Jak si vybrat dobrý svařovací stroj

Svařování je jednou z nejběžnějších metod, která vám umožní získat silné jednodílné spojení materiálů. Poskytuje nezbytnou kvalitu a odolnost, je rychlý a nevyžaduje složité vybavení. Tato technologie je zavedená, je poměrně jednoduchá a dostupná téměř každému, kdo ji chce ovládat. K provedení této práce je nutný pouze svařovací stroj a dovednosti.

Co je svařování?

Svařování je technologie spojování materiálů lokálním ohřevem, která vede k roztavení a smíchání kapalných částí dohromady. Pomocí této techniky jsou spojeny kovové části nebo struktury, ale existují také technologie pro svařování polymerních materiálů, plastů. Počátky této techniky sahají až do začátku používání kovů. První typy svařování byly zpracovány během kovářství, což byla v té době prakticky jediná metoda zpracování kovů. Elektrické obloukové svařování, které se dodnes používá, bylo vynalezeno v letech 1881–1882. Rusští vědci Benardos a Slavyanov. Od té doby byl proces aktivně studován a zlepšován a postupně dosáhl dnešní úrovně.

Existují různé třídy a druhy svařování, v závislosti na formě a typu energie vynaložené na proces.

Hlavní distribuce je elektrické obloukové svařování, nejjednodušší aplikovatelné téměř na všechny kovy, slitiny a sloučeniny. Princip činnosti je jednoduchý - mezi připojenými částmi je vytvořen oblouk elektrického výboje, jehož teplota je tak vysoká, že se materiál taví. Kov ve vyhřívaných oblastech se stává kapalným a mísí se, což vede k vytvoření monolitické sloučeniny na molekulární úrovni. Pro svařování existuje mnoho technologických možností, ale obecný princip se nemění. Výhody svařovaných spojů:

• jednoduchost, vysoká rychlost připojení;
• absence nárůstu hmotnosti kombinovaných struktur;
• nezávislost na tvaru nebo konfiguraci součástí;
• schopnost vytvořit těsný šev;
• proces je téměř tichý;
• existuje možnost mechanizace a automatizace procesu;
• náklady na svařování jsou nižší než u jiných metod spojování.

Nevýhody jsou:

• svar a materiál, který ho obklopuje, získávají významné zbytkové napětí.
• Části pod vlivem vysokých teplot mění tvar a lineární rozměry, rovina je zlomená.
• při vibracích nebo výrazném mechanickém (nárazovém) zatížení je spolehlivost švů často nedostatečná.
• kvalita svaru při ručním svařování do značné míry závisí na úrovni dovednosti pracovníka.

Alternativou k svařování jsou šroubové nebo nýtované spoje, které mají vysokou komplikovanost provedení a vyžadují specifickou konfiguraci dílů. Vysoká popularita svařování je založena na absenci těchto nevýhod.

Kvalita švu je dána jeho tvarem, nedostatkem mezer, přesností.

Hlavní typy svařovacích strojů

Existuje několik typů svařovacích strojů vyvinutých v různých časech as určitými schopnostmi.

Svařovací transformátory

Jeden z nejstarších a nejjednodušších vzorů. Jde o transformátor snižující napětí, který mění síťové napětí na hodnoty vhodné pro svařování. Proud se nastavuje změnou vzdálenosti mezi primárním a sekundárním vinutím. Na výstupu svařovacího transformátoru je střídavý proud, díky kterému je kvalita švů poměrně nízká, objevuje se velké množství rozstřiků. Ke svařování neželezných kovů a zlepšení kvality oblouku je třeba provést významné strukturální změny, které zvětšují velikost a hmotnost zařízení, což je již poměrně masivní.

K provedení práce jsou zapotřebí speciální elektrody pro střídavý proud. Abyste získali slušný šev, musíte mít značné zkušenosti a dovednosti. Kromě toho provoz svařovacího transformátoru výrazně ovlivňuje síťové napětí - znatelně se „posadí“, což negativně ovlivňuje stav domácích spotřebičů. Účinnost transformátorů dosahuje 90%, ale část energie se vynakládá na vytápění.

Svařovací usměrňovače

Usměrňovače se objevily později než transformátory a umožnily vyřešit mnoho problémů, které mají. Konstrukce těchto zařízení zahrnuje usměrňovací jednotku, která převádí střídavý proud přicházející z transformátoru na stejnosměrný proud. Díky tomu je možné provádět náročnější práce, vařit zapečetěné kontejnery a vytvářet přesnější a trvanlivější švy.

Svařovací rozstřik je mnohem menší, což vám umožňuje pracovat s předními částmi struktur nebo s částmi, které potřebují udržovat plochý povrch sousedící se švem. Důležitou výhodou svařovacích usměrňovačů je schopnost pracovat s jakýmkoli druhem elektrod.

