Alüminyum telleri bağlamanın 4 yolu

Hafiflik ve güvenilirlik nedeniyle, alüminyum iletkenlere sahip kablolar çeşitli güç hatlarının döşenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum kabloları elektrik kablolarına bağlamadan önce, çözülebilir elektrik problemlerini belirlemek ve ürünün teknik parametrelerini netleştirmek gerekir.

Alüminyum teller nerede kullanılır?

Konutlarda alüminyum kablo kullanımının yasaklanması, yangın güvenliği nedeniyle on beş yıldan fazla bir süre önce tanıtıldı, ancak bakır kabloların özelliklerinden daha düşük olmayan yeni alüminyum alaşımlarının ortaya çıkmasıyla durum önemli ölçüde değişti.

Telin kullanım alanı sadece iletken çekirdeğin türüne değil, aynı zamanda yalıtım malzemesine ve ürünün tasarım özelliklerine de bağlıdır. Bugün, alüminyum kablolar çeşitli sabit kurulumlarda elektrik iletimi ve dağıtımı sağlar. Konut binalarında, 16 mm'lik alüminyum konut kesitine sahip kablolar döşenir²yada daha fazla.

Alüminyum kabloların tartışılmaz avantajları, satın alınabilirlik, düşük ağırlık ve kararlı bir oksit filmin oluşumu ile temsil edilir ve dezavantajlar arasında kırılganlık, düşük elektrik iletkenliği, oksidasyon eğilimi ve nispeten kısa servis ömrü bulunur.

Nasıl bağlanır

Alüminyum iletken kabloların doğru ve kesinlikle güvenli bağlantısı için birkaç seçenek vardır. Emeklilik ve karmaşıklık düzeyi bakımından farklılık gösterirler, bu nedenle her durumda bağlantı yöntemini ayrı ayrı seçmelisiniz.

lehimleme

Oluşan doğal oksitlerin mekanik olarak uzaklaştırılmasına ve lehimlenmiş asidin temizlenmiş alanlara aynı anda uygulanmasına dayanan en güvenilir bağlantı yöntemlerinden biri.

Lehimleme için özel bir lehim satın almanız gerekir

Lehimleme teknolojisi:

Çekirdeğin yalıtım katmanından 40-50 mm kadar dikkatli bir şekilde soyulması.
Çıplak uçları ince taneli zımpara kağıdı ile bitirin ve birbirleriyle bükün.
Elde edilen bükümün zımpara kağıdı ile yeniden işlenmesi.
Bir oksit filminin oluşumunu önleyen bir lehimleme asidinin bükülmesi.
Büküm oluklarını iyi erimiş lehim ile doldurmak.
Bileşik bölgelerin alkali ile işlenmesi ve asit kalıntılarının giderilmesi için su ile yıkanması.

Kurutulmuş yapışma su geçirmez bir vernik ile muamele edilir, bundan sonra kambrisler, kapaklar veya normal elektrik bandı ile izole edilir.

Sıkıştırma bağlantısı (terminal)

Bağlanmanın en yaygın yolu. Sıkma, bir cıvata, vida veya basınç yayı bağlantı yönteminin kullanılmasını içerir. Optimal, özel Wago terminallerinin kullanılmasıdır.

Kabloyu bağlamak için genellikle özel terminaller kullanın

Wago terminal bağlantı teknolojisi:

Kablo uçlarından 10 mm yalıtımı sökün.
Çıplak uçları, kendinden kilitlemeli tip kontakların yuvarlak deliklerine yerleştirin.
Hareketli alana bastırın veya terminal kolunu kaldırın.
Kabloyu kaydırdıktan sonra, hareketli parçayı serbest bırakın veya kolu alt konumda kilitleyin.

2-8 konektörler için kendinden kilitlemeli terminaller, elektrik kablolarının bağlantı karmaşıklığı ve dallanması açısından çeşitli işlemler yapmanızı sağlar. Enine kesiti ve alüminyum iletken sayısını yansıtan işarete uygun bir terminal veya blok seçin.

