تحليل الأخطاء الأكثر شيوعًا عند لحام أنابيب البولي بروبلين
من الخارج ، يبدو أنه لا يوجد شيء معقد بشكل خاص في لحام أنابيب البولي بروبلين: إنه جاهز للتدفئة والتوصيل والتبريد. ومع ذلك ، في الممارسة العملية ، اتضح أنه في هذه الحالة هناك العديد من النقاط المهمة التي تؤثر على جودة توصيل الأنابيب والتجهيزات. إهمال هذه الفروق الدقيقة يؤدي إلى العديد من العيوب التي تسبب الانسداد وتسرب الأنابيب وغيرها من المشاكل. تم الكشف عن بعض الأخطاء بعد أشهر قليلة فقط من بدء تشغيل خط الأنابيب ، عندما كان الحرفيون التعساء قد حصلوا على أثر.
المحتوى
قليلا عن عملية اللحام
بالنسبة لأنابيب اللحام والتجهيزات المصنوعة من البولي بروبلين ، غالبًا ما يتم استخدام طريقة الانصهار الحراري. جوهرها هو تسخين الأجزاء المراد لحامها إلى درجة حرارة معينة وربطها بسرعة. لتسخين الأجزاء ، يستخدمون جهازًا خاصًا ، يشار إليه عمومًا باسم "حديد اللحام". يتم عرض عملية لحام الأنابيب البلاستيكية رسمياً في مادة الفيديو:
ما أنواع أنابيب البولي بروبلين الموجودة وكيفية اللحام والتوصيل بشكل صحيح ، اقرأ في مقالتنا التالية:https://neo.aquatechn.com/ar/uchebnik/truby/rabota-s-polipropilenovymi-trubami.html.
يقوم بعض مصنعي سخانات لحام الأنابيب البلاستيكية بتركيب عنصري تسخين على جهاز واحد في وقت واحد. (هذا نموذجي للنماذج منخفضة التكلفة للإنتاج الصيني والتركي). يتم توفير مفتاح منفصل لكل منهم ، وقوة كل عنصر من هذا القبيل كافية لتسخين الأنابيب والتجهيزات ذات قطر معين. يجب عدم استخدام عنصري تسخين في نفس الوقت ، حتى لا ترتفع درجة حرارة البلاستيك ، ولا تفرط في الشبكة ولا تستهلك كهرباء زائدة. يجب استخدام السخان الثاني كاحتياطي وضروري في حالة انهيار الأول.
إذا كان جهاز اللحام مجهزًا بدائرتي تسخين ، فيمكن تشغيلهما في نفس الوقت في بداية العمل من أجل تسخين الأداة بسرعة. ثم يجب إيقاف تشغيل إحدى الدوائر.
تحتفظ مادة الأنبوب المسخن بالليونة لبعض الوقت (القصير جدًا). في هذه الثواني ، تحتاج إلى توصيل العناصر وإصلاح الاتصال ، مع التخلص من التشوهات. فقط في نهاية مرحلة "التثبيت" ، عندما تفقد المادة مرونتها ، يمكن وضع الأنابيب المتصلة على الطاولة.
تعتبر درجة الحرارة المثلى لتسخين أنابيب البولي بروبلين درجة حرارة 260 درجة. في عملية التسخين ، من الضروري تسخين مادة الأنابيب بقوة كافية لضمان اتصال موثوق. في الوقت نفسه ، يجب ألا يسخن الأنبوب بحيث لا يفقد شكله. للقيام بذلك ، راقب وقت التسخين.اعتمادًا على قطر الأنابيب ، يمكن أن يكون:
- 8-9 ثوانٍ للأنابيب التي يبلغ قطرها 20 مم ؛
- 9-10 ثواني للأنابيب التي يبلغ قطرها 25 مم ؛
- 10-12 ثانية للأنابيب بقطر 32 مم ، إلخ.
إذا لم يتم تسخين الأنبوب إلى درجة الحرارة المطلوبة ، فسيكون الاتصال ضعيفًا جدًا ، مع مرور الوقت سيتشكل تسرب هناك. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة الأنبوب إلى الفيضان ويقلل من نفاذه.
