Kuzněcovova pec: postupné pokyny pro výrobu

Nápady na vytvoření ultraúčinných pecí I.V. Kuzněcovem jsou půjčovány po celém světě, včetně USA a Evropy. Chcete-li vyrobit jednu z pecí podle modelu Kuzněcov s odpovědným přístupem, můžete to udělat sami.

Aplikace pece Kuznetsov

Po mnoho let vynálezcovské činnosti vyvinul I.V. Kuzněcov asi 150 modelů pecí určených pro použití ve všech oblastech lidského života bez výjimky, kde je vyžadována výroba tepla. Podle typu specializace jsou "kováři":

• topení;
• vaření;
• topení a vaření;
• koupel
• venkovní, určené ke kouření, grilování a vaření na grilu;
• krby s otevřeným krbem, umožňující obdivovat plamen.

Výhody a nevýhody

Velká popularita pecí Kuznetsov a hluboká úcta, kterou pro ně lidé, kteří o podnikání v pecích vědí, jsou způsobeny několika výhodami:

1. Účinnost „kovářů“ přesahuje 80% a v některých modelech může dosáhnout 95%.
2. Pece pracují v režimu vysoké teploty, ale současně se obejdou bez materiálů a technologií dostupných pouze v továrně.
3. Vysokoteplotní režim umožňuje ohřívat topeniště i s odpadem a palivem nízké kvality.
4. Z důvodu vysoké teploty spalování je palivo opět oxidováno v téměř plném objemu, takže se v minimálním množství tvoří saze. Trouba nemusí vyžadovat čištění několik let.
5. Konstrukce pece umožňuje velmi rovnoměrný přenos tepla mezi pecemi, zatímco to vyžaduje méně materiálu než během výstavby pomocí tradiční technologie.
6. V pecích vybavených tepelným výměníkem je teplo pro ohřev vody odebíráno ze spalin, a nikoli z pece, takže kovář může snadno vykonávat funkci kotle bez zhoršení výkonu.
7. Princip činnosti pece zajišťuje dobrou trakci, takže není nutné stavět vysoký komín.
8. „Kuznetsovka“ je velmi plastová jak z hlediska designu, tak z hlediska designu. To znamená, že se dá snadno přizpůsobit jakékoli místnosti, aniž by došlo ke snížení výkonu a efektivity.
9. Pec je konstruována tak, že po peci není nutné komín zakrývat pohledem. Otrava oxidem uhelnatým je zcela eliminována.
10. Konstrukce předpokládá rovnoměrné rozložení tepla v těle pece, proto se ve zdivu nevyvíjí trhliny z lokálních deformací.

A co nedostatky? Technicky to tak není, ale je třeba něco vzít v úvahu.Kuznetsovova pec nemůže mít masivní stěny - to by negovalo mnoho jejích výhod. Zároveň je však vystavena poměrně vysokému tepelnému zatížení. Proto musí být tato jednotka ve fázi vývoje pečlivě vypočtena a ověřena a postavena se stejným pečlivým dodržováním všech požadavků technologie. Při nejmenší odchylce od technických předpisů se ukáže, že Kuznetsovka je velmi krátká.

Ruský sporák můžete také přidat sami, pokud budete postupovat podle podrobných pokynů. Najdete je v našem dalším článku:https://neo.aquatechn.com/cs/otoplenie/russkaya-pech-volshebstvo-sozdannoe-svoimi-rukami.html.

Návrh a princip fungování

Vynálezce I.V. Kuznetsov vzal za základ zvonovou pec, známou pro svou nákladovou efektivitu.

Vysoká účinnost takových pecí je způsobena povahou pohybu spalin. Pokud jsou ve vzduchotechnických pecích zataženy do komína, často nemají čas na to, aby daly teplo cihlovému masivu, pak ve zvonových pecích víří po dlouhou dobu pod kupolovým obloukem, dokud se neochladí. Teprve pak jdou dolů do vývodu, odkud vstupují do komína. Na cestě se dívá čepice naplněná plyny: studený vzduch z komína do ní nemůže proniknout, stejně jako voda nemůže naplnit převrácený potápěčský zvon. Tento efekt se nazývá pohled na plyn.

Vynálezce pracoval se sofistikovanou verzí takové pece se dvěma uzávěry.

