DIY buigmachine

Moderne plaatbuigmachines zijn populaire ontwerpen voor het uitvoeren van koud buigen van basisplaatmetalen, indien nodig, om de productie van verschillende producten te vergemakkelijken. Het is heel goed mogelijk om de eenvoudigste, maar functionele listogibochny-machine met uw eigen handen te maken met een kleine investering in tijd, moeite en geld.

Wat is een plaatbuigmachine

Kantpers of kantpers - een apparaat voor koud buigen van metaal. Het belangrijkste doel is het vervaardigen van producten uit plaatmaterialen.

Door de plasticiteit van het materiaal worden non-ferro en ferro metalen, evenals vele soorten legeringen, gemakkelijk onderworpen aan mechanische belasting. Met buigmachines kunt u metalen producten buigen, waardoor ze een ronde, vierkante of gevormde vorm krijgen. In dit geval wordt de buitenste laag van het product uitgerekt en wordt de binnenste samengedrukt. Een voorwaarde voor buigen zijn nauwkeurige en gelijkmatige hoeken.

Het belangrijkste kenmerk van metaalbuigen is de afwezigheid van knikken, golving van het eindproduct en het optreden van andere tekortkomingen

Vaak worden plaatbuigmachines gebruikt op de plaats van dakbedekking, in de bouw, bij de vervaardiging van allerlei soorten geprofileerde platen. Met behulp van buigmachines ontstaan ​​standproducten en borden. De apparatuur wordt gebruikt in de vliegtuigbouw, machinebouw, instrumentbouw, in de petrochemische en scheepsbouwindustrie. Zo is een moderne machine gewoon onmisbaar voor het buigen van diverse producten op basis van plaatwerk.

Geschiedenis van technische ontwikkeling

Al in de eerste helft van de vorige eeuw produceerde de wereldindustrie voornamelijk buigmachines van een mechanisch type, wat werd verklaard door de lage kosten en het gemak van uitvoering, evenals de betrouwbaarheid van de werking van dergelijke apparaten. Niettemin vertoonden mechanische persen aanzienlijke tekortkomingen, voornamelijk in verband met hun massaliteit en de groei van basisvereisten voor bedrijven.

Mechanische constructies verbruikten een aanzienlijke hoeveelheid elektrische energie, maakten veel lawaai en trilden.

De allereerste apparaten worden gekenmerkt door de complexiteit van veelvuldige aanpassingen en een te hoog risico op letsel, evenals de lage kwaliteit van afgewerkte producten

Pneumatische buigconstructies zijn beperkt in gebruik vanwege de noodzaak om een ​​toevoerleiding van perslucht te voorzien.En mechanische modellen zijn niet praktisch in industriële toepassingen vanwege de vrij lage kwaliteitskenmerken van het eindproduct en de lage productiviteit. Daarom maakte de ontwikkeling van moderne technologie het gemakkelijk om hydraulische buigmachines te ontwikkelen. Werk aan dergelijke machines heeft bijgedragen aan de productie van producten van hoge kwaliteit en de pers zelf onderscheidde zich door een hoge betrouwbaarheid en een laag energieverbruik.

Hydraulische machines zijn handiger en veiliger dan mechanische persen

Het verschijnen van nieuwe besturingssystemen in het ontwerp vulde de apparaten aan met een handige grafische gebruikersinterface met automatische berekeningen van de hele reeks bewerkingen en programmastappen, en bescherming met een complex laserbewakingsapparaat. De modernste units zijn volledig beschermd tegen overbelastingsdruk, hebben een handige elektronische snelheidsregeling, een regelsensor en vele andere belangrijke verbeteringen.

Soorten buigmachines

Buigmachines kunnen stationair en mobiel of mobiel zijn, zijn onderverdeeld in pers-, roterende en roterende modellen. Zo'n apparaat is uitgerust met een hydraulische, pneumatische of elektromechanische aandrijving en is ook verkrijgbaar in een mechanische en handmatige versie met automatische of handmatige invoer van het werkstuk en met verschillende soorten CNC.

