Beton halkalardan iyi yapılmış bir derzlerde contalar nasıl kapatılır

Ülkemizde betonarme halkalardan yapılmış kuyuların önemli bir dezavantajı vardır. Bitişik yapısal elemanlar, pürüzlü kenarlar ve betonun çatlama eğilimi arasında sıkı yapışma eksikliği ciddi bir soruna yol açar - yüksek su adı verilen yeraltı suyunun iyi gövdesine nüfuz eder. Kaynağın kirlenmesini önlemek için, sadece halkalar arasındaki dikişleri düzgün bir şekilde kapatmak değil, aynı zamanda arızalı alanları denetlemek ve onarmak gerekir.

Sızıntı Nedenleri

Modüler betonarme yapılardan şaftlı kuyuların yapım teknolojisi, kum-çimento harcı üzerine halkaların yerleştirilmesini içerir. Üst ve alt halkalar arasındaki derz içindeki tüm tümsekleri dolduran harç, erimek ve yeraltı suyu için güvenilir bir bariyer oluşturmalıdır.

Popüler inanışın aksine, kale bağlantılı kuyu modülleri için kum ve çimentodan yapılmış harç ile sızdırmazlık gereklidir. İkincisinin varlığı halkaların yer değiştirmesini önler, ancak eklemi sızıntıya karşı korumaz.

Böyle bir ilkel su yalıtımının olumlu bir sonuç verdiği unutulmamalıdır - içme yayının madeni kuru kalır. Bununla birlikte, operasyonun ilk yıllarında sızıntıların olmaması, bu idilin sonsuza kadar süreceğini garanti etmez.

Kural olarak, kararlı topraklarda bile, 4-5 yıl sonra, beton gövdenin yüzeyi, yakında kirli akışlara ve akarsulara dönüşen ıslak lekelerle kaplıdır. İşin yanlış yapıldığı için kendinizi veya inşaatçıları suçlamamalısınız. Çoğu zaman, sızıntı tamamen farklı nedenlerle ortaya çıkar:

1. Basit harç, bu tür zorlu koşullarda kullanılmak üzere tasarlanmamıştır. Sabit nem, sıcaklık değişiklikleri ve suda çözünen tuzların etkileri çatlamasına ve tahrip olmasına katkıda bulunur.
2. Belirgin mevsimsel toprak hareketleri olan bir alanda bir kuyu kazılırsa, gövdesi düzenli mekanik gerilmelere maruz kalır.Sonuç olarak, sadece eklemlerdeki çatlakları değil, aynı zamanda beton halkaların yatay düzlemde karşılıklı yer değiştirmesini de gözlemleyebiliriz.
3. Kuzey bölgelerinde, üst halkalar donma kuvvetlerine maruz kalmaktadır. Bu nedenle, sadece yatay olarak hareket etmekle kalmaz, aynı zamanda yukarı ve aşağı da hareket edebilirler.
4. Bataklığın ortaya çıkması nedeniyle halkaların yer değiştirmesi veya çökmesi ile ifade edilen mücbir sebep durumları.
5. Düşük kaliteli malzemeler - teknolojiyi ihlal eden halkalarda, zamanla çeşitli kusurlar ortaya çıkabilir - çatlaklar, ufalanan bölümler vb.

Kuyu halkaların eşzamanlı olarak döşenmesiyle inşa edilirse, çoğu zaman bir harçla basit bir sızdırmazlık yapılmaz. Ve bu ve diğer durumlarda, eklemlerin güvenilir bir şekilde su yalıtımı için bir dizi önlem yapılması gerekecektir.

Prefabrik beton modüllerden bir kuyudaki derzlerin sızdırmazlık yöntemleri

Beton halkalar arasındaki derzleri kapatmak için aşağıdaki yöntemlerden birini kullanabilirsiniz:

• sıvama;
• su yalıtım rulosu ile sızdırmazlık;
• bitüm mastiği uygulamak;
• boşlukların contalarla doldurulması;
• polimer eklerin kullanımı.

