Klasifikace ocelových trubek a tvarovek + přehled pravidel pro práci s nimi

Potrubí je nedílnou součástí většiny inženýrských staveb, ať už jde o topný systém, kanalizaci nebo vodovod. Není to tak dávno, co se k vybavení všech těchto komunikací aktivně používalo ocelové potrubí. S příchodem plastových dílů, které nejsou náchylné k korozi a snadno se instalují, se však začaly používat mnohem méně často. Nové technologie umožňují vyrábět modernizované výrobků z oceli, které jsou méně náchylné ke korozi. Přítomnost speciálních armatur umožňuje montáž potrubí různých konfigurací bez použití svařování. To vše výrazně zvýšilo poptávku po ocelových dílech, jejichž rozmanitosti budeme rozumět.

Sortiment výrobků z oceli

Ocelové trubky jsou obecným pojmem, který spojuje rozsáhlou skupinu výrobků. Existuje několik klasifikací částí.

Průřez ocelových trubek může mít velmi odlišné tvary. Kromě tradičních kulatých produktů lze v prodeji najít obdélníkové, šesti a osmihranné, oválné, čtvercové a další prvky.

Druhy potrubí podle lineárních rozměrů

Na základě této funkce se rozlišuje několik typů prvků:

• Podle vnějšího průměru jsou všechny trubky rozděleny na výrobky se středním průměrem (102-426 mm), malým průměrem (5-102 mm) a kapilárou (0,3-4,8 mm).
• Podle geometrie průřezu se rozlišují čtvercové, oválné, kulaté, segmentové, žebrované, osmihranné a hexagonální, pravoúhlé části atd.
• Na základě poměru vnějšího průměru k šířce stěny se vyrábějí zejména tenkostěnné, tenkostěnné, normální, silnostěnné a zejména silnostěnné výrobky.
• Zpracováním třídy. První třída zahrnuje oříznutí okrajů potrubí a odstraňování otřepů. Druhou třídou jsou pouze řezné díly.
• Prvky se liší délkou, která je krátká, měřená a neměřená.

Druhy produktů podle výrobní metody

Všechny výrobky z oceli lze vyrábět dvěma způsoby: svařováním nebo bez něj. Podrobnosti tedy mohou být jak se svařovaným švem, tak bez něj. V prvním případě je ocelový plech různým způsobem složen a poté svařen wolframovými elektrodami v inertním plynu. Toto je tzv. Svařování TIG. Alternativně je použit způsob vysokofrekvenčního svařování proudem nebo vysokofrekvenční svařování.

Ocelová páska může být buď srolována do trubice, potom je získán rovný šev, nebo je navinuta ve spirále, čímž se získají produkty ve tvaru spirály. Tlakové a profilové trubky vody a plynu se vyrábějí pouze svařováním.

Ocelové trubky lze vyrábět svařováním nebo bez něj.Profilové a vodotlakové potrubí mají vždy šev

Bezešvé díly jsou vyrobeny z ocelových tyčí vrtáním, deformací za studena nebo za tepla a litím. V prvním případě je vrtán ocelový válec, v druhém případě je roztavený kov nalit do formy, uvnitř které je tyč namontována. Pro výrobu se však nejčastěji používají deformační metody. V horké metodě je tyč zahřívána v peci do plastického stavu a poslána na válečky, kde je přivedena na požadovanou délku a průměr.

Deformace za studena znamená, že před zpracováním ve válcích se obrobek ochladí, ale před žíháním konečné kalibrace. Tímto způsobem se vyrábějí silnostěnné trubky. Podle způsobu výroby je rozsah ocelových trubek následující. Elektrické svařování se dělí na:

• šroubovicový;
• rovný šev;
• profil;
• tlak vody a plynu.

V souladu s tím se bezešvé dělí na tvarování za studena a tvarování za tepla.

Klasifikace podle typu antikorozního nátěru

Ochrana proti korozi může být prováděna různými způsoby. Pro tyto účely se používají různé povlaky: extrudovaný polyethylen, směs cementu a písku, polyethylen položený v jedné, dvou nebo třech vrstvách, epoxy-bitumenová směs nebo zinek. V druhém případě se používá galvanizace za studena nebo za horka.

