Cómo hacer una estufa de metal con tus propias manos.

Las estufas de metal son muy populares debido a su bajo costo, y se usan ampliamente para calentar casas de campo, baños, cuartos de servicio, garajes.

Pero puedes hacerlo tú mismo, no es tan difícil. Por supuesto, tienen, como ventajas, en comparación con las estufas de ladrillo, pero también hay desventajas.

Caracteristicas de diseño

El diseño más simple de un horno de metal es la llamada estufa de barriga. Su diseño es bastante simple: una caja de metal con patas y una puerta, una tubería para la extracción de productos de combustión. La principal desventaja de este horno es su alto consumo de combustible y su baja transferencia de calor. Y también un gran inconveniente es el peligro de incendio.

El nombre ruso para este tipo de estufa se basa en la asociación con la caricatura de un burgués retratado como una persona con una panza gruesa.

Estufa simple "estufa de barriga"

Los hornos modernos de metal son mucho más seguros que una "estufa de barriga". Su producción se realiza a partir de chapa de acero, hasta 4-5 mm de espesor. El diseño proporciona una cámara especial para colocar piedras. Está previsto equipar un tanque de agua como unidad de almacenamiento de calor con un volumen de hasta 70 litros. Para calentar uniformemente el horno, así como para reducir su riesgo de incendio, se recomienda encerrar el horno con ladrillo resistente al calor.

Algunas muestras de estufas modernas

Ventajas

• El metal es bastante duradero, pero también es un material más flexible, lo que le permite darle cualquier forma. Es capaz de soportar grandes diferencias de temperatura y cargas severas durante la operación del producto.
• Cabe destacar la alta eficiencia de la estufa de metal, que alcanza el 95%.
• La conductividad térmica del metal es alta; en consecuencia, el horno se calienta y la habitación se calienta bastante rápido.
• La resistencia del metal con una disminución en el grosor solo crece, a diferencia de la cerámica.
• El peso del horno es de un orden de magnitud y, a veces, más bajo que la piedra o el ladrillo, lo que, a su vez, le permite abandonar la voluminosa base monolítica.
• El bajo costo del calor producido (10-20 veces menor en hornos de metal que en hornos de ladrillo) es otra ventaja para la hucha de las ventajas de este tipo de horno.
• Un factor importante es la capacidad de transporte de dicha estufa y la facilidad de instalación en el lugar, solo necesita traer la chimenea.
• Como innecesario, es fácil almacenarlo hasta la próxima temporada de calefacción.

desventajas

• Probablemente el inconveniente más básico es que la estufa no "respira". Mientras que la estufa de ladrillo absorbe humedad durante el enfriamiento, mantiene una humedad óptima. Aparecerá una pequeña "respiración" del horno después de enfrentar con ladrillo, pero la movilidad desaparecerá y las dimensiones aumentarán.
• Debido a la baja capacidad de calor del metal, la transferencia de calor después de la combustión del combustible generalmente no excede las 2-3 horas.
• Un gran inconveniente de un horno de metal es su vida útil. A temperaturas de funcionamiento, el metal reacciona activamente con la humedad contenida en el aire y, como resultado, se corroe rápidamente. La vida útil de un horno de metal generalmente no supera los veinte años. Pero esto se compensa completamente con un reemplazo fácil y económico del horno y combustible barato.

Tipos

Por el momento, el mercado ofrece dos tipos de estufas de metal para la casa hechas de hierro fundido y acero. La estufa de hierro fundido para la transferencia de calor se encuentra entre el ladrillo y el acero. La opción de una estufa de hierro fundido para la producción propia desaparece de inmediato, ya que es necesario organizar el proceso de fundición de hierro fundido, que en principio es imposible en un área suburbana. Para esto necesitas un equipo especial. Pero el horno de chapa, para construir por su cuenta con sus propias manos, y en algunos casos prácticamente sin gastar dinero.

Horno de fundición de hierro

Una muestra de un horno de acero prefabricado.

Horno de chapa

Principio de operación y diseño.

Considere el esquema general de operación de hornos. Los principales esquemas aplicados en las figuras:

Esquemas del principio de funcionamiento de hornos

Sistema de cámara

En el horno del sistema de la cámara, los productos de combustión se desvían a la cámara de gas y allí se queman. El flujo de aire se forma naturalmente. En los hornos de cámara destinados al uso doméstico, el horno y el postquemador se encuentran en un módulo: el horno. Para la postcombustión completa de gases, la cámara debe estar con paredes abovedadas. Un buen ejemplo de un sistema de cámara es la estufa rusa. Con alguna mejora, los hornos de cámara son bastante efectivos.