Spesifik bir sızdırmazlık yönteminin seçimi, ele alınacak kuyunun yapım aşamasında veya işletimde olmasına bağlıdır. Ayrıca, inşaat teknolojisini, toprak özelliklerini, içme suyu kaynağının derinliğini ve diğer faktörleri dikkate almak gerekecektir.

Su Yalıtım	Özellikleri
	Montaj yöntemi	verim su koruma	Emniyet	dayanıklılık	Özel Gereksinimler	Fiyat
Sıvama	iç dış	yüksek	yüksek	ortalama	değil	ortalama
Rulo	dış	ortalama	düşük	yüksek	ek gerektirir Su yalıtımı	ortalama
Zift	dış	ortalama	düşük	yüksek	ek gerektirir Su yalıtımı	ortalama
Sızdırmazlık malzemeler	iç dış	düşük	ortalama	düşük	ek gerektirir Su yalıtımı	düşük
Polimer astar	iç	yüksek	yüksek	yüksek	değil	yüksek

En iyi sonuçların birkaç su yalıtım yönteminin bir kombinasyonu ile elde edildiğine dikkat edilmelidir - sadece bu durumda% 100 başarı beklenebilir.

Sıvama

Özel alçı karışımlarının kullanımı belki de en yaygın su yalıtım yöntemidir. Derzlerin sıva ile popülerliği hem basitlik hem de erişilebilirliğin yanı sıra kuyu içinde ve dışında çalışma yeteneğinden kaynaklanmaktadır. Sızdırmazlık, harcın çatlaklara ve çatlaklara bastırıldığı spatulalar kullanılarak gerçekleştirilir. Alçı, çözelti boşluğu tamamen doldurana kadar uygulanır, daha sonra sıvı karışım arayüzde düzleştirilir.

Geleneksel bir kum-çimento harcı kullanmanın pek bir anlamı yoktur - çatlaması ve dikişin sızması muhtemeldir. Hidro-mühür adı verilen özel bileşikleri saklamamak ve kullanmamak en iyisidir.

Kuyu halkalarının derzlerinin sızdırmazlığında hidroseallerin kullanımı hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın: https://neo.aquatechn.com/tr/vodosnab/kolod-skvaj/gidroplomba-dlya-kolodca.html

Alüminyum çimento, ince kum ve kimyasal olarak aktif katkı maddelerine dayanarak yapılan suya dayanıklı karışımların priz süresi kısalır ve ayrıca dona dayanıklılık, mukavemet ve süneklik gibi gerekli özelliklere sahiptir.Onların yardımıyla, sadece halkalar arasındaki kuru eklemi kapatmakla kalmaz, aynı zamanda basınç altındaki sızıntıları da ortadan kaldırabilirsiniz.

Belirli marka su contaları sorunundan kaçınarak, genel durumlar için Penetron ve Penecrete gibi malzemeler önerilebilir. Acilen basınç sızıntısını ortadan kaldırmak gerekiyorsa, ardından Su Fişi, Puder-Ex veya Peneplug'u seçin - nemli bir ortamda minimum katılaşma süresine ve yüksek yapışkanlığa sahiptirler.

Rulo su yalıtımı kullanımı

Kural olarak, kuyu madeni bölümü, yüzeyden 3 metre derinlikte yeraltı suyunun en şiddetli etkisine maruz kalmaktadır. Bu durumda, derzler çatı malzemesi veya diğer rulo su yalıtımı ile korunabilir. Bunu yapmak için, kuyunun etrafına yaklaşık bir metre genişliğinde bir hendek kazılır ve üst halkalara bir su yalıtım tabakası kaynaklanır veya yapıştırılır.

Kuyu yağmur veya eriyik sudan ek koruma için, çukur kil ile doldurulabilir. Dikkatli bir sıkıştırmadan sonra, nemin kuyu gövdesine nüfuz etmesini önleyen hidrolik bir kilit görevi görür.

Rulo malzemelere ek olarak, satışta özel sızdırmazlık şeritleri de bulunabilir. Çatı malzemesinden farklı olarak, içerideki çatlakları lokalize etmek için kullanılabilirler.

