Instalación de tuberías de HDPE: soldadura, conexión de acoplamiento + cómo doblar / enderezar dicha tubería

La vivienda del hombre moderno es casi imposible de imaginar sin polímeros. Especialmente popular fue el polietileno de baja presión, que ocupaba un sector significativo en el mercado de equipos de plomería. Hoy en día, la mayoría de las tuberías se producen a partir de él, a través de las cuales se transportan diversos medios, así como los accesorios de tubería. Las tuberías de HDPE se han vuelto populares debido a sus ventajas innegables, así como a su instalación simple: puede ser realizado por una persona sin capacitación especial. Pero, como en cualquier negocio, hay algunas peculiaridades y matices aquí, por lo que no es un obstáculo para un principiante comenzar a aprender cómo instalar correctamente las tuberías con sus propias manos. Lea este artículo, de eso se trata.

Características y alcance de las tuberías de HDPE.

Las tuberías de HDPE están hechas de polietileno denso de alta calidad y son duraderas y flexibles, tienen un peso bajo y, por lo tanto, son fáciles de instalar. No necesitan un recubrimiento catódico como las tuberías de metal y no requieren un mantenimiento especial. Sus principales ventajas:

• no se pudren, no están sujetos a la corrosión, no temen al ambiente hostil;
• alta resistencia al desgaste (el plazo de su operación es más de 50 años);
• flexible, no se agriete a bajas temperaturas o cuando el agua se congele en su interior;
• Amigable con el medio ambiente;
• no expuesto a efectos nocivos de hongos y bacterias;
• puede usarse en áreas sísmicamente activas;
• relativamente barato.

Debido a sus muchas ventajas, las tuberías de HDPE se usan ampliamente en la industria de la construcción. Son usados:

• para la instalación de sistemas de alcantarillado;
• para el montaje de un sistema de suministro de agua;
• al tender redes eléctricas: para proteger los cables (en forma de tubos lisos o corrugados);
• durante la construcción de pozos artesianos;
• en sistemas de riego en agricultura.

Las tuberías de HDPE son ampliamente utilizadas tanto en la industria (tuberías de hidrocarburos y gas) como en la vida cotidiana (alcantarillado, suministro de agua)

Desafortunadamente, las tuberías de polietileno no se pueden usar para calefacción y suministro de agua caliente, ya que la temperatura del líquido transportado no debe exceder + 40 ° С. Estas limitaciones son causadas por el hecho de que el polietileno comienza a ablandarse ya a + 80 ° C.

La popularidad de las tuberías de polietileno se debe principalmente a la facilidad de instalación. Están conectados de varias maneras.

Puede encontrar más información sobre las características de las tuberías de HDPE en nuestro próximo material:https://neo.aquatechn.com/es/ehlektrosnabzhenie/truba-pvh-dlya-elektroprovodki.html.

Métodos de conexión de tuberías

Las conexiones de tubería PND son de dos tipos:

• una pieza (soldadura a tope y soldadura por electrofusión);
• Desmontable (utilizando piezas de conexión).

Conexiones de una pieza

Usualmente se usa en áreas donde las tuberías van a trabajar en el campo de altas presiones. Las juntas de soldadura son adecuadas para todas las tuberías de HDPE con diámetros superiores a 50 milímetros. La soldadura obtenida como resultado de la soldadura es varias veces más fuerte que la tubería misma y proporciona un sellado absoluto de las juntas.

Soldadura a tope

La soldadura a tope de tuberías PND se lleva a cabo utilizando un aparato especial. La esencia de esta conexión es calentar los extremos de las tuberías con un elemento calefactor especial a un estado viscoso. Los extremos suavizados de las tuberías se unen bajo presión y la unión se deja enfriar de forma natural. Anteriormente, los extremos de las tuberías se desengrasan y se limpian de impurezas.

¡Nota! Durante el funcionamiento, es necesario controlar el tiempo de calentamiento, la altura de la fusión del material, la presión sobre las superficies contiguas y que la temperatura de calentamiento se mantenga en el modo deseado.

Recibido Soldar debe ser uniforme, la altura de su protuberancia es la misma. Solo en este caso será lo más duradero y confiable posible.

La soldadura a tope es la forma principal de conectar tuberías de HDPE. Con estricta adherencia a la tecnología de soldadura, se obtienen juntas fuertes y duraderas.

La soldadura a tope se considera una de las formas más populares de conectar tuberías, pero no puede descartar la segunda forma, no menos efectiva, la conexión mediante acoplamientos eléctricos.

También puede encontrar material útil sobre los tipos de máquinas de soldadura, sus ventajas y desventajas:https://neo.aquatechn.com/es/uchebnik/oborudovanie/svarochnyiy-apparat.html.

Soldadura por electrofusión

Para este tipo de soldadura, se utiliza un acoplamiento de polietileno moldeado. Se insertan espirales eléctricas en él y cuando la corriente eléctrica pasa a través de ellos, el acoplamiento se calienta a la temperatura deseada y se suelda a las tuberías, sujetándolas firmemente cuando se solidifica. Al igual que con la soldadura a tope, antes de comenzar a trabajar, los extremos de las tuberías se limpian a fondo.