هناك نماذج للأجهزة لحام أنابيب البولي بروبلين مع أو بدون مقبض ضبط درجة الحرارة. القدرة على تغيير درجة الحرارة تمليها الاعتبارات التسويقية للمصنع أكثر من الضرورة العملية. يوصي المحترفون بضبط درجة الحرارة بشكل صحيح (260 درجة) وفي المستقبل لا تغيرها ، مع التركيز على وقت التسخين. لذلك ، فإن النماذج القديمة من "مكاوي اللحام" ، التي لا توجد فيها وحدة تحكم في درجة حرارة التدفئة ، مناسبة تمامًا للحام عالي الجودة لأنابيب البولي بروبلين.
يتم تسخين الأنابيب وتوصيلها ، والآن من المهم تبريدها بشكل صحيح. يستغرق الأمر وقتًا طويلاً لإكمال مرحلة "التثبيت" كما هو الحال بالنسبة للحرارة. الأساتذة عديمي الخبرة في عجلة من أمرهم ، يوقفون العملية قبل هذه الثواني القليلة ، مما يؤدي إلى تشوه الاتصال. لا تعتقد أنه للعمل مع الأنابيب المصنوعة من البولي بروبلين ، فإن ساعة الإيقاف لا غنى عنها. يقوم الحرفيون ذوو الخبرة بحساب وقت التبريد والتدفئة تلقائيًا ، بدون أي أدوات.
مجموعة الأخطاء التي تحدث عند لحام أنابيب البولي بروبلين واسعة النطاق. في أغلب الأحيان يكون:
- التلوث عند تقاطع العناصر
- كمية صغيرة من الماء قد سقطت على المادة أثناء عملية اللحام
- التموضع الطويل لأجزاء الأنابيب
- استخدام مواد غير لائقة أو دون المستوى المطلوب
- عدم مراعاة قواعد التثبيت ، إلخ.
ليس من الصعب تجنب هذه الأخطاء إذا تم ملاحظة الدقة والعناية ومستوى الأداء المهني العالي أثناء اللحام.
قد تجد أيضًا مادة مفيدة حول اختيار حديد لحام لأنابيب البولي بروبلين:https://neo.aquatechn.com/ar/uchebnik/svarka/payalnik-dlya-polipropilenovyx-trub.html.
الخطأ # 1 - الأوساخ والماء على العناصر المتصلة
يجب أن يمسح المثبت المحترف جميع الأجزاء ليتم لحامها قبل بدء العمل لإزالة الملوثات المحتملة. يجب أيضًا الانتباه إلى حالة الأرضية في الغرفة حيث يتم اللحام ، حيث يتم وضع الأنابيب على الأرض والأوساخ عليها مرة أخرى. عند تفكيك أنبوب معيب ، غالبًا ما يكون من الممكن العثور على شريط واضح من الأوساخ على طول الاتصال بالكامل.
يمكن أن تكون المياه المتبقية في الأنبوب قاتلة للتوصيل. تتحول بضع قطرات أثناء التسخين إلى بخار ، وتتشوه المادة وتفقد قوتها. لإزالة الماء من الأنبوب ، يكفي ملؤه بالملح أو دفع فتات الخبز المسحوق إلى الداخل. في نهاية العمل ، يجب بالطبع تنظيف الأنبوب تمامًا. يمكن أن يظل الاتصال بمثل هذه العيوب مستقرًا حتى عند العقص ، ولكن بعد بعض الوقت (أحيانًا قد يستغرق الأمر عامًا كاملاً) ، سيظهر التسرب بالتأكيد. يحدث خطأ مماثل عند لحام الأنابيب المستقرة ، إذا تمت إزالة الرقاقة من الطبقة المتوسطة بلا مبالاة. حتى قطعة صغيرة من الرقاقة عند التقاطع ستضعف جودة التثبيت بشكل كبير.
ليس فقط الأنابيب ، ولكن أيضًا يجب أن تكون مكواة اللحام نظيفة. يجب على السيد إزالة جزيئات البولي بروبلين المنصهر على الفور من جميع عناصر أداته ، وإلا فإنها ستسقط على الأنبوب التالي.
الخطأ # 2 - تحديد الموقع غير صحيح
بعد توصيل الجزئين المسخنين من الأنبوب ، لا يتوفر لدى المعلم سوى بضع ثوانٍ لوضعهما بشكل صحيح بالنسبة لبعضهما البعض.كلما كانت هذه الفترة أقصر ، كان ذلك أفضل. إذا تم تجاوز الحد الزمني ، يصبح التشوه لا رجعة فيه وتقل قوة الرابطة.
