Banyo için tuğla ve metal soba nasıl yapılır

Soba, hamamın ana unsurudur - çoğu kendi başına yapmaya çalışır. Bu karar tamamen haklıdır: nesnenin bireysel özellikleri için bir fabrika versiyonu seçmek kolay değildir. Bir banyo sobasının karşılaması gereken kriterleri ve tuğla ve haddelenmiş çelikle kendiniz nasıl yapacağınızı düşünün.

Banyo için fırının tasarım özellikleri

İlk bakışta, bir banyo ocağı, sadece bir taş dolgusu - bir ısıtıcı ve bir sıcak su tankının zorunlu varlığı durumunda bir ısıtma ocağından farklıdır. Ancak açık olmayan farklılıklar var.

Sauna ocağının genel görünümü

Maksimum ısı üretimini IR radyasyonuna kaydırmak için, yüksek ısı kapasitesine, ancak düşük ısı iletkenliğine sahip bir malzemeye ihtiyaç vardır. Taş dolgu da bu özelliklere sahiptir.

Taş dolgu

Sauna fırını, vücudun sıkılığı için daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Gerçek şu ki, ısıtılmış havada karbon monoksitin zararlı etkisi güçlendirilir, bu nedenle buhar odasına girişini tamamen ortadan kaldırmak çok önemlidir.

Banyo prosedürlerinin kabulü sırasında fırını ısıtmak istiyorsanız, fırının yükleme kapağı ve üfleyicinin yandaki odaya getirilmesi gerekir. Bu yapılmazsa, buhar odasındaki ateş kutusu sırasında oksijen konsantrasyonu düşer ve insanlar boğulmaya başlar.

Çeşitler ve seçim önerileri

Fırının malzemesi öncelikle banyo hacmine bağlıdır. Birkaç seçeneği düşünelim:

1. Birkaç odalı geniş bir bina, uzun süre ısı verebilen bir tuğla fırın gerektirir.
2. Buhar odası 30 ila 35 m hacimli mütevazı boyuttadır³ Bir dökme demir soba kurabilirsiniz.
3. En kompakt boyutlara sahip bir banyo için çelik bir fırın da uygundur.

Banyo duvarlarının yapıldığı malzeme daha az önemli değildir. Huş ağacı veya ıhlamurdan kesime ışık, meşe - ağır denir. Bu terimler tam anlamıyla alınmamalıdır: bu durumda “ağır” kelimesi ağırlık değil, ahşapta tanen varlığı anlamına gelir. Kötü sağlığı olan kişilerin yanı sıra kadınlar ve çocuklar, bu tür saunalarda yıkanmaları tavsiye edilmez.

Tablo: ıhlamur, huş ve meşe banyoları için taşların gücü ve ağırlığı

Taş dolguyu ısıtma yöntemine göre, banyo sobaları iki çeşide ayrılır.

Akan sobalar

Bu tür fırınlarda, ısıtıcı fırından delinemez bir bariyerle ayrılmaz, bu nedenle baca gazları bacaya girmeden önce içinden sızar.

Bu karar sayesinde, taşlar son derece hızlı bir şekilde ısınır, ancak bazı dezavantajlara katlanmak zorundasınız:

• Fırının tasarımı karmaşıktır.
• Bazı periyodikliklerde, taşların kurumdan temizlenmesi gerekir.
• Presleme (taşların üzerine su veya kvass dökülmesi) ancak yakıt tamamen yandıktan sonra mümkündür.
• Yalnızca az miktarda karbon birikintisi (pelet, titrek kavak, vb.) Veren yakıt kullanabilirsiniz.

Sağır ısıtıcı ile

Bu düzenlemede, taşlar ocaktan ve gaz kanalından bir ocakla çitle çevrilir. Avantajlar ve dezavantajlar açısından durum tersine çevrilir: ısıtıcı uzun süre ısıtılır, ancak temizlenmesine gerek yoktur ve herhangi bir zamanda buhar üretmek için kullanılabilir.