Sistema de canales

En el sistema de canales se organizó el movimiento forzado de gases desde la fuente de fuego, a través de los canales dentro de la estufa, hasta la chimenea. Los productos de combustión, que mueren y pasan a través de los canales, se enfrían y emiten calor a la estufa. La eficiencia de dicho horno es de aproximadamente el 60%, y para que los gases comiencen a quemarse, primero debe llevar el horno a una temperatura de funcionamiento de 400 grados.

Sistema de campana

En este sistema, los gases se encuentran debajo de la cúpula de la campana y se queman, descienden a lo largo de las paredes del horno dejando el calor restante. En este sistema, para iniciar la combustión de gases, es necesario calentar una pequeña área del domo domo. La eficiencia en hornos de este tipo puede alcanzar el 70% y más.

Esquemas de hornos metálicos y mejoras.

Es bien sabido que el metal se calienta rápidamente, pero también se enfría rápidamente, la baja capacidad de calor lo convierte en un almacenamiento de calor sin importancia, pero si tiene en cuenta algunas propiedades del material, se pueden aplicar esquemas clásicos a los hornos de metal y aprovecharlos al máximo, ya que las pérdidas de calor debido al calentamiento minimizado. Consideremos dos esquemas.

Esquemas de hornos de metal.

Cámara (A)

Un representante típico es una "estufa de barriga". Sus prototipos, estufas interiores, se usaron en el siglo XIX y eran extremadamente voraces en términos de combustible. En épocas de devastación y agitación después de la revolución, la "estufa de barriga" mejoró y recibió el nombre actual.

Se han realizado las siguientes mejoras:

1. Para ajustar el poder de transferencia de calor, se insertó una rejilla en el crisol y se sopló con una puerta.
2. El diámetro de la chimenea es de 9-10 milímetros por 0,23 kilocalorías de energía térmica.
3. Pequeña altura de chimenea, hasta 3 metros desde el plano de la parrilla.
4. El comienzo de la chimenea hasta 1–1.5 m se hace verticalmente y se cubre con un material no combustible aislante del calor.
5. Además, la chimenea continuó con una sección horizontal, un cerdo, de al menos 2.5 m de largo, se insertó en la ventana y se agregó otro segmento vertical de 1-1.5 metros para proporcionar tracción.

Canal (B)

La estufa de barriga es fácil de adaptar al esquema de canales. Por supuesto, solo la apariencia será común con la estufa de ladrillo. Los canales serán de poca utilidad debido a la gran conductividad térmica del metal, solo queda la sección horizontal del sistema original, separando el postquemador y el horno. El aire adicional para quemar gas proviene de las aberturas en la placa o a través de un conducto ajustable separado. La salida de la chimenea es horizontal.

Resultados de mejora:

1. Gracias a la postcombustión de gases en un lugar localizado, la eficiencia ha crecido al 70–80%
2. La energía térmica liberada aumentó en 2-3 veces.
3. La estufa es poco exigente con las características de tracción y chimenea, se comporta como una simple estufa de barriga: mayor tiro, mayor combustión y rarefacción del medio en el quemador de gas. Entra más aire secundario y los gases se queman por completo.
4. Dado que la energía principal se produce en el postquemador, el horno puede funcionar en dos modos: llama y combustión prolongada.
5. Una buena transferencia de calor desde el horno a través de una partición bastante delgada proporciona la temperatura necesaria en el postquemador para encender gases no quemados, por lo tanto, el horno ingresa al modo de funcionamiento casi instantáneamente.
6. Un suministro de aire separado al horno y al quemador posterior le permite configurar el horno para casi cualquier combustible sólido.
7. La capacidad de transferencia de calor del horno se controla fácilmente mediante el nivel de suministro de aire en el soplador. En una estufa de barriga clásica, el control de la potencia del aire es muy limitado.
8. Gracias al quemador posterior, la temperatura dentro del rango de 250 a 300 grados se mantiene debajo de la placa, lo que es bastante cómodo para cocinar.
9. La alta liberación de energía térmica de la estufa le permite calentar la habitación de manera uniforme y rápida.
10. En la entrada a la chimenea, también puede colocar un circuito de intercambio de calor para el suministro de agua caliente.
11. Con leña o carbón de alta calidad, tendrá que limpiar la chimenea una vez cada 5 años.

Dibujo y cálculo de parámetros.

Qué dimensiones tendrá el horno y cómo se verá cada uno debe decidir por sí mismo. Las personas con pensamiento de ingeniería y habilidades prácticas pueden hacer sus propios ajustes al diseño más simple para mejorar y simplificar el sistema.

