تصنيفات الأنابيب والتجهيزات الفولاذية + نظرة عامة على قواعد العمل معها
يعد خط الأنابيب جزءًا لا يتجزأ من معظم الهياكل الهندسية ، سواء كان نظام تدفئة أو نظام صرف صحي أو نظام إمداد بالمياه. منذ وقت ليس ببعيد ، تم استخدام الأنابيب الفولاذية بنشاط لتجهيز جميع هذه الاتصالات. ومع ذلك ، مع ظهور الأجزاء البلاستيكية غير المعرضة للتآكل وسهولة التركيب ، بدأوا في استخدامها في كثير من الأحيان. تجعل التقنيات الجديدة من الممكن إنتاج منتجات فولاذية حديثة أقل عرضة للتآكل. يسمح لك وجود تركيبات خاصة بتركيب خطوط الأنابيب من التكوينات المختلفة دون استخدام اللحام. كل هذا زاد بشكل كبير من الطلب على قطع الصلب ، والتي سوف نفهم تنوعها.
المحتوى
تشكيلة منتجات الصلب
الأنابيب الفولاذية هي مصطلح عام يوحد مجموعة واسعة من المنتجات. هناك عدة تصنيفات للأجزاء.
يمكن أن يكون المقطع العرضي للأنابيب الفولاذية بأشكال مختلفة جدًا. بالإضافة إلى المنتجات المستديرة التقليدية ، يمكن العثور على عناصر مستطيلة وستة مثمنة وبيضاوية ومربعة وغيرها للبيع.
أنواع الأنابيب بأبعاد خطية
بناءً على هذه الميزة ، يتم تمييز أنواع عديدة من العناصر:
- وفقًا للقطر الخارجي ، يتم تقسيم جميع الأنابيب إلى منتجات ذات قطر متوسط (102-426 مم) ، وقطر صغير (5-102 مم) وشعري (0.3-4.8 مم).
- وفقًا لهندسة القسم ، يتم تمييز الأجزاء المربعة والبيضاوية والمستديرة والشريحة والمضلعة والثمانية والسداسية والمستطيلة وما إلى ذلك.
- استنادًا إلى نسبة القطر الخارجي إلى عرض الحائط ، يتم إنتاج منتجات رقيقة الجدران ، رقيقة الجدران ، عادية ، سميكة الجدران وخاصة سميكة الجدران.
- عن طريق معالجة الطبقة. تتضمن الفئة الأولى تقليم حواف الأنبوب والحواف. الفئة الثانية هي قطع القطع فقط.
- تختلف العناصر في الطول ، وهي قصيرة ومقاسة وغير قابلة للقياس.
أنواع المنتجات حسب طريقة الإنتاج
يمكن إنتاج جميع منتجات الصلب بإحدى طريقتين: استخدام اللحام أو بدونه. وفقًا لذلك ، يمكن أن تكون التفاصيل مع خط ملحوم ، وبدونه. في الحالة الأولى ، يتم طي الصفائح الفولاذية بطرق مختلفة ، ثم يتم لحامها في غاز خامل بواسطة أقطاب التنغستن. هذا ما يسمى لحام TIG. أو يتم استخدام طريقة اللحام الحالي عالي التردد أو لحام HF.
يمكن لف الشريط الفولاذي في أنبوب ، ثم يتم الحصول على خط مستقيم ، أو يتم لفه في دوامة ، ونتيجة لذلك يتم الحصول على المنتجات ذات الشكل الحلزوني. يتم إنتاج ضغط المياه والغاز وأنابيب البروفيل بطريقة اللحام فقط.
