Kendi elinizle bir piroliz kazanı nasıl yapılır

Soğuk kış günlerinde evi nasıl ısıtırım? Gaz boru hattına erişim her yerde değildir ve “mavi yakıt” fiyatları sürekli artmaktadır. Yakacak odun veya kömür - rahatsız, elektrik - çok pahalı. Odun veya özel ekstrüde edilmiş parantezleri yakıt olarak kullanmak mümkün olduğunda, piroliz yanma prensiplerini kullanan bir kurulum en uygun çıktı olarak kabul edilir. Böyle bir agreganın verimliliği oldukça yüksektir, ancak endüstriyel modellerin fiyatları önemli ölçüde “ısırır”. Soruna bariz bir çözüm, kendi ellerinizle bir piroliz kazanı yapmaktır. Birçok usta bu karmaşık süreci başarıyla tamamladı. Sizinle bu konuda ilgilenelim.

Piroliz yanması nedir

Odun yanması çok uygun değildir, çünkü normal koşullar altında odun çok çabuk yanar ve ısının önemli bir kısmı kullanılmaz. Bir kazan veya fırına sürekli olarak yakıt yüklemelisiniz. Piroliz, yakıtın çok daha yavaş yandığı ve önemli ölçüde daha fazla ısı bıraktığı koşullar yaratmayı önerir. Bu etki, odun düşük oksijen içeriğinde, yani çok yavaş bir şekilde yandığında elde edilir. Sonuç olarak, kül, kok ve yanıcı gaz oluşur.

Bir piroliz tesisindeki bu gaz hava ile karışır ve ayrıca çok yüksek sıcaklıklarda yanarak önemli miktarda termal enerji salar. Böylece, piroliz kazanının çalışma prensibi iki yanma aşaması içerir:

• birincisi, sınırlı miktarda oksijen, odun yanıkları, yanıcı gaz yayan;
• daha sonra hava-gaz karışımının yanması.

İki aşamalı yanmanın benzer bir prensibi, çeşitli ev yapımı kurulumlarda, örneğin yavaş yanan odun sobası ve hatta odunların otomobiller için yakıt olarak kullanılmasına izin veren katı yakıt jeneratörlerinde kullanılır. Bununla birlikte, piroliz kazanının çalışması, evin ısıtma sistemine zarar vermeyecek şekilde doğru şekilde ayarlanmalıdır.

Endüstriyel kazanların yüksek fiyatı haklıdır. Birincisi, yüksek yanma sıcaklıklarına (ısıya dayanıklı demir, 8 mm alaşımlı çelik, seramik kil, vb.) Dayanabilen yüksek kaliteli malzemeler kullanılarak üretildikleri için. İkincisi, ekipmanın yüksek verimliliğini sağlayan karmaşık otomatik kontrol sistemi nedeniyle.

Maksimum yanma etkisini sağlamak için, yakacak odun ısıtma sıcaklığı ve başlangıçtaki nem dikkate alınır, çünkü suyun buharlaşması süreci açığa çıkan enerji miktarını önemli ölçüde etkiler.Yanma sürecini kontrol etmek için tesise verilen hava miktarını dikkatlice kontrol etmek gerekir. Hava, sürekli elektrik erişimi gerektiren bir fan tarafından sağlanır. Bir fanın varlığı piroliz kazanını elektriksel olarak bağımlı bir tesisata dönüştürür. Elektrik kesintisi durumunda, kesintisiz bir güç kaynağı (UPS) veya benzeri bir cihaz kullanmanız önerilir.

Piroliz kazanı kullanmanın avantajları ve dezavantajları

Piroliz kazanları aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• kurum ve kostik duman eksikliği, minimum yanma atığı emisyonu; Bu, en çevre dostu soba türlerinden biridir;
• herhangi bir katı kuru yakıt, örneğin giysi atığı, iş için kullanılabilir;
• yüksek kaliteli yakıt, yakıtın bir bölümünde kazanın 12 saat sürekli çalışmasını sağlar, yani yakacak odun günde sadece iki kez yüklenmelidir;
• ekonomik teknoloji, kullanım maliyetleri yılda ortalama% 60 oranında azaltılır;
• piroliz teknolojisinin kullanımı, fırının güvenliğini artıran yanma sürecinin kontrolünün otomatikleştirilmesine izin verir.