Schéma modelu se dvěma zvonky

Jak vidíte, uzávěry jsou zapojeny postupně, to znamená, že výběr tepla spalin probíhá ve dvoustupňovém schématu. Dříve byla konstrukce pecí s takovým designem velmi snadno přijata - nejen kvůli složitosti, ale také kvůli některým nežádoucím vlastnostem. Tak například tah v druhém víčku může snadno rozbít plynovou zátku v prvním, což vylučuje účinek "pohledu na plyn".

Mistr se touto nevýhodou vypořádal následovně. Pec byla vybavena tzv. Spodními kanály, položenými obejít části akumulující teplo soustavy. Zatímco plamen hoří v peci, konvekční tok jím vytvořený zajišťuje provoz trakce v normálním režimu. Když je palivo spotřebováno a konvekce se zastaví, bude samotný tah redistribuován takovým způsobem, že proud studeného vzduchu bude sledovat skrze spodní kanály, a ne skrz vyhřívané těleso pece.

Toto řešení nejen kompenzovalo nestabilitu pohledu na plyn, ale ukázalo se také, že je spolehlivější: korek tvořený plyny lze vytáhnout silným nárazem větru, zatímco v peci Kuzněcov je tah přesměrován pryč z masivu za jakýchkoli podmínek. Kromě toho v důsledku přítomnosti kanálů pro místní obyvatelstvo není nutné zajišťovat větrání místnosti.

Přečtěte si také náš článek o konstrukci holandské cihlové pece:https://neo.aquatechn.com/cs/otoplenie/pech-gollandka-rukovodstvo-po-izgotovleniyu-dlya-domashnego-mastera.html.

Jak to funguje

Zde je sled procesů v peci Kuzněcov:

1. Vlivem vzduchu vstupujícího dmychadlem (poz. 1) do pece (poz. 2) je palivo spáleno, výsledná směs kouřových plynů a pyrolýzních plynů stoupá do spodního krytu (poz. 3). Pod obloukem (položka 4) se pyrolýzní plyn konečně rozkládá na hořlavé složky, které zde hoří. Tato konstrukce poskytuje účinek samoregulace: při silném hoření plamene se plynová zátka zvyšuje a blokuje trakci; v důsledku oslabení tahu také klesá spalování v peci, ochlazování plynové zátky klesá a tah se obnovuje.
2. Podmíněně studené plyny ze spodní kapoty vstupují do horní (položka 5). Pokud je pec kulatá (je to ideální forma pro schéma se dvěma zvonky), pak tělo hraje roli horního zvonu. V horní části (poz. 6) dochází k oxidaci oxidu uhelnatého a oxidu dusnatého, takže vstupuje do komína (poz.7) Výfuk sestává hlavně z oxidu uhličitého a vodní páry. Plyny vstupující do druhé kapoty již nejsou příliš horké - teploty od 200 do 400 stupňů - a chemicky agresivní, takže můžete nainstalovat vodní výměník tepla z běžné konstrukční oceli. Výběr tepla pro vodu nemění provozní režim pece, protože vysokoteplotní část - pec + spodní kapota - je izolována cihlovou zdí.

Vzhledem k vysoké teplotě spalování by měl být ohřívač šamotů v kuznetsovských pecích izolován od hlavního masivu nebo, jak se říká, plovoucí. Žádný z jeho prvků by neměl být zapuštěn do keramického zdiva, jinak by se zlomilo, i když během pece existují dilatační spáry, zlomí se - ovlivní se rozdíl v koeficientech tepelné roztažnosti těchto materiálů.

Ohnisko by mělo být obklopeno tzv. Suchým spojem. Jedná se o šev mezi šamotem a keramickými cihlami, které jsou místo hliněné malty vyplněny vyzdívkou z azbestu nebo čedičové lepenky.

Mezi pecí a spodním krytem je uspořádána prstencová mezera (L1) a další (L2) - mezi krytem. Pokud je šířka L2 větší než šířka L1, pohled plynu bude stabilnější.

Výpočet pece Kuzněcov

Kuznetsovka je velmi složité topné zařízení a snaží se jej vypočítat a navrhnout sami, nepovede k ničemu dobrému. Stačí si vybrat ze všech dostupných možností, které jsou pro vás nejvhodnější - autor nedělá tajemství ze svých úspěchů. Pokud vlastnosti modelu, který se vám líbí, neukazují kapacitu přenosu tepla, lze jej vypočítat přibližně: pec, která se zahřívá dvakrát denně, každý čtvereční metr. m jeho povrchu vydává asi 500 wattů tepla.