يمكن تصنيع الأنابيب الفولاذية باستخدام اللحام أو بدونه.تحتوي أنابيب البروفيل وأنابيب ضغط المياه دائمًا على خط التماس
الأجزاء غير الملحومة مصنوعة من قضبان فولاذية عن طريق الحفر ، والتشوه والصب البارد أو الساخن. في الحالة الأولى ، يتم حفر الأسطوانة الفولاذية ، وفي الحالة الأخيرة ، يتم سكب المعدن المنصهر في القالب الذي يتم فيه تركيب القضيب. ومع ذلك ، غالبًا ما تُستخدم طرق التشوه في الإنتاج. في الطريقة الساخنة ، يتم تسخين القضيب في الفرن إلى حالة بلاستيكية وإرساله إلى البكرات ، حيث يتم إحضاره إلى الطول والقطر المطلوبين.
يشير التشوه البارد إلى أنه قبل المعالجة في البكرات ، تبرد قطعة العمل ، ولكن قبل تلدين المعايرة النهائية. بهذه الطريقة ، يتم إنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة. بناءً على طريقة الإنتاج ، فإن نطاق الأنابيب الفولاذية هو على النحو التالي. ينقسم اللحام الكهربائي إلى:
- حلزوني؛
- التماس المستقيم
- الملف الشخصي؛
- ضغط الماء والغاز.
تبعا لذلك ، يتم تقسيم سلس إلى تشكيل الباردة والساخنة.
التصنيف حسب نوع الطلاء المضاد للتآكل
يمكن تنفيذ الحماية من التآكل بطرق مختلفة. لهذه الأغراض ، يتم استخدام طلاءات مختلفة: البولي إيثيلين المبثوق ، خليط الأسمنت والرمل ، البولي إيثيلين الموضوع في طبقة واحدة ، طبقتين أو ثلاث ، خليط الإيبوكسي البيتومين أو الزنك. في الحالة الأخيرة ، يتم استخدام الجلفنة بالغمس البارد أو الساخن.
مزايا وعيوب الأجزاء الفولاذية
تتميز أنابيب الصلب بالعديد من المزايا:
- مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل. يفقد المعدن خصائص قوته عند درجات حرارة أعلى من 500 درجة ، لذلك يمكن للأنبوب أن يتحمل 100 درجة وحتى 200 درجة دون أي مشاكل. علاوة على ذلك ، في هذا الوضع ، يمكن تشغيل خط الأنابيب لسنوات.
- توافر المواد. يمكن شراء المنتجات القياسية من الفولاذ الهيكلي ، وكذلك الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، في كل مكان تقريبًا.
- قوة عالية ومقاومة الأحمال الطولية والجانبية. يمكن قياس الضغط الأقصى لخطوط الأنابيب الفولاذية بعشرات الأجواء. من الصعب للغاية إتلاف التركيبات والأنابيب الصارمة.
خط أنابيب الصلب متين وموثوق للغاية ، ولكنه لا يخلو من العوائق. لذا فإن الأجزاء الفولاذية تسخن بسرعة كبيرة. هذا جيد جدًا لأنظمة التدفئة وسيئ لنقل وسائط السائل والغاز ، والتي يجب تنفيذها في وضع درجة حرارة مستقرة. في الحالة الأخيرة ، يبرد الناقل بسرعة كبيرة ، ويبرد الأنبوب بشكل أسرع. في درجات الحرارة المنخفضة ، قد ينفجر الجزء ، غير قادر على التعامل مع توسع مائع التبريد. لمنع ذلك ، عادة ما تكون الأنابيب الفولاذية محمية بواسطة أنظمة التدفئة أو تغطية مع العزل.
أيضًا ، بدون حماية ، يتم تغطية الفولاذ بطبقة رقيقة من الصدأ بعد بضع ساعات من التشغيل. ليس مخيفا على قوتها ، ولكن نوعية المياه المنقولة تتدهور. لا يمكن استخدامه للشرب ، بالإضافة إلى ذلك ، هناك خطر متزايد من تكوين رواسب طينية ، والتي يمكن فرضها بسهولة على الصدأ السائب. أداء المنتج يتدهور بشكل لا رجعة فيه. مطلوب حماية خاصة لمنع هذه الظواهر غير السارة.