Poloautomatické svařovací stroje

Tento typ přístroje nepoužívá samostatné elektrody. Práce se provádí pomocí mechanizovaného posuvu svařovacího drátu. Existují zařízení, která vykonávají různé typy práce:

• svařování oblakem inertního plynu;
• spojení ponořených částí;
• práce s dráty s tavidlem;
• univerzální zařízení.

Rozdíl mezi těmito zařízeními je konstrukce hořáku, poskytující drát rovnoběžně s materiálem výplně. Podávání drátu se provádí pomocí speciálního zařízení, které zajišťuje rovnoměrné přijímání signálu z hořáku. Pro mechanismus posuvu existují různé možnosti:

• typ push.Nachází se před hadicí hořáku a přivádí drát do kanálu;
• tahání. Jsou namontovány na hořáku a vedou drát do kanálu. Jejich nevýhodou je zvýšení hmotnosti hořáku, který musí svářeč držet v ruce;
• tahání - tlačení typu. Používají se při svařování ve velké vzdálenosti od přístroje, když musí být drát přiváděn na velkou vzdálenost.

Střídače

Střídač je nejnovější typ svařovacího stroje. Používají vysokofrekvenční proudy, které vám umožňují vytvářet vysoce kvalitní švy, schopné vytvářet zodpovědné, pevné a upravené spoje. Téměř všechny střídače jsou chráněny před přepětím, přehřátím a jinými změnami v normálním provozním režimu.

Možnosti zařízení jsou mnohem širší než u starších druhů svařovacích strojů. Invertory mohou používat i začátečníci, kvalita švu bude docela slušná. Existují dva technologické návrhy střídačů - MOSFET a IGBT. První druh je starší, dnes se vyskytuje pouze. V Evropě se používá technologický protokol IGBT, který zajišťuje shodu se všemi technickými normami a požadavky, které splňují parametry certifikace produktu.

Kritéria výběru zařízení

Při výběru toho či onoho zařízení jsou hlavními kritérii cena a kvalita. Pokud je cena více či méně jasná, představuje kategorie „kvalita“ nezkušeného člověka, který nemá odborné vzdělání nebo zkušenosti, určité potíže. Zvažte nejdůležitější kritéria kvality pro svařovací stroje.

Síťové napětí

Existují zařízení určená pro různé provozní napětí:

• jednofázový. Používá běžné 220 V, které je vhodné pro domácí úkoly, ale pro průmyslové použití není vždy vhodné;
• třífázové. Napájecí napětí - 380 V, k dispozici při jakékoli výrobě, ale v soukromém domě to nemusí být;
• univerzální. Taková zařízení mají schopnost pracovat s jednofázovými a třífázovými napájecími zdroji, což vám umožňuje jejich použití za jakýchkoli podmínek.

Nejlepší volbou je univerzální zařízení, které je užitečné všude a je schopné pracovat s jakýmkoli zdrojem energie.

Napájení

V pasech zařízení jsou různé hodnoty výkonu. Existují dva typy:

• činný výkon. Udává se v kW;
• zdánlivý výkon měřený v kVA.

Musíte vědět, že činný výkon se vynakládá na užitečnou práci, zatímco plný výkon je hodnota, která označuje spotřebu zařízení. Čím vyšší je plný výkon, tím silnější bude zařízení načítat síť.
Tyto dvě hodnoty pomáhají získat představu o zatížení sítě a stupni účinnosti zařízení. K dispozici je také skutečná síla, která ukazuje provozní schopnosti přístroje.

Otevřený okruh napětí

Napětí otevřeného obvodu by nemělo být nižší než 60 V (v ideálním případě co nejvyšší). Nízké hodnoty znamenají značné potíže při vypalování oblouku, zejména na rezavý kov nebo při počátečním vypalování na studený kov. Při výběru zařízení musíte věnovat velkou pozornost této hodnotě, protože účinnost zařízení do značné míry závisí na něm.

Třída ochrany zařízení

Třída ochrany zařízení je uvedena v pasu. Je označeno písmeny IP. Svařovací stroje mají v průměru třídu ochrany od IP21 do IP23. První číslice znamená omezení velikosti předmětů, které mohou proniknout do pouzdra až do 12 mm, v tomto případě je zde možnost pronikání prachu, malých částic. Druhá číslice označuje úroveň ochrany proti vlhkosti - 1 zaručuje ochranu před svislými kapkami deště a 3 znamená, že kapky nepronikají do těla pod úhlem až 60 °. Stupeň ochrany je důležitý, i když vaření v dešti není povoleno.Pokud však zařízení zůstalo na čerstvém vzduchu a začalo pršet, můžete mít představu o jeho schopnostech.

Produktivita (pracovní doba)

Důležitá hodnota, která udává délku pracovní doby stroje. Přesněji řečeno, určující poměr délky práce a prostojů. Udává se v procentech, což je třeba chápat takto: Předpokládejme, že hodnota TAC uvedená v pase je 30%. To znamená, že po 3 minutách provozu se zařízení vypne na 7 minut, i když v praxi se to stává velmi zřídka, protože je nutné vyčistit strusku, kontrolovat kvalitu švu a pohybovat se z místa na místo. Hodnota PVR pro evropská zařízení se měří při teplotě + 40 ° a pro čínská zařízení - asi + 20 °, proto je stupeň „funkčnosti“ vyšší pro „Evropany“.