Dezavantajlar da dikkate alınmalıdır:

• ekipman ödemeden önce, kazanın ve kurulumunun satın alınmasına çok para yatırmanız gerekecek, ancak çalışmanın ilk günlerinden itibaren verimliliği fark edilir hale gelecektir;
• kullanılan yakıtın nem oranı yaklaşık% 20 olmalıdır, aksi takdirde yanma duracaktır. Bu nedenle, ıslak yakıt kurutulmalıdır;
• soğutma suyu sıcaklığı yeterince yüksek değilse kazan çıkabilir. Bu sorun bir baypas borusu takılarak çözülür. Böyle bir değişiklik tasarımı zorlaştırır ve iş verimliliğini azaltır.
• havayı pompalamak için bir elektrikli pompa kullanılırsa, kazanın çalışması şebekeye bağlıdır.

Şemanın analizi, çizimler ve hesaplamalar

Cihazın çalışma prensibini daha iyi anlamak için, piroliz kazan devresini incelemeniz önerilir.

Çalışmaya başlamadan önce, çalışma prensiplerini anlamak ve hataları önlemek için piroliz kazan tasarımını dikkatlice incelemeniz önerilir.

Bu gibi gerekli öğelerin konumunu yansıtır:

• hava deliği;
• yanma odası;
• duman kanalları;
• su sağlama ve boşaltma boruları;
• düzenleyiciler;
• fan kurulum yeri, vb.

Piroliz kazanı cihazı oldukça karmaşık olduğundan, imalatında çizime uyulması önerilir. Kendi kendine üretim için uygun olan cihazın en yaygın modellerinden biri aşağıda sunulmuştur:

Bu çizim, kendi ellerinizle yapılabilecek bir piroliz kazanının tasarımını ayrıntılı olarak göstermektedir. Geliştirici tarafından belirtilen tüm boyutlara kesinlikle uyulması tavsiye edilir.

Tipik olarak, özel bir ev için 40 kW kazan kullanılır. Bu göstergenin artırılması veya azaltılması gerekiyorsa, cihaz parametrelerini uygun şekilde değiştirmeniz önerilir. Gerekli veriler tabloda sunulmuştur:

Kendi elinizle uygun kapasitede bir piroliz kazanı yapmak için uygun boyutta elemanlar yapmanız gerekir. Doğru boyut oranı başarılı bir sonucu garanti eder.

Küçük bir ev için 25-30 kW kazan en iyi seçim olabilir. Küçük bir birim yapmak hem zamandan hem de paradan tasarruf etmenizi sağlayacaktır.

Ünite nasıl yapılır

Böyle karmaşık bir cihaz yapmak için oldukça geniş bir araç ve malzemeye ihtiyacınız var. Bunların örnek bir listesi:

• elektrikli matkap;
• kaynak makinesi (önerilen doğru akım modeli);
• birkaç elektrot paketi;
• Bulgar;
• taşlama diski 125 mm;
• 230 mm kesme diski;
• metal saclar 4 mm;
• çeşitli çaplarda bir dizi boru;
• profesyonel boru seti 2 mm;
• farklı genişlik ve kalınlıklarda birkaç çelik şerit;
• fan;
• termal sensör.

Metal saclardan

1. Çelik saclar ve borular satın alabilir, metal tabanda doğru boyutta parçalar halinde kesebilirsiniz. Giyotin kesim, boyutsal doğruluk sağlar, mükemmel kesimler ve hatta kaynaklar yapmayı mümkün kılar.
   

   Çelik sacları parçalara ayırın

2. İlk önce yanma odasını ve gazı kaynaklamanız gerekir, bunun için çelik saclar alırız. Kameralar arasında, bir bölme görevi görecek ızgara için destekleri sabitliyoruz.
   

