Empuje de chorro en guardia del calor acogedor: estufa de cohetes de bricolaje

El diseño simple y barato del horno de cohetes comenzó su marcha alrededor del mundo desde América del Norte, donde todavía es muy popular en el campo. La conocen en todos los continentes, incluida la lejana Australia. Los entusiastas entusiastas conquistan la unidad de calefacción con simplicidad y eficiencia energética, lo que, combinado con un bajo costo, la hace extremadamente atractiva para la fabricación en el hogar. Por supuesto, una casa grande no se puede calentar con una estufa de chorro, pero en una casa de campo o en una pequeña casa de jardín será más que apropiado. Sorprendentemente, el hecho es que conocemos este increíble diseño. ¡Y esto es en un país donde el clima frío dura más de seis meses! Hoy llenamos este vacío y contamos todo lo que sabemos sobre el "cohete" cálido y confortable, incluidos los detalles más pequeños de su fabricación con nuestras propias manos y las complejidades de la operación.

Horno de chorro: ¿qué es?

Un reactivo, o, como también se le llama, un horno de cohetes, de hecho no tiene nada que ver con las tecnologías modernas. Lo único que hace que esta unidad de calefacción parezca transporte espacial es el intenso flujo de llamas y el zumbido asociado con la operación incorrecta. Sin embargo, no se puede decir que el horno cohete sea un dispositivo completamente técnico hacia atrás. A pesar de su diseño simple, utiliza los métodos de combustión de combustible sólido más avanzados:

• combustión pirolítica de gases liberados durante la destilación en seco de combustible sólido;
• El movimiento de productos gaseosos a través de los canales del horno, que no requiere expulsión forzada debido a la tracción.

El "cohete" más simple es una sección curva de una tubería de gran diámetro. La leña u otro combustible se coloca en una sección horizontal corta y se prende fuego. Al principio, el calentador funciona como la estufa más común, pero esto es solo hasta que la temperatura de la parte vertical más larga, que actúa como una chimenea, aumenta. El metal al rojo vivo promueve el reencendido de sustancias combustibles y la aparición de rarefacción en el punto superior de la chimenea. Debido al aumento de la tracción, aumenta el flujo de aire hacia la madera, lo que aumenta significativamente la intensidad de la combustión.Para lograr una eficiencia aún mayor de este dispositivo original, la abertura del horno está equipada con una puerta. Con una disminución en la sección transversal del canal de aire, se detiene el suministro de oxígeno a la madera y comienza su descomposición pirolítica en hidrocarburos gaseosos. Es solo que no se quemarán por completo en una instalación tan simple, para esto será necesario equipar una zona separada para quemar los gases de combustión. Por cierto, es esto, así como el aislamiento térmico de la chimenea, lo que permite que los "misiles" más complejos compitan con éxito con otras unidades de combustible sólido. En cuanto a la construcción más simple que estamos considerando, a menudo se usa para preparar o calentar alimentos. Todo lo que se requiere es equipar un área conveniente para una olla o tetera en la sección vertical del horno.

Geografía de uso de unidades de calentamiento de cohetes

Al ser una unidad de calentamiento y cocción simple y conveniente, el horno de cohetes se usa ampliamente tanto en versiones móviles como estacionarias. Muy a menudo se usa:

• para calentar locales residenciales;
• como equipo para secar frutas;
• para calentar invernaderos;
• para garantizar condiciones normales de trabajo en talleres o garajes;
• para mantener una temperatura positiva en almacenes, unidades domésticas, etc.

Debido a su simplicidad, sin pretensiones y confiabilidad, un calentador de chorro goza de un merecido respeto entre los pescadores y cazadores, amantes de las manifestaciones de motor y los sobrevivientes. Incluso hay una actuación especial, cuyo nombre habla de su propósito: "Robinson".

Ventajas y desventajas del horno de cohetes.