Výhody a nevýhody ocelových dílů

Ocelové trubky mají mnoho výhod:

• Široký rozsah provozních teplot. Kov ztrácí své pevnostní vlastnosti při teplotách nad 500 °, takže trubka vydrží bez problémů 100 ° a dokonce 200 °. Navíc v tomto režimu může být potrubí provozováno roky.
• Dostupnost materiálu. Standardní výrobky ze strukturální oceli i trubky z nerezové oceli lze zakoupit téměř všude.
• Vysoká pevnost a odolnost vůči podélnému a příčnému zatížení. Maximální tlak pro ocelové potrubí lze měřit v desítkách atmosfér. Záďové kování a potrubí jsou velmi obtížně poškozitelné.

Ocelové potrubí je velmi odolné a spolehlivé, ale není bez nevýhod. Ocelové části se tedy velmi rychle zahřívají. To je velmi dobré pro topné systémy a špatné pro přepravu kapalných a plynných médií, která by měla být prováděna ve stabilizovaném teplotním režimu. V posledně uvedeném případě se nosič ochladí velmi rychle, potrubí se ochlazuje ještě rychleji. Při nízkých teplotách může část prasknout, neschopná vyrovnat se s expanzí chladicí tekutiny. Aby se tomu zabránilo, ocelové trubky jsou obvykle chráněny topnými systémy nebo kryt s izolací.

Také bez ochrany je ocel po několika hodinách provozu pokryta tenkou vrstvou rzi. Není to děsivé pro jeho sílu, ale kvalita přepravované vody se zhoršuje. Nelze jej použít jako pití, kromě toho existuje zvýšené riziko vzniku vločkových usazenin, které se snadno překrývají na volné rzi. Výkon produktu se nezvratně zhoršuje. K prevenci těchto nepříjemných jevů je nutná zvláštní ochrana.

Ocelové trubky mají nedostatečnou odolnost proti korozi. Po několika hodinách provozu jsou vnitřní stěny produktu pokryty vrstvou rzi

Zpočátku byly ocelové trubky spojeny pouze svařováním. Toto je nejsložitější a časově náročnější možnost instalace. Dnes má alternativy: sestavení závitu nebo kleštiny. Jedná se o jednodušší metody, ale dokonce vyžadují, aby umělci měli alespoň minimální znalosti a dovednosti instalatérství. Kromě toho jsou výrobky masivní, což komplikuje již tak obtížnou instalaci.

Druhy a klasifikace kování

Kování se používá k sestavení potrubí různých konfigurací.Jsou spolehlivé, konstrukčně jednoduché a při provozu nezpůsobují další problémy. Na prodej najdete díly, které vám umožní pracovat s trubkami různých průměrů: od 16 do 110 mm. Je třeba si uvědomit, že:

• Prvky o průměru 16 až 63 mm lze použít pouze pro systémy s maximálním tlakem 16 atm.
• Díly o velikosti 75 až 110 mm jsou určeny pro konstrukce, jejichž maximální tlak nepřesahuje 10 atm.

Kování, pokud je to nutné, vám umožní spojit díly vyrobené z různých materiálů, ale se stejným závitem, stejně jako konstrukce s různými průměry.

K dispozici je několik druhů tvarovek pro ocelové trubky. Mezi nimi kříže, podložky, spojky a další podrobnosti

Účel spojovacích prvků pro ocelové trubky je uveden na označení dílů. Existuje několik typů kování:

• Kříže. Určeno pro větvení čtyř trubek. Vyznačují se přítomností čtyř výstupů umístěných vzájemně pod úhlem. Nejčastěji jsou umístěny v pravém úhlu k sobě.
• Čtverce. Používá se ke změně směru dálnice v horizontální nebo vertikální rovině. Úhel sklonu kolísá od 45 ° do 90 °.
• Tees. Část je podobná kříži, ale má pouze tři východy. Modely se vyrábějí pro díly s ekvivalentem i pro výrobky s různými průměry.
• Spojky. Spojovací prvky určené k instalaci přímých úseků dálnic. Výrobky se vyrábějí s rovnocennými výstupy a také s tryskami s různým průměrem.

