Kendi ellerinizle bir metal soba nasıl yapılır

Kendi ellerinizle bir metal soba nasıl yapılır

Metal sobalar düşük maliyetleri nedeniyle çok popülerdir ve evler, banyolar, hizmet odaları, garajlar ısıtmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ama bunu kendiniz yapabilirsiniz, o kadar zor değil. Tabii ki, tuğla sobalara kıyasla avantaj olarak, aynı zamanda dezavantajları da var.

Tasarım özellikleri

Metal fırının en basit tasarımı göbekli sobadır. Tasarımı oldukça basittir: bacaklı bir metal kutu ve bir kapı, yanma ürünlerinin çıkarılması için bir boru. Bu fırının ana dezavantajı yüksek yakıt tüketimi ve düşük ısı transferidir. Ve ayrıca büyük bir eksi yangın tehlikesi.

Bu soba tipi için Rus adı, kalın bir göbeği olan bir kişi olarak tasvir edilen bir burjuva karikatürüyle ilişkilendirmeye dayanır.

https://en.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%83%D1%80%D0%B6%D1%83%D0%B9%D0%BA%D0%B0
Soba göbekli soba

Basit soba "göbekli soba"

Modern metal sobalar "göbekli soba" dan çok daha güvenlidir. Üretimleri 4-5 mm kalınlığa kadar çelik sacdan yapılır. Tasarım taş döşemek için özel bir oda sağlar. Bir su deposunun 70 litreye kadar hacimli bir ısı depolama ünitesi olarak donatılması planlanmaktadır. Fırının eşit şekilde ısıtılması ve yangın tehlikesini azaltmak için fırının ısıya dayanıklı tuğla ile kapatılması önerilir.

Modern sobalar

Bazı modern soba örnekleri

Avantajları

  • Metal oldukça dayanıklıdır, aynı zamanda daha yumuşak bir malzemedir ve herhangi bir şekil vermenizi sağlar. Ürünün çalışması sırasında aşırı sıcaklıklara ve ağır yüklere dayanabilir.
  • % 95'e ulaşan metal sobanın yüksek verimliliğine dikkat etmek önemlidir.
  • Metalin termal iletkenliği yüksektir; buna göre fırın ısınır ve oda oldukça hızlı ısınır.
  • Seramikten farklı olarak, kalınlığın azalması ile metalin gücü sadece büyür.
  • Fırının ağırlığı, bir büyüklük sırasıdır ve bazen taş veya tuğladan daha düşüktür, bu da cihazı hantal monolitik temeli terk etmenize izin verir.
  • Üretilen düşük ısı maliyeti (metal fırınlarda tuğla fırınlardan 10-20 kat daha düşük), bu tür fırının avantajlarının kumbara için bir artıdır.
  • Önemli bir faktör, böyle bir sobanın taşınabilirliği ve kurulum kolaylığıdır, sadece bacaları getirmeniz gerekir.
  • Gereksiz olduğu için, bir sonraki ısıtma sezonuna kadar saklamak kolaydır.

Dezavantajları

  • Muhtemelen en temel dezavantajı, sobanın “nefes almaması” dır. Tuğla sobası soğutma sırasında nemi emerken, optimum nemi korur. Tuğla ile yüzleştikten sonra fırının küçük bir “nefesi” görünecek, ancak hareketlilik kaybolacak ve boyutlar artacaktır.
  • Metalin düşük ısı kapasitesi nedeniyle, yakıt yanmasından sonra ısı transferi genellikle 2-3 saati geçmez.
  • Metal fırının en büyük dezavantajı ömrü. Çalışma sıcaklıklarında, metal havadaki nemle aktif olarak reaksiyona girer ve sonuç olarak hızla paslanır. Metal bir fırının hizmet ömrü genellikle yirmi yılı geçmez. Ancak bu, fırının kolay ve ucuz bir şekilde değiştirilmesi ve ucuz yakıtla tamamen telafi edilir.

Çeşitleri

Şu anda pazar, dökme demir ve çelikten yapılmış ev için iki tip metal soba sunuyor. Isı transferi için dökme demir soba, tuğla ve çelik arasında bulunur. Kendiniz yapmak için bir dökme demir soba yapma seçeneği hemen ortadan kaybolur, çünkü banliyö bölgesinde temel olarak imkansız olan dökme demirin döküm sürecini düzenlemek gerekir. Bunun için özel ekipmanlara ihtiyacınız var. Ancak sac metal fırın, kendi elleriyle ve bazı durumlarda pratik olarak para harcamadan inşa etmek.