Eenvoudige hand

Ze werken door het gebruik van spierkracht en een "roterende balk", waardoor het metaal door de hendel de gewenste vorm krijgt. Een aanzienlijk deel van draagbare apparaten wordt vertegenwoordigd door mobiele apparaten die rechtstreeks worden bediend op de plaats van fabricage van metalen producten.

Het frame van handmatige machines is gemaakt van roestvrij staal, wat de betrouwbaarheid van de hele constructie garandeert

De voordelen van een eenvoudige handmatige buigmachine worden vertegenwoordigd door het ontbreken van geluid tijdens bedrijf, lage kosten, lichtheid en mobiliteit, evenals onafhankelijkheid van het lichtnet. De nadelen zijn onder meer de kleine breedte en de mogelijkheid om uitsluitend dun blik te gebruiken in het werk met een dikte van niet meer dan 1,5-2,0 mm.

Pneumatisch

Werk wordt veroorzaakt door de aanwezigheid van pneumatische cilinders in het ontwerp. Dergelijke afkantpersen worden geproduceerd in de vorm van stationaire en mobiele modellen, maar de meest gebruikte eenheden worden gemaakt volgens het type van een traditionele "schommelbalk".

De machine maakt de productie mogelijk van seriedelen met verschillende geometrieën, waaronder die van plaatstaal met lakwerk

De voordelen van een pneumatische buigmachine worden vertegenwoordigd door een goede automatisering van het proces, evenals een grote veelzijdigheid en de noodzaak van minimale tussenkomst van de operator in het hele proces. Bovendien zijn pneumatiek vrij betaalbaar en gemakkelijk te onderhouden. Het meest fundamentele nadeel van modellen van het pneumatische type wordt vertegenwoordigd door de noodzaak om te zorgen voor een voldoende krachtige en dure compressor die geluid maakt tijdens bedrijf.

Hydraulisch

Mobiele en stationaire hydraulische buigmachines werken door de aanwezigheid van een hydraulische aandrijving in het ontwerp. Tot op heden wordt deze optie beschouwd als een van de beste en modernste apparatuur.

Moderne hydraulische buigmachines worden gebruikt om producten te verkrijgen die ideaal zijn qua kwaliteit en nauwkeurigheid.

De voordelen van de hydraulische modellen worden vertegenwoordigd door een snelle werking, laag geluidsniveau, hoge betrouwbaarheid en de mogelijkheid om zelfs dikke metalen te buigen. Dit soort apparaat heeft zelden onderhoud nodig. De nadelen van de bediening zijn de problemen bij het zoeken naar defecte onderdelen, de noodzaak voor reparatie in gespecialiseerde werkplaatsen en het risico op olielekkage met aanzienlijke slijtage.

Elektromechanisch

Stationair zicht op de plaatbuigmachine, functionerend door bediening van een elektromotor, aandrijfsysteem en versnellingsbak.Elektromechanische persen zijn terecht erg populair vanwege de betaalbare kosten en het relatieve gebruiksgemak.

Elektromechanische buigmachine verwijst naar zware apparatuur

De voordelen van elektromechanische apparatuur worden vertegenwoordigd door een relatief lage prijs, goede prestaties, brede functionaliteit en de beschikbaarheid van standaard reserveonderdelen. Bij het kiezen moet rekening worden gehouden met nadelen van bediening zoals het aanzienlijke geluid van een elektromotor, ketting of riem, en niet te hoge betrouwbaarheidsindicatoren, wat wordt verklaard door de aanwezigheid van een groot aantal onderdelen en basiscomponenten.

Mechanisch

Mechanische buigmachines van het stationaire type werken als resultaat van de overdracht van kinetische energie van een voorheen niet gedraaid vliegwiel naar de gewenste prestatie.

Mechanische buigmachines kunnen worden gebruikt voor installatiewerk

Ondanks de lage productiekosten, het gemak van uitvoering en een vrij hoge betrouwbaarheid van de bediening, worden mechanische machines gekenmerkt door een grote massa, een hoog elektrisch energieverbruik, geluid tijdens bedrijf en een merkbaar ongemak van onafhankelijke aanpassing.