Pec OVIK-9, jejíž výrobní postup vezmeme v úvahu, má rozměry 1015x630x2100 mm a má kapacitu přenosu tepla 3,6 kW.

Přípravné práce

Nejprve si musíte vybrat místo pro stavbu pece. Nejjednodušší způsob, jak toho dosáhnout, je před stavbou domu - pak jsou kamna i budova navrženy společně tak, aby byly vytápěny tři nebo alespoň dvě místnosti. U hotového domu je situace komplikovanější. V tomto případě se snaží zabudovat pec do vnitřní přepážky, protože její zavedení do nosné zdi vyžaduje složité výpočty a nebezpečné práce náročné na práci (část zdi bude muset být demontována, aby se zabránilo překrývání nákladu systémem propojek a sloupů).

Můžete se samozřejmě omezit na jednoduchou variantu umístění na zeď, ale pak bude vytápěna pouze jedna místnost.

Na vybraném místě musíte postavit železobetonový základ. Jeho rozměry musí přesahovat rozměry pece nejméně o 100 mm na každé straně. Kombinace zakládání pece se základem budovy není povolena - obě konstrukce dávají odlišný ponor a jedna ze základen táhne druhou, což způsobí, že se zkosí.

Hloubka základu závisí na únosnosti půdy, hloubce jejího zamrzání, způsobu provozu budovy (periodicky / trvale). V budovách s celoročním bydlením lidí na stabilní půdě je nadace obvykle pohřbena o 400–600 mm. Na dně výkopu by měl být drcený kámen nalit jako zpevňující vrstva a přes něj by měl být vložen pískový polštář.

Poté dělají vše podle tradiční technologie - namontují bednění, upevní výztužnou klec a naplní ji betonem. Ke stavbě pece je nutné přistoupit až po úplném zrání betonu a jeho ztuhnutí dostatečnou pevností - obvykle trvá asi měsíc.

Před položením 1. řady nad základ musíte položit hydroizolaci dvou vrstev střešního materiálu nebo střechy. Obrysy budoucí pece se na ní nanášejí křídou - takto se bude snadněji pohybovat.

Materiály a nářadí

Pro práci, kterou budete potřebovat:

• zednická lžíce;
• úroveň;
• paličky a další stavební nářadí.

K rozdělení cihel potřebujete krumpáč a brusku s diamantovým kolem.

Pec bude postavena ze dvou typů cihel: pravidelné keramické celé tělo se značkou M150 (250x120x65 mm) a šamotové třídy SHB-8 (250x123x65 mm) nebo Sh-5 (230x114x40 mm). Stěny topeniště budou rozloženy šamotovými cihlami.

Při nákupu šamotových cihel byste měli být velmi opatrní. Bezohlední prodejci mu mohou dát cihlu odolnou vůči kyselinám, která má podobný vzhled, ale neodolává vysokým teplotám. Žádat o certifikát tedy nebude zbytečné.

Často se doporučuje zvolit šamotové cihly podle barvy - čím tmavší, tím lépe. Ale takové pravidlo není vždy platné. Pokud byla použita hlína použitá v různých ložiscích, mohou být vlastnosti světlých cihel vyšší než vlastnosti tmavých cihel. Je správnější hodnotit kvalitu šamotových cihel podle následujících kritérií:

• struktura by měla být homogenní a jemnozrnná - bez pórů a inkluzí viditelných pouhým okem;
• při klepání na kovový předmět (lehké kladivo nebo klíč) by měla cihla vydávat jasný trhavý a hlasitý zvuk;
• při pádu by se měl rozbít na velké kusy (nekvalitní drobky na drobné úlomky až do písku).

Pro konstrukci o rozměrech 1015x630x2100 mm bude zapotřebí 430 keramických cihel (bez komínu) a 22 šamotů.

Jak připravit řešení

Řešením je jíl. Jíly a písek použité pro jeho přípravu by neměly obsahovat organické nečistoty, které mohou vést k praskání kloubů. V jílu může být přítomnost těchto nečistot rozpoznána dobře slyšitelným zápachem (může to být dokonce příjemné) - obvykle jíly téměř neexistují.

Písek by se měl používat buď horský, nebo vyrobený broušením cihel - v těchto odrůdách je obsah organických nečistot minimální, nebo zcela chybí. Cihlový písek je obvykle levnější než horský písek, ale není nižší kvality. Věnujte pozornost následujícím okolnostem: pro maltu z keramického zdiva je nutný písek z keramických cihel a pro šamoty, respektive šamoty.

