Classificaties van stalen buizen en fittingen + een overzicht van de regels om ermee te werken

Een pijpleiding is een integraal onderdeel van de meeste technische constructies, of het nu gaat om een ​​verwarmingssysteem, riolering of watervoorziening. Nog niet zo lang geleden werd een stalen buis actief gebruikt om al deze communicatie uit te rusten. Echter, met de komst van plastic onderdelen die niet gevoelig zijn voor corrosie en installatiegemak, begonnen ze het veel minder vaak te gebruiken. Nieuwe technologieën maken het mogelijk om gemoderniseerde staalproducten te produceren die minder vatbaar zijn voor corrosie. Door de aanwezigheid van speciale fittingen kunt u pijpleidingen van verschillende configuraties monteren zonder het gebruik van lassen. Dit alles heeft de vraag naar stalen onderdelen aanzienlijk vergroot, waarvan we de verscheidenheid zullen begrijpen.

Assortiment staalproducten

Stalen buizen zijn een algemene term die een uitgebreide groep producten verenigt. Er zijn verschillende classificaties van onderdelen.

De doorsnede van stalen buizen kan zeer verschillende vormen hebben. Naast traditionele ronde producten zijn er rechthoekige, zes- en achthoekige, ovale, vierkante en andere elementen te koop.

Soorten buizen door lineaire afmetingen

Op basis van deze functie worden verschillende soorten elementen onderscheiden:

• Volgens de buitendiameter zijn alle buizen verdeeld in producten van gemiddelde diameter (102-426 mm), kleine diameter (5-102 mm) en capillair (0,3-4,8 mm).
• Volgens de geometrie van de sectie worden vierkante, ovale, ronde, segment, geribbelde, achthoekige en zeshoekige, rechthoekige delen, enz. Onderscheiden.
• Op basis van de verhouding van de buitendiameter tot de breedte van de muur worden bijzonder dunwandige, dunwandige, normale, dikwandige en vooral dikwandige producten geproduceerd.
• Door klasse te verwerken. Bij de eerste les worden de randen van de buis afgesneden en ontbraamd. De tweede klasse is alleen het snijden van onderdelen.
• Elementen variëren in lengte, die kort, gemeten en niet gemeten is.

Soorten producten naar productiemethode

Alle staalproducten kunnen op twee manieren worden geproduceerd: met of zonder lassen. Dienovereenkomstig kunnen de details zowel met een lasnaad als zonder zijn. In het eerste geval wordt de staalplaat op verschillende manieren gevouwen en vervolgens door wolfraamelektroden in een inert gas gelast. Dit is het zogenaamde TIG-lassen. Of de methode van hoogfrequent stroomlassen of HF-lassen wordt gebruikt.

Het staalband kan ofwel tot een buis worden opgerold, dan wordt een rechte naad verkregen, ofwel wordt het in een spiraal gewikkeld, waardoor spiraalvormige producten worden verkregen. Water- en gasdruk- en profielleidingen worden alleen geproduceerd door middel van de lasmethode.

Stalen buizen kunnen worden gemaakt met lassen of zonder.Profiel- en waterdrukleidingen hebben altijd een naad

Naadloze onderdelen zijn gemaakt van stalen staven door te boren, koude of hete vervorming en gieten. In het eerste geval wordt de stalen cilinder geboord, in het laatste geval wordt gesmolten metaal in de mal gegoten waarin de stang is gemonteerd. Vervormingsmethoden worden echter meestal gebruikt voor productie. Bij de hete methode wordt de staaf in een oven tot een plastic toestand verwarmd en naar de rollen gestuurd, waar hij op de gewenste lengte en diameter wordt gebracht.

Koude vervorming houdt in dat het werkstuk voor verwerking in de rollen afkoelt, maar voordat de uiteindelijke kalibratie wordt onthard. Op deze manier worden dikwandige buizen geproduceerd. Op basis van de productiemethode is het assortiment stalen buizen als volgt. Elektrisch gelast zijn onderverdeeld in:

• spiraalvormig;
• rechte naad;
• profiel;
• water- en gasdruk.

Naadloos wordt daarom verdeeld in koudgevormd en warmgevormd.

Indeling naar type anticorrosieve coating

Corrosiebescherming kan op verschillende manieren worden uitgevoerd. Hiervoor worden verschillende coatings gebruikt: geëxtrudeerd polyethyleen, cement-zandmengsel, polyethyleen gelegd in één, twee of drie lagen, epoxy-bitumenmengsel of zink. In het laatste geval wordt koud of thermisch verzinken gebruikt.