   Kazan gövdesini kaynaklayın

3. Arka duvarı bitmiş odalara kaynaklayın ve yan taraflara havalandırın. Daha önce havalandırma için delikler açılmış bir kanaldan veya profesyonel bir borudan yapılabilirler. Hava borusunu sabitlemek için yanma odasında bir delik açın ve bir boruyu buna kaynaklayın. Boru ve baca arasına bir duman atıcı takın. Hava borusu piroliz kazanına özel bir 20x20 profesyonel boru ile bağlanır.
4. Ardından borulu ısı eşanjörünü kaynaklayın. Bunun için iki dikdörtgen levha almanız ve borular için delikler açmanız gerekir. Tüplerin çapı 57 mm'dir. 57 mm'lik boruyu eşit segmentlere bölün, çevre plakalarındaki deliklere yerleştirin ve kaynak yapın, bitmiş bir tasarım elde edilir. Gaz kelebeği ve ısı eşanjörü kazana takılmalıdır.
   

   Isı eşanjörü yapın

5. Hava giriş ve çıkış boruları için ön duvarı önceden kesilmiş yuvarlak deliklerle kaynaklayın. Şimdi kapağı monte edebilir ve domu damperin yerine sabitleyebilirsiniz. Tüm kaynakları metal bir fırça veya özel bir nozullu taşlama makinesi ile temizlemek için. İçi hazır. Kazan tamamen sıkı olmalıdır, bu nedenle, bu aşamada, daha önce tıkaçlı soğutucu girişi için açıklıkları kapatarak, su ile kaynak kalitesini kontrol etmek gerekir. Sızıntı noktaları işaretlenmeli ve demlenmelidir.
   

   Öğütme muhafazası

6. Dış muhafazayı 4 mm kalınlığında ve köşeli metal bir sacdan monte edin. Gazı açmak için dişli çubukları takın ve üst kapağı ısıtın. Dışarıda, tüm yapıyı bir dış muhafaza ile örtün, ardından havalandırma borusunu monte edin.
   

   Kanal kurun

7. Ardından, menteşeleri kaynaklayın, üzerlerine kapıyı takın, şamot tuğlalarla kaplayın, tuğlayı alt odaya da yatırın. Boyutları kazanın planlanan kapasitesine bağlı olan nozulun gaz boşluğunu kesin.
8. Bir kez daha sızdırmazlığı kompresör yardımıyla kontrol ediyor ve kaynak hatalarını ortadan kaldırıyoruz. Kazanın performansı, oksijeni pompalamak için oksijen borusuna bir fan takılarak geliştirilebilir. Vücudu bir silindirden refrakter boya tabakası ile kaplarız. Sıcaklık kontrolü için bir güvenlik grubu ve kontrol için otomasyon düzeltiyoruz.

Bir gaz şişesinden

Çiftlikte kullanılmış eski bir gaz silindiri varsa, ondan mükemmel bir piroliz kazanı kendiniz yapabilirsiniz. Silindirin çalışma için en uygun hacmi 50 litredir. Ek olarak, bağlantı parçaları, bir çelik şerit gereklidir.

Bir gaz silindirinden piroliz kazanının çalışma prensibi

1. Silindiri üstten kesin, kapak yapmanın mümkün olacağı yuvarlak kısmı çıkarın. öğütmek için, yan tarafta yakıtın akacağı yükleme deliğini kesmeniz gerekir. Yanmış yakacak odun, en az kül ve kurum bırakarak takviye ızgarasından düşecektir.
   

   Gaz silindirinin üst kısmını kesin

2. Bacaya kaynak yapın. Daha iyi çekiş için, başlangıçta ve sonunda farklı çaplardan yapılır. Yapıyı refrakter boya ile kaplayın.
   

   Baca montajı

3. Borudan ve bıçakların kaynaklandığı demir diskten bir piston yapın. Yanarken, bıçaklar döner ve hava girdapları oluşturur ve disk açık bir alev oluşumunu önler. Yakacak odun tutucular ve piroliz etkisi elde edilir.
   