Teplotní limity

Podle GOST lze svařování provádět při teplotách od -40 ° do + 40 °. V praxi je situace komplikovanější, protože při extrémním teplu je nemožné pracovat a při teplotách pod nulou mnoho zařízení odmítá pracovat, včetně signálu přetížení.

Schopnost pracovat z generátoru

Přítomnost této funkce znamená, že zařízení je schopné pracovat z generátoru, což značně rozšiřuje jeho možnosti. Často je třeba svařovat v poli, kde není síťové připojení, a energie z generátoru není vhodná pro každé zařízení.

Další funkce

Mezi další funkce patří:

• horký start. Provede se krátkodobé zvýšení současné síly, aby se vytvořily nejlepší podmínky pro vzhled oblouku;
• přídavný spalovač oblouku. V případě přerušení nebo nestability oblouku se provede zvýšení proudu, což zajistí stabilitu a zachování optimálních parametrů svařované práce;
• elektrodové lepení. Proud a napětí jsou resetovány, při kterých se elektroda volně pohybuje od švu. Jakmile se to stane, aktuální parametry se vrátí do určitých pozic.

Výrobce

Svařovací stroje jsou velmi žádané a jsou velmi žádané. Vyrábějí se téměř ve všech zemích. Při zvažování země původu je třeba mít na paměti určité rysy. Ruská zařízení mají velmi dobrou kombinaci ceny a kvality, jsou schopna vykonat veškerou nezbytnou práci, ale mají nižší kvalitu než evropské modely. Technické předpisy platné v Evropě vyžadují, aby výrobci zajistili maximální kvalitu produktu. Čínská zařízení mohou mít jak velmi vysokou, tak velmi nízkou kvalitu, pořízení takového zařízení je vždy poněkud riskantní událostí. Zařízení původně ze Spojených států mají vynikající poměr kvalita-cena, ačkoli není vždy možné najít americké modely na prodej.

Nuance výběru svařovacího stroje

Při výběru svařovacího stroje je třeba vzít v úvahu povahu provedené práce a jaké podmínky pro to existují. Druh kovu, napětí v síti, stav zapojení, objem a délka práce - všechny tyto faktory ovlivňují výběr konkrétního typu a značky přístroje. Hlavním kritériem výběru je místo použití.

Pro práci v zemi nebo v soukromém domě musíte vybrat zařízení, které vydrží napěťové rázy, pracující od 220 V (jednofázové nebo univerzální zařízení). Objem práce je malý, takže není třeba usilovat o vysoký TAC.

Svařovací stroj, který je zakoupen pro výrobní účely, by měl být konstruován tak, aby byl napájen ze třífázového zdroje (nebo kombi), důležitým ukazatelem bude velký význam PVR a energie.

Pravidla bezpečnosti práce

Bezpečnostní pravidla týkající se vlastností a konstrukce konkrétního modelu svařovacího stroje jsou podrobně popsána v pokynech.Pro všechny takové případy však platí obecné bezpečnostní požadavky:

• při svařování byste měli nosit uzavřené těsné oblečení (optimálně - speciální svářečský oblek), který nemá náplasti;
• při práci je nutné používat masku;
• je zakázáno pracovat za deště nebo za mokra;
• nedotýkejte se částí nesoucích proud;
• Nepracujte ve vnitřních nádobách obsahujících páry nebo zbytky hořlavých kapalin;
• Pravidelně kontrolujte stav kabelu a izolační odpor mezi tělem přístroje a vinutími.

Úplný seznam bezpečnostních pravidel je široký, ale dodržování všech požadavků je povinné. Na tom závisí zdraví a dokonce i život svářeče i lidí kolem něj.

Hodnocení nejlepších modelů

Pro usnadnění výběru zařízení doporučujeme seznámit se s nejoblíbenějšími modely svářeček mezi uživateli.

Tabulka ukazuje, že existují drahé možnosti a jsou cenově dostupné, hlavní faktory jsou účel zařízení a nadcházející pracovní vytížení.

V našem dalším článku najdete podrobného průvodce svařováním: jak zapálit a udržovat oblouk, jak vyrábět švy a mnohem více: https://neo.aquatechn.com/cs/uchebnik/svarka/kak-pravilno-varit-elektrosvarkoj.html.

Volba svařovacího stroje se provádí podle různých kritérií, pokrývající všechny aspekty provozu zařízení, v závislosti na množství práce a dalších podmínkách. Pro nepřipravenou osobu může být obtížné vzít v úvahu všechny důležité faktory a vlastnosti zařízení. V případě potíží můžete kontaktovat obchodního konzultanta a nejlépe ze všech pozvat zkušeného svářeče do obchodu, který vám pomůže při rozhodování o nejvhodnějším modelu svařovacího stroje.