Kör ısıtıcılı isteğe bağlı soba

Ölü ocaktaki taşların yeterince ısınması için iki koşulun karşılanması gerekir:

• fırın metal olmalıdır (tuğla bölümünün termal iletkenliği yeterli olmayacaktır);
• 25 kW'dan fazla olmayan bir kapasiteye sahip olmalıdır (banyo 45 metreküpe kadar olan bir odadan oluşmalıdır).

Fırının artan gücü ile, boyutu büyür ve ısıtıcının bölme ile temas alanı, kare küpün yasasına uygun olarak, hacmi ile "ayak uydurmaz".

Kör ısıtıcılı bir buhar odasındaki tavan yüksekliğinin 2,2 m'yi geçmemesi gerektiği unutulmamalıdır, aksi takdirde hafif buhar yerine ağır olabilir.

Tüm bu seçeneklerden, amatör düzeyde bağımsız üretim için sadece bir çelik fırın mevcuttur. Tuğla evde de inşa edilebilir, ancak zor çalışma koşulları göz önüne alındığında, bunu sadece deneyimli bir ocak üreticisi yapabilir. Dökme demir banyo sobaları sadece fabrikada yapılır.

Metal fırın

Günlük yaşamda, sauna ısıtıcısının önerilen versiyonuna “hızlı fırın” denir. Bu isim hakedilir: buhar odasını çıralamanın başlamasından 1,5-2 saat sonra kullanmak mümkün olacaktır. Bu avantaj, akış tipi bir ısıtıcı kullanılmasından kaynaklanmaktadır.

Metal banyo sobası cihazı

Fırın, 25 metreküpe kadar buhar odası bulunan bir banyo için tasarlanmıştır. m - 3-4 kişilik bir ailenin periyodik kullanımı için bir seçenek. Daha büyük bir binada çalışmak için, şamot tuğlalarla astar gerekir.

Gerekli malzemeler ve aletler

Çelik alacak. En uygun fiyatlı çelik kullanacağız (yapısal olarak günlük yaşamda “siyah” olarak da adlandırılır), düşük karbon içeriğine (Çelik 20'ye kadar herhangi bir sınıf yapacak) kullanacağız. Çelik 35 veya Çelik 45 gibi yüksek karbonlu kaliteler yüksek sıcaklığa maruz bırakılarak sertleştirilir ve gevrekleştirilir.

İşte ne tür bir kira alınması gerekir:

1. 520-700 mm çapında ve 1600 mm uzunluğunda bir boru parçası. Tabii ki, fırın gövdesi kaynaklı yapılabilir, ancak tek bir boru parçasından yapılmış, daha dayanıklı ve dayanıklı olacaktır. İş parçasının duvar kalınlığı 7-10 mm olmalıdır.
2. Duvar kalınlığı 5 mm ve çapı 100-120 mm olan bir boru, baca için bir iş parçasıdır.
3. 10 mm veya daha fazla kalınlığa sahip 2.2x1 m formatındaki bir levha kesimi.
4. Yaklaşık 10 mm çapında bir çubuk.

Ayrıca bir dizi ürüne ihtiyacınız olacak:

1. Fabrika yapımı ızgara. En dayanıklı döküm yoluyla dökme demir ürünlerdir. Ancak satın alınan bir seçeneğin bulunmaması nedeniyle, böyle bir ızgarayı çelik bir çubuktan kaynaklayabilirsiniz.
2. Kapı menteşeleri - sadece 8 adet.
3. Kapılar için halt - sadece 3 adet.
4. Valf veya küresel valf.

Çalışmada kullanılan araçlar:

• kesme ve temizleme çemberleri ile öğütücü;
• elektrik kaynağı için aparat;
• metal için makaslar.