Věnujte pozornost stupni hlíny. Roztok pro chamotové zdivo by měl být připraven na bázi bílého kaolinu nebo chamotte marl. Pro hliněné zdivo je vhodná jakákoli hlína se žáruvzdornými vlastnostmi, například šedá nebo modrá kambrianská, šedá kaolin.

Jíl stejné kvality, ale z různých ložisek, se může značně lišit viskozitou, obsahem tuku a adhezivními vlastnostmi. Proto by recept na řešení, konkrétně optimální poměr písku a jílu, měl být vybrán empiricky. V případě cihelného písku se postupuje takto:

1. Část hlíny o hmotnosti 1 kg by měla být nalita na povrch vodou a ponechána po dobu jednoho dne.
2. Poté je deoxidovaná hlína hnětena přidáním vody, dokud nevypadá jako plastelína nebo husté těsto a nepřestane se držet vašich rukou.

Potom se jíl rozdělí na 5 stejných částí, do kterých se přidá určité množství písku:

• v prvním - 10% objemu jílu;
• ve 2. - 25%;
• ve 3. - 50%;
• ve 4. - 75%;
• v 5. - 100%.

Každá porce by měla být důkladně promíchána do hladka a sušena po dobu 4 hodin. Nezapomeňte označit, kolik písku je obsaženo.

Poté musí být každá část roztoku válcováním vyformována do válce o délce 30 cm a průměru 1–1,5 cm. Všechny jsou ovinuty kolem kulatého slepého pokusu o průměru asi 5 cm. Nyní musí být zkušební vzorky sušeny po dobu dvou týdnů při pokojové teplotě a bez průvanu .

Poté zbývá vyhodnotit každou z možností:

1. Pokud na válci nejsou žádné praskliny nebo jsou ve formě velmi jemného pletiva, lze takové řešení použít pro jakoukoli část pece.
2. Pokud hloubka trhlin dosáhne 1–2 mm, řešení vydrží teploty až 300 stupňů. Takovou směs lze použít pro pokládku venkovského krbu nebo grilování.
3. V případě hlubokých trhlin nebo trhlin je řešení považováno za nevhodné pro použití - podíl písku v něm je příliš vysoký.

Obvykle se na pokládku 500 cihel vynakládá asi 0,2 metrů krychlových. m směs hlíny a písku.

Poznámka! Pokud vám nevadí dodatečné náklady, můžete si koupit specializovanou směs pro přípravu řešení kamen ve specializovaném obchodě.

Po stanovení optimální kombinace jílu a písku začnou připravovat řešení:

• požadované množství jílu (asi 40 kg na 100 cihel) se znovu namočí na jeden den, hnětí se až do konzistence těsta, ale poté se stále ještě protírá sítem s buňkou 3x3 mm;
• potom se podle formulace vybrané experimentálně přidá písek;
• postupným přidáváním vody se roztok míchá do krémového stavu;
• Zhodnoťte, jak se roztok smočí stěrkou, a v případě potřeby upravte jeho složení přidáním malého množství jílu nebo písku.

Co jiného je potřeba

1. Dveře pece, například, značky DT-3, o velikosti otvoru 250x210 mm.
2. Dveře foukají například značky KDP, s otvorem 250x140 mm.
3. Rošt o velikosti 250x252 mm.
4. Sporák z litiny na dvou hořácích, velikost - 586x336 mm.
5. Dveře o rozměrech 510x340 mm v množství 2 ks. - pro varnou komoru.
6. Šoupátka s otvorem 130 × 130 mm v množství 2 ks. - pro varnou komoru a pro přepínání mezi letním a zimním provozním režimem.
7. Šoupátko s vůlí 250x130 mm - pro komín.
8. Segmenty rohu stejné police 36x4 o délce 600 mm (4 ks).
9. Kus ocelového pásu 40x4 mm, délka 600 mm.
10. Ocelový plech tl. 3 mm, velikost 600x550 mm.
11. Ocelový plech o tloušťce 3 mm o rozměrech 500x700 mm pro ochranu podlahy před pecí.

Ocel by měla být nahrazena jakýmikoli jinými ohnivzdornými podlahami, například keramickými dlaždicemi.

Už jste někdy snili o kouzelném krbu u vás doma? Můžete to složit sami. K tomu vám pomůže následující průvodce:https://neo.aquatechn.com/cs/otoplenie/uglovoj-kamin-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html.