Bitüm mastiği kullanma

Sıvı bitüm ile su yalıtımı için, halkalar gerekli yüksekliğe kazılır ve kirden tamamen temizlenir. Bundan sonra, benzin içinde çözülmüş bir reçine (katran) geniş bir fırça ile uygulanır. Yüksek kaliteli su yalıtımı için ince bir bitüm filmi yeterli olmayacağından, en az üç katmana ihtiyaç duyulacaktır. Beton yüzeye daha iyi yapışması için, ilk penetrasyon 1 saat reçine ila 4 saat benzinin oranında ve diğer ikisi bileşenlerin bire bir oranında bir karışımla yapılır.

Rulo su yalıtımı ve katranın çevre dostu malzemelere atfedilemeyeceğine dikkat edilmelidir. Bu nedenle, her iki taraftaki derzlerin yüzeyi neme dayanıklı bir sıva tabakası ile önceden korunur - sağlığa zararlı maddelerin kuyuya girmeyeceği ek bir garanti olarak hizmet edecektir.

Sızdırmazlık ekleri

Betonarme halkaların o kadar yıprandığı durumlar vardır ki, onarımları, ve gerçekten, sızdırmazlık contaları, istenen sonuçları getirmez. Bu durumda, en etkili yolu kullanabilirsiniz - namluya plastik astarlar takmak için.

Bu ekler yüksek mukavemetli polimerlerden yapılır ve çapa bağlı olarak 5 ila 8 mm et kalınlığına sahiptir. Dış yüzeylerinde, silindirik gömleklerin büyük bir oluklu boruya benzediği bir nervür vardır.

Dış spiral polimer halkalar çok önemli bir rol oynar. Yapının sertliğini artırmanıza ve neredeyse hiç boşluk bırakmadan plastik modüllerin bağlanmasını mümkün kılar - böylece herhangi bir yükseklikte silindirik bir boru elde edebilirsiniz.

Endüstri, herhangi bir çaptaki beton halkalar için sızdırmazlık ekleri üretiminde ustalaşmıştır, bu nedenle kuyuya plastik bir silindir almak zor olmayacaktır. Ekler, bir tane olmasa bile ideal bir seçenek olarak adlandırılabilir, ancak - bu seçenek, en pahalı olanıdır.

Pahalı modern malzemelere halk alternatifi var mı

Sızıntıyı gidermek için acil önlemler gerekiyorsa ve yukarıdaki yöntemler çok zaman alıcı veya pahalı görünüyorsa, halkalar arasındaki boşluklar kolayca çıkarılabilir. Sonlandırma için uygun olan, hem özel kauçuk hem de fibro-kauçuk şeritlerin yanı sıra fibroresin, kenevir veya jüt halat ile emprenye edilmiş keten lifidir. Bu tür malzemeler bir sıkıntı değildir - su yalıtım havuzları için ürün satan perakende satış mağazalarında kolayca bulunabilirler. Sızdırmazlık ekleri ile sızdırmazlık, santimetre genişliğindeki çatlakları ortadan kaldırır ve geçici bir önlemden başka bir şey değildir. Zamanla eklemlerin daha dayanıklı malzemelerle kapatılması gerekeceği gerçeğine hazırlıklı olun.

Tabii ki, evde, su contaları için tam bir yedek oluşturmak mümkün olmayacaktır. Bununla birlikte, ustalar harca sıvı cam ekleyerek durumdan bir çıkış yolu buldu. Böyle bir bileşim bir dakikadan daha kısa sürede sertleştiğinden, kum ve çimento ilk önce 1: 1 oranında karıştırılır. Alkali çözeltinin bir kısmı, sızdırmazlık bileşiğini derz veya çatlağa uygulamadan hemen önce eklenir.

Video: kuyu ev yapımı su mühürü ile mühürleme

İçten sızdırmazlık kuyularının özellikleri

İç kısımdaki kuyu su yalıtımı derz dolgu bileşimleri ve malzemeleri kullanılarak plastik ekler kullanılarak yapılabilir. İkinci durumda, işi uzmanlara emanet etmek daha iyidir, ancak derzleri sıva ile mühürlemek kendi başına yapılabilir.