Adım adım üretim talimatları

1. Gövde için boşluk (boru uzunluğu 1600 mm) 900 ve 700 mm uzunluğunda iki parçaya kesilmelidir.
2. 900 mm uzunluğundaki iş parçasının alt kısmında, bodrum görevi görecek 200x50 mm boyutunda dikdörtgen bir deliğin dikkatlice kesilmesi gerekir. Uçtan 70-100 mm mesafede olmalıdır. Duvarın kesilen kısmına zarar vermemek önemlidir - kapı daha sonradan yapılacaktır.
3. Biraz daha yüksek, aynı şekilde, yakıt yüklemek için bir açıklık yapmanız gerekir.
4. Dikdörtgen parçaları kapılara kesin. Bunu yapmak için, halkaların halkı ve yarımlarını onlara kaynak yapmak yeterlidir.
5. Mandalı kasaya sabitlemek için menteşelerin ve kancaların eşleşen parçalarını kaynak yaptıktan sonra, kapıları yerine monte edebilirsiniz.
6. Şimdi ızgaranın döşeneceği düz bir halka yapmalısınız. 10 mm kalınlığında çelik sacdan kesilmelidir. Halkanın genişliği ızgaranın boyutları dikkate alınarak seçilir ve çapı mahfazanın iç çapına eşit olmalıdır.

Bir borudan yapılmış bir sauna sobası diyagramı

İpucu. Kesim boşlukları, özellikle yuvarlak konturlu olanlar, en iyi özel bir atölyede veya kiralamanın satın alındığı metal deposunda sipariş edilir. Bu işi kendiniz alırsanız, öğütücü için birkaç daire satın almanız gerekeceğinden çok fazla tasarruf edemezsiniz. Yuvarlak kenarları “akla getirmek” çok zaman alacaktır, çünkü bir öğütücü ile kesim yaptıktan sonra daima açısal oldukları ortaya çıkmaktadır.

Daha sonra, taşların döşeneceği çubuktan bir ızgara kaynaklanmalıdır. Çubuklar arasındaki adım, taşların boyutuna göre seçilir - başarısız olmamalıdır. Izgarayı yerine kaynak yaptıktan sonra üzerine taşlar serilir.

Bu şekilde dikdörtgen bir ısıtıcıya taş döşemek için bir ızgara oluşturabilirsiniz

Levhadan, bacadan merkezden belirli bir ofset ile kaynak yapılan fırın için yuvarlak bir kapak kesmek gerekir. Kapakta, elbette, önce dumanı çıkarmak için bir delik açmalısınız. Kapak, baca sobanın arkasına daha yakın olacak şekilde sobanın üzerine kaynaklanmıştır.

Aynı çaptaki başka bir dairenin altına bir taban olarak kaynak yapılmalıdır.

Not. Fırını taban olmadan bırakabilirsiniz ve altına geniş ve sığ bir kap yerleştirme işleminde külü çıkarmak daha kolay olacaktır.

Fırının üstüne, rolü 700 mm'lik kalan boru uzunluğu ile oynatılacak olan bir su deposu kaynaklıyoruz. İçindeki baca bir ısıtıcı görevi görecektir.

Altta, daha sonra bir musluğun veya vananın vidalanacağı tank duvarına bir dişli bir bağlantı kaynaklanmalıdır.

Su haznesinin altına dişli bir bağlantı parçası kaynaklanmıştır

Son aşama, su deposu için kapağın üretimi ve montajıdır. Birkaç aşamada yapılır:

• fırın gövdesinin çapına karşılık gelen bir çapa sahip bir levhadan bir daire kesilmelidir;
• daire, akor boyunca iki parçaya kesilmelidir, daha küçükleri menteşeli bir kapak rolü oynayacaktır;
• büyük bir iş parçasında, baca için bir delik kesilir, daha sonra su tankının üstüne kaynak yapılır;
• tank kapağına menteşelerle sabitlenmiş küçük bir iş parçası, yani bir kapak.

Bunun üzerinde, bir banyo için çelik bir fırın imalatı tamamlanmış olarak kabul edilebilir. Burada önerilen yapının mümkün olan tek seçenek olmaktan uzak olduğunu unutmayın. Şekilde haddelenmiş çelikten yapılmış birkaç fırın daha gösterilmektedir.

Ev yapımı metal soba çizimleri

Tuğla seçeneği

Şimdi bir tuğla sauna sobası oluşturma teknolojisini düşünün.

Tuğla fırın çeşitleri

Hızlı ısınma amacıyla, aynı zamanda akan bir ısıtıcıya da sahip olacaktır.