Boceto y dibujo de una estufa de barriga:

Estufa de barriga de dibujo

Materiales y herramientas

• Dibujo y boceto del futuro diseño con dimensiones.
• Chapa, de 4–5 mm de espesor.
• Esquinas de acero.
• Tubos de acero con un diámetro de 15–20 mm o accesorios con un diámetro de 10–12 mm para una rejilla.
• Tubo de metal con un diámetro de 180 mm.
• Soldadura por arco, electrodos 3.
• Amoladora angular (amoladora) con una rueda de corte, martillo, cinta métrica, lápiz o marcador.

Cómo hacer una estufa de metal con tus propias manos: pasos paso a paso

1. El cuerpo del horno se ensamblará a partir de láminas rectangulares de acero, soldando a tope. Tomamos el molinillo y cortamos cinco rectángulos de acuerdo con los tamaños dados en el dibujo. Nos ocuparemos de la parte delantera más tarde, ya que habrá una puerta para el horno y un ventilador.
   

   Cortar chapas de acero a medida

2. Primero necesitas soldar los lados al fondo. Primero sustituimos un panel lateral por la parte inferior, controlando el ángulo recto entre los planos con el cuadrado y agarramos la junta en varios puntos mediante soldadura. Hacemos la segunda pared lateral por analogía con la primera. Verificamos los ángulos rectos, la correspondencia del ancho de la parte inferior a la distancia entre las paredes laterales en la parte superior donde estará la placa. Después de asegurarnos de que todo esté correcto, soldamos las juntas por completo.
3. Soldamos la pared posterior a los paneles laterales y la parte inferior. Marcamos las paredes laterales desde el interior para la circulación de la chimenea del horno y el cenicero de acuerdo con el dibujo de tres zonas. Entre el horno y el cenicero habrá una rejilla, sobre la cual se deposita el combustible directamente. Para su fijación en la superficie interna de las paredes laterales a una altura de 10-15 cm desde la parte inferior, se sueldan las esquinas de toda la longitud de los paneles.Las esquinas deben soldarse con el estante hacia abajo.
   

   Soldar las paredes y esquinas a ellos

4. Procedemos a la fabricación de una rejilla. De los materiales requeridos: cortar tuberías de agua con un diámetro de 15–20 mm y una longitud igual o mayor que (exceso de corte) del ancho interno del horno. En lugar de tuberías, los accesorios con un diámetro de 10-12 mm son perfectos. Una armadura o dos barras de acero con un diámetro de 15–20 mm o tiras de acero grueso (4–5 mm) a lo largo de la estufa.
5. Colocamos los accesorios (tubos) en las varillas en incrementos de 3-5 cm y soldamos de manera confiable.
   

   Producción de rejilla

6. La parrilla debe ser extraíble, por lo que no está soldada a las esquinas. La necesidad de quitar la parrilla surge al limpiar y reparar una estufa de barriga o al reemplazar la parrilla en sí.
   

   Elementos extraíbles: parrilla y reflector

7. Luego, soldamos dos varillas (una pieza de refuerzo) en la parte superior del horno para instalar un reflector. Compartirá una caja de fuego con un quemador posterior y una chimenea y es extraíble. Más detalles en la figura:
   

   La ubicación de los elementos principales en el horno.

8. La longitud del reflector debe ser 10/11 de la longitud de la estufa de barriga, para obtener un espacio para la salida de humo. Es deseable hacerlo más grueso del metal, ya que se calentará mucho más fuerte que otros elementos estructurales.
9. Llegando al trabajo final. En la tapa, soldamos un agujero del tamaño y la sección requeridos para la chimenea, también se puede hacer ya en la estructura ensamblada. Soldamos la tapa al cuerpo de la estufa. Entonces necesitas cortar dos puentes. Uno estrecho y el otro ancho (las dimensiones exactas dependen de las dimensiones específicas del horno). El angosto está soldado al nivel de la rejilla para separar las puertas de la cámara de combustión y del cenicero, y el ancho está en la parte superior de las paredes laterales y la tapa.
   

   Cocinar los puentes divisores

10. Una puerta cortafuegos se realiza casi en todo el ancho de la estufa, tanto para la conveniencia de colocar leña como para quitar fácilmente el espejo y la parrilla. Puedes hacerlo más estrecho para un cenicero. Hacemos cortinas de tubos y varillas.
    

    Puertas en la estufa terminada

11. Las manijas de las puertas pueden estar hechas tanto de placas de metal como de restos de tubería. Alternativamente, puede usar el mismo refuerzo universal. Arreglamos los mangos terminados por soldadura. Creo que con la fabricación de pestillos en la puerta, no deberían surgir dificultades.
    