Zednictví: pokyny k objednávce a postupným krokům

Pořadí práce vypadá takto:

Rozložte první řadu 20 cihel, což by měl být dokonalý obdélník s přísně vodorovnou plochou.

"Obdélník" se kontroluje měřením úhlopříček - musí být stejné. Pokud neexistují žádné zkušenosti, série musí být nejprve rozložena bez řešení a teprve poté, když je vše upraveno a zkontrolováno, aplikujte řešení. Tloušťka švů by měla být 5 mm.

Spropitné. Chcete-li, aby kamna vypadala atraktivněji, nainstalujte rohy do zaoblených cihel. Nemusí se řezat sami - takové bloky se prodávají hotové.

Ve druhé řadě vznikne první (spodní) kapota a komora dmychadla. Dvě poloviny cihly jsou položeny bez malty a mírně vytlačeny. Po dokončení zdiva bude nutné tyto cihly odstranit, což umožní vyčistit základnu odsavače od stříkané malty a úlomků cihel. Po vyčištění se poloviny nakonec vysadí do roztoku.

Když je rozložena druhá řada (je vyžadováno 14 cihel), jsou na ně nainstalovány dmychadlo, které je podpírá několika cihlami. Rám dveří musí být obalen azbestovou šňůrou, která bude současně působit jako tmel a teplotní spoj. Upevňuje se do zdiva pomocí drátu, který je položen ve švech.

Doporučuje se použít drát k vyztužení stěn pece a položit jej do švů každé druhé řady.

Po rozložení třetí řady podle schématu (cihly obsažené v jejím složení by měly pevně upevnit dvířka ventilátoru), pokračujte položením 4.. Zde se kromě keramických cihel používá šamot - začneme rozvrhávat boční a zadní stěny pece.

Dveře suterénu jsou blokovány vyřezávanými keramickými cihlami vyhlížejícími ven a chamotovými kamzíky dívajícími se dovnitř. Musí být odděleny tepelnou mezerou 5 mm.Můžete to uspořádat následujícím způsobem: mezi cihlami se pokládá vlnitá lepenka z obalu - má pouze požadovanou tloušťku; při zapálení karton vyhoří a mezera se vytvoří sama. Tam, kde šamotové cihly sousedí s keramikou, musí být zajištěny teplotní mezery.

V řadě č. 5 jsou šamotové cihly, které tvoří boční stěny pece, mírně posunuty, takže cihly 4. řady pod nimi tvoří police 10–15 mm široké pro rošt. Cihly by se měly pohybovat od sebe tak, aby mezi nimi a roštem zůstala mezera 5 mm, nezbytná pro volné rozpínání zahřátého kovu.

Cihla tvořící přední stěnu by měla být upravena náhodně.

Ve stejné řadě začíná vytváření vertikálního kanálu spojujícího obě čepice.

Když je řádek rozložen, měli byste nainstalovat rošt na jeho místo a vyplnit mezeru mezi ním a cihlami pískem.

Souběžně s položením 6. řady je třeba nainstalovat a upevnit dvířka pece. Přímý kontakt rámu s cihlou není povolen - je třeba pokládat azbestovou šňůru jako těsnění. Zezdola lze rám dveří upevnit drátem, ale je vyžadován spolehlivější prvek shora - drát rychle vyhoří. Místo toho se používá ocelový pás.

Při pokládce řady č. 7 na stranu cihel tvořící zadní stěnu pece je ponechána mezera 20 - 30 mm široká. Toto je začátek suchého švu.

Po rozložení čísla 8 podle schématu začnou položit 9. řádek. V této fázi je vytvořen kanál spojující topeniště se spodním krytem. Lila barva označuje cihly v bočních stěnách pece, jejichž horní okraje by měly být 10 mm pod rovinou řady. Na levou stěnu bude nutné položit azbestový pás o tloušťce 10 mm tak, aby byl zarovnán s rovinou řady.

Dbejte na to, jak jsou dvířka pece zavřená: cihly jsou rozřezány náhodně, aby bylo zdivo „uzamčeno“.

Při rozložení desáté řady je třeba mít na paměti, že na azbestovém ostění (zakrývající šamotové cihly ve stěně pece) musí být keramické cihly pokládány bez malty.