Dökme demir soba

Demir Döküm Fırını

Prefabrik çelik fırın örneği.

Çelik fırın

Çelik sac fırın

Eylem ve tasarım ilkesi

Fırınların genel çalışma şemasını düşünün. Şekillerdeki ana uygulanan şemalar:

Ana fırın türleri

Fırınların çalışma prensibinin şemaları

Kamera sistemi

Hazne sisteminin fırında, yanma ürünleri gaz haznesine atlanır ve orada yanarlar. Hava akışı doğal olarak oluşur. Evde kullanım için tasarlanmış hazneli fırınlarda, fırın ve son yakıcı bir modülde bulunur - fırın. Gazların tamamen yakılmasından sonra, oda tonozlu duvarlarla olmalıdır. Bir oda sistemine iyi bir örnek Rus ocağıdır. Biraz iyileşme ile bölme fırınları oldukça etkilidir.

Kanal sistemi

Kanal sisteminde, gazların ateş kaynağından, soba içindeki kanallardan bacaya zorla hareketi düzenlendi. Yanma ürünleri, kanallardan serinleyerek ölür ve sobaya ısı verir. Böyle bir fırının verimliliği yaklaşık% 60'tır ve böylece gazlar yanmaya başlar, önce fırını 400 derecelik bir çalışma sıcaklığına getirmelisiniz.

Zil sistemi

Bu sistemde, gazlar kaputun kubbesinin altında bulunur ve yanar, kalan ısıyı vererek fırının duvarları boyunca iner. Bu sistemde, gazların yanmasını başlatmak için, kubbe kubbesinin küçük bir alanını ısıtmak gerekir. Bu tip fırınlardaki verimlilik% 70 ve daha yüksek olabilir.

Metal fırın şemaları ve iyileştirmeler

Metalin hızlı bir şekilde ısındığı, aynı zamanda hızlı bir şekilde soğuduğu iyi bilinir, düşük ısı kapasitesi onu önemsiz bir ısı depolaması yapar, ancak malzemenin bazı özelliklerini dikkate alırsanız, klasik fırınlar metal fırınlara uygulanabilir ve bunlardan en iyi şekilde yararlanabilir, çünkü ısıtma nedeniyle ısı kayıpları en aza indirdi. İki şemayı ele alalım.

Fırın şemaları

Metal fırın şemaları

Oda (A)

Tipik bir temsilci "göbekli soba" dır. Prototipleri, iç mekan sobaları, 19. yüzyılda kullanıldı ve yakıt açısından son derece cömertti. Devrimden sonra yıkım ve kargaşa dönemlerinde, "göbekli soba" düzeldi ve şu anki adı olarak adlandırıldı.

Aşağıdaki iyileştirmeler yapılmıştır:

  1. Isı transfer gücünü ayarlamak için potaya bir ızgara yerleştirildi ve bir kapı ile üflendi.
  2. Baca çapı, 0.23 kilokalori termal enerji başına 9-10 milimetredir.
  3. Izgara düzleminden 3 metreye kadar küçük baca yüksekliği.
  4. 1–1,5 m'ye kadar baca başlangıcı dikey olarak yapılır ve ısı yalıtımlı yanmaz bir malzeme ile kaplanır.
  5. Ayrıca, baca en az 2.5 m uzunluğunda yatay bir bölüm - bir domuz - ile devam etti, pencereye yerleştirildi ve çekiş sağlamak için 1-1.5 metrelik başka bir dikey segment eklendi.

Kanal (B)

Göbekli soba kanal şemasına uyum sağlamak kolaydır. Tabii ki, sadece görünüm tuğla ocağı ile ortak olacaktır. Metalin büyük ısıl iletkenliği nedeniyle kanallar çok az kullanılacaktır, sadece yatay bölüm orijinal sistemden kalır ve afterburner ile fırını ayırır. Yanan gaz için ek hava, ocaktaki açıklıklardan veya ayrı bir ayarlanabilir kanaldan gelir. Baca çıkışı yataydır.