    El horno esta casi listo

12. Una vez completado el montaje, debe pensar en los soportes de la estufa. Las patas se pueden hacer con segmentos de tubería de la altura deseada. Los soportes también se pueden ajustar en altura, para estos fines, se suelda una tuerca al extremo del tubo (el diámetro interno de la tuerca y el tubo deben coincidir entre sí) y se atornilla un perno.
13. Llegando a la fabricación de la chimenea. Una tubería con un diámetro de 15–20 cm es adecuada para su fabricación. Llevamos el extremo de la tubería fuera del local a través de una abertura en la pared o el techo. Los ángulos en la tubería deben ser de 45 grados, es decir, debe haber una ausencia completa de segmentos horizontales por completo. En el fondo de la chimenea hacemos un amortiguador rotativo. Puede estar hecho de una pieza de chapa de acero, el diámetro del amortiguador de corte debe ser ligeramente más pequeño que el diámetro de la tubería. En la tubería, perforamos un agujero para la perilla de ajuste del amortiguador, una barra de acero es adecuada para este propósito. Soldamos un manguito de un segmento de tubería de 15–20 cm al orificio de la tapa, de diámetro que debe ser ligeramente más pequeño que el diámetro de la chimenea, para facilitar la instalación o el desmontaje de la chimenea tanto como sea posible. Solo queda instalar una estufa de barriga y experiencia.

Galería de fotos: proceso de fabricación de estufas

Recubrimiento

Las estufas de metal a menudo son de ladrillo por fuera y por dentro. Pero hay dos razones por las cuales esto no debe hacerse:

1. El ladrillo tiene una conductividad térmica bastante baja y alta capacidad térmica. El calor recibido durante la combustión del combustible en el horno simplemente sale volando hacia la tubería junto con el humo.sin tiempo para calentar las paredes de metal de la estufa de barriga.
2. La superficie de la estufa se ve privada de acceso al aire, lo que acelera significativamente el desgaste de las paredes y el riesgo de que el monóxido de carbono ingrese a la habitación, lo cual es peligroso para la salud y la vida humana.

Selección y preparación del sitio de instalación.

Para este tipo de estufa, no es necesario construir una base monolítica debido a su bajo peso. Para seleccionar la ubicación de instalación, uno debe guiarse por parámetros tales como la lejanía de puertas y ventanas (para una menor pérdida de calor) y la conveniencia de retirar la chimenea de la habitación. En los garajes y cuartos de servicio, por regla general, hay un piso de concreto, por lo que no hay necesidad de colocar nada. En habitaciones con piso de madera, se debe colocar una lámina de asbesto o estaño en el sitio de instalación y se debe fijar a lo largo del perímetro con tornillos autorroscantes. En las paredes cerca del sitio de instalación para evitar la pérdida de calor, puede pegar el aislamiento de aluminio.

Vendaje

Para decorar una estufa de barriga, puede usar placas de chamota o placas decorativas de metal, o simplemente puede pintar la estufa con pinturas especiales resistentes al calor a su gusto, previamente limpiando las superficies con papel de lija.

Explotación

Algunos requisitos para una operación segura, de conformidad con los cuales se protegerá a usted y a sus seres queridos:

• La estufa siempre debe estar sobre una base refractaria.
• Todos los objetos y líquidos inflamables deben estar a una distancia segura de 80–100 cm del horno.
• No debe martillar completamente la caja de fuego al mismo tiempo con leña.
• Siempre asegúrese de que la puerta del horno esté cerrada cuando use el horno.
• Inspeccione regularmente la chimenea en busca de fugas para evitar que entre humo en la habitación.
• No deje un horno en funcionamiento sin vigilancia durante mucho tiempo.
• No intente tocar el cuerpo del horno mientras está en funcionamiento para evitar quemaduras.

Limpieza y mantenimiento

Con el uso intensivo de la estufa en el canal de la chimenea, se deposita hollín y suciedad, y al acumularse gradualmente, se reduce la luz del canal, lo que conlleva una disminución en el tiro y la eficiencia general del diseño. Es suficiente revisar la chimenea una vez al año por contaminación y, si es necesario, limpiarla de hollín. Hay varias formas de limpiar la chimenea:

• Mecánico, cepillo o cepillo.
• Químico, al quemar las cáscaras de papa en el horno, mientras que el almidón secretado suaviza el hollín y se va.

Para obtener el mejor rendimiento, puede combinar estos dos métodos. De las paredes del horno, los depósitos de carbón se eliminan mejor con un cepillo para metal. El espejo y la rejilla son fáciles de quitar para su reemplazo o reparaciones menores.

Video: cómo hacer una estufa usted mismo

Hacer un horno de metal usted mismo no es tan difícil como podría parecer inicialmente. Por supuesto, este diseño no es la única opción de este tipo, sino que ya está probado y es confiable.