   Kazan için piston yapın

Tuğladan yapılmış

Bir tuğla fırın daha hantal olacak, bunun için özel bir yer tahsis etmek gerekiyor.Zeminin fırının önemli ağırlığına dayanabilmesi ve deformasyona uğramaması için, bitiş zemin kaplamasının bir kısmını sökmüş bir beton temeli yapmak gerekir.
Metal bir kazanın tuğla ile kaplandığını anlamak önemlidir, bu yüzden sadece duvarcılık değil, aynı zamanda kaynak işi de önde.

Fırının inşası için usta malzemeler ve araçlar hazırlamalıdır:

• temel atmak için sıradan tuğla, 100 adet. Şamot tuğla, 350 adet. refrakter seramik tuğlalar. Miktar, kazanın boyutuna bağlı olarak değişebilir;
• üfleme ve fırın kapıları;
• bazalt karton;
• 6000x1500 mm boyutlarında ve 3-4 mm kalınlığında çelik sac;
• profesyonel boru 800x400 ve borular 57 mm, 32 mm ve 159 mm;
• dökme demir ızgara - 3 adet .;
• en az 300 watt gücünde fan;
• kol sıcaklık regülatörü;
• kaynak makinesi;
• sondaj;
• büyük ve küçük daire çaplı bir öğütücü;
• elektrot seti;
• termal sensör.

Bir tuğla piroliz fırını kurmak için adım adım talimatlar:

1. Uygun ve karmaşık olmayan bir düzen şeması seçmek ve üzerinde çalışan bir çizim hazırlamak çok önemlidir. Seçilen şemaya göre, sıradan bir tuğla ile tabanı sıfıra getirmek, beton tabanın tamamen kurumasını beklemek.
   

   Tuğla piroliz fırını çalışma şeması

2. Ateşe dayanıklı tuğlalar, duvarları yüksek sıcaklıklar için uygun bir seviye ve kil-kum harcı kullanarak yönlendirir. Ön sırada konveksiyon için dikişte birkaç yarık kalın yapın. Kapıların etrafına bir çerçeve yerleştirin ve metal parçaların termal genleşmesini telafi eden bazalt kartonu yerleştirin.
3. Şamot tuğla ile iç bölümler yapmak. Bir baca inşa edin, empoze edin, duvarın iç kısmının üzerine sürekli olarak yazın. Şemaya göre döşemeyi bitirin, metal elemanları monte edin.

Ayrıca, bir dizi öneri takip edilmelidir:

• piroliz kazanının bağımsız imalatında kullanılan çeliğin tavsiye edilen kalınlığı 4 mm'dir. Ancak, paradan tasarruf etmek için, cihaz kasası için üç milimetre çelik kullanılabilir;
• ev yapımı modeller için yakıt yükleme deliği genellikle geleneksel katı yakıt kazanlarından biraz daha yüksek yerleştirilir;
• yakıt odasına giren hava miktarını kontrol etmenize ve ayrıca zamanında yakacak odun veya briket koymanıza izin verecek bir sınırlayıcı takmanız gerekir;
• sınırlayıcının üretimi için, yaklaşık 70 mm çapında, cihaz gövdesinden biraz daha büyük bir uzunlukta bir boru kullanabilirsiniz;
• boru duvarlarıyla yaklaşık 40 mm'lik bir boşluk oluşturacak şekilde sınırlayıcının tabanına bir çelik disk kaynaklanmalıdır;
• sınırlayıcıyı kazan kapağına monte etmek için uygun bir delik açın;
• yakacak odun yükleme deliği dikdörtgen şeklinde yapılmalıdır. Bu deliği bir kapı ile kaplayın, güvenli bir uyum sağlayan özel bir çelik plaka ile;
• aşağıda külü çıkarmak için bir delik açmanız gerekir;
• soğutucu akışkanın kazan içinde hareket ettiği boru, ısı transferini en üst düzeye çıkarmak için bir bükülme ile yapılmalıdır;
• kazana giren soğutma sıvısı miktarı harici bir valf kullanılarak ayarlanabilir.