La tecnología de soldadura por electrofusión se usa activamente en condiciones de hacinamiento, al crear insertos en tuberías previamente conectadas, en pozos, durante la reparación e instalación de curvas, etc.

¡Atención! Un requisito previo para el proceso de soldadura por electrofusión es garantizar la inmovilidad de las piezas durante el calentamiento y el enfriamiento.

Las uniones soldadas deben cumplir los siguientes requisitos:

• el desplazamiento de los segmentos soldados entre sí no debe exceder el 10% del espesor de la pared de la tubería de polímero;
• la soldadura a tope no debe ubicarse debajo del nivel externo de la superficie de la tubería;
• Una soldadura de alta calidad tiene una altura de rodillo de no más de 2.5 milímetros en tuberías con un espesor de pared de hasta 5 milímetros, y en tuberías de paredes gruesas cuyo espesor de pared es de 6-20 mm, su altura no debe ser más de 5 milímetros.

Conexiones desmontables

Este tipo de conexión se lleva a cabo en áreas donde puede ser necesaria la reconstrucción o reparación en el futuro y habrá una necesidad de desmontaje. Esto se encuentra en hogares privados cuando necesita conectar una tubería desde una fuente de agua a una sección del suministro de agua que conduce a la casa.

También hay situaciones en las que es imposible aplicar el método de soldadura (no hay equipo necesario o la conexión debe hacerse en agua). En tales casos, se utiliza una conexión de manga. Los acoplamientos fabricados especialmente para tuberías de HDPE sujetan con seguridad segmentos contiguos.

La conexión desmontable de las tuberías se realiza de dos maneras:

• conexión en forma de campana (con juntas elásticas);
• brida y conexión de ajuste, para lo cual se utilizan sujetadores especiales.

Para ensamblar las piezas ensambladas, no hay necesidad de herramientas y dispositivos, a excepción de una llave especial, con la cual desenroscar y apretar las tuercas de sujeción en los accesorios de conexión. Este método es adecuado para unir tuberías de pequeño diámetro (20-35 mm).

El uso de accesorios de compresión permite conectar tuberías de HDPE sin usar una máquina de soldar; su instalación se lleva a cabo ensamblando los elementos de ajuste mediante un método roscado

La ventaja de los accesorios de compresión es la capacidad de desmontar piezas montadas si es necesario, y puede hacerlo repetidamente e incluso una persona sin capacitación especial puede hacer este trabajo. Además, este tipo de instalación se puede realizar incluso a temperaturas muy bajas, y la venta de una amplia gama de elementos de conexión de varios diámetros le permite recoger todo el cableado y la ramificación necesarios en la tubería.

¿Cómo enderezar o doblar la tubería de HDPE?

Las tuberías de polietileno se venden en secciones rectas (12 m) o en bahías, en las que se enrollan varios cientos de metros. Si es necesario, puede rebobinar la parte necesaria de la tubería de la bobina y cortarla, pero la pregunta es cómo enderezar la tubería PND enrollada con anillos para no estropearla.

Si la construcción o el reemplazo de la tubería se lleva a cabo en el verano, es mejor dejar una tubería doblada para descansar al sol. Los rayos UV no le temen al polietileno, pero bajo los cálidos rayos del verano, la tubería se ablanda un poco y luego puede colocarse fácilmente en una zanja o fijarse a lo largo de la pared. En caso de reemplazo de emergencia del sistema de suministro de agua en invierno, la tubería se puede calentar con agua caliente. A menudo se utilizan todo tipo de herramientas improvisadas, como ladrillos, barandas metálicas, etc. Cuanto más corta sea la sección de tubería enderezada, más fácil será enderezarla al estado deseado.

Al instalar tuberías, a menudo surge la situación opuesta cuando necesita saber cómo doblar la tubería de HDPE correctamente para no dañarla. Usar la fuerza bruta no vale la pena. Para hacer esto, vierta agua hirviendo sobre el lugar de la supuesta curva de la tubería o caliente la curva en el lugar con un secador de construcción o quemador de gas.

¡Atención! Con un calentamiento insuficiente, la tubería puede romperse cuando se dobla, y si el dispositivo de calentamiento está demasiado cerca de él, el polímero puede encenderse y esto también provocará daños al producto.

Preste atención a las instrucciones para insertar en una tubería de plástico sin soldar:https://neo.aquatechn.com/es/uchebnik/truby/vrezka-v-plastikovuyu-trubu-bez-svarki.html

Al elegir un método para conectar tuberías, es importante tener en cuenta las condiciones de funcionamiento de la tubería futura (qué medio se transportará, la presión en la tubería, el diámetro de la tubería, etc.). La fiabilidad y durabilidad del sistema de tuberías dependerá de la elección correcta y la calidad de la conexión.