Dikkat edilmesi gereken ilk şey, uygun ve güvenli bir işyerinin inşasıdır. Bir halat merdiveni kullanımının pratik ve kullanışlı bir seçenek olduğunu düşünmeyin - fikrinizi kullanımının beşinci dakikasında değiştireceksiniz. Çoğu zaman bu amaçla güçlü halatlar veya çelik kablolar üzerinde asılı küçük bir kalkan kullanırlar. Böyle bir "beşik", kuyunun üstüne serilmiş bir ahşap kirişe veya kanala tutturulur ve onu indirmek için güçlü bir vinç kullanılır. Zaten anladığınız gibi, asistanlar olmadan yapamayacaksınız. Ek olarak, güvenilir sigortaya dikkat etmelisiniz - kalitesinde kemerin etrafına sıkıca bağlanmış ve destekleyici traverse tutturulmuş güçlü bir halat kullanabilirsiniz.

İşletilen bir kuyuyu onarırken, su dışarı pompalanmalıdır. Bu, çamurun dibini temizler ve gerekirse filtre katmanını geri yükler. Ayrıca, varilin iç yüzeyinden çok yıllık kir ve küf katmanları çıkarılmalıdır. Bu amaçlar için basınçlı yıkamadan daha iyi bir araç yoktur. Beton yüzeyi iyice temizledikten sonra, detaylardaki hasar resmini görebilir ve bunları nasıl ortadan kaldıracağınıza karar verebilirsiniz.

Sızdırmazlık contaları ve çatlaklar

Halkalar arasındaki sorunlu alanları ve dikişleri temizlemek için metal bir fırça kullanılır. Diğer şeylerin yanı sıra, bir sızdırmazlık bileşimi ile yapışmayı geliştirmek için kaba bir taban elde edilmesine yardımcı olacaktır. Bundan sonra beton su ile nemlendirilir ve sıva uygulanmaya başlar.Burada zorluk yok - çalışma karışımı eklemlere kuvvetle bastırılır ve yüzeye sürülür.

Sadece küçük çatlaklar zorluğa neden olabilir - çözeltiyi dar, ipliksi çatlaklara itmek imkansızdır ve yüzeye bir su sızdırmazlığının yayılması özel sonuçlar vermez. Bu durumda, çatlak bir çekiç ve küçük bir parça ile genişletilir ve enine kesitte bir kırlangıç ​​kuyruğu şeklinde bir boşluk elde etmeye çalışır.

Geniş çatlakları ve delikleri doldururken, çok fazla çalışma çözümü gereklidir, bu nedenle, pahalı satın alınan bileşikleri kurtarmak için biraz hile yapabilirsiniz. Bunun için contanın ana kısmı kalın kum-çimento harcı veya fiber-kauçuk enjeksiyondan yapılır ve fabrikayı “yamanın” sadece dış kısmını 1-2 cm derinliğe kadar su geçirmez hale getirir.

Kuyu gövdesinin alt ve üst halkaları en çok etkilenir.

Halkaları kaydırırken ne yapmalı

Kuyu deliğinin beton modüllerinin kayması halkaların kalınlığının 1 / 3'ünü geçmezse, su yalıtımı yukarıdaki yönteme göre yapılır. Önemli bir yer değiştirmeyle, gövde hasarlı alanın seviyesine kadar kazılır ve bileşen parçalarına ayrılır.

Çıkarılan bağlantıları geri döndürerek, bir çimento harcı tabakası üzerine serilmeli ve aynı zamanda alt halka üzerine hizalanmalıdır. Bundan sonra, iç ve dış dikişler özel bir bileşikle kapatılır. Gelecekte halkaların olası bir yer değiştirmesinin nasıl önleneceği sorusu üzerine geri döneceğiz.