U keramických cihel obklopujících topeniště je nutné vystřihnout pod varnou desku. Jeho rozměry by měly být takové, aby kolem desky zůstala teplotní mezera 5 mm, to znamená, že je třeba cihly oříznout asi o 10 mm. A v kontaktní zóně varné desky se šamotovými cihlami je nutné ponechat mezeru 10 mm. Tyto cihly, náhodně oříznuté, jsou umístěny vpředu a vpravo (označené oranžově).

Je-li deska vybavena zesilovacími žebry zespodu, je pro ně nutné dodatečně vyříznout drážky v cihel tak, že deska je podepřena na cihel podél celého okraje. Nainstalujte jej ihned po položení řady - na azbestovou šňůru namočenou v hliněném roztoku. Mezery mezi deskou a cihlami jsou vyplněny pískem.

V blízkosti č. 11 začínají stěny varné komory. Jsou zde také instalovány dveře, jejichž rám musí být obalen azbestovou šňůrou. Chcete-li opravit, můžete znovu použít drát.

Řádky 12, 13 a 14 nepotřebují komentáře - pouze rozložte podle objednat.

Po položení cihel 15. řady je varná komora blokována ocelovým plechem o tloušťce 3 mm a velikosti 600x550 mm s výřezem pro výfukové potrubí. Vrchní deska je vytvrzena 4 kusy rohu a ocelovým pásem. Ocelové podlahy vylučují požití různých drobných zbytků, které by mohly být do ní nality zděním.

U cihel 16. řady, které rámují výfukové a přední svislé kanály, jsou provedeny řezy pro ventily, přičemž se bere v úvahu teplotní mezera 5 mm.

Když je řádek uspořádán, ventily jsou nainstalovány na svém místě.

Po 17. řadě začíná tvořit horní víčko (18. řada). Zde je také nutné ponechat mírně prodloužené poloviny bez řešení, přičemž se odstraní, které bude možné vyčistit dno kapoty od malty a různých zbytků, které padly během zdiva. Po vyčištění se extrahované cihly potáhnou roztokem a nakonec se na místo nainstalují.

Řádky od 19. do 27. jsou uspořádány podle pořadí.

V 28. řadě je nainstalována hlavní komínová brána. Pod cihly by měly být řezy provedeny 10 mm hluboké (označené fialovou) a takové šířky, aby kolem těla ventilu zůstala teplotní mezera 5 mm.

Ventil musí být nainstalován okamžitě po položení řady a musí zapadnout do roztoku.

V sérii č. 29 a 30 je pec uzavřena a vedle č. 31 začíná do cihly trubka s kouřovodem (270x140 mm).

Hotová trouba musí být důkladně vysušena. K tomu je po určitou dobu udržována plně otevřenými dveřmi a západkami. Věci se zrychlí, pokud v peci zavěsíte žárovku o výkonu 200–400 wattů. Zajistí nejen teplo, ale také stálý konvekční průtok, který v krátké době odstraní veškerou vlhkost.

První pec by měla být vyráběna s malou dávkou paliva - oheň musí nejprve vytvrdit stěny pece.

Nereagujte na zásoby pece, dokud není úplně dokončena první sezóna - dekorativní proces může být během smršťovacích procesů poškozen.

Provoz v různých režimech

V letním režimu se kamna Kuznetsova mění z topného a kuchyňského sporáku na sporák. K tomu stačí otevřít speciální ventil (nazývá se letní ventil), po kterém kouřové plyny vstoupí přímo do komína a obejdou uzávěry. Podle toho bude zahřívána pouze varná deska.

Teplota uvnitř varné komory může být řízena ventilem instalovaným na výfukovém kanálu, který z ní vystupuje. Uzavřením šoupátka a dvířek komory se dají snadno přeměnit v troubu. Pro snadné použití ve stěnách můžete police na plech pečet.

Pokud potřebujete místnost rychle zahřát nebo osušit, otevřou se dvířka varné komory. Současně teplota na hořácích zůstává dostatečně vysoká pro vaření.

Video: Konstrukce kamen pro kutily pro kutily - část 1

Video: Část 2

Kuznetsovova pec má nejvyšší technické vlastnosti, ale zároveň je pro mistra ve třídě nováčka zcela přístupná. Zkušení výrobci kamen by však měli být opatrní - často své znalosti přeceňují a dělají něco vlastním způsobem, opomíjejí doporučení vynálezce. Takové odchylky nejsou povoleny - jak již bylo řečeno, Kuzněcovova pec se počítá s vysokou přesností a měla by být postavena stejně přesně. Postupujte podle pokynů v článku a budete chráněni před chybami.