أنابيب الصلب لديها مقاومة كافية للتآكل. بعد بضع ساعات من التشغيل ، يتم تغطية الجدران الداخلية للمنتج بطبقة من الصدأ
في البداية ، تم توصيل الأنابيب الفولاذية عن طريق اللحام فقط. هذا هو خيار التثبيت الأكثر تعقيدًا واستهلاكًا للوقت. اليوم لديه بدائل: تجميع الخيط أو كوليه. هذه طرق أبسط ، لكنها حتى تتطلب من الفنانين امتلاك الحد الأدنى من المعرفة والمهارات في السباكة على الأقل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المنتجات ضخمة ، مما يعقد التثبيت الصعب بالفعل.
أنواع وتصنيفات التركيبات
يتم استخدام تركيبات لتجميع خطوط الأنابيب من التكوينات المختلفة.إنها موثوقة وبسيطة هيكليًا ولا تخلق مشاكل إضافية في التشغيل. للبيع يمكنك العثور على أجزاء تسمح لك بالعمل مع أنابيب بأقطار مختلفة: من 16 إلى 110 ملم. يجب أن نتذكر أن:
- يمكن استخدام العناصر التي يبلغ قطرها من 16 إلى 63 مم فقط للأنظمة التي يبلغ أقصى ضغط لها 16 ضغط جوي.
- تم تصميم الأجزاء التي يتراوح حجمها من 75 إلى 110 مم للهياكل التي لا يتجاوز ضغطها الأقصى 10 ضغط جوي.
تتيح لك التركيبات ، إذا لزم الأمر ، توصيل الأجزاء المصنوعة من مواد مختلفة ، ولكن بنفس الخيط ، بالإضافة إلى التصاميم بأقطار مختلفة.
تتوفر العديد من أنواع تركيبات الأنابيب الفولاذية. من بينها الصلبان ، المحملات ، الوصلات وغيرها من التفاصيل
يشار إلى الغرض من عناصر التوصيل للأنابيب الفولاذية في وضع علامة على الأجزاء. هناك عدة أنواع من التركيبات:
- الصلبان. مصمم لفروع أربعة أنابيب. وتتميز بوجود أربعة مخارج تقع بزاوية لبعضها البعض. غالبًا ما تكون موجودة في الزوايا القائمة لبعضها البعض.
- مربعات. يستخدم لتغيير اتجاه الطريق السريع في المستوى الأفقي أو الرأسي. تختلف زاوية المنحدر من 45 درجة إلى 90 درجة.
- المحملات. الجزء مشابه للصليب ، ولكن لديه ثلاثة مخارج فقط. يتم إنتاج النماذج للأجزاء المتكافئة ، وكذلك للمنتجات ذات الأقطار المختلفة.
- وصلات. ربط العناصر المعدة لتركيب المقاطع المستقيمة من الطرق السريعة. يتم إنتاج المنتجات ذات المخرجات المكافئة ، وكذلك مع الفوهات المتغيرة في القطر.
هناك تصنيفان للأجزاء. يعتمد أحدها على أبعاد الأنابيب ويتضمن تقسيم مجموعة المنتجات إلى العديد من الأحجام. يتضمن الثاني تخصيص عدة أنواع وفقًا لطريقة تركيب العناصر المتصلة.
تجهيزات اللحام
السمة المميزة لهذه العناصر هي وجود طرف "نظيف" واحد على الأقل ، لا يوجد فيه خيط ، أو أي مثبتات أخرى. الغرض منه هو تطبيق لحام. لإصلاح عنصر ، يتم تنفيذ العمليات التالية:
- يتم تكديس الأجزاء على طاولة اللحام ومحاذاتها بدقة. ثم يتم "إمساكهم" بدرزات نقطتين.
- يتماشى التركيب مع المحور المركزي للأنبوب. لهذا ، يتم استخدام جهاز خاص - عيار.