Piroliz kazanının gövdesi, yüksek sıcaklıklara dayanabilen yeterince güçlü çelikten yapılmalıdır. Metal kalınlığı en az 3 mm olmalıdır

Hangi yakıt kullanılacak

Piroliz kazanının ekonomik ve verimli çalışması için herhangi bir katı yakıt kullanılabilir: yakacak odun, kömür, turba, peletler ve diğer yanıcı malzemeler. Piroliz yanma sürecini sürdürmek için gerekli olan ana koşul,% 20'den fazla olmayan düşük bir nem göstergesidir. Islanan yakıt, istenen seviyeye kadar özel olarak kurutulmalıdır.
Atık odun, dikiş, yağ değirmeni ve diğer üretim türlerini kullanma olasılığı, bu fırını kullanımda daha karlı hale getirir. Ahşap içeriği en az% 70 olmalıdır.

Piroliz kazanının çalışması için katı yakıt seçilmesi önerilir

Geleneksel sobalarda, yakacak odunun her iki ila üç saatte bir ekilmesi gerekir. Kış dönemi için yaklaşık 10 metreküp yakacak odun tüketilir. Piroliz kazanlarında odun yanması 12 saat sürer ve kış aylarında% 40'a kadar tasarruf sağlar.
Kömür, sadece yakıt tasarrufu değil, aynı zamanda zamandan da tasarruf edilir, sırasıyla beş güne kadar çok daha uzun yanar. Yakıt peletlerini beslemek için otomatik ekipmanla donatılmış modeller vardır, yani uzun süre çevrimdışı çalışırlar.

Güvenlik Gereksinimleri ve Çalışma Kuralları

Diğer ısıtma ekipmanlarında olduğu gibi uzun yanan kazanlar yangın tehlikelidir, çünkü böyle bir cihazdaki yanma süreçleri çok yüksek sıcaklık değerlerine ulaşabilir. Kurulum ve kullanım sırasında aşağıdaki önerilere uyulmalıdır:

• kazanı beton veya tuğla bir kaide üzerine yerleştirin, zemini yanlışlıkla düşen kömürlerden korumak için ateş kutusunun önüne 2 mm kalınlığında bir metal levha koyun;
• duvarlara olan mesafe en az 20 cm ve mobilyalardan mümkün olduğunca uzaktır;
• Ayrı bir kazan dairesi olması arzu edilir, içindeki havalandırma açıklığı en az 100 metrekare olmalıdır. santimetre;
• Ayrıca yanma ürünlerinin deşarj edildiği bacaların dikkatlice yalıtılması önerilir. Isı yalıtımının olmaması sadece ısı kaybına yol açmaz, aynı zamanda ekipmanın erken aşınmasına ve çok sayıda arızaya katkıda bulunan katran ve yoğuşma oluşumuna neden olur;
• sıcaklık sensörleri ile otomasyon, kazanın otonom çalışmasını sağlar ve yangın güvenliğini sağlar. Özel bir şemaya göre yanıcı gazın hava ile doğru karışmasını düzenleyen otomasyon;
• Kazanın güvenlik grubunu ayarladığınızdan emin olun: basınç göstergesi, otomatik hava menfezi ve aşırı basınçta havayı havalandıran acil durum valfi;

Uzun yanan bir kazanın inşası veya montajı ne basit ne de ucuzdur. Tüm maliyetleri, hesaplamaları ve tüm işleri kesinlikle teknolojiye göre yapmış olan ihtiyatlı sahibi, çalışma sürecinde aile bütçesini ve zamanını koruyacak, evi kışın soğuk ve sıcak hale getiren ekonomik ve yüksek performanslı bir kazan alır. Çalışma kurallarına tabi olarak, bu soba odaları ve ısı suyunu ısıtacak ve yıllarca düzgün çalışacaktır.