Polipropilen boruları kaynaklarken en popüler hataların analizi

Polipropilen boruları kaynaklarken en popüler hataların analizi

Dışarıdan polipropilen boruların kaynağında özellikle karmaşık bir şey olmadığı anlaşılıyor: ısınmaya, bağlanmaya, soğutmaya hazır. Bununla birlikte, pratikte, bu durumda boru ve bağlantı elemanlarının bağlantı kalitesini etkileyen birçok önemli nokta olduğu ortaya çıkmaktadır. Bu nüansların ihmal edilmesi, tıkanmaya, sızıntı yapan borulara ve diğer sorunlara neden olan çeşitli kusurlara yol açar. Bazı hatalar, talihsiz ustaların zaten bir iz yakaladığı boru hattının faaliyete başlamasından sadece birkaç ay sonra tespit edilir.

Lehimleme işlemi hakkında biraz

Polipropilenden yapılmış boru ve ek parçaları kaynaklamak için, çoğunlukla termal polifüzyon yöntemi kullanılır. Özü, kaynak yapılacak parçaları belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve hızlı bir şekilde bağlamaktır. Parçaları ısıtmak için, popüler olarak “havya” olarak adlandırılan özel bir cihaz kullanırlar. Plastik boruların lehimleme işlemi, video malzemesinde grafik olarak sunulmaktadır:

Ne tür polipropilen borular ve düzgün bir şekilde lehim ve nasıl birleştirilir, bir sonraki makalemizde okuyun:https://neo.aquatechn.com/tr/uchebnik/truby/rabota-s-polipropilenovymi-trubami.html.

Plastik boru lehimlemek için bazı ısıtıcı üreticileri, aynı anda iki cihaza iki ısıtma elemanı monte eder. (Bu, Çin ve Türk üretiminin düşük maliyetli modelleri için tipiktir). Her biri için ayrı bir anahtar sağlanır ve bu tür her bir elemanın gücü, belirli bir çaptaki boruları ve bağlantı elemanlarını ısıtmak için yeterlidir. Plastiği aşırı ısıtmamak, ağa aşırı yüklenmemek ve fazla elektrik tüketmemek için aynı anda iki ısıtma elemanı kullanmamalısınız. İkinci ısıtıcı, birincinin bozulması durumunda gerekli olan yedek olarak kullanılmalıdır.

Kaynak cihazı iki ısıtma devresi ile donatılmışsa, aleti hızlı bir şekilde ısıtmak için çalışma başlangıcında aynı anda açılabilirler. Daha sonra devrelerden biri kapatılmalıdır.

Polipropilenden boru kaynak makinası

Cihazın polipropilenden yapılmış boruların kaynaklanması için kullanılması özel yetenek gerektirmez. Bununla birlikte, acemi montajcılar çalışmaya başlamadan önce biraz pratik yapmalıdır.

Isıtılan boru malzemesi bir süre (çok kısa) süneklik sağlar. Bu saniyelerde, bozulmaları ortadan kaldırırken elemanları bağlamanız ve bağlantıyı düzeltmeniz gerekir. Sadece “sabitleme” aşamasının sonunda, malzeme esnekliğini kaybettiğinde, bağlı borular masaya döşenebilir.

Polipropilen boruları ısıtmak için optimum sıcaklık 260 derecelik bir sıcaklık olarak kabul edilir. Isıtma sürecinde, güvenilir bir bağlantı sağlamak için boru malzemesini yeterince güçlü bir şekilde ısıtmak gerekir. Aynı zamanda, boru şekil kaybetmemesi için aşırı ısınmamalıdır. Bunu yapmak için ısıtma süresini izleyin.Boruların çapına bağlı olarak, şunlar olabilir:

  • 20 mm çapında borular için 8-9 saniye;
  • 25 mm çapında borular için 9-10 saniye;
  • 32 mm çapında borular için 10-12 saniye vb.