Existují dvě klasifikace částí. Jedna z nich je založena na rozměrech trubek a zahrnuje rozdělení sortimentu do mnoha velikostí. Druhý způsob zahrnuje přiřazení několika typů podle způsobu instalace spojovacích prvků.

Kování pro svařování

Charakteristickým rysem takových prvků je přítomnost alespoň jednoho „čistého“ konce, na kterém není žádná nit, nebo jiných upevňovacích prvků. Je určen pro aplikaci svaru. Pro opravu prvku jsou provedeny následující operace:

• Díly jsou naskládány na svařovací stůl a přesně vyrovnány. Pak jsou „chyceni“ dvěma bodovými švy.
• Armatura je zarovnána se středovou osou potrubí. K tomu se používá speciální zařízení - ráže.
• Drážka mezi trubkou a tvarovkou je vyplněna svarem, který se provádí pohybem elektrody podél spojovací linie.

Přečtěte si více o svařování v dalších článcích na našich webových stránkách.

Kování určená pro montáž pod svařováním mají alespoň jeden hladký konec, který bude připevněn k potrubí svařováním

Závitové prvky

Takové kování se vyznačuje přítomností vnitřního závitu, jehož průměr a standardní rozteč je určena podle zvláštního GOST. Instalace součástí se provádí ve fázích:

• Koncová část trubky je opatřena závitem. Postup může být proveden dvěma způsoby: buď přivařte šroubení se závitem nebo jednoduše odřízněte požadovaný počet závitů.
• Pak byste měli vybrat pojistnou matici správné velikosti a navinout prvek na ohyb trubky.
• Sgon je zabalen polymerovou těsnící páskou FUM, načež je na něj našroubován šroubení.
• Kloub je utažen pojistnou maticí.

Použití závitových prvků je nejlepší způsob, jak zajistit oddělitelné připojení. Pokud chcete přepravovat agresivní kapaliny, je lepší zvolit armatury z nerezové oceli.

Použití závitových tvarovek je nejlepším způsobem, jak zajistit oddělitelné spojení na části ocelového potrubí

Krimpovací tvarovky

Jedná se o výrobky podobné krimpovacím prvkům pro plastové potrubí. Podrobnosti se používají k vybavení sklopného spojení úseků dálnice s vnějším průměrem menším než 60 mm Instalace produktu se provádí následujícím způsobem:

• Instalace začíná demontáží armatury.Upínací matice je odšroubována a upínací kroužek, těsnění a podložka jsou vyjmuty z pouzdra.
• Trubka se měří a poté se řeže pod úhlem 90 °. Zkosení je nutně odstraněno od konce.
• Těsnicí prostředek je nainstalován v těle výrobku. Na trubku je nasazena upínací matice, kroužek a podložka.
• Přesným pohybem je trubka vtlačena do armatury. V tomto případě prochází těsněním, které je utažené maticí.
• Kleštinový kroužek se pohybuje do fixační oblasti a celý systém je pevně upevněn pomocí upínací matice. Zatlačí na kroužek a zajistí těsnost spojení.

Za nejjednodušší a nejrychlejší variantu lze považovat instalaci potrubí pomocí tvarovek. Nelze však zaručit vysokou pevnost takové sloučeniny.

Krimpovací tvarovky pro ocelové trubky jsou konstrukčně podobné prvkům používaným pro plastové výrobky. Je třeba pochopit, že spojení vytvořené s jejich pomocí je pozoruhodné svou nízkou pevností.

Ocelové trubky jsou vynikajícím řešením pro uspořádání komunikace. Není to tak dávno, co byli považováni za nepopulární. Dnes je však část jejich vlastních nevýhod vyrovnána. Moderní výrobky jsou chráněny proti korozi. Kromě toho je lze připojit pomocí různých tvarovek, což výrazně zjednodušuje a urychluje proces instalace. Díky použití ocelových výrobků je tedy velmi snadné vybavit spolehlivý a odolný potrubí, které bude po mnoho let hladce fungovat.