DIY buigmachine

De eenvoudigste manier is om zelf een handmatige machine te maken, die gemakkelijk te gebruiken is, maar enigszins beperkt in functionaliteit.

Het is moeilijk om een ​​tekening van het apparaat te vinden die aan alle verzoeken voldoet, maar u kunt de meest succesvolle sjabloon verfijnen

• 1 - een klem;
• 2 - wang;
• 3 - basis;
• 4 - beugel;
• 5 - klem gelast type;
• 6 - as;
• 7 - een hoek van een stoot.

Het is noodzakelijk om het aantal machine-elementen dat aan de zijkant moet worden besteld te minimaliseren, met behulp van revolvers of freesmachines.

Werken aan dit type apparatuur vereist een hoge vaardigheid van de operator, wat wordt verklaard door het verhoogde risico om defecte producten te vervaardigen in aanwezigheid van zelfs een lichte scheefstand van het geïnstalleerde werkstuk. Alle handmatige modellen voor zelfproductie zijn vereenvoudigd, maar hun grootste nadeel wordt vertegenwoordigd door de fysieke belasting van de operator.

Voorbereiding op het werk

Een eenvoudig te maken handmatige buigmachine kan behoorlijk krachtig zijn, ontworpen om te werken met metalen platen van verschillende diktes. Voordat u met het maken van een dergelijk model begint, moet u alle benodigde materialen voorbereiden, evenals een lasmachine, een boormachine met een set metaalboren en een slijpmachine.

Basismaterialen voor productie:

• drie standaard hoeken met een plankbreedte van 45 mm of meer met een metaaldikte van 3 mm of meer;
• merken op 70 mm - voor het buigen van het dikste en langste plaatwerk;
• twee standaard metalen deurscharnieren;
• een paar schroeven met een diameter van 10-20 mm;
• "Lam" voor schroeven;
• de lente;
• 0,5 cm dik metaal om te jibben.

De werkplek moet zo plat mogelijk, sterk en betrouwbaar zijn, vrij van stof en eventuele verontreinigingen. In extreme gevallen is de fabricage van constructies op het aardoppervlak toegestaan.

Stapsgewijs productieproces

Er zijn verschillende schema's en tekeningen van een zelfgemaakte buigmachine, maar het handigst in uitvoering en praktisch in gebruik is een buigmachine op basis van merken.

Deze fabricageoptie voor zelfbouwmachines is eenvoudig te implementeren, maar u kunt alleen met vrij dunne plaatmetalen werken.

1. Twee merken worden netjes en gelijkmatig gevouwen, waarna inkepingen aan twee uiteinden onder een schuine hoek van 45 ° worden gesneden voor lussen. Het derde merk moet op dezelfde manier worden gesneden.
   
   

   Bij het derde merk is de diepte van de uitgraving iets meer, wat nodig is voor het vrij bewegen van de klemplaat

2. Metalen deurscharnieren worden betrouwbaar vastgelast, niet alleen aan de voorkant, maar ook aan de verkeerde kant.
   

   Alle lasnaden moeten vóór de eindmontage worden gedaan om veranderingen in de geometrische kenmerken van de constructie te voorkomen

3. Aan elk van de merken is aan twee zijden een paar jibs gelast.
   
   

   Dergelijke elementen zijn nodig om een ​​boutklemklem te installeren

4. Een boutmoer is aan de stutten gelast.
   

   Lassen bevestigen machine-elementen stevig aan elkaar

5. In de vorm van een derde bijgesneden merk wordt een klembeugel gemonteerd, waarna metalen platen met een gat in het centrale deel netjes op het bovendeel worden gelast. De diameter van dit gat moet iets groter zijn dan de maat van de bout.
   
   

   Het lassen gebeurt na uitlijning en positionering strikt op één verticaal

6. De veer is zo geïnstalleerd dat deze de drukbalk met ongeveer 0,5–0,7 cm kan verhogen De bout wordt in het “oor” op de drukbalk gestoken, waarna de veer wordt aangebracht en de moer wordt vastgedraaid.
   