İyileştirme sonuçları:

  1. Lokal bir yerde gazların sonradan yanması sayesinde verimlilik% 70-80'e çıkmıştır.
  2. Açığa çıkan ısı enerjisi 2-3 kat arttı.
  3. Soba, çekiş ve baca özelliklerine iddiasızdır, basit bir göbekli soba gibi davranır: artan taslak, artan yanma ve gaz yakıcıdaki ortamın nadir görülmesi. Daha fazla ikincil hava girer ve gazlar tamamen yanar.
  4. Ana güç son yakıcıda üretildiğinden, fırın iki modda çalışabilir: alev ve uzun yanma.
  5. Fırından oldukça ince bir bölme yoluyla iyi ısı transferi, yanmamış gazları tutuşturmak için brülörde gerekli sıcaklığı verir, bu nedenle fırın neredeyse anında çalışma moduna girer.
  6. Fırına ve brülöre ayrı bir hava beslemesi, fırını neredeyse her katı yakıt için yapılandırmanıza izin verir.
  7. Fırının ısı transfer kapasitesi, üfleyici üzerindeki hava besleme seviyesi ile kolayca kontrol edilir. Klasik bir göbekli sobada hava gücü kontrolü çok sınırlıdır.
  8. Afterburner sayesinde ocak altında sıcaklık 250-300 derece arasında tutulur, bu da yemek pişirmek için oldukça rahattır.
  9. Sobadan yüksek ısı enerjisi, odayı eşit ve hızlı bir şekilde ısıtmanızı sağlar.
  10. Baca girişinde, sıcak su temini için bir ısı değişim devresi de koyabilirsiniz.
  11. Yüksek kaliteli odun veya kömür kullanarak, bacaları her 5 yılda bir temizlemeniz gerekecektir.

Parametrelerin çizimi ve hesaplanması

Fırının hangi boyutlara sahip olacağı ve nasıl görüneceği herkesin kendisi için karar vermesi gerekir. Mühendislik düşüncesi ve pratik becerileri olan insanlar, sistemi geliştirmek ve basitleştirmek için en basit tasarıma kendi ayarlamalarını yapabilirler.

Bir göbekli sobanın kroki ve çizimi:

Göbekli soba

Göbekli soba çizim

Malzemeler ve araçlar

  • Boyutları ile gelecekteki tasarım çizim ve eskiz.
  • Sac, 4-5 mm kalınlığında.
  • Çelik köşeler.
  • Izgara için 15-20 mm çapında çelik borular veya 10-12 mm çapında bağlantı parçaları.
  • 180 mm çapında metal boru.
  • Ark kaynağı, elektrotlar 3.
  • Bir kesme tekerleği, çekiç, şerit metre, kalem veya marker ile açılı taşlama (taşlama).

Kendi ellerinizle bir metal soba nasıl yapılır: adım adım adımlar

  1. Fırın gövdesi, dikdörtgen çelik saclardan monte edilecek ve kıçlarına kaynak yapılacaktır. Öğütücüyü alıyoruz ve çizimde verilen boyutlara göre beş dikdörtgen kesiyoruz. Fırın ve bir üfleyici için bir kapı olacağından, ön kısımla daha sonra ilgileneceğiz.
    DIY çelik kesme

    Boyutuna göre çelik saclar

  2. İlk önce yanları alta kaynak yapmanız gerekir. İlk önce bir yan paneli yerine kare ile düzlemler arasındaki doğru açıyı kontrol ederek yerine ekleyerek birkaç noktadan eklemi tutuyoruz. İkinci yan duvarı, birincisine benzeterek yapıyoruz. Doğru açıları, tabanın genişliğinin, ocağın bulunduğu üstteki yan duvarlar arasındaki mesafeye uygunluğunu kontrol ediyoruz. Her şeyin doğru olduğundan emin olduktan sonra, eklemleri tamamen kaynaklıyoruz.
  3. Arka duvarı yan panellere ve tabana kaynak yapıyoruz. Üç bölge için çizime göre fırının ve kül tavasının baca sirkülasyonu için yan duvarları içeriden işaretliyoruz. Fırın ve kül tavası arasında, doğrudan yakıtın yerleştirildiği bir ızgara olacaktır. Yan duvarların iç yüzeyine alttan 10-15 cm yükseklikte sabitlenmesi için, panellerin tüm uzunluğu için açılar kaynak yapılır.Köşeler raf aşağı gelecek şekilde kaynaklanmalıdır.
    Gövde montajı