Voor- en nadelen van stalen onderdelen

Stalen buizen hebben veel voordelen:

• Breed scala aan bedrijfstemperaturen. Het metaal verliest zijn sterkte-eigenschappen bij temperaturen boven 500 °, waardoor de buis zonder problemen 100 ° en zelfs 200 ° kan weerstaan. Bovendien kan de pijpleiding in deze modus jarenlang worden gebruikt.
• Beschikbaarheid van materiaal. Standaardproducten van constructiestaal, evenals buizen van roestvrij staal, kunnen bijna overal worden gekocht.
• Hoge sterkte en weerstand tegen longitudinale en laterale belastingen. De maximale druk voor stalen pijpleidingen kan worden gemeten in tientallen atmosferen. De hekfittingen en buizen zijn uiterst moeilijk te beschadigen.

De stalen pijpleiding is zeer duurzaam en betrouwbaar, maar is niet zonder nadelen. De stalen onderdelen worden dus zeer snel warm. Dit is erg goed voor verwarmingssystemen en slecht voor het transport van vloeibare en gasmedia, die in een gestabiliseerde temperatuurmodus moeten worden uitgevoerd. In het laatste geval koelt de drager vrij snel af, de buis koelt nog sneller af. Bij lage temperaturen kan het onderdeel barsten, omdat het de uitzetting van de koelvloeistof niet aankan. Om dit te voorkomen, worden stalen buizen meestal beschermd door verwarmingssystemen of bedek met isolatie.

Ook wordt het staal zonder bescherming na een paar uur gebruik bedekt met een dun laagje roest. De sterkte ervan is niet eng, maar de kwaliteit van het getransporteerde water gaat achteruit. Het kan niet als drinkwater worden gebruikt, daarnaast is er een verhoogd risico op de vorming van slibafzettingen die gemakkelijk op losse roest worden gelegd. Productprestaties gaan onherroepelijk achteruit. Speciale bescherming is vereist om deze onaangename verschijnselen te voorkomen.

Stalen buizen hebben onvoldoende weerstand tegen corrosie. Na een paar uur gebruik zijn de binnenwanden van het product bedekt met een roestlaag

Aanvankelijk werden stalen buizen alleen door lassen aangesloten. Dit is de meest complexe en tijdrovende installatieoptie. Tegenwoordig heeft hij alternatieven: draad montage of spantang. Dit zijn eenvoudigere methoden, maar zelfs als ze vereisen dat de artiesten op zijn minst de minimale kennis en vaardigheden van sanitair hebben. Bovendien zijn de producten enorm, wat een toch al moeilijke installatie bemoeilijkt.

Typen en classificatie van fittingen

Fittingen worden gebruikt om pijpleidingen met verschillende configuraties te assembleren.Ze zijn betrouwbaar, structureel eenvoudig en veroorzaken geen extra problemen bij de bediening. In de uitverkoop vindt u onderdelen waarmee u met buizen met verschillende diameters kunt werken: van 16 tot 110 mm. Er moet aan worden herinnerd dat:

• Elementen met een diameter van 16 tot 63 mm kunnen alleen worden gebruikt voor systemen met een maximale druk van 16 atm.
• Onderdelen variërend in grootte van 75 tot 110 mm zijn ontworpen voor constructies met een maximale druk van niet meer dan 10 atm.

Met fittingen kunt u indien nodig onderdelen van verschillende materialen, maar met dezelfde draad, en ontwerpen met verschillende diameters verbinden.

Er zijn verschillende soorten hulpstukken voor stalen buizen beschikbaar. Onder hen kruisen, T-stukken, koppelingen en andere details

Het doel van de verbindingselementen voor stalen buizen wordt aangegeven in de markering van de onderdelen. Er zijn verschillende soorten fittingen:

• Kruisen. Ontworpen voor het aftakken van vier buizen. Ze onderscheiden zich door de aanwezigheid van vier uitgangen die onder een hoek ten opzichte van elkaar zijn geplaatst. Meestal staan ​​ze haaks op elkaar.
• Pleinen. Gebruikt om de richting van de snelweg in het horizontale of verticale vlak te veranderen. De hellingshoek varieert van 45 ° tot 90 °.
• Tees. Het onderdeel lijkt op een kruis, maar heeft slechts drie uitgangen. Er worden modellen geproduceerd voor onderdelen met een equivalent, maar ook voor producten met verschillende diameters.
• Koppelingen. Verbindingselementen ontworpen voor de installatie van rechte delen van snelwegen. Er worden producten met een gelijkwaardige output geproduceerd, evenals met mondstukken die in diameter variëren.