Boru istenen sıcaklığa kadar ısıtılmazsa, bağlantı çok zayıf olacaktır, zamanla orada bir sızıntı oluşacaktır. Borunun aşırı ısınması sele neden olabilir ve geçirgenliğini azaltabilir.

PPP kaynak zaman çizelgesi

Tablo, çaplarına bağlı olarak polipropilen boruların kaynaklanması için tahmini süreyi göstermektedir. İşi bozmamak için bu süreleri ihlal etmeyin

İçin cihaz modelleri var lehimleme polipropilen borular sıcaklık ayar düğmeli veya düğmesiz. Sıcaklığı değiştirme yeteneği, pratik gerekliliklerden ziyade üreticinin pazarlama hususları tarafından belirlendi. Profesyoneller, sıcaklığı doğru bir şekilde (260 derece) ayarlamanızı ve ısıtma süresine odaklanarak gelecekte değiştirmemelerini önerir. Bu nedenle, ısıtma sıcaklığının düzenleyicisi olmayan eski "lehim havyaları" modelleri, polipropilen boruların yüksek kaliteli kaynağı için oldukça uygundur.

Borular ısıtılır ve bağlanır, şimdi doğru şekilde soğutulması önemlidir. “Sabitleme” aşamasını ısıtmak kadar tamamlamak zaman alır. Deneyimsiz ustalar aceledir, bu birkaç saniyeden önce süreci durdururlar, bu da bağlantının deforme olmasına neden olur. Polipropilenden yapılmış borularla çalışmak için bir kronometrenin vazgeçilmez olduğunu düşünmeyin. Deneyimli ustalar ısıtma-soğutma süresini herhangi bir alet kullanmadan otomatik olarak hesaplar.

Polipropilen boruların kaynağı yapılırken yapılan hata aralığı oldukça geniştir. Çoğu zaman:

  1. Elementlerin birleştiği yerde kirlenme
  2. Kaynak işlemi sırasında malzemenin üzerine düşen az miktarda su
  3. Boru parçalarının uzun konumlandırılması
  4. Uygun olmayan veya standartların altında malzeme kullanma
  5. Kurulum kurallarına uyulmaması vb.

Kaynak sırasında doğruluk, özen ve yüksek düzeyde profesyonel performans sergilendiğinde bu hatalardan kaçınmak zor değildir.

Alın kaynak hataları

Şekil şematik olarak polipropilen boruların doğru ve yanlış alın kaynağı görünümünü göstermektedir. Bu tür hatalardan kaçınmak için kurulum teknolojisine uymak gerekir

Polipropilen borular için bir havya seçme hakkında yararlı malzemeler de bulabilirsiniz:https://neo.aquatechn.com/tr/uchebnik/svarka/payalnik-dlya-polipropilenovyx-trub.html.

Hata # 1 - Bağlı elemanlardaki kir ve su

Profesyonel bir montajcı olası kirleticileri gidermek için çalışmaya başlamadan önce kaynak yapılacak tüm parçaları silmelidir. Ayrıca, kaynakların yapıldığı odada zeminin durumuna da dikkat etmelisiniz, çünkü borular zemine serilir ve tekrar kirlenir. Arızalı bir boruyu sökerken, bağlantının tüm uzunluğu boyunca net bir kir şeridi bulmak genellikle mümkündür.

Boruda kalan su bağlantı için ölümcül olabilir. Isıtma sırasında birkaç damla buhara dönüşür, malzeme deforme olur ve mukavemetini kaybeder. Borudan suyu çıkarmak için, tuzla doldurmak veya ezilmiş ekmek kırıntısını içeri itmek yeterlidir. Çalışmanın sonunda, boru elbette iyice yıkanmalıdır. Bu tür kusurlarla bağlantı, kıvrılma sırasında bile sabit kalabilir, ancak bir süre sonra (bazen bir yıl sürebilir), kesinlikle bir sızıntı görünecektir. Ara tabakadaki folyo dikkatsizce çıkarılırsa, stabilize boruların kaynağı yapılırken de benzer bir hata meydana gelir. Kavşaktaki küçük bir folyo parçası bile kurulum kalitesini önemli ölçüde bozar.