A pesar del diseño sencillo, el horno de cohetes tiene muchas ventajas:

• coeficiente de rendimiento al nivel de los mejores ejemplos de equipos modernos de calentamiento de combustible sólido;
• rentabilidad: para alcanzar la temperatura requerida, la unidad reactiva utilizará cuatro veces menos leña que una estufa de diseño tradicional;
• temperatura de calentamiento superior a 1000 ° C;
• la posibilidad de utilizar combustible sólido de cualquier tipo, incluidos residuos vegetales secos, conos, agujas y virutas;
• integridad de la combustión y respeto al medio ambiente: durante la operación, la temperatura de la llama aumenta tanto que el hollín se enciende. El humo de un horno de cohetes consiste principalmente en vapor de agua y dióxido de carbono;
• la posibilidad de recargar combustible para el funcionamiento continuo del calentador;
• simplicidad y confiabilidad;
• La presencia de estructuras portátiles diseñadas para uso móvil.

La unidad de calefacción no está exenta de inconvenientes. El funcionamiento del dispositivo está asociado con el riesgo de que el monóxido de carbono ingrese al hogar. La estufa no se puede usar para calentar una casa grande, y los intentos de instalar un intercambiador de calor de agua en la zona de combustión provocan una disminución de la potencia térmica y una violación del funcionamiento normal. Las desventajas incluyen el bajo valor estético del diseño, que, sin embargo, es una declaración muy ambigua, ya que para los fanáticos del estilo étnico, el diseño de la estufa es un verdadero hallazgo.

Tipos de aparatos de calefacción por chorro. La elección del diseño para la fabricación propia

Los artesanos han desarrollado varios diseños de hornos de cohetes adecuados para uso móvil o estacionario:

• unidades portátiles hechas de tubos metálicos, latas o cubetas;
• aparatos de calefacción por chorro desde una bombona de gas;
• estufas construidas con ladrillos de arcilla refractaria y tanques metálicos;
• Calefacción de generadores de calor con una estufa de banco.

Las más difíciles de fabricar son las estructuras, cuya construcción requiere las habilidades de un albañil. Sin embargo, en presencia de esquemas detallados de diseños ordinales, incluso un maestro de hogar novato se encargará de este trabajo.

Horno de cohete portátil

Las opciones de campaña están representadas por los diseños más simples, que se basan en la misma tubería doblada o soldada de segmentos separados. Las mejoras solo se refieren a la instalación de una partición para organizar un cenicero, en el que se hace una ranura para la entrada de aire. A menudo, la parte inferior de la cámara de carga está equipada con una rejilla para suministrar aire directamente a la zona de combustión. La puerta de leña está equipada con una puerta, que posteriormente regula el suministro de aire.

Los requisitos para un diseño móvil también se extienden a la conveniencia durante la cocción, por lo que el corte superior de la chimenea debe estar equipado con un soporte para utensilios de metal.

Conjunto de cilindro de gas

El uso de un cilindro de gas es el siguiente paso en el desarrollo de aparatos de calefacción por chorro. Un diseño más complejo puede aumentar significativamente la potencia térmica y la eficiencia del horno. Todo lo que se necesita para la instalación es un cilindro de gas doméstico o barril de combustible, piezas de tubos de acero de paredes gruesas y una lámina de metal de 3-5 mm de espesor.

Si hay un tubo de acero con paredes gruesas y un diámetro de más de 30 cm, se puede hacer un horno de cohetes. Esta opción evitará las operaciones que llevan mucho tiempo asociadas con el desmantelamiento del tanque de gas de fábrica.

El funcionamiento de este diseño se puede ver en el diagrama anterior. La leña cargada en la cámara de combustión se quema debido a la entrada de aire a través de la ventana de carga. La combustión de gases combustibles tiene lugar en una tubería instalada dentro del cilindro debido al suministro de aire secundario. Para mejorar el efecto, la cámara interior está aislada, por lo que es posible elevar la temperatura interior por encima de 1000 ° C. Los gases brillantes en la dirección de desplazamiento golpean la campana y entran en la cámara exterior, cuyas paredes actúan como un intercambiador de calor. Habiendo dado su energía, los productos de combustión se descargan a través de una chimenea cortada en la parte inferior desde la parte posterior del cilindro.

Para crear la tracción necesaria para el funcionamiento estable del horno de cohetes, la parte superior de la chimenea se eleva al menos 4 m con respecto a la ventana de carga.

Horno cohete combinado de ladrillo y metal.