Er zijn twee classificaties van onderdelen. Een daarvan is gebaseerd op de afmetingen van de buizen en omvat het verdelen van het assortiment in vele maten. De tweede betreft de toewijzing van verschillende typen volgens de installatiemethode van de verbindingselementen.

Fittingen voor lassen

Een onderscheidend kenmerk van dergelijke elementen is de aanwezigheid van ten minste één "schoon" uiteinde, waar geen draad op zit, of andere bevestigingsmiddelen. Het is bedoeld voor het aanbrengen van een las. Om een ​​element te repareren, worden de volgende bewerkingen uitgevoerd:

• Onderdelen worden op de lastafel gestapeld en nauwkeurig uitgelijnd. Vervolgens worden ze "gevangen" door twee puntnaden.
• De fitting is uitgelijnd met de centrale as van de buis. Hiervoor wordt een speciaal apparaat gebruikt - kaliber.
• De groef tussen de buis en de fitting is gevuld met een las, die wordt uitgevoerd door de elektrode langs de verbindingslijn te bewegen.

Lees meer over lassen in andere artikelen op onze website.

Fittingen die zijn ontworpen voor montage onder lassen hebben ten minste één glad uiteinde dat door lassen aan de buis wordt bevestigd

Schroefdraadelementen

Dergelijke fittingen onderscheiden zich door de aanwezigheid van een binnendraad, waarvan de diameter en standaardsteek wordt bepaald volgens speciale GOST. Installatie van onderdelen wordt in fasen uitgevoerd:

• Het eindgedeelte van de buis is voorzien van een schroefdraad. De procedure kan op twee manieren worden uitgevoerd: las een schroefdraadfitting of snijd eenvoudig het gewenste aantal slagen.
• Kies dan een borgmoer van de juiste maat en wikkel het element op de buisbocht.
• Sgon wordt omwikkeld met FUM polymeer afdichtingstape, waarna de fitting erop wordt geschroefd.
• De verbinding wordt vastgezet met een borgmoer.

Het gebruik van draadelementen is de beste manier om een ​​afneembare verbinding te regelen. Als u agressieve vloeistoffen wilt vervoeren, kunt u het beste kiezen voor fittingen van roestvrij staal.

Het gebruik van schroefdraadfittingen is de beste manier om een ​​afneembare verbinding op een deel van een stalen pijpleiding aan te brengen

Krimpfittingen

Dit zijn producten die lijken op krimpelementen voor plastic leidingen. Details worden gebruikt om een ​​inklapbare verbinding van delen van de snelweg uit te rusten met een uitwendige diameter van minder dan 60 mm. De productinstallatie wordt als volgt uitgevoerd:

• Installatie begint met het demonteren van de fitting.De klemmoer wordt losgeschroefd en de klemring, afdichting en ring worden uit de behuizing verwijderd.
• De buis wordt opgemeten, waarna deze onder een hoek van 90 ° wordt afgesneden. De afschuining wordt noodzakelijkerwijs van het einde verwijderd.
• De kit wordt in de behuizing van het product geïnstalleerd. Op de buis wordt een klemmoer, ring en ring geplaatst.
• Door nauwkeurige beweging wordt de buis in de fitting geperst. In dit geval gaat het door de afdichting, die wordt vastgedraaid met een moer.
• De spantangring beweegt naar het bevestigingsgebied en het hele systeem wordt stevig vastgezet met een klemmoer. Het drukt op de ring en zorgt voor de strakheid van de verbinding.

Installatie van de pijpleiding met krimpfittingen kan als de meest eenvoudige en snelste optie worden beschouwd. De hoge sterkte van een dergelijke verbinding kan echter niet worden gegarandeerd.

Krimpfittingen voor stalen buizen zijn qua ontwerp vergelijkbaar met de elementen die worden gebruikt voor plastic producten. Het moet duidelijk zijn dat de verbinding die met hun hulp is gemaakt, opmerkelijk is vanwege zijn lage sterkte.

Stalen buizen zijn een uitstekende oplossing voor het regelen van communicatie. Nog niet zo lang geleden werden ze als impopulair beschouwd. Tegenwoordig wordt een deel van hun inherente nadelen echter met succes geëgaliseerd. Moderne producten zijn beschermd tegen corrosie. Bovendien kunnen ze worden aangesloten met behulp van verschillende fittingen, wat het installatieproces aanzienlijk vereenvoudigt en versnelt. Met stalen producten is het dus vrij eenvoudig om een ​​betrouwbare en duurzame pijpleiding uit te rusten die jarenlang soepel zal werken.