    Duvarların ve köşelerin kaynak yapılması

  4. Bir ızgaranın imalatına geçiyoruz. Gerekli malzemelerden: 15-20 mm çapında ve fırının iç genişliğine eşit veya daha büyük (fazla kesilmiş) su borularının kesilmesi. Borular yerine, 10-12 mm çapında bağlantı parçaları mükemmeldir. 15-20 mm çapında bir armatür veya iki çelik çubuk veya soba uzunluğu boyunca kalın (4-5 mm) çelik şeritler.
  5. Bağlantıları (tüpleri) 3-5 cm'lik artışlarla çubuklara yerleştiriyoruz ve güvenilir bir şekilde kaynak yapıyoruz.
    Metal ızgara

    Izgara üretimi

  6. Izgara çıkarılabilir olmalıdır, bu nedenle köşelere kaynak yapılmaz. Izgarayı çıkarma ihtiyacı, göbekli bir sobayı temizlerken ve onarırken veya ızgarayı değiştirirken ortaya çıkar.
    Kafes ve reflektör

    Çıkarılabilir elemanlar - ızgara ve reflektör

  7. Ardından, bir reflektör takmak için fırının üstünde iki çubuk (bir parça takviye) kaynak yapıyoruz. Bir ateş kutusunu bir yakıcı ve baca ile paylaşacak ve çıkarılabilir. Şekilde daha fazla ayrıntı:
    Fırın diyagramı

    Ana elemanların fırındaki yeri

  8. Duman çıkışı için bir boşluk elde etmek için reflektörün uzunluğu, göbekli sobanın uzunluğunun 10/11'i olmalıdır. Metalden daha kalın hale getirilmesi arzu edilir, çünkü diğer yapısal elemanlardan çok daha güçlü ısıtılacaktır.
  9. Terbiye işine gitmek. Kapakta, baca için gerekli boyut ve bölümdeki bir deliği kaynaklıyoruz, monte edilmiş yapı üzerinde de yapılabilir. Kapağı sobanın gövdesine kaynaklıyoruz. O zaman iki jumper kesmelisin. Biri dar ve diğeri geniş (kesin boyutlar fırının belirli boyutlarına bağlıdır). Dar olanı, ateş kutusu ve kül tablası kapılarını ayırmak için ızgara seviyesinde kaynak yapılır ve geniş olanı yan duvarlara ve kapağın üstünde bulunur.
    Süveter

    Pişirme Ayırıcı Süveter

  10. Bir yangın kapısı en iyi, hem yakacak odun döşemenin kolaylığı hem de ayna ve ızgarayı kolayca çıkarmak için sobanın neredeyse tüm genişliğinde yapılır. Bir küllük için daha dar yapabilirsiniz. Tüplerden ve çubuklardan perdeler yapıyoruz.
    Kapılar

    Bitmiş ocaktaki kapılar

  11. Kapı kolları hem metal plakalardan hem de boru hurdalarından yapılabilir. Alternatif olarak, aynı evrensel takviyeyi kullanabilirsiniz. Bitmiş sapları kaynak yaparak sabitliyoruz. Kapıdaki mandalların üretimi ile zorluklar ortaya çıkmamasını düşünüyorum.
    Temiz fırın

    Fırın neredeyse hazır

  12. Montajı tamamladıktan sonra, sobanın desteklerini düşünmelisiniz. Bacaklar, istenilen yükseklikte boru segmentlerinden yapılabilir. Destekler ayrıca yüksekliği ayarlanabilir hale getirilebilir, bu amaçlar için borunun ucuna bir somun kaynaklanır (somunun ve borunun iç çapı birbirine karşılık gelmelidir) ve cıvata vidalanır.
  13. Baca imalatına giriş. Üretimi için 15-20 cm çapındaki bir boru, borunun ucunu duvar veya çatıdaki bir açıklıktan bina dışına getiriyoruz. Borudaki açılar 45 derece olmalıdır, yani yatay segmentlerin tamamen bulunmaması gerekir. Bacaların dibinde döner bir damper yapıyoruz. Bir parça çelik sacdan yapılabilir, boşaltma damperinin çapı borunun çapından biraz daha küçük olmalıdır. Boruda damper ayar düğmesi için bir delik açıyoruz, bu amaç için çelik bir çubuk uygundur. Baca montajını veya sökülmesini maksimum düzeyde kolaylaştırmak için, çapın baca çapından biraz daha küçük olması gereken bir boru parçasından kapaktaki deliğe 15–20 cm kaynak yaparız. Sadece bir göbekli ocak ve deneyim kurmak için kalır.