El uso de ladrillos de arcilla refractaria para organizar una cámara de combustión y cámaras internas de un dispositivo de calentamiento por chorro transfiere el "cohete" a la categoría de estructuras estacionarias. La alta capacidad calorífica de los materiales utilizados le permite acumular calor y regalarlo en unas pocas horas, por lo tanto, estas unidades a menudo se instalan en locales residenciales.

Estufa de chorro con banco de estufa

Al igual que otros hornos de combustible sólido, el "cohete" tiene la desventaja de que la mayor parte del calor atraviesa la chimenea. A pesar de esto, las ventajas individuales de su diseño hacen que sea más fácil deshacerse de este inconveniente. Lo que pasa es que la unidad fue llamada reactiva por una razón, pero debido a la alta tasa de escisión de gases en llamas. Es precisamente esta característica la que se puede envolver para el beneficio al aumentar significativamente la longitud de los canales de humo.

Esta idea se realizó en estructuras estacionarias masivas con un sofá en forma de sofá o cama. Está hecho con éxito de ladrillo o escombros, decorando con una masa plástica de arcilla y aserrín. Debido a la alta capacidad calorífica de los materiales utilizados, el horno puede retener el calor durante toda la noche, lo que, combinado con una alta eficiencia, hace que la unidad de calefacción sea muy atractiva para la instalación en locales residenciales.

Al elegir un diseño para la fabricación en el hogar, es necesario tener en cuenta las características de su funcionamiento.Se elige una instalación móvil como opción de senderismo: será suficiente para calentar, secar la ropa y cocinar la cena. Para calentar ocasionalmente pequeñas salas técnicas, se utiliza un diseño portátil de cilindro de gas. Si desea calentar una pequeña casa de campo o casa de campo, simplemente no hay mejor opción que una unidad de calefacción reactiva con un banco de estufa.

Estufa de bricolaje bricolaje

El diseño propuesto para la fabricación propia es una élite de aparatos de calefacción de cohetes. Después de la construcción, durante mucho tiempo deleitará al propietario con comodidad y calidez incluso en las heladas más severas. Como ya puede adivinar, estamos hablando de una unidad con un banco de estufa. A pesar de que dicho diseño es el más complicado, los esquemas, las instrucciones y las descripciones presentadas por nosotros le permitirán construir un horno en solo 2-3 días.

El dispositivo y el principio de funcionamiento.

Un horno de cohetes consta de varias cámaras y canales. El búnker para cargar leña está hecho de ladrillos de arcilla refractaria y está equipado en la parte inferior con una abertura para el suministro de aire. Tiene un revestimiento refractario y un canal que conecta la cámara de combustión con un conducto de gas vertical (tubo de llama o tubo ascendente). Como una carcasa del horno de cohetes, se usa un barril de metal, dentro del cual se coloca un quemador posterior con magnesita o ladrillo de chamota. El intercambiador de calor de la unidad de calefacción no es solo un tanque de acero, sino también largos canales horizontales de la cama, hechos de tubos de acero galvanizado o ladrillos.

No es necesario utilizar materiales refractarios para organizar los canales de intercambio de calor. Ladrillo rojo bastante bien quemado.

El cuerpo del lecho del horno y el caballete está formado por sacos de arena, escombros de piedra o ladrillo y está cubierto con una composición de arcilla. La buena capacidad de almacenamiento de calor de los materiales de acabado permite que la estructura desprenda calor durante varias horas después de que la madera se haya quemado por completo. Para eliminar los productos de combustión, se utiliza una chimenea alta, que puede pasar tanto en interiores como en exteriores.

El alto rendimiento del "cohete" se explica por el método de quemar combustible, que gravita más hacia las calderas de pirólisis que hacia las unidades de calefacción de flujo directo. El funcionamiento del horno se acompaña de la liberación activa de componentes de gas que se queman en el elevador. La tapa ayuda a reducir la velocidad de flujo de los gases calientes, de lo contrario, simplemente no tendrían tiempo para oxidarse. Por cierto, calentar la parte superior del tubo de llama crea un vacío en su extremo, debido a lo cual se produce la combustión activa de combustible. Al mismo tiempo, surge una temperatura tan alta en el elevador que incluso se enciende el hollín. Sin embargo, en el lugar de transición del canal vertical al intercambiador de calor horizontal, los expertos recomiendan instalar un cenicero, equipando su cámara con una puerta pequeña para la posibilidad de mantenimiento periódico.