Akan bir ısıtıcı ile bir tuğla fırın düzeni

Bir kez daha, okuyucunun dikkatini, bu binanın inşasının en iyi fırın işinde yeterli deneyime sahip bir ustaya emanet edildiğine dikkat çekiyoruz - bu özellikle zor çalışma koşulları ve artan güvenlik gerekliliklerinden kaynaklanmaktadır.

Malzemeler

Önemli ısı yükleri ve fırının duvarlarını kesinlikle hava geçirmez hale getirme ihtiyacı, malzemelerin kalitesi için en yüksek gereksinimleri belirler.

Soba seramik tuğla

Yangın ve akkor yanma ürünleri ile temas etmesi gereken yapının iç duvarları, şamot tuğlalardan döşenmelidir. Sırayla, sarı ile belirtilecektir. Tuğlaları parçalara ayıramaz veya bir öğütücü ile öğütemezsiniz - tuğlanın ½ veya ¾'ndeki tüm bloklar hazır olarak satın alınmalıdır (sadece pürüzsüz kenarları olmalıdır).

Şamot tuğla

Kullanılan kil ve kum çözeltisi orta yağ içerikli olmalıdır. Kil ve kum genellikle 1: 1 oranında karıştırılır. Kum, organik kirlilikler olmadan kullanılmalıdır - dağ veya dağ geçidi. Gümüş rengi ve granüllerin açısallığı ile tanınabilir. Mikro çatlaklar, yuvarlak granüller ile nehir kumu üzerine karıştırılmış çözeltide hızla ortaya çıkacak ve bunun sonucunda zehirli karbon monoksit buhar odasına akmaya başlayacaktır. Kum, ağ boyutu 0.15-0.25 mm olan bir elekten geçirilmeli, yıkanmalı ve kalsine edilmelidir.

Kil yağı içeriğini belirlemek için üç koşul vardır.

İpucu. Mevcut kil çok yağlı olduğu ortaya çıkarsa, öğütülmüş kil tuğlası ile seyreltin.

Kaplama için, pürüzsüz kenarlı ve yuvarlak kenarlı ön tuğla kullanmalısınız.

Yuvarlatılmış kenarlı ön tuğla

duvarcılık

Fırının inşası sırayla gerçekleştirilir.

Temel cihazı

Kumlu bir yatak üzerindeki toprakta, kenarları fırının dış hatlarını her iki tarafta en az 50 mm çıkıntı yapacak olan betonarme bir temel doldurmak gerekir. Kum doldurma gereklidir - onsuz, fırın kararsız olacaktır. Temel tabanının derinliği odadaki ısıtmanın varlığına bağlıdır: eğer (veya banyo her gün ısıtılırsa), 400-600 mm derinliğe kadar gitmek yeterlidir; ısıtma olmadığında, banyonun nadir kullanımı ile birlikte, temeli toprağın donma derinliğine daldırmak gerekir.

Su yalıtımlı temel

Vakfın üst kısmında bir boşluk bırakabilirsiniz - bu, envanterin genellikle depolandığı bir sarnıçtır. Bunun için örtüşen betonarme kirişler, bir çelik sac veya ahşap kirişlerin veya haddelenmiş çeliklerin üzerine yerleştirilmiş bir tuğla kemer olabilir.

Ara sıra

Betonarme temel üzerine iki kat çatı malzemesinden oluşan bir su yalıtım kaplaması döşenir.Bunun yerine, bir çelik sac yerleştirebilirsiniz ve üstüne - 4-6 mm kalınlığında bazalt karton.

Ardından, bir ara tuğla sırası yerleştirin. Yardımı ile, vakfın düzgünsüzlüğü telafi edilir, böylece sonunda sıranın yüzeyi mükemmel bir şekilde düz ve kesinlikle yatay hale gelir. Ek olarak, planda, fırının bu kısmı mükemmel bir dikdörtgen olmalıdır. Bu, diyagonallerin uzunluğu ölçülerek kontrol edilir - eşit olmalıdır. İlk sırayı döşerken çözüm kullanılmaz.