Fotoğraf Galerisi: Soba Üretim Süreci

Zar

Metal sobalar genellikle dış ve iç tuğlalıdır. Ancak bunun yapılmaması için iki neden var:

  1. Tuğla oldukça düşük ısı iletkenliğine ve yüksek ısı kapasitesine sahiptir. Fırında yakıtın yanması sırasında alınan ısı, dumanla birlikte boruya doğru uçar.göbekli sobanın metal duvarlarını ısıtmak için zaman yok.
  2. Soba yüzeyi hava erişiminden yoksun bırakılır, böylece duvarların yanmasını ve insan sağlığı ve yaşamı için tehlikeli olan karbon monoksitin odaya girme riskini önemli ölçüde hızlandırır.

Kurulum yerinin seçimi ve hazırlanması

Bu tip sobalar için, düşük ağırlıkları nedeniyle monolitik bir temelin inşa edilmesi gerekmez. Kurulum yerini seçmek için, kapı ve pencerelerden uzaklık (daha az ısı kaybı için) ve baca odadan çıkarılma kolaylığı gibi parametrelerle yönlendirilmelidir. Garajlarda ve hizmet odalarında, kural olarak, beton bir zemin vardır, bu nedenle hiçbir şey döşemeye gerek yoktur. Ahşap zemine sahip odalarda, kurulum alanına bir asbest veya kalay döşenmeli ve kendi kendine dokunan vidalarla çevre boyunca sabitlenmelidir. Kurulum alanının yakınındaki duvarlarda, ısı kaybını önlemek için folyo izolasyonu yapıştırılabilir.

Pansuman

Göbekli bir ocağı süslemek için şamot plakaları veya dekoratif metal plakalar kullanabilirsiniz veya daha önce yüzeyleri zımpara kağıdı ile temizleyerek, sobaya özel ısıya dayanıklı boyalar ile boyayabilirsiniz.

istismar

Kendinizi ve sevdiklerinizi koruyacağınız güvenli çalışma için bazı gereksinimler:

  • Soba daima refrakter bir temel üzerinde durmalıdır.
  • Tüm yanıcı cisimler ve sıvılar fırından 80-100 cm uzakta olmalıdır.
  • Yakacak odunu bir kerede tamamen ateşlememelisiniz.
  • Fırını kullanırken daima fırın kapağının kapalı olduğundan emin olun.
  • Dumanın odaya girmesini önlemek için bacada sızıntı lekeleri olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.
  • Çalışan bir fırını uzun süre gözetimsiz bırakmayın.
  • Yanmaları önlemek için çalışırken fırın gövdesine dokunmaya çalışmayın.

Temizlik ve bakım

Baca kanalında sobanın yoğun kullanımı ile, kurum ve kir birikir ve yavaş yavaş birikir, kanalın lümenini daraltır, bu da taslakta ve genel tasarım verimliliğinde bir azalmaya neden olur. Bacada yılda bir kez kirlenme olup olmadığını kontrol etmek ve gerekirse kurumdan temizlemek yeterlidir. Bir baca borusunu temizlemenin birkaç yolu vardır:

  • Mekanik, fırça veya fırça.
  • Kimyasal, fırında patates kabuklarını yakarken, nişasta serbest bırakılırken kurum yumuşar ve ayrılır.

En iyi performans için bu iki yöntemi birleştirebilirsiniz. Fırının duvarlarından karbon birikintileri en iyi metal fırçası ile çıkarılır. Ayna ve ızgaranın değiştirilmesi veya küçük onarımlar için çıkarılması kolaydır.

Video: Bir göbekli soba nasıl yapılır

Bir metal fırını kendiniz yapmak, başlangıçta göründüğü kadar zor değildir. Tabii ki, bu tasarım türünün tek seçeneği değil, aynı zamanda kanıtlanmış ve güvenilir.

 

 

Okumanızı öneririz:

Kendin yap duş hortumu nasıl düzeltilir