Derzlerin sızdırmaz kılınması ve kuyu milinin sızdırmaz kılınması için adım adım talimatlar

Kuyu sızdırmazlığı ile devam etmeden önce aşağıdaki aletleri hazırlamanız gerekir:

• çalışma solüsyonlarını karıştırmak için kaplar;
• metal fırça;
• yüzey sıyırıcılar veya yüksek basınçlı yıkayıcılar;
• spatula;
• darbeli matkap veya darbeli matkap;
• sert kıllara sahip geniş boya fırçası;
• bir çekiç;
• ince keski.

Çalışma sırayla yapılmalıdır - böylece tek bir ayrıntıyı kaçırmazsınız. Her durumda, bireysel kararlar vermek gerekir, bu nedenle ortak bir algoritma yoktur. Bununla birlikte, iyi dikişlerin sızdırmazlığı için en eksiksiz talimatları dikkatinize sunuyoruz. Onarım faaliyetlerini yürütmek için doğanın ve prosedürün tam bir resmine sahip olmanız için en önemli noktaları düşünmeye çalıştık.

1. Hazırlık aşaması. Tüm fonksiyonel ve dekoratif elemanlar mevcut kuyudan çıkarılır, baş tamamen açığa çıkarılır. Gerekirse, kuyu üçüncü veya dördüncü halkaya kadar kazılır ve su bir elektrikli pompa kullanılarak pompalanır. Bundan sonra kaldırma ekipmanı ve bir çalışma platformu kurulur.
2. Arkadaşların veya akrabaların yardımıyla kuyuya iner. Fırçalar, sıyırıcılar ve yüksek basınçlı yıkayıcılar kullanarak namlu yüzeyini temizlerler. Bunu yapmak en iyisidir, yukarıdan aşağıya doğru hareket eder. Aynı zamanda, yaklaşan çalışmanın önünü ve malzemenin olası maliyetlerini değerlendirerek her bir halkayı dikkatlice incelerler (fabrika contalarının "ömrünün dakikalar içinde ölçüldüğünü unutmayın).
3. Dibe battı, silt temizlemek için acele etmeyin. İlk olarak, onarım çalışmaları sırasında, alt kısım bir şekilde çöp ve düşen çözelti ile kirletilecek ve ikincisi, bu ek bir su akışı verecektir.
4. Yüzeyi temizledikten sonra, su aynasının üzerinde bulunan eklemi kapatmaya başlarlar. Aşağıda takılan halkalar sızdırmazlığı mantıklı değildir - kuyunun bu kısmı akiferdedir. Sızdırmazlık 10-20 cm'lik bölümlerde gerçekleştirilir ve dikey çatlaklar aşağıdan yukarıya sıvanmalıdır.
   

   Suyun küçük porsiyonlara geldiği gibi kuru çatlakları kapatmak da zorluklara neden olmaz.Zorluklar, jetin basınç altında vurduğu hasarla ortaya çıkar - sızdırmazlık bileşiği hemen yıkanır. Bu durumda, sızıntı yerinin 25 cm altında, 20-25 mm çapında 1-2 matkap yapılır - akışı yeniden yönlendirmeye hizmet ederler. Ana çatlak kapatıldıktan sonra, delikler ahşap mandallarla veya kauçukla çekilerek çekilir ve kalın bir dolgu çözeltisi tabakası ile kapatılır.

5. Halkaların iç yüzeyini küf ve küfden korumak için, tüm beton yüzey bir antiseptik ile kaplanır. Offhand oldukça iyi anlamına Nortex, Capatox veya Ceresit CT-99 diyebilirsiniz.
6. Son yuva kapatıldıktan sonra, dibe batarlar ve alt filtreyi temizlerler. Gerekirse, filtre katmanı geri yüklenir.
   Bu makaleden bir kuyunun nasıl temizleneceği hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz:https://neo.aquatechn.com/tr/vodosnab/kolod-skvaj/chistka-kolodca-svoimi-rukami.html
7. Yükseldikten sonra kuyu şaftının dış yüzeyini kapatmaya başlarlar. Bunu yapmak için, duvarlar iki veya üç kat bitüm mastik (katran) ile kaplanır veya üzerine su geçirmez rulo yapıştırılır (erimiş).
8. Kazılmış hendek toprakla kaplanır ve engebeli olarak yağlı kilden hidrolik kil kilitleri donatılır. Tabakasının kalınlığı maksimum donma noktasına ulaşmalıdır - bu, bahar selleri sırasında kuru bir kuyu madeni için anahtar olacaktır.
9. Yere geri dönün ve gerekirse kuyu ve cilayı dış kısmını onarın.