Tuğlaların üzerine başka bir çatı malzemesi tabakası döşenir.

Yangın koruması

Hamamın ahşap duvarının tutuşmasını dışlamak için, soba ile 5 sıra yüksekliğinde bir tuğla duvar inşa edilir. Kullanılan orta kaliteli tuğla ve sıradan bina çimento-kum harcı.

Yangın koruması

Fırın gövdesi

Daha sonra, tuğlalar sıraya göre sırayla döşenir.

Kuznetsov fırın sipariş örneği

Şamot duvardaki derzlerin kalınlığı, kaplama ve şamot tuğlaları arasında 3 mm olmalıdır - 6 ila 10 mm. Tuğla (herhangi bir) ve metal ürünler arasında aynı geniş dikişler bırakılmalıdır. Çözeltiyi mala kullanarak ince bir tabaka ile uygulamak oldukça zordur, bu nedenle bu genellikle ellerinizle yapılır. Tuğlaların tam olarak döşenmesi gerekir - tam yerine. Bloğu düzeltemez veya dokunamazsınız - çarpıksa, çözümü yeniden uygulayarak yenisiyle kaydırmanız gerekir.

Deneyimli soba önerileri

Kapılar en uygun şekilde 2 veya 3 mm çapında galvanizli tel kullanılarak sabitlenir. Kapı patladığında (1. sıraya) takarken, tel bükülmeden önce ikiye katlanmalıdır. Fırın kapısı için daha güçlü bir koşum takımı gerekecektir - burada ikiye katlanmış üç parça tel kullanılır (ince olanı çabuk yanacaktır).

Kapı montajı

İpucu. Kalın bir telin bükülmesini kolaylaştırmak için hafifçe yakılması gerekir.

Tel bükümler, tuğlalarla özel olarak kesilmiş oluklara döşenmelidir.

Her kapının çerçevesi iki kat halinde asbest kordon ile sarılmalıdır. Bir sızdırmazlık maddesinin rolünü oynar ve aynı zamanda bir sıcaklık dikişi - ısıtıldığında dökme demirin hacimce serbestçe artmasına izin verir.

Yükseklikte, kapı genellikle tuğla sıralarının arasına sığmaz, bu nedenle üst üste gelen tuğlaların kesilmesi gerekir. Unutmamak önemlidir: kapı çerçevesinin sarılacağı asbest kordonun kalınlığı dikkate alınmalıdır.

Not. Kül haznesine erişime izin veren üfleme kapısı çok fazla ısınmadığından, çözeltiye konmasına izin verilir.

Izgaraların boyutları fırının iç boyutlarından en az 10 mm daha az olmalıdır - o zaman tuğla ile tuğla arasında 5 mm'lik bir boşluk kalır. Bu kurala uyulmazsa, ızgara ısıtıldığında duvarları deforme eder.

Izgara montajı

Not. Bazen, tuğlaların boyutundaki sapmalar nedeniyle, ızgaranın üzerinde durması gereken raf kesinlikle yatay hale getirilemez - bir tuğla yüzü tüm sıranın düzleminin altındadır. Çoğu zaman, bu kaşık üzerine monte edilmiş tuğlalarla olur. Yükseklik farkı tuğladan kesilmiş plakalarla telafi edilmelidir.

5. ve 7. sıralarda, yine, arka duvarda bulunan ikisi arasındaki tuğlaların boyutlarındaki sapmalar nedeniyle, çok geniş bir dikiş oluşabilir. Buna izin verilemez, çünkü o zaman kil-kum harcı burada çabucak parçalanacaktır. Bu durumda, her iki tuğla üfleyicinin yan tarafına 3 cm kaydırılmalı, aralarındaki dikiş minimum boyuta indirilmeli ve 3. tuğla yerine iki çubuk döşenmelidir. Genişlikleri, aralarındaki dikiş neredeyse yok olacak şekilde seçilir. Sol çubuk ön duvara doğru 1,5 cm hareket eder.