   

   Aan de andere kant wordt een soortgelijke bevestiging uitgevoerd, waarmee u de klemstang onafhankelijk kunt optillen bij het losschroeven

7. Een paar verstevigingsstukken, die worden gebruikt als handige en betrouwbare handgrepen om te draaien, zijn aan een schroefdop gelast. Het is heel goed mogelijk om de veer op de schroef te installeren, wat het optillen van de staaf aanzienlijk zal vergemakkelijken.
   
   

   Met dit ontwerp van het voltooide apparaat kunt u mooie hoogwaardige flenzen maken

8. De hoeken bevinden zich niet op planken ten opzichte van elkaar, maar hebben een eenzijdige richting, waardoor het bevestigen van de lus niet al te gemakkelijk, maar redelijk haalbaar is.
   
   

   In de bocht van de vaste hoek worden aan beide zijden kleine stopplaten gelast om de klemplaat met een gelaste schroefmoer te lokaliseren

9. De klemstrip uit de hoek wordt met een bocht naar boven op de machine gelegd en versterkt met gewone metalen jumpers voorkomt buigen van het element. Aan beide uiteinden van de plank zijn niet al te kleine metalen kussentjes met geboorde gaten gelast.
   

   Het naar de bocht gerichte vlak moet worden gesneden om een ​​zo scherp mogelijke buighoek mogelijk te maken.

10. De klemplaat wordt op de machine gemonteerd, waarna een veer wordt gelegd en handvatten worden gemonteerd.

In de laatste fase zijn handgrepen gemonteerd voor gebruiksgemak

Ready listogib - een goede zelfgemaakte optie voor huishoudelijk gebruik, die gemakkelijk verzinken en tin buigt.

Veiligheidsmaatregelen

Standaard veiligheidsmaatregelen zorgen voor verplichte naleving van de handleiding voor handmatige buigmachines:

• het instellen van de benodigde buighoeken op de limiter;
• controle van geïnstalleerde gegevens door goniometer;
• het controleren van de juiste installatie van het werkgereedschap;
• netjes liggend op het framedeel van de inrichting van het vouwelement;
• het uitvoeren van testbuiging en, indien nodig, aanpassingen maken;
• herhaalde controle op juistheid van buiging.

Het is belangrijk om de juiste loop van alle buigbewerkingen te controleren, evenals om de technische staat van het apparaat tijdig te controleren, om de listogib schoon en netjes te houden.

Voor- en nadelen van zelfgemaakte en gekochte modellen

Bij het kiezen moet u letten op technische mogelijkheden en de voorkeur geven aan apparatuur met een kleine marge voor de belangrijkste belangrijke kenmerken. De meest gekochte machines zijn units die zijn vervaardigd door fabrikanten uit de VS, Polen, China en Duitsland.

Goedkope productiemachines zijn onder meer Chinese en Russische plaatbuigmachines, en middenpersen bevatten modellen uit de VS, Turkije en Polen. De duurste en ontoegankelijke voor gewone consumenten worden beschouwd als machines van fabrikanten in Duitsland en Frankrijk, maar ook vervaardigd door andere West-Europese landen.

Tabel: vergelijking van plaatbuigmachines van verschillende fabrikanten

Ondanks de vele voordelen, waaronder hoge prestaties, hebben fabrieksmodellen enkele nadelen die worden vertegenwoordigd door een vrij hoge kosten en dure opleiding van personeel en relatief duur onderhoud. Elke zelfgemaakte buigmachine is in de regel eenvoudig te bedienen en beschikbaar in productie, maar hun prestaties zijn slecht.

Gerelateerde video: doe-het-zelf buigmachine

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

Over het algemeen zijn relatief eenvoudige handmatige plaatbuigmachines de meest populaire en meest verkochte soorten plaatbuigmachines. Ze onderscheiden zich door een eenvoudig ontwerp en eenvoudige bediening; ze vereisen geen aanzienlijke aanschaf- en onderhoudskosten. Het is deze optie die onafhankelijk kan worden uitgevoerd, met behulp van een eenvoudige set gereedschappen en materialen die redelijk betaalbaar zijn.