Sadece borular değil, aynı zamanda bir havya da temiz olmalıdır. Master, erimiş polipropilen parçacıklarını aletinin tüm elemanlarından derhal çıkarmalıdır, aksi takdirde bir sonraki boruya düşer.

Hata # 2 - Yanlış konumlandırma

Borunun ısıtılmış iki kısmı bağlandıktan sonra, master'ın bunları birbirine göre doğru şekilde yerleştirmek için sadece birkaç saniyesi vardır.Bu süre ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Zaman sınırı aşılırsa, deformasyon geri döndürülemez hale gelir ve bağlanma gücü azalır.

Deneyimsiz ustalar bazen kaynak işlemi sırasında ortaya çıkan sürüyü derhal çıkarmaya çalışırlar. Bunu yapmamalısınız, çünkü şu anda soğutulmamış bir bağlantı kolayca deforme olabilir. Bağlantı soğutulduktan sonra sifon çıkarılmalıdır. Ve boruyu aşırı ısıtmamak daha da iyidir, o zaman yüzer görünmez.

Hata # 3 - Hatalı seçilmiş malzeme

Kurulum için ucuz düşük kaliteli polipropilen borular seçilirse, en usta kurulum bile ev sahiplerini hasardan korumaz. Borular ve bağlantı parçaları en iyi aynı güvenilir tedarikçiden satın alınır, iyi bir şirket vb. Seçer.

Bu tür bir başka sorun, farklı üreticilerin iki yüksek kaliteli borusunu bağlama girişimidir. Bu tür elemanların kimyasal bileşimi değişebilir, bu nedenle bu tür borular ısıtıldığında farklı davranır. Bu koşullar altında, güvenilir bir bağlantı elde etmek neredeyse imkansızdır.

Polipropilen boruların yanlış lehimlenmesi

Bölümdeki polipropilen boruların yanlış lehimlenmesinin görsel sonucu. Düşük kaliteli malzemenin kullanılması ve “fiksasyon” fazının zamanına uyulmaması eklemin deformasyonuna yol açtı

Hata # 4 - Yükleme kurallarını ihmal etme

Polipropilen boruların kaynak kalitesinin düşük olması, bağlantı parçasının ve borunun bağlanması sırasındaki çeşitli hatalardan kaynaklanabilir. Örneğin, boru bağlantı parçasına tam olarak yerleştirilmezse, kenarı ile bağlantı parçasının iç dayanağı arasında bir boşluk oluşur. Sonuç olarak, iç çapın daha büyük ve duvar kalınlığının planlanandan daha az olduğu bir yer görünür. Böyle bir alan için tasarım çalışma basıncı yeterince yüksek olmayacaktır, burada normal yükler aşırı olabilir ve bu da sızıntıya neden olur.

Borunun ısıtmalı kenarını bağlantı parçasına yerleştirirken aşırı kuvvet uygulanmasına da izin verilmez. Bu durumda, içeride önemli sarkmalar oluşabilir. Sonuç olarak, boru hattının verimi, boru hattının çalışmasını olumsuz etkileyecek şekilde hesaplanan göstergelerden daha düşük olacaktır.

Polipropilen borular kullanarak bir ısıtma sistemi kurmak için talimatlar sunan bir sonraki makalemizi okuyun: https://neo.aquatechn.com/tr/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Bazen ihlalin nedeni sıradan insan tembellik veya ihmalidir. Örneğin, boru lehimleme işleminde hasar gören bir bağlantı parçası kesinlikle yenisiyle değiştirilmelidir. Gerekli parça el altında değilse, ihmalkâr zanaatkarlar bağlantı parçasını boru ile uçtan uca lehimleyin. Böyle bir bağlantı bir süre devam eder, ancak zamanla sızıntı probleminin hala çözülmesi gerekecektir.