Cálculo de los parámetros principales, dibujo

No es necesario dar las dimensiones exactas de un horno de cohetes con un banco de estufa; sus dimensiones y configuración dependen completamente de las características de la habitación. El método presentado para calcular los parámetros basados ​​en el uso de las proporciones de todas las partes del horno de cohetes será suficiente para diseñar una unidad eficiente y de alto rendimiento.

Para realizar el cálculo, es suficiente conocer el diámetro D y la altura H de la carcasa externa de intercambio de calor (tambor).

1. La altura del tubo de llama es de al menos 1.3H.
2. El espacio entre el elevador y la campana es 0.1-0.15H.
3. El revestimiento externo de arcilla se realiza no más de 1 / 3H.
4. El grosor de la capa de almacenamiento de calor no debe ser superior a 1 / 3D.
5. La sección transversal del tubo de llama es 0.25–0.3D.
6. Altura del cenicero: hasta el 10% de la dimensión vertical de la carcasa.
7. La sección transversal del soplador debe ser 50% menor que el área del elevador.
8. El grosor del cojín de adobe sobre el intercambiador de calor es al menos 1 / 4D.
9. La altura de la chimenea es más de 4 m.
10. La longitud del intercambiador de calor horizontal se calcula en función del volumen del tambor. En el caso de usar un barril de combustible estándar, puede alcanzar 6–8 m.

Como puede ver, no es difícil determinar las dimensiones de todos los elementos del horno, especialmente porque su diseño permite algunas libertades en términos de dimensiones y configuración.

Para los perfeccionistas y aquellos que tienen miedo de experimentar, les damos un dibujo de una unidad de calefacción, hecha a escala en una hoja de papel marcada. Si es necesario, eliminar las dimensiones exactas no es difícil.

Materiales y herramientas

La construcción de un horno a chorro no requiere ningún dispositivo específico. De una herramienta eléctrica, solo se requerirá una máquina de soldar y una amoladora en el proceso de operación, e incluso solo por unos minutos, para separar la tapa del barril y configurar las tuberías del intercambiador de calor. Todo lo demás también se puede encontrar en cualquier host:

• llana (llana);
• escoda;
• nivel de construcción y plomada;
• ruleta;
• capacidad de preparación de la solución;
• pala de bayoneta;
• manosear;
• cubos
• Hierro para hormigón.

Aunque el diseño del "cohete" y poco exigente con los materiales, todavía algunos de ellos tienen que comprar. Aquí hay una lista de lo que se requiere durante el proceso de construcción:

• ladrillo refractario de cualquier tipo;
• barril metálico para la fabricación de una carcasa;
• tubo de Ø30–40 cm, que sostendrá el revestimiento de aislamiento térmico del canal vertical. Puede utilizar la carcasa del antiguo calentador de agua, una capacidad adecuada del receptor o acumulador industrial;
• tubos de acero galvanizado con un diámetro de más de 25 cm, que se necesitarán como intercambiador de calor;
• una tubería de acero para disponer una chimenea con un diámetro de 150 mm y una curva para su extracción en 90 °;
• escotilla de cenicero;
• puerta de soplador;
• mezcla especial resistente al calor para la preparación de la solución (se puede reemplazar con arena y arcilla);
• perlita para aislamiento térmico de un tubo ascendente;
• Ladrillo rojo;
• escombros de piedra o desperdicios de ladrillo;
• aserrín o paja.

Dado que el barril solo estará parcialmente incrustado en el horno, deberá pintarse para aumentar el valor estético de la unidad. Para hacer esto, necesitará además un cepillo para metal, un solvente para desengrasar la superficie metálica, imprimación y cualquier pintura resistente al calor.

Selección del sitio y otras actividades preparatorias.