Fırın kapısının sabitlenmesi

Tuğla ile birleşme yerindeki su deposu asbest kordonuyla iki kez sarılmalıdır. Bir yandan, bu, fırının susuz yakılması durumunda duvarlarının yanmasını önleyecek, diğer yandan, buhar odası tamamen ısıtılmadan önce bile kaynamayacak olan su ısıtma oranını azaltacaktır.

Döşeme, 2-2.5 cm boşlukla tuğlaların üzerinde uzanması için 9. sıranın üstüne monte edilir.

Soba ızgarası çelik kanallardan kaynaklanabilir. İdeal seçenek, zaten amaçlanan amaç için kullanılmış olan raylardır (sertleşme sayesinde yüzeyleri sertleştirilir).

Fırınlar kuruduktan ve hızlanan bir ateş kutusuyla ısıtıldıktan sonra taşlar döşenmelidir.

İstifleme prosedürü: sol - sağ, sağ - yanlış

Fırının kurutulması en az 2 hafta sürer. Optimum sıcaklık 20-30 derecedir, bu nedenle yaz aylarında bir fırın inşa etmek daha iyidir. Kuruduğunda, 12 saatlik kesintilerle 5 kat hızlanan bir ateş kutusu üretmek gerekir. Bunun için kullanılan yakıt yüksek kalitede olmalıdır - kavak kütükleri veya peletleri en uygunudur. Küçük bir porsiyonla başlayın - 5 kg'a kadar. Her müteakip “hızlanma” ile, yakıt kütlesi kademeli olarak artar ve son yangın kutusuna maksimum ulaşır.

Baca

Sauna sobası bacasında iki bölüm ayırt edilir. İlk bölüm, borunun doğrudan fırına bağlanan ve buhar odasının içinde yer alan kısmıdır. Aşağıdaki özellikler bu öğenin karakteristiğidir:

1. Buhar odasına kızılötesi ve konveksiyon ısı ekstraksiyonu gerektiğinden bir ısıtıcı ile donatılmamıştır.
2. Hızlı ve kolay değiştirme imkanı sağlamak gerekir, çünkü bu bölüm yüksek ısı yükü nedeniyle nispeten hızlı bir şekilde yanar.

Tavanın altından ve sokağa bakan ikinci bölüm çok daha uzun süre hizmet eder, böylece daha iyice sabitlenebilir. Isı yalıtım kılıfı ile donatılmalıdır. Birkaç nedenden dolayı kurulur:

• baca ile temas eden ahşap zemin ve çatı elemanları aşırı ısınmadan korunmalıdır (yangına neden olabilir);
• baca gazlarının soğumasını önleyerek iyi bir çekiş sağlıyoruz;
• aynı nedenden dolayı, oluşan kondens miktarı minimum hatta sıfır olur.

Bu parçaların her ikisi arasına bir adaptör takılmıştır. Fabrika yapımı sandviç baca kitlerinde bu bölüme “başlangıç ​​sandviçi” denir. Takılmamışsa, bacaların ikinci kısmından yalıtım yavaş yavaş dökülecektir.

Baca Sandviç Borusu

Isıtıcı olarak, sadece yüksek sıcaklıklara dayanıklı yanmaz malzemelerin kullanılmasına izin verilir. Straforlar bunlara ait değildir.

Bazalt yünü, 30-50 kg / m yoğunluğa sahip yumuşak bir mat şeklinde kullanmak en iyisidir.³. Bu ısı yalıtkanı, nem girdiğinde ve yüksek nem ile karakterize edilen bir banyo evinde çalışma özelliklerini kaybeder, bu dezavantaj dikkate alınmalıdır. Pamuk yünü, galvanizli çelikten yapılmış koruyucu bir kasaya sarılır. Gövde çelik bant kelepçeleri ile sabitlenir ve kenarları bir araya getirilen kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir.

Bazalt yünü

Üst üste binme ve çatıdan geçiş yerlerinde bir yangın kesimi düzenlenir: baca ve ahşap elemanlar arasında ek bir ısı yalıtım tabakası döşenir.