يحاول الحرفيون قليلو الخبرة أحيانًا إزالة الأسراب التي ظهرت أثناء عملية اللحام. لا يجب القيام بذلك ، حيث يمكن بسهولة تشوه الاتصال غير المبرد في هذه اللحظة. يجب إزالة التدفق بعد تبريد الاتصال. والأفضل من ذلك ، لا تفرط في تسخين الأنبوب ، فببساطة لن تطفو العوامات.
الخطأ # 3 - مادة مختارة بشكل غير صحيح
إذا تم اختيار أنابيب البولي بروبلين غير المكلفة ذات الجودة المنخفضة للتركيب ، فحتى التركيب الأكثر مهارة لن يحمي أصحاب المنازل من التلف. من الأفضل شراء الأنابيب والتجهيزات من نفس المورد الموثوق به ، واختيار شركة جيدة ، وما إلى ذلك. يدفع Avaricious مرتين.
مشكلة أخرى من هذا النوع هي محاولة توصيل أنبوبين عاليي الجودة من شركات تصنيع مختلفة. قد يختلف التركيب الكيميائي لهذه العناصر ، لذلك ستتصرف هذه الأنابيب بشكل مختلف عند تسخينها. في ظل هذه الظروف ، يكاد يكون من المستحيل تحقيق اتصال موثوق.
الخطأ # 4 - تجاهل قواعد التثبيت
يمكن أن تكون جودة اللحام السيئة لأنابيب البولي بروبلين ناتجة عن أخطاء مختلفة أثناء توصيل التركيب والأنبوب. على سبيل المثال ، إذا لم يتم إدخال الأنبوب بالكامل في التركيب ، يتم تشكيل فجوة بين حافته والتوقف الداخلي للتركيب. ونتيجة لذلك ، يظهر مكان حيث يكون القطر الداخلي أكبر وسمك الجدار أقل من المخطط. لن يكون ضغط تشغيل التصميم لهذا الموقع مرتفعًا بما فيه الكفاية ، وقد تكون الأحمال العادية مفرطة هنا ، مما سيؤدي إلى التسرب.
القوة المفرطة غير مسموح بها أيضًا عند إدخال الحافة المسخنة للأنبوب في التركيب. في هذه الحالة ، قد يتشكل ترهل كبير في الداخل. ونتيجة لذلك ، سيكون إنتاجية خط الأنابيب أقل من المؤشرات المحسوبة ، مما سيؤثر سلبًا على تشغيل خط الأنابيب.
اقرأ أيضًا مقالتنا التالية ، والتي توفر تعليمات لتركيب نظام التدفئة باستخدام أنابيب البولي بروبلين: https://neo.aquatechn.com/ar/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html
في بعض الأحيان يكون سبب الانتهاك هو الكسل أو الإهمال البشري العادي. على سبيل المثال ، يجب استبدال التركيب التالف في عملية لحام الأنابيب بآخر جديد. إذا لم يكن الجزء الضروري في متناول اليد ، فإن الحرفيين المهملين ببساطة يقومون بتركيب التركيب من طرف إلى طرف باستخدام الأنبوب. سيستمر هذا الاتصال لبعض الوقت ، ولكن مع مرور الوقت ، لا يزال يتعين حل مشكلة التسرب.
بعد قطع قطع العمل ، يجب تنظيف الحواف الداخلية والخارجية للقطع بعناية باستخدام مكشطة. بالطبع ، في حالة عدم وجود الأداة المناسبة ، يمكنك استخدام الوسائل المرتجلة ، على سبيل المثال ، منشار معدني للمعادن ، ولكن عند استخدامه ، سوف يذوب البولي بروبلين حتمًا.سيكون من الضروري تشطيف قطع العمل ، وسيتطلب هذا إهدارًا إضافيًا للوقت والجهد.
وأخيرًا ، أود أن أذكر أن حصة الأسد من العيوب تظهر بعد إجراء اللحام على الوزن. الاستثناءات الوحيدة هي الحالات التي تنشأ في الأجزاء الصعبة والمنحنية من الطريق السريع ، أو عند إكمال تركيب فرع منفصل. يجب أن تحتوي آلة اللحام (اللحام) على حامل ثابت بما فيه الكفاية بحيث لا تنقلب الوحدة أثناء التشغيل.
5 تعليقات