Al determinar el sitio de construcción, se deben tener en cuenta los requisitos que se aplican a todos los diseños de hornos de combustible sólido de llama abierta:

• el área de la habitación en la que se planea instalar un calentador de chorro con una cama solar, debe ser de al menos 16 m²;
• la ausencia de troncos (vigas del piso) debajo del cuerpo del horno simplificará enormemente la instalación;
• sobre el hogar no debe haber vigas y pisos de madera;
• Si parte de la chimenea atraviesa el techo, la estufa se instala más cerca de la parte central de la casa. En este caso, la tubería se puede fijar cerca de la cresta;
• No es necesario instalar una estructura de calefacción cerca del contorno exterior del edificio: el calor precioso irá a la calle. Es mejor conectar la unidad a uno de los pilares internos;
• No se recomienda construir un dispositivo de chorro cerca de paredes y particiones de madera. En este caso, seleccione una ubicación separada.

También es importante lo conveniente que será encender un cohete y arrojar leña al mismo. Para esto, la caja de fuego se coloca hacia la entrada, proporcionando al menos 1 m de espacio libre frente a ella.

En una habitación pequeña, es conveniente colocar un horno de cohetes en la esquina, orientando la tolva de carga en una dirección y la tumbona en la otra.

Habiendo elegido un lugar, comienzan a prepararlo para futuras construcciones. Si la habitación está equipada con un piso de madera, entonces se retira esa parte que estará debajo de la estufa. Después de eso, cavan un pozo de cimentación poco profundo, el fondo del cual se compacta con un apisonador.

Además, es necesario preparar un barril de metal para la instalación. Para hacer esto, corte su cubierta a lo largo del contorno. En este caso, parte del engrosamiento en forma de aro de metal se deja para proporcionar rigidez a la base de la carcasa. Lo más probable es que el tanque de combustible esté sucio y oxidado, por lo que es mejor limpiarlo antes de la instalación.

Lo último que debe hacer antes de comenzar la construcción es preparar una solución. Es mejor usar una composición especial resistente al calor, que se puede comprar en las tiendas de construcción, pero puede sobrevivir con una simple mezcla de arena y arcilla en una proporción de 1: 1 o 1: 2 dependiendo del contenido de grasa de este último. Se necesitará agua hasta ¼ del volumen de los componentes secos; el resultado debe ser una composición que se asemeje a una crema agria espesa.

Instrucciones para el progreso del trabajo.

Como ya se mencionó, hacer una estufa de cohete con un banco de estufa requerirá mucho más esfuerzo y tiempo que en la fabricación de una unidad de metal. Las instrucciones paso a paso con ilustraciones de todas las etapas de construcción ayudarán a facilitar la tarea y reducir el tiempo.

1. El lugar donde se formará la cámara de combustión se profundiza 10 cm y se coloca con ladrillos refractarios, después de lo cual se instala el encofrado a lo largo del circuito del horno. Para fortalecer los cimientos, es necesario instalar armaduras de malla de construcción, armaduras de Ø10–20 mm o restos de tubos y esquinas de metal.
   

   Encofrado

2. El nivel yacía en la base de la cámara de trabajo.
   

   La base de la cámara de carga se presenta con ladrillos refractarios.

3. La estructura se vierte con hormigón. Se puede comenzar a trabajar inmediatamente después de configurar la solución. Como regla, un día es suficiente para esto.
   

   Fundación vertiendo

4. A partir del ladrillo refractario colocado en orden continuo, se forman la base del horno de chorro y la cámara de combustión.
   

   La base del horno de cohetes

5. Las paredes de la estructura se levantan en varias filas de mampostería.
   

   Las paredes se forman con ladrillos de arcilla refractaria montados en el borde

6. Equipar el canal inferior del cohete generador de calor.
7. La cámara de combustión está bloqueada por una serie de ladrillos colocados para dejar dos aberturas: un horno y un elevador (canal vertical).
   

   El método de superponer la parte horizontal de la cámara de trabajo.

8. Prepare la instalación de la carcasa anterior de la caldera de tipo acumulativo. Para hacer esto, el dispositivo se corta desde dos lados para obtener una tubería de gran diámetro.
   

   Piezas del horno preparadas para la instalación.

9. La parte inferior del tanque de combustible y lubricantes está equipada con una brida, que incluirá una tubería de intercambiador de calor horizontal. Las soldaduras deben ser continuas para garantizar la estanqueidad y, en consecuencia, la seguridad de la estructura.
   

   La instalación de la tubería inferior se realiza mediante soldadura.