Bir tuğla sauna sobası çalışması

Buhar odasındaki sıcaklık, çıra başlamadan yaklaşık 3-4 saat sonra istenen değere ulaşacaktır. Fırın banyo prosedürleri arasında (soğuma süresi - 3 günden fazla) önemli ölçüde soğumayı başarırsa, duvarın kurumasını ve ısınmasını hızlandıran ısıtma (yakıt maksimum yükün 1 / 3'üne yerleştirilir) ile çalışmaya başlamak gerekir. Bu yapılmazsa, hamamda özellikle tehlikeli olan yapının duvarlarında mikro çatlaklar ortaya çıkabilir - söylendiği gibi, ısı ve yüksek nem koşullarında, karbon monoksitin olumsuz etkisi çok daha belirgindir.

Bir aydan fazla boşta kalırsa, hızlanan fırın üç kez tekrarlanmalıdır, bu da yakıt bölümlerinin hacmini ¼'den maksimuma çıkarır.

Böyle bir soba hem Rus banyosunda hem de saunada çalıştırılabilir. Sauna durumunda, fırının yoğunluğu biraz artar ve ısıtıcı sulanmaz.

Ne boğulmalı

Sauna sobası sadece odun yakabilir. Buhar odasını doğru şekilde ısıtmanızı sağlayan ahşap, yani önce duvarlar, sonra hava. Kömür biraz farklı bir şekilde yanar: ilk olarak, bileşimine dahil edilen hafif fraksiyonlar hızlı bir şekilde yanar, daha sonra azaltılmış ısı transfer setleri ile karbonun uzun süre yanması fazı. Bu yanma modu bir ısıtma fırını için idealdir, ancak buhar odasında ağır buhar oluşumuna neden olur.

Yakacak odun bir gölgelik altında saklanmalıdır

Çıra peletleri

Isıtıcı taşları

Yukarıda belirtildiği gibi, yüksek ısı kapasitesine sahip ve aynı zamanda düşük ısı iletkenliğine sahip taşlar ısıtıcı için uygundur.

Isıtıcı için kullanılan taş çeşitleri

Metamorfik tipte kayaların kullanımı - şeyl, mermer, dolomit veya kireçtaşı - kontrendikedir: sadece ısı kapasitesinin termal iletkenliğe yanlış oranı ile değil, aynı zamanda ısıtıldığında zararlı gazlar şeklinde salınan organik safsızlıkların varlığı ile karakterize edilir. Yüksek yoğunluklu volkanik kökenli kayalar ısıtıcılar için en uygun olanıdır: talchochlorite, gabbro, diabase ve elbette bazalt. Aşağıdaki belirtiler bunların özelliğidir:

• ağır ağırlık;
• koyu renk;
• kırılma pürüzsüz veya ince tanelidir.

Doğru taş formunu seçmek önemlidir. Konveksiyonla ısıtma oranını 1/3'e düşürmek için birim hacim başına yüzey alanı minimum olmalıdır. Bu gereksinim, mümkün olan en pürüzsüz yüzeye sahip topun şekli ile karşılanır. Buna göre, taşlar mümkün olduğunca yuvarlak aranmalıdır. En büyük çapı 100 ila 150 mm (yaklaşık bir yumruk veya biraz daha büyük), en küçük - 20 mm'den olabilir.

Taşların döşenme şekli ısıtıcı tipine bağlıdır. Eğer yukarıda tarif edilen fırınlarda olduğu gibi akıyorsa, katmanlardaki fraksiyonun boyutu aşağıdan yukarıya, yani aşağıdaki en büyük taşlar, yukarıdaki en küçük taşlar yönünde azalmalıdır. Sağır bir ısıtıcı döşerken, karşıt prensip uygulanır: ısıtılmış sobadan taşlara mümkün olan en hızlı ısı transferini sağlamak önemlidir, böylece en küçükleri (daha yoğun bir tabakada bulunur) döşenir.

Video: sauna sobalarına taşların düzgün yerleştirilmesi

Sauna ocağı, geleneksel ısıtma ve pişirme işlemlerinden önemli ölçüde farklıdır. Ve daha az sıklıkla kullanılmasına rağmen, inşaat sürecine çok daha fazla dikkat gösterilmelidir.