Uzman Görüşü
Çok yönlü hobiler sayesinde çeşitli konularda yazıyorum, ancak en sevdiklerim mühendislik, teknoloji ve inşaat.
Çoğu zaman, lehim bağlantısının kalitesi doğrudan çalışma aracının uygunluğuna ve durumuna bağlıdır. Bu nedenle, polipropilen boruları kesmek, bunun için özel olarak tasarlanmış makasla en iyisidir. İyi bilenmelidirler, aksi takdirde malzeme kesim sırasında çökecek ve deforme olacaktır. Daha sonra, bu, ısındıktan sonra parçaları hızlı bir şekilde birleştiremediğinde kendini gösterecektir. Kesim, 90 derecelik bir açıda eşit olmalıdır, aksi takdirde birleştirildiğinde, boruların uçları farklı düzlemlerde yönlendirilecektir. Daha sonra, böyle bir hata kendini çirkin bir kavisli bölüm şeklinde gösterecektir. Ve yine de bir şekilde estetik eksikliği ile karşılaşabilirseniz, o zaman bir shtrobaya bir dal yerleştirememe, sadece montajı tamamen yeniden yaparak ortadan kaldırılabilir.

İş parçalarını kestikten sonra, kesimin iç ve dış kenarları bir kazıyıcı ile dikkatlice temizlenmelidir. Tabii ki, uygun aracın yokluğunda, örneğin metal için bir demir testeresi gibi doğaçlama araçlar kullanabilirsiniz, ancak kullanıldığında polipropilen kaçınılmaz olarak eriyecektir.İş parçalarını pahlamak gerekecek ve bu ek zaman ve çaba kaybı gerektirecektir.

Son olarak, aslanın kusur payının, ağırlıkta yapılan kaynaktan sonra ortaya çıktığını hatırlamak istiyorum. Tek istisna, karayolunun özellikle zor, kavisli bölümlerinde veya ayrı bir şubenin kurulumunu tamamlarken ortaya çıkan durumlardır. Lehimleme (kaynak) makinesinin, ünitenin çalışma sırasında devrilmemesi için yeterince sağlam bir standı olmalıdır.

 

 

5 yorum

    Çeşit:

    yükselen
    1. AvatarDenis Naginsky

      tam bir saçmalık yazıldı, merak ediyorum ne tür bilge bir adam yazdı? bu sefer nereden aldın? iyi, sıcaklığı belirtmeyi unuttun .. Umarım el kitabını kullanmayacaklar .. kendini araştırmalısın

    2. AvatarAndrey Ivanov

      makalede listelenen tüm hatalar 6 atm ve üzerindeki bir basınç ile ilgilidir, hatalar her zaman olacak, lehim polipropilen için korkmayın.

    3. AvatarMichael

      Polipropilen demir olmadan bile lehimlenebilir https://www.youtube.com/watch?v=poKE9TSdYi0

    4. AvatarVadim

      Özel durumlarda polipropilen seçiyorum - bir açık su tedarik sistemi mi yoksa bir sulama sistemi mi? Bütçenin normal olduğu (ve yüksek kalite gerektirdiği) diğer işler için polipropilen uygun değildir ve bundan tasarruf etmenizi önermiyorum. Bu nedenle, bir yüzey manşonuyla ve lehimlemeden kıvırmak için çapraz bağlı polietilen kullanın. En güvenilir su temini veya ısıtma sistemi olacaktır.

    5. AvatarAnton

      Ayrıca, 60 dereceye kadar ısıtma ve özel tutkal kullanarak polipropilen boruları soğuk kaynak ile kaynaklamak mümkündür. Yapışkan derzler ısı kaynağı kadar dayanıklıdır, ancak sıcak su altında sadece soğuk su altında kullanılamazlar.

Okumanızı öneririz:

Kendin yap duş hortumu nasıl düzeltilir