- يتم تعبئة الأخدود بين الأنبوب والتركيب بلحام ، يتم إجراؤه عن طريق تحريك القطب على طول خط المفصل.
اقرأ المزيد عن اللحام في مقالات أخرى على موقعنا.
تحتوي التركيبات المصممة للتركيب تحت اللحام على نهاية واحدة ناعمة على الأقل سيتم تثبيتها على الأنبوب عن طريق اللحام
عناصر مترابطة
تتميز هذه التركيبات بوجود خيط داخلي ، يتم تحديد قطره وخطوه القياسي وفقًا لـ GOST الخاص. يتم تركيب الأجزاء على مراحل:
- الجزء النهائي من الأنبوب مجهز بخيط. يمكن تنفيذ الإجراء بطريقتين: إما لحام تركيبات ملولبة ، أو ببساطة قطع العدد المطلوب من الدورات.
- ثم يجب عليك اختيار صامولة قفل بالحجم الصحيح ولف العنصر على منحنى الأنبوب.
- يتم تغليف Sgon بشريط ختم بوليمر FUM ، وبعد ذلك يتم تثبيت التركيب عليه.
- يتم شد المفصل بجوز القفل.
يعد استخدام العناصر المترابطة أفضل طريقة لترتيب اتصال قابل للفصل. إذا كنت تنوي نقل السوائل العدوانية ، فمن الأفضل اختيار تركيبات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
استخدام التركيبات الملولبة هو أفضل طريقة لترتيب اتصال قابل للفصل على مقطع من خط أنابيب الصلب
تركيبات تجعيد
هذه منتجات مشابهة لعناصر التجعيد للأنابيب البلاستيكية. يتم استخدام التفاصيل لتجهيز اتصال قابل للطي لأجزاء من الطريق السريع بقطر خارجي أقل من 60 ملم. يتم تثبيت المنتج على النحو التالي:
- يبدأ التثبيت بتفكيك التركيب.صامولة اللقط غير مفككة ويتم إزالة حلقة التثبيت والختم والغسالة من الغلاف.
- يتم قياس الأنبوب ، وبعد ذلك يتم قطعه بزاوية 90 درجة. يتم إزالة الشطب بالضرورة من النهاية.
- يتم تثبيت مانع التسرب في جسم المنتج. يتم وضع صمولة لقط وحلقة وغسالة على الأنبوب.
- بحركة دقيقة ، يتم ضغط الأنبوب في التركيب. في هذه الحالة ، يمر عبر الختم ، والذي يتم إحكامه بواسطة الجوز.
- تنتقل حلقة الطوق إلى منطقة التثبيت ، ويتم إصلاح النظام بالكامل بإحكام بواسطة صامولة التثبيت. يضغط على الحلقة ، مما يضمن ضيق الاتصال.
يمكن اعتبار تركيب خط الأنابيب باستخدام تركيبات التجعيد هو الخيار الأبسط والأسرع. ومع ذلك ، لا يمكن ضمان القوة العالية لمثل هذا المركب.
تتشابه تركيبات التجعيد للأنابيب الفولاذية في العناصر المستخدمة في المنتجات البلاستيكية. يجب أن يكون مفهوما أن الاتصال الذي تم بمساعدتهم ملحوظ بسبب قوته المنخفضة.
تعتبر الأنابيب الفولاذية حلاً ممتازًا لترتيب الاتصالات. منذ وقت ليس ببعيد كانوا يعتبرون غير محبوبين. ومع ذلك ، اليوم يتم تسوية بعض أوجه القصور المتأصلة فيها بنجاح. المنتجات الحديثة محمية ضد التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن توصيلها باستخدام مجموعة متنوعة من التركيبات ، والتي تبسط وتسريع عملية التثبيت بشكل كبير. وبالتالي ، باستخدام منتجات الصلب ، من السهل جدًا تجهيز خط أنابيب موثوق ودائم يعمل بسلاسة لسنوات عديدة.
