Doe-het-zelf pijpbuigen van een profielpijp: de beste voorbeelden van zelfgemaakte ontwerpen
Buigen wordt meestal nodig bij de constructie van gebogen kassen van polycarbonaat, pieken en luifels, maar ook bij de installatie van verwarmingssystemen, warm- en koudwatervoorziening. Bedrijven die professioneel betrokken zijn bij dit soort constructiewerk, kopen speciale, in de fabriek gemaakte machines die lonend zijn tijdens een constante intensieve exploitatie. Amateurmeesters maken het liefst een pijpenbuiger van een profielpijp met hun eigen handen, met behulp van het beschikbare materiaal en geschikte auto-onderdelen. Met apparaten van verschillende mate van complexiteit kunt u de buis in de juiste hoek buigen in exacte overeenstemming met de gegeven graadmaat. Tegelijkertijd is het mogelijk om knikken, verschillende vervormingen en beschadigingen te voorkomen.
In de video presenteert de auteur-uitvinder een zelfgemaakte pijpenbuiger van een profielpijp met een gedetailleerde uitleg van het principe van zijn actie. Nadat je deze video hebt bekeken, kun je eenvoudig een vergelijkbare machine met je eigen handen samenstellen of het basisidee van een ontwerp van de maker lenen. Mogelijk kunt u het gepresenteerde model verbeteren.
Een eenvoudige manier om buizen met een kleine diameter te buigen
Buizen met een dun profiel met een diameter van 20 mm of minder kunnen met het eenvoudigste ontwerp worden gebogen. Een zelfgemaakte pijpenbuiger is gemaakt van een betonplaat, waarin gaten worden geboord en stalen pinnen erin worden gedreven volgens het schema op de afbeelding.
Regeling van een zelfgemaakte pijpenbuiger gemaakt van betonplaat en metalen pinnen
Het is vermeldenswaard dat de afstand tussen de stalen pinnen niet meer dan 50 mm mag zijn. Het buigen van buizen is als volgt:
- een van de uiteinden van de profielpijp is bevestigd tussen de twee uiterste pennen;
- houd het andere uiteinde van de buis stevig vast en buig het, na inspanningen te hebben verricht, om de resterende metalen pennen die in een halve cirkel in de plaat zijn gedreven;
- na voltooiing van het buigproces wordt het tweede uiteinde van de buis ook vastgezet tussen twee andere speciaal opgestelde pennen.
Om de buis in een nieuwe configuratie te bevestigen, wordt een tijdelijke jumper aan de uiteinden gelast. Het kan een gewone metalen staaf zijn, die wordt gedemonteerd nadat de gebogen buis is gelast aan de pennen die in de fundering van het gebouw zijn bevestigd.
Als er geen betonplaat is, hoe maak je dan een pijpenbuiger met een vergelijkbaar ontwerp? Je kunt de pinnen rechtstreeks in de grond drijven en proberen een paar pijpen te buigen. Om de vorm van profielpijpen met een grotere diameter te veranderen, zijn echter meer betrouwbare en handige apparaten nodig.
Een hydraulische pijpenbuiger maken
De procedure is als volgt:
- Neem een lier en een paar rollen, waarvan de straal moet overeenkomen met de diameter van de profielpijp die wordt gebogen.
- Een statief van willekeurige grootte is gelast van metalen staven, die doet denken aan de vorm van een omgekeerde hoofdletter T.
- Een van deze rollen wordt samen met een lier aan de onderkant van het gelaste statief bevestigd en gecombineerd met een sterke ketting.
- Iets hoger installeer een tweede rol. Het ene uiteinde van de profielpijp wordt tussen de rollen geklemd en het tweede uiteinde wordt op de lier geplaatst.
Nadat de lier in werking is gesteld, buigt de buis. Om het profiel tegen mogelijke vervorming te beschermen, wordt aangeraden om grof zand in de buisholte te gieten alvorens te buigen.
De buighoek van de profielpijp hangt af van de locatie van de onderste rollen van de pijpenbuiger ten opzichte van het midden van het platform. Onder druk van de bovenste rol buigt de buis over een bepaalde straal
Op deze zelfgemaakte machine is het handiger om samen te werken met een assistent, omdat één persoon aan de buis moet trekken, de lier hiervoor in beweging moet zetten en de tweede - het product moet duwen.
Hoe kan het ontwerp worden verbeterd?
Zelfgemaakte hydraulische pijpbuigers voor een profielpijp kunnen worden opgewaardeerd door aan hun ontwerp een motor te koppelen die is uitgerust met een reductiemotor die de rollen met een kettingaandrijving kan aandrijven. Een machine met een autokrik in plaats van de bovenrol kan werken met buizen met verschillende diameters. In dit geval kunt u met de krik de mate van druk op het buisgedeelte aanpassen en de vereiste hoogte instellen. Als u zowel de motor als de krik plaatst, kunt u een kleine onderneming openen voor de productie van vormstukken van profielpijpen, gebogen onder verschillende hoeken.
Een van de meesters kan een van de modellen maken die op de onderstaande foto's zijn afgebeeld.
Model van een handmatige pijpenbuiger gemaakt door een amateurvakman in een garage
Met een vergelijkbaar apparaat kunt u de profielpijp onder elke hoek buigen, terwijl de werknemer een minimum aan fysieke inspanning besteedt
In het hart van deze zelfgemaakte pijpenbuiger worden cirkels van multiplex met verschillende diameters gebruikt. Daartussen wordt een profielbuis geleid, die in een bepaalde mate buigt
Of misschien toch dit apparaat kopen?
Als de pijpenbuiger nergens uit bestaat of niet werkt, kunt u een in de fabriek gemaakt model kopen. Met compacte apparaten kunt u het product direct op de bouwplaats buigen.
Bij het werken met handmatige buigmachines moet een persoon fysieke kracht uitoefenen. Stationaire machines die door grote bouwbedrijven worden gebruikt, kunnen de deelname van een werknemer aan het vervormingsproces van producten tot een minimum beperken.
Op dit moment zijn er veel modellen pijpenbuigers geproduceerd door bekende en weinig bekende fabrikanten op de markt. U kunt een model pijpenbuiger kiezen, die tegen een zeer betaalbare prijs wordt verkocht. Als je geen geld wilt uitgeven aan een fabrieksmodel, weet je al hoe je met je eigen handen een pijpenbuiger kunt maken. Wees niet gekweld als het gereedschap nodig is voor eenmalig gebruik. Een pijpenbuiger is immers te huur bij vrienden of bedrijven die gespecialiseerd zijn in dit soort zaken.