Terminaller, enine kesit ve alüminyum iletkenlerin sayısı dikkate alınarak seçilmelidir.

Geleneksel bir vidalı terminal alüminyum tellere zarar verebilir, bu nedenle kullanıldığında mutlaka temaslı pirinç nozullar kullanılır.

basma

Yöntem, boyutları doğrudan çekirdeğin enine kesitine bağlı olan özel sıkma pensesi - kıvırıcılar ve pirinç veya alüminyum bir manşon kullanılmasından oluşur. Presleme sonucu elde edilen bileşik dayanıklı ve güvenilirdir.

Manşonun boyutu telin enine kesitine bağlıdır

Basın Teknolojisi:

Çekirdeğin kesitine bağlı olarak, ucun veya manşonun boyutuna karar verin.
Bağlı tellerin uçlarını bir striptizci ile açın.
Kablonun yalıtım katmanından temizlenen iletken kısmına bir uç veya manşon koymak için.
Manşonu tel ile sıkma pensesinin özel bir oluğuna yerleştirin ve aletin sapını sıkın.
—

Tasarım özelliklerine bağlı olarak, alet manuel hidrolik pres ve elektrikli tahrikli pense ile temsil edilebilir. Mekanik tipte çok işlevli sıkma pensesi, kablo yalıtımını soymanıza, çekirdeği kesmenize ve kıvrmanıza olanak tanır.

Kaynak kullanın

Alüminyum iletkenlerin kendi kendine kaynaklanması, pratik lehimlemede standart lehimlemeye göre oldukça karmaşık bir birleştirme yöntemidir. Seçenek, bir macun haline su ile seyreltilmiş özel bir toz akısının ve düşük voltajlı bir kaynak makinesinin kullanılmasını içerir.

Kaynak telleri bazı beceriler gerektirecektir

Kaynak teknolojisi:

Alüminyum kabloların uçlarını 40-50 mm uzunluğunda yalıtım katmanından ayırın.
Çıplak damarları birbirleriyle bükmek için.
Bir fırça ile büküm yerine yeterli miktarda macun akısı uygulayın.
Elektrodu akı ile muamele edilmiş bükümün uçlarına getirin ve alüminyum göbekleri birkaç saniye kaynaklayın.
Elektrotu bükülmeden uzaklaştırın ve bağlantının kalitesini görsel olarak doğrulayın.

Büküm akısı, oksijen akışını ve elektrotun erimiş metalin yüzeyine yapışmasını önler. Doğru şekilde gerçekleştirilen manipülasyonların sonucu, bükümün sonunda, bağlı teller arasındaki serbest akım akışını engellemeyen düzgün bir alüminyum “damla” oluşumudur.

Güvenlik önlemleri

Alüminyum iletkenler dahil olmak üzere her türlü temas bağlantısı, güvenli çalışmayı sağlayan bir dizi özel teknik gereksinime tabidir. Bu tür bileşiklerin mutlaka mekanik strese karşı mümkün olduğunca dayanıklı, dayanıklı ve güvenilir olması gerekir.

Temas yüzeylerini bükme seçeneğini kullanmayın - bu, eklemlerde güçlü ısınmaya katkıda bulunacaktır

Küçük bir temas alanı koşullarında, temas bölgesi önemli dirençlere sahip olabilir, bu nedenle basit uygulama yöntemini veya alüminyum iletkenlerin ve diğer malzemelerin temas yüzeylerini kolayca bükme seçeneğini bağlamak için standart güvenlik önlemleri kullanmak yasaktır. Bu durumda oksitlerle oluşturulan galvanik çift, kavşak ısınmasını hızlı bir şekilde kışkırtır.

Elektrik tesisatı kurulum kurallarına uygun olarak, tel veya kablo göbeklerinin tüm bağlantıları, dalları ve sonlandırmaları, mevcut yönetmeliklere uygun olarak kaynak, lehim, presleme veya presleme ile yapılmalıdır.Alüminyum tellerin teknolojiye uygun olarak bağlanması ve uygun malzemelerin kullanılması, stabil olarak düşük bir geçiş temas direnci sağlar.