Hemen iyi çalışmaya başlamazlar. Normal bir seviyeye kadar doldurulmasını beklemek ve tüm suyu tamamen boşaltmak gerekir. Ancak bundan sonra kaynak servis edilebilir olarak kabul edilebilir.

Gelecekte kuyu halkalarının yer değiştirmesi nasıl önlenir

Alt halkaların yer değiştirmesiyle, buna katlanmak zorundasınız - gövdeyi böyle bir derinliğe kazmak son derece zaman alıcı ve pahalı bir iştir. Vites değiştirme çoğunlukla zayıf toprak veya bataklıktan kaynaklandığından, onarımdan sonra sorunun tekrarlanmayacağının garantisi yoktur. Üst 2-3 halkalara gelince, sadece hatasız olarak yerlerine geri gönderilmeleri gerekir - bu, yüksek kaliteli su yalıtımı yapmayı mümkün kılacak ve böylece madenin bir üst su ısıtıcısıyla su basmasını önleyecektir.

Kuyu halkalarının yatay bir şekilde kaymasını önlemek için yapılabilecek en basit şey, bunları kilit mafsallı içi boş betonarme modüllerle değiştirmektir. Ek maliyetlerden utananlar için, bitişik halkaları güçlü metal zımbalar veya kalın çelik plakalar kullanarak bağlamanızı öneririz. Bunu yapmak için, braketin dışarıdan sürüldüğü eklemden en az 25 cm mesafede delikler açılır. İçeri doğru çıkıntı yapan kenarlar bükülür ve dikkatlice kapatılır. Plakalar kullanılırsa, her iki tarafa monte edilir ve en az 12-14 mm çapında cıvatalarla sabitlenir.

Metal bağlantı elemanları kullanarak halkaları bağlama yöntemi, kuyuları kazarken deneyimli ustalar tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Birbirine bağlanan beton modüller, alt bağlantılar üstleri yukarı çektiği için çok daha iyi yerleşir. Buna ek olarak, su ufkunda bulunan halkaların bir bataklığın etkisi altında "yüzmesi" olasılığı azalır.

Yığın topraklarda, toprağın üst halkaları yukarı doğru itmeye ve kuyu şaftının diğer bağlantılarının üzerine kaldırmaya çalışmasından dolayı eklemlerdeki çatlaklar ortaya çıkar. Bu durumda, gövde hesaplanan donma noktasının altındaki bir derinliğe kadar demonte edilir ve silindirik modüller konik olarak değiştirilir.

Prefabrik konik halkaları bulmak neredeyse imkansızdır, bu yüzden kendi elleriyle dökülmeleri gerekir. İkincisinin eğimi yapının içine yönlendirilmeli ve 10 ila 15 derece arasında olmalıdır. Bu nedenle, yüzdürme kuvvetleri üst beton modülünü kuyu gövdesine doğru bastırarak yönlerini tersine değiştirir.

Video: Prekast beton madeni ile bir kuyudaki eklemlerin nasıl kapatılacağı

Artık beton halkalar arasındaki çatlakların nasıl onarılacağını ve görünüşlerinin nasıl önleneceğini biliyorsunuz. İpuçları ve püf noktalarımız içme suyunu daha lezzetli, temiz ve sağlıklı hale getirmeye yardımcı olursa mutlu oluruz. Makale hakkında geri bildirim bırakın, sorunu çözmek için kendi yollarınızı paylaşın ve sorular sorun. Uzmanlarımız size mümkün olan en kısa sürede uzman yardımı sağlayacaktır.