10. Después de cortar el tubo de salida en el barril, se limpia de óxido, se cubre con una imprimación y varias capas de pintura resistente al calor.
11. Una salida lateral, que actúa como un cenicero, está soldada a la chimenea horizontal. Para limpiarlo, el canal está equipado con una brida sellada.
12. Se coloca un tubo de fuego de ladrillos de arcilla refractaria. La forma de su canal interno es un cuadrado con un lado de 18 cm. Durante la operación, la posición vertical de la estructura debe ser monitoreada usando una línea de plomada o un nivel de construcción.
    

    La altura del canal vertical depende del tamaño del tambor externo.

13. Se instala una carcasa en el tubo de calor, después de lo cual los espacios entre el recipiente de metal y las paredes del canal vertical se llenan de perlita.Para evitar derramar el aislamiento térmico en el piso, la parte inferior del elevador se sella cuidadosamente con una mezcla de arcilla.
    

    Método de aislamiento térmico de un elevador.

14. Haz una tapa de la caja de fuego. En su calidad, puede usar la parte cortada del calentador de agua y equiparlo con un asa conveniente.
15. Con la ayuda de ladrillos o mampostería, se forma el cuerpo del horno. Para este propósito, puede usar sacos de arena, colocados en la base del canal vertical.
    

    El cuerpo del horno se puede colocar con sacos de arena

    La apariencia sin pretensiones está oculta con revestimiento de adobe. Para su fabricación, se introduce hasta el 50% de aserrín de madera grande o paja (piso) en la solución de arcilla.

    

    Recubrimiento del cuerpo del horno

    Los aditivos en una mezcla de arcilla juegan el mismo papel que la piedra triturada en el concreto. Son necesarios para que cuando se seque y trabaje posteriormente con cargas de calor variables, la superficie del horno no se agrietará.

16. El relleno de perlita desde arriba también debe sellarse con un recubrimiento.
17. Forme el frente del horno. Para hacer esto, de cualquier manera adecuada (ladrillo o mampostería, sacos de arena, adobe), diseñe el contorno del horno. La parte interna se llena con piedra triturada, y la superior se le da la forma deseada, utilizando la mezcla de adobe.
18. Se instala una carcasa externa de un barril de metal en la base preparada, orientando el recipiente con el tubo inferior en la dirección de la cama. La parte inferior del tanque está sellada con arcilla.
    

    Instalación de una carcasa: un barril de metal

19. Usando una tubería corrugada, se conecta un canal a la cámara de combustión, que conecta el horno a la atmósfera externa. Si no está instalado, la estufa consumirá aire caliente de la habitación, que será reemplazado por masas frías provenientes del exterior. Desde el lado del horno, el canal deberá cerrarse tan pronto como la leña se queme por completo. Esto no permitirá que el aire de la calle ingrese a los canales de intercambio de calor.
    

    Conducto de aire exterior

20. Para probar el funcionamiento del horno de cohetes, se lleva a cabo el primer encendido, durante el cual están convencidos de que los gases fluyen libremente hacia una chimenea horizontal.
21. Los tubos del intercambiador de calor están unidos a la tubería inferior, que se montan sobre una base de ladrillo rojo.
22. Instala la chimenea. Todas las conexiones de partes de los canales horizontales y verticales están selladas con un cordón de asbesto y un revestimiento refractario.
23. Usando el mismo método que en la fabricación del cuerpo del horno, proporcione la configuración deseada de la cama.
    

    Horno totalmente formado con estufa de banco

24. El barril se puede cubrir completamente con adobe, dejando solo una plataforma horizontal abierta, que es conveniente para calentar los alimentos.
25. La chimenea sacada está equipada con una trampa de condensado y alquitrán, y el corte superior está protegido de la precipitación con una tapa.
    

    La parte exterior de la chimenea está equipada con una trampa de líquido.

Las pruebas del horno de cohetes se llevan a cabo solo después del secado completo del revestimiento de adobe. De lo contrario, el revestimiento decorativo puede agrietarse.

Para el funcionamiento seguro del horno de cohetes, la sala está obligatoriamente equipada con sensores de monóxido de carbono.

Modernización del generador de calor de cohetes.

Para ampliar el alcance de los hornos de calentamiento reactivo, se están finalizando, aumentando la conveniencia y la versatilidad del diseño. La plataforma destinada a cocinar en estructuras móviles a menudo se reemplaza por una estufa de pleno derecho. Es conveniente usar una placa de este tipo en su propio patio para fines domésticos, para preparar alimentos para mascotas o durante la conservación de espacios en blanco para el invierno. Una característica de este tipo de horno de cohetes es un canal horizontal ancho y plano al que se dirigen los gases calientes de la boquilla. Al pasar por debajo de la superficie de la estufa, la calientan al rojo vivo y luego entran en una chimenea vertical.Las patas cómodas le dan estabilidad a la estructura, y la forma original le permite usar la unidad como soporte o mesa en un momento en que no se usa para el propósito previsto.

No se puede instalar un intercambiador de calor líquido en el tubo de llama de un horno de chorro, pero esto no significa que no se pueda usar como generador de calor para un sistema de calentamiento de agua. Para hacer esto, el "cohete" está equipado con una especie de contorno de placas de radiador, que crean una especie de laberinto en la zona de postcombustión. Gracias a su calentamiento, el calor se elimina del quemador posterior a la camisa de agua. La eficiencia de la unidad depende del área y la capacidad de calor de las placas, por lo que se realizan en forma de tiras de metal masivas hasta ¾ sección del canal de calor. Debo decir que un intercambiador de calor de este tipo se utiliza mejor para producir agua caliente utilizando el horno de cohetes de la manera tradicional.

El diseño original tiene un horno de cohetes convector. Para aumentar la transferencia de calor, se montan tubos verticales en la superficie de la carcasa exterior, desempeñando el mismo papel que los canales de aire del buleryan. El aire frío queda atrapado en la parte inferior de los intercambiadores de calor tubulares y se calienta a medida que avanza. Esto garantiza la convección forzada, lo que aumenta aún más la eficiencia térmica de la instalación.

Características del uso de hornos de chorro

Al ser un sistema de combustión prolongada, el horno de cohetes requiere calentamiento preliminar antes de la operación. Como regla, nadie cumple con este requisito en las instalaciones móviles: consumen poco combustible y la estufa de barriga en sí se usa con mayor frecuencia según el principio de "funciona y está bien". En estructuras estacionarias, calentar el horno antes de encenderlo es extremadamente importante, ya que con un tubo de llama frío no se trata de ninguna combustión posterior. La leña se quemará sin renunciar al calor, y la chimenea se cubrirá muy rápidamente con hollín, alquitrán y creosota.

El calentamiento del horno se lleva a cabo utilizando chips, papel o virutas, que se cargan en la cámara de combustión y se incendian. La salida del modo de funcionamiento se juzga por un zumbido en el canal de calor. Un sonido fuerte indica un funcionamiento ineficiente de la unidad. Tan pronto como el estruendo comience a disminuir, debe comenzar a colocar el combustible principal. Soplar en los primeros 10-15 minutos debe estar completamente abierto. Luego se reduce el suministro de aire, concentrándose en el sonido del horno: debe "susurrar" o "susurrar". Después de quemar madera, se cubre el canal de aire del horno para evitar fugas de calor de la habitación. Una vez cada 2-3 días, se eliminan las cenizas, para lo cual utilizan una cuchara de metal y póker.

El mantenimiento de un horno de chorro se lleva a cabo no más de una vez por temporada. Para hacer esto, abra la puerta del cenicero, a través de la cual se eliminan los restos de hollín. Si es necesario, limpie el canal de humo usando la escotilla de su trampa. Debo decir que el funcionamiento adecuado de un calentador de chorro nunca genera humo en la habitación. Todo lo que se requiere del propietario para esto es seguir las recomendaciones sobre el uso del "cohete" y no descuidar las normas de seguridad.

Estufa de cohetes de bricolaje: sutilezas y matices de construcción (video)

Las características técnicas únicas, el costo casi nulo y la disponibilidad de materiales para la construcción cubren todas las deficiencias de un horno a chorro. Si lo desea, puede construir un dispositivo de calefacción completo durante el fin de semana, incluida la organización de una cama cómoda. "Cohete" también es conveniente porque no requiere una alta calificación del fabricante de la estufa, y en el diseño externo permite la implementación de incluso la idea de diseño más inusual.