Kuznetsov'un fırını: adım adım üretim talimatları

I.V. Kuznetsov tarafından ultra verimli fırınların oluşturulması için fikirler ABD ve Avrupa da dahil olmak üzere tüm dünyada ödünç alındı. Kuznetsov modeline göre fırınlardan birini sorumlu bir yaklaşımla yapmak için kendiniz yapabilirsiniz.

Kuznetsov fırın uygulaması

Yıllarca yaratıcı etkinlik için, I.V. Kuznetsov, ısı üretiminin gerekli olduğu istisnasız insan hayatının tüm alanlarında kullanılmak üzere tasarlanmış yaklaşık 150 model fırın geliştirdi. Uzmanlaşma türüne göre, "demirciler":

• ısıtma;
• yemek pişirme;
• ısıtma ve pişirme;
• banyo
• açık hava, sigara içme ürünleri, barbekü ve ızgarada pişirme için tasarlanmıştır;
• alevi hayran bırakmaya izin veren açık bir şömineli şömineler.

Avantajlar ve dezavantajlar

Kuznetsov fırınlarının geniş popülaritesi ve fırın işini bilenlerin kendileri için sahip oldukları derin saygı birkaç avantajdan kaynaklanmaktadır:

1. “Demircilerin” verimliliği% 80'i aşar ve bazı modellerde% 95'e ulaşabilir.
2. Fırınlar yüksek sıcaklık modunda çalışır, ancak aynı zamanda sadece fabrikada bulunan malzemeler ve teknolojilerle dağıtılır.
3. Yüksek sıcaklık modu, fırını en atık ve düşük kaliteli yakıtla bile ısıtmanıza izin verir.
4. Yine, yüksek yanma sıcaklığı nedeniyle, yakıt neredeyse tam hacimde oksitlenir, bu nedenle kurum minimum miktarlarda oluşur. Fırının birkaç yıl boyunca temizlenmesi gerekmeyebilir.
5. Fırının tasarımı, geleneksel teknoloji kullanılarak yapım aşamasında olduğundan daha az malzeme alırken, fırınlar arasında çok düzgün bir ısı transferi sağlar.
6. Bir ısı eşanjörü ile donatılmış fırınlarda, suyu ısıtmak için ısı, baca gazlarından değil fırından alınır, böylece demirci, performanstan ödün vermeden bir kazanın işlevini kolayca gerçekleştirebilir.
7. Fırının çalışma prensibi iyi çekiş sağlar, bu nedenle yüksek bir baca inşa etmeye gerek yoktur.
8. “Kuznetsovka” hem tasarım hem de tasarım açısından çok plastik. Yani, performans ve verimlilikten ödün vermeden herhangi bir odaya kolayca adapte edilebilir.
9. Fırın, fırından sonra bacalarının bir görünümle kaplanmasına gerek kalmayacak şekilde tasarlanmıştır. Karbon monoksit zehirlenmesi tamamen ortadan kaldırılmıştır.
10. Tasarım, fırın gövdesinde eşit bir ısı dağılımı olduğunu varsayar; bu nedenle, duvarda yerel deformasyonlardan çatlaklar gelişmez.

Kusurlar ne olacak? Teknik olarak, değiller, ancak bir şeyin dikkate alınması gerekiyor.Kuznetsov'un fırınının devasa duvarları olamaz - bu, birçok avantajını reddeder. Ancak aynı zamanda oldukça yüksek termal yüklere maruz kalır. Bu nedenle, bu ünite geliştirme aşamasında dikkatli bir şekilde tasarlanmalı ve doğrulanmalı ve teknolojinin tüm gereksinimlerine titizlikle uyularak titizlikle inşa edilmelidir. Teknik düzenlemelerden en ufak sapmalarda, “demircilik” çok kısa ömürlü olacaktır.

Ayrıntılı talimatları izlerseniz kendi ellerinizi ve Rus ocağını ekleyebilirsiniz. Onları bir sonraki makalemizde bulacaksınız:https://neo.aquatechn.com/tr/otoplenie/russkaya-pech-volshebstvo-sozdannoe-svoimi-rukami.html.

Tasarım ve çalışma prensibi

Mucit I.V. Kuznetsov, etkinliği ile bilinen çan tipi bir fırını temel aldı.

Bu tür fırınların yüksek verimliliği, baca gazlarının hareketinin doğasından kaynaklanmaktadır. Kanallı fırınlarda bacaya çekilirlerse, genellikle tuğla kütlesine ısı vermek için zamanları olmazsa, çan şeklindeki sobalarda soğuyana kadar davlumbaz kemerinin altında uzun süre girerler. Ancak bundan sonra bacaya girdikleri yerden çıkış noktasına inerler. Gazlarla dolu bir kapak, yol boyunca bir manzaranın rolünü oynar: bacadan gelen soğuk hava, su ters bir dalış çanını dolduramadığı için içine giremez. Bu etkiye gaz görünümü denir.

Mucit, iki kapağa sahip böyle bir fırının karmaşık bir versiyonuyla çalıştı.

İki çan modelinin şeması

Gördüğünüz gibi, kapaklar sıralı bir şekilde bağlanır, yani baca gazlarının ısı seçimi iki aşamalı bir şemaya göre gerçekleşir. Daha önce, böyle bir tasarıma sahip fırınların inşası, sadece karmaşıklıktan değil, aynı zamanda bazı istenmeyen özelliklerden dolayı da kolayca alınmadı. Böylece, örneğin, ikinci kapaktaki itme ilkinde gaz tapasını kolayca kırabilir ve "gaz görünümü" nin etkisini ortadan kaldırabilir.

Master bu dezavantajı aşağıdaki gibi ele aldı. Fırın, dizinin ısı biriktiren kısımlarını atlayarak döşenen alt kanallarla donatılmıştır. Alev fırında yanarken, oluşturduğu konvektif akış, çekişin normal modda çalışmasını sağlar. Yakıt tüketildiğinde ve konveksiyon durduğunda, taslak, soğuk hava akışının fırının ısıtmalı gövdesinden değil, alt kanallardan geçeceği şekilde yeniden dağıtılacaktır.

Bu çözüm sadece gaz görüşünün dengesizliğini telafi etmekle kalmadı, aynı zamanda daha güvenilir olduğu ortaya çıktı: gazların oluşturduğu mantar güçlü bir rüzgar ile çekilebilirken, Kuznetsov fırında taslak herhangi bir koşulda sıcak masiften uzağa yönlendirilir. Ek olarak, taban kanallarının varlığı nedeniyle, odanın havalandırmasını düzenlemeye gerek yoktur.

Hollandalı bir tuğla fırının inşası hakkındaki makalemizi de okuyun:https://neo.aquatechn.com/tr/otoplenie/pech-gollandka-rukovodstvo-po-izgotovleniyu-dlya-domashnego-mastera.html.

O nasıl çalışır

Kuznetsov fırınındaki süreç sırası:

1. Fırında (konum 2) üfleyiciden (konum 1) giren hava nedeniyle, yakıt yakılır, ortaya çıkan baca ve piroliz gazları karışımı alt kapağa yükselir (konum 3). Kasasının altında (madde 4), piroliz gazı nihayet burada yanan yanıcı bileşenlere ayrışır. Bu tasarım öz düzenlemenin etkisini sağlar: alevin güçlü bir şekilde yanmasıyla, gaz tapası çekişi arttırır ve engeller; çekimin zayıflaması nedeniyle, fırındaki yanma da zayıflar, gaz tıpasının soğuması azalır ve çekim devam eder.
2. Alt kaputtan şartlı olarak soğuk gazlar üst kısma girer (madde 5). Fırın yuvarlaksa (bu iki çan şeması için ideal bir formdur), o zaman vücut üst çan rolünü oynar. Üst kısmında (konum 6), karbon monoksit ve nitrik oksidin oksidasyonu meydana gelir, böylece bacaya girer (konum.7) Egzoz esas olarak karbondioksit ve su buharından oluşur. İkinci davlumbaza giren gazlar artık aşırı sıcak değil - 200 ila 400 derece arasındaki sıcaklıklar - ve kimyasal olarak agresiftir, böylece sıradan yapısal çelikten bir su ısı eşanjörü takabilirsiniz. Su için ısı seçimi, fırının çalışma modunu değiştirmez, çünkü yüksek sıcaklık kısmı - fırın + alt başlık - bir tuğla duvar ile yalıtılmıştır.

Yüksek yanma sıcaklığı nedeniyle, Kuznetsov'un fırınlarındaki şamot ateş kutusu ana masifden veya dedikleri gibi yüzerek izole edilmelidir. Elemanlarının hiçbiri seramik duvar içine gömülmemelidir, aksi takdirde ikincisi, fırın sırasında genleşme derzleri olsa bile kırılacaktır - bu malzemelerin termal genleşme katsayılarındaki fark etkilenecektir.

Ateş kutusu, kuru bir bağlantı olarak adlandırılmalıdır. Bu, kil harcı yerine asbest veya bazalt kartonu ile doldurulan havai fişek ve seramik tuğlalar arasındaki bir dikiştir.

Fırın ve alt başlık arasında dairesel bir boşluk (L1) ve kapaklar arasında bir tane daha (L2) düzenlenmiştir. L2'nin genişliği L1'den daha geniş yapılırsa, gaz görünümü daha kararlı olacaktır.

Kuznetsov fırınının hesaplanması

Kuznetsovka çok karmaşık bir ısıtma cihazıdır ve hesaplamaya ve kendiniz tasarlamaya çalışır, iyi bir şeye yol açmaz. Sadece kendiniz için en uygun olan tüm seçenekleri seçmeniz gerekir - yazar başarılarından sır yapmaz. Beğendiğiniz modelin özellikleri ısı transfer kapasitesini göstermiyorsa, yaklaşık olarak hesaplanabilir: günde iki kez ısıtılan bir fırın, her metrekare. yüzeyinin m'si yaklaşık 500 watt ısı yayar.

Üretim prosedürünü 1015x630x2100 mm ölçülerinde dikkate alacağımız OVIK-9 fırını 3,6 kW ısı transfer kapasitesine sahiptir.

Hazırlık çalışmaları

Her şeyden önce, fırının inşası için bir yer seçmeniz gerekiyor. Bunu yