرة - سن مدخنة أو عتبة غاز. الغرض منه هو الاحتفاظ برواسب الكربون ، والتي يتم ترسبها على جدران المدخنة. يوجد جامع دخان فوق صندوق الإطفاء ، والذي يذهب إلى قناة غاز مباشرة.

يحتوي صندوق الإطفاء على حجم أقل وضربة هواء أقل. اعتمادًا على تكوين جهاز التسخين ، تم تجهيز الشجرة الخاصة بموقد الإطفاء بموقد أو مغطى بالطوب. ترتفع منتجات الاحتراق من الفرن إلى القنوات الرأسية ، مرتبة وفقًا لمخططات المواقد الهولندية أو السويدية.

إذا كنت تخطط لاستخدام الموقد والموقد في نفس الوقت ، فسيتم تجهيز مدخنة مشتركة بقناتين مدخنة منفصلتين.

لمنع دخول منتجات الاحتراق إلى الغرفة ، تم تجهيز قنوات الدخان في كلا الجهازين بصمامات بوابة ، يتم إغلاقها حسب الضرورة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز المدخنة بمخمد إضافي يمنع تسرب الحرارة بعد احتراق الوقود بالكامل.

حساب المعلمات والرسومات والأوامر الرئيسية

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى اختيار موقع التثبيت للوحدة ، ثم رسم رسم أولي للشكل والتصميم. بعد تحديد التكوين والأبعاد ، يمكنك المتابعة إلى حسابات العناصر الرئيسية لجهاز التسخين. نظرًا لأن المتخصصين ذوي الخبرة فقط يمكنهم حساب الهيكل بالكامل ، نوصيك بأخذ تصميم وأبعاد أحد المواقد السويدية أو الهولندية كأساس ودمج مدفأة من التصميم الخاص بك في الهيكل النهائي. بالطبع ، عند اختيار السخان ، من الضروري ربط قوته باحتياجاته الحرارية الخاصة.

أما بالنسبة لحساب جزء الموقد ، فيتم إجراؤه وفقًا لأبعاد الغرفة. لتحديد حجم الفرن ، يمكنك استخدام الطاولة النهائية. تعتبر النسبة المثالية للعرض إلى الارتفاع 3: 2 ، ولكن عمق صندوق الاحتراق يساوي 1/2 أو 2/3 من ارتفاعه.

يجب أن يكون مفهوما أن أداء السخان يعتمد على مدى جودة تنظيم المسودة ، لذا فإن حساب المقطع العرضي للمدخنة لا يقل أهمية عن تحديد معلمات الفرن. يأخذ صناع الموقد ذوي الخبرة حجمه يساوي 1/10 من مساحة نافذة الفرن. يتم تقريب القيمة الناتجة لأعلى بحيث يتم استخدام لبنة كاملة في بناء المدخنة. إذا قمت بتثبيت مدخنة مستديرة ، فيجب أن يكون المقطع العرضي لها 150 مم على الأقل.

يحتوي موقد الموقد الذي نقدمه للتصنيع على موقد ويمكن استخدامه لتقسيم الغرفة إلى منطقتين ولتسخين غرفة مجاورة. في الحالة الأخيرة ، يتم بناء الجدار الخلفي للهيكل في الجدار.

يتم إعطاء مخططات وأوامر السخان أدناه. بمساعدتهم ، لا يمكنك فقط تكرار التصميم الحالي ، ولكن أيضًا تطوير التصميم الخاص بك.بالإضافة إلى ذلك ، فإن الصورة المرئية لهيكل الغرف الداخلية ستساعد على فهم اتجاه تدفقات الغاز وتحديد السطح الأكثر سخونة.

مخططات وأوامر موقد متعدد الوظائف مع موقد (معرض الصور)

العمل التحضيري

قبل الشروع في البناء ، يوصى بشراء المواد اللازمة وإعداد الأداة. بعد ذلك ، يمكنك الانتقال إلى المرحلة الأولية - اختيار المكان وترتيب الأساس. يتم تركيب الفرن نفسه فقط بعد أن تجف القاعدة تمامًا.

الأدوات والمواد

من أجل بناء موقد مدمج مع مدفأة بيديك ، ستحتاج إلى مجموعة صغيرة من الأدوات. على الأرجح ، لديك بالفعل كل ما يلي.

• مستوى المبنى.
• شريط قياس ومسطرة معدنية.
• مجرفة (مجرفة).
• مطرقة الفأس.
• مطحنة بعجلات قطع للحجر والمعادن.
• مطرقة مطرقة مطاطية.
• خزانات للمياه والمحاليل.
• خط راسيا.
• التطريز.
• القاعدة.
• ركن المبنى.
• مجرفة حربة.
• مطرقة.
• رباط الحبل.
• رامر.

لبناء الأساس ، ستحتاج إلى:

• العزل المائي (يمكنك استخدام مواد التسقيف أو الغشاء البلاستيكي).
• الرمل (من الأفضل استخدام نهر كبير).
• الحجر المسحوق للجزء الأوسط.
• شبكة للتعزيز (يمكن استبدالها بأجزاء التعزيز ، أو قضبان معدنية أو قطع من الزوايا ، والأنابيب ، وما إلى ذلك).
• لوحات حادة لبناء القوالب.
• المسامير والأسلاك الفولاذية.
• يبني.

ستحتاج إلى مواد أخرى ضرورية لبناء الجدران وترتيب أقسام مختلفة من الموقد:

• الطوب الأحمر الصلب العلامة التجارية M-150 ؛
• طوب حراري ماركة SHA-8 ؛
• الطين والرمل أو تركيبة خاصة لوضع الأفران ؛
• زوايا معدنية بحجم رف لا يقل عن 5 سم ؛
• الخشب الرقائقي والألواح لتصنيع القالب (في حالة تداخل إدراج الموقد في شكل قوس) ؛
• صمامات البوابة المعدنية
• باب منفاخ
• ورقة الأسبستوس أو الكرتون المقوى البازلت ؛
• باب الفرن
• أبواب لقنوات التنظيف ؛
• صر؛
• موقد من الحديد الزهر مع المواقد ؛
• سلك فولاذي لتركيب الحديد الزهر ؛
• مواد التشطيب (إذا لم يتم التخطيط لها ، ولكن نوع آخر من زخرفة الأسطح الخارجية).

بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان تصميم السخان يوفر تركيب كاسيت موقد ، فمن الضروري شرائه في مرحلة التصميم. هذا سيحدد بدقة كمية الطوب ومعرفة ما إذا كانت هناك حاجة لمواد حرارية.

كيفية اختيار موقع البناء

عند تحديد موقع تركيب موقد الموقد ، يجب أن يسترشد المرء بالقواعد نفسها لتركيب أجهزة التدفئة التقليدية. عند إنشاء هيكل بالقرب من الجدران الخشبية ، يجب الحفاظ على فجوة لا تقل عن 40 سم بينها وبين الفرن. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تركيب شاشة مقاومة للحرارة للصفائح المعدنية ولوحة الأسبستوس والجدران الجافة وغيرها من المواد غير القابلة للاحتراق أمر إلزامي.

هناك حاجة إلى الفجوة بين جدران الغرفة والفرن ليس فقط لضمان سلامة الهيكل ، ولكن أيضًا لإجراء فحص وإصلاح دوري للأسطح الجانبية للسخان.

إذا تم التخطيط لتركيب وحدة التدفئة على محيط الغرفة ، فسيتم اختيار أحد الجدران الداخلية ، لأن القرب من المحيط الخارجي سيساهم في التبريد السريع للفرن ويقلل من كفاءته الحرارية.

إعداد الأساس

لوضع أي جهاز تسخين ثابت ، مطلوب أساس متين.نظرًا لأننا نتعامل مع تصميم يتكون في الواقع من وحدتين منفصلتين ، يجب أن تضمن المؤسسة استقرار وموثوقية مولد الحرارة الخشبي مع زيادة الكتلة.

لا يختلف مخطط بناء بلاطة خرسانية ، والتي تستخدم كدعم لموقد الموقد ، عن الخوارزمية لملء أساس سخانات ثابتة أخرى. أولاً ، لاحظ محيط القاعدة - يجب أن يبرز خارج محيط السخان بمقدار 100 مم على الأقل. إذا تم تثبيت المبنى في غرفة بأرضية خشبية ، فسيتم قطع الجزء الذي يقع تحت الموقد. يتم تنفيذ المزيد من العمل بالترتيب التالي:

1. اعتمادًا على خصائص التربة ، يحفرون حفرة بعمق 0.5 إلى 0.7 م.
2. الجزء السفلي من الحفرة مليء بطبقة 10 سم من الرمل ، والتي يتم ضغطها جيدًا وإلقاءها بالماء.
3. الرمل مغطى بنفس طبقة الأنقاض ، والتي يجب أيضًا رصها بعناية.
4. على ارتفاع 5-7 سم من الحصى ، يتم تثبيت شبكة تقوية. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام دبابيس معدنية مدفوعة في الأرض أو وضع حزام الذراع على كتل خشبية.
5. على طول محيط الأساس ، يتم تركيب القوالب.
   

   عند تثبيت القوالب ، من المهم تعيين القطع العلوي لجميع الألواح في المستوى بالضبط. في المستقبل ، سيؤدي ذلك إلى تسهيل محاذاة مستوى لوح الأساس وإنشاء احتياطي جيد لضمان الدقة الهندسية للهيكل.

6. من الرمل والحصى والاسمنت (نسبة 3: 1: 4) يتم عمل محلول ، يسكب في الشكل المعد.
7. يتم ضغط الخرسانة عن طريق الحربة والضرب ، ثم يتم تسويتها ، وفقًا للقاعدة على العناصر المتوازية للقوالب.

بعد التصلب الأولي للحل ، يتم تغطية الهيكل بغشاء بلاستيكي ويترك حتى يتم ضبطه بالكامل. يوصي مصنعو الأسمنت بمعالجة الخرسانة لمدة 28 يومًا ، ولكن في الواقع ، يمكنك البدء في بناء جهاز تدفئة في غضون أسبوع. الشيء الرئيسي هو عدم نسيان فصل الأساس عن البناء بطبقة من العزل المائي. لا توجد مادة مناسبة لهذا أكثر من مواد التسقيف التي يتم تغطية الخرسانة بها في طبقتين.

إعداد الحل

إذا تم استخدام مخاليط بناء المصنع للبناء ، يتم إعدادها وفقًا للتوصيات الموضحة على العبوة. نقترح الاستفادة من خبرة صانعي المواقد ذوي الخبرة الذين يقولون أنه لا توجد مادة أفضل لأفران البناء من الطين.

يتكون مونة البناء من الطين والرمل ، مما يضيف الماء بالكمية اللازمة للحصول على قوام كريمي حامض سميك. في هذه الحالة ، يتم تحديد كمية الرمل بناءً على محتوى الطين. من حيث النسبة المئوية ، يمكن أن تصل إلى 30-35٪. من الأفضل مزج الحلول مع تركيبات مختلفة في عدة حاويات ، وتشكيل الكعك الصغير منها وتركها تجف تمامًا. تعتبر التركيبة التي تكون العينة الأقل تشققًا مناسبة للعمل.

يجب تعجن الصلصال قبل تحضير المحلول وإزالته منه بقايا النبات والشوائب الأخرى. بعد ذلك ، يتم نقع المادة في الماء لمدة يوم. لا تخلط على الفور كمية كبيرة من محلول العمل - يتم تحضيرها حسب الضرورة. والحقيقة هي أنه عند الاستقرار ، سيستمر الرمل في الاستقرار في القاع ، لذلك ستكون هناك حاجة إلى خلط إضافي. وهذا مضيعة غير ضرورية للوقت والطاقة.

البناء من موقد ومدفأة

قبل الشروع في البناء على الحل ، يوصي الخبراء بطي الوحدة جافة. سيسمح لك ذلك بالتعرف على ميزات كل صف ، وتحديد الصعوبات المحتملة وإعداد العناصر الهيكلية اللازمة للعمل.

بعد البناء "الجاف" ، يمكنك البدء في وضع الطوب بطريقة "رطبة".سوف يرسم الطوب الجاف الرطوبة من المحلول ، لذلك يجب نقعه لعدة ساعات. طريقة مماثلة جيدة أيضًا لأنه مع التجفيف المتزامن للمفاصل والبناء ، يزداد التصاقها المتبادل ، مما يؤدي إلى زيادة القوة الميكانيكية للهيكل بأكمله.

عند وضع بعض الصفوف ، لا يلزم استخدام الطوب بالكامل ، بل نصفه ، أو حتى الثلث. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام طاحونة الزاوية ، أو تقسيم مواد البناء مع الفأس.

قبل العمل ، من الأفضل طباعة مخططات الطلب على الورق. في هذه العملية ، تمت الإشارة إلى الصفوف التي تم تمريرها - وهذا يساهم بالإضافة إلى ذلك في تنظيم واضح للعمل. نوصي أيضًا باستخدام التعليمات أدناه ، والتي تتم مع مراعاة توصيات صانعي المواقد ذوي الخبرة.

تعليمات خطوة بخطوة

1. يتم وضع الصف الأول بشكل مستمر ، ويراقب باستمرار المستوى والمعلمات الهندسية. لتسهيل المهمة ، يمكن رسم حواف قاعدة الفرن في الطباشير على مواد التسقيف.
   

   يتم وضع الصف الأول بعناية خاصة

2. يبدأ الصف الثاني في تشكيل مجاري الغاز وغرفة المنفاخ ومساحة الفرن.
   

   من أجل أن تكون سماكة المفصل مساوية للقطر المطلوب 5 مم ، يتم تطبيق مدفع هاون 7-8 مم على الطوب.

3. قبل الانتقال إلى الصف الثالث ، يتم إدخال السلك في الأذنين الخاصتين لباب المنفاخ. بعد ذلك ، يتم تثبيت الجزء المعدني في مكانه ودعمه بالطوب. يتم وضع السلك في الطوب - وهذا سيثبت بشكل موثوق الحديد الزهر بالفرن.
   

   يتم تثبيت باب الفرن بسلك معدني ، يتم وضعه في طبقات البناء

   أثناء تشغيل الفرن ، ستسخن أجزاء الحديد الزهر ، وبما أن المعدن والطوب لهما معاملات مختلفة للتمدد الحراري ، سيؤدي ذلك إلى ظهور تشققات في أماكن تركيبها. لمنع حدوث ذلك ، يتم تثبيت حشوات مصنوعة من الأسبستوس أو مانع التسرب البازلت بين البناء والأبواب.

4. يبدأ الرابع في بناء غرفة الاحتراق. في موازاة ذلك ، يبدأون في تشكيل الجزء السفلي (تحت) من الموقد. لجعل التداخل في مكان الخشب الموجود تحت الموقد ، استخدم زوجًا من الزوايا المعدنية ، والتي ستكون بمثابة دعم لبنة الصف العلوي. يستخدم نفس الزاوية أيضًا لدعم الطوب ، الذي يمنع المدخل من الأعلى. نذكركم بأن جدران الأفران وغرف المدفأة قد وضعت مع طوب ناري مثبت على الحافة.
   

   تركيب الأسقف المعدنية كدعامات للطابوق العلوي

   يوصي صانعو المواقد من ذوي الخبرة بتقليل سمك طبقة البناء للطوب الناري إلى 2-3 ملم.

5. في الصف الخامس ، يتم وضع الشبكة على الطوب الجانبي لمقلاة الرماد (حجرة المنفاخ). يتم تثبيت قواعد كرتون البازلت بين الطوب الأحمر لجدران الفرن والمواد المقاومة للفرن.
6. قبل وضع الصف السادس ، يتم تركيب باب الفرن.
7. في الصف الثامن فوق الباب ، يتم تثبيت زاوية معدنية وحتى الصف العاشر يتم وضعها بدون عناصر إضافية.
8. في الصف الحادي عشر ، تم تركيب موقد بمواقد ، لمواصلة بناء مجموعة الفرن بقنوات داخلية.
   

   قبل وضع البلاطة ، يتم إغلاق الوصلة بأسبستوس أو مانع تسرب البازلت

9. بدءًا من الصف الثالث عشر ، يتم وضع زاوية فولاذية فوق مدخل الموقد. مع وضع لبنة على شريط معدني ، يبدأون في التداخل وتشكيل فم مع جامع دخان.
   أثناء العمل ، يتم وضع البناء ، مما يمنع المحلول من الجفاف بشكل مفرط. خلاف ذلك ، ستبدو طريقة الديكور هذه فوضوية.
10. في الصفين التاسع عشر والعشرين يحجبون الفتحة فوق موقد الحديد الزهر. مثل دعامات السقف ، يتم استخدام جميع الزوايا المعدنية أو قطع حديد التسليح. يتم زيادة القنوات الداخلية وجسم السخان حتى الصف الرابع والعشرين وفقًا لمخطط الطلب.
11. في الصف 25 ، يتم تركيب صمام من الحديد الزهر. في الوقت نفسه ، من الضروري التأكد من ملاءمته للطوب القريب ، حيث يتم استخدام كمية متزايدة من الملاط.
    

    تركيب صمام بوابة الفرن

12. حتى الصف 50 ، يتم تنفيذ العمل وفقًا للمخطط ، مما يزيد من قنوات وجدران موقد الموقد.
13. من الصف 51 إلى الصف 53 ، يتم إغلاق السخان ، تاركًا قناتين غازيتين رأسيتين فقط للخروج من منتجات الاحتراق في المدخنة.
14. من الصف 54 ، بدأوا في بناء مدخنة.
15. في الصف 65 ، يتم تركيب صمامات قنوات المدخنة. سوف تحمي القنوات الداخلية للفرن من الأوساخ والرطوبة خلال فترات عدم النشاط.

كما يتبين من الترتيب ، تم تصميم الفرن في الأصل مع مراعاة استخدام الطوب السيليكات ، الذي تم تشكيل جدرانه به حتى الصف الأربعين. إذا أعجبك هذا التصميم ، فيمكنك إعادة تصميم المطورين. خلاف ذلك ، يمكنك العمل من الصف الأول مع الطوب الأحمر. يوصى بالشيء نفسه في حالة تعرض سطح الفرن للتشطيبات الزخرفية.

مدخنة

يتم قطع فتحة من خلال السقف لمخرج المدخنة. عند هذه النقطة ، يكون للأنبوب سماكة - ما يسمى بالزغب (القطع). الغرض منه هو تقليل درجة حرارة السطح الخارجي للأنبوب. يعمل بعض صانعي الموقد بدون تقطيع ، ومن أجل حماية مادة الأرضية من التسخين المفرط ومنع نشوب حريق محتمل ، يضعون مادة مقاومة للحرارة حول الأنبوب. لهذه الأغراض ، يمكنك استخدام عدة طبقات من ألواح الأسبستوس ، وكذلك البازلت أو أي صوف معدني آخر. الشيء الرئيسي هو أن سمك طبقة العزل لا يقل عن 100 مم - هذا هو الشرط الذي تقدمه SNiP الحالية.

من خلال العلية ، يتم وضع المدخنة وفقًا لمخطط الصف 65 ، ويتم ترتيب قضاعة في المخرج عبر السقف. يمنع سماكة المدخنة الترسيب والتكثيف من التصريف على طول جدرانه الخارجية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن فتحة السقف محمية بالإضافة إلى العزل المائي الموثوق.

أثناء بناء المدخنة ، يتم استخدام محلول الطين فقط في الداخل وفي العلية. فوق مستوى السطح ، يتم استخدام خليط الأسمنت الرملي للبناء.

لحماية المدخنة من الأوساخ والغبار والأمطار ، يتم تثبيت غطاء معدني على رأسه.

فيديو: كيفية صنع مدفأة من الطوب بيديك

تشغيل الموقد

بغض النظر عن الطريقة التي ترغب في اختبارها فورًا بعد وضع ما يمكن للسخان القيام به ، لا يمكن القيام بذلك على أي حال. تحتاج أولاً إلى تجفيف جدران الهيكل تمامًا. في فترة الصيف الحارة لا توجد مشكلة. هذا هو السبب في أن الخبراء يوصون ببناء مواقد الحطب التي تعمل بالحجارة في الصيف ، عندما يمكن للحرارة الطبيعية أن تجفف الجدران في غضون أسبوع واحد فقط. للقيام بذلك ، افتح جميع الأبواب والمزالج ، وقم بإزالة الشعلات من الموقد.

يمكن لأولئك الذين أقاموا موقدًا للموقد في غير موسمهم أن يوصوا بطريقة موثوقة من شأنها أن تسرع عملية إزالة الرطوبة. للقيام بذلك ، يتم وضع سخانات أو مصابيح كهربائية قوية في أفران الوحدة. يتم إغلاق جميع النوافذ والفتحات (يمكن تقليص غرفة المدفأة باستخدام القماش المشمع).

يتم التسخين الأساسي لجهاز التسخين بكمية صغيرة من الحطب ، مما يمنع الزيادة المفرطة في درجة حرارة الغرف الداخلية. إذا كان موقد الموقد يحتوي على قنوات مدخنة منفصلة ، فمن المستحسن حرق الحطب في فرنين في وقت واحد. التوزيع المنتظم للحرارة في مجموعة الفرن سوف يفيدها فقط. تتم هذه العملية 2-3 مرات في اليوم لمدة 7-10 أيام. يمكن العثور على حقيقة أن الفرن جاف تمامًا من خلال عدم وجود تكثيف على الأسطح المعدنية الداخلية. يضع بعض صانعي المواقد الصحف المجعدة في قنوات التنظيف السفلية ، التي يقاضون من خلالها الرطوبة استعداد السخان للاستخدام المكثف.

أثناء تجفيف واختبار السخان ، قد تظهر تشققات صغيرة وتمزق في طبقات البناء بالطوب. للتعرف عليها ، تخضع جميع الأسطح الخارجية لفحص شامل. ومع ذلك ، لا يستحق الاندفاع لإزالة العيوب حتى يعمل الفرن في وضع الطاقة القصوى لمدة شهرين إلى ثلاثة أشهر على الأقل. بالطبع ، هذا ينطبق فقط على الأخطاء الطفيفة. يتم إغلاق الشقوق العميقة التي يمكن للدخان أو أول أكسيد الكربون دخولها إلى الغرفة فورًا وبعناية فائقة. تتم مراجعة الأسطح الخارجية للموقد بانتظام. بالنسبة لتنظيف الغرف الداخلية وقنوات السناج ، يتم تنفيذ هذا العمل كل عام ، بعد نهاية موسم التسخين.

مزايا مواقد المواقد واضحة ، لأنها تسمح لك بحل العديد من المشاكل المرتبطة بكل من التدفئة والطهي ، وكذلك مع تصميم وتزيين المساحة الداخلية للمنازل الريفية. لن يكون جهاز التسخين هذا غير ضروري حتى في وجود تسخين الغاز ، لأنه سيعطي الثقة في المستقبل ويوفر جوًا دافئًا ومريحًا بشكل لا يصدق. عند اختيار تصميم مولد حراري ، من الضروري مراعاة جميع ميزات الغرفة ، وأثناء التشغيل ، تلتزم تمامًا بالأبعاد ويتم تجميعها للغاية. فقط استيفاء جميع الشروط سيسمح لسنوات عديدة بالاستمتاع بدفء وموقد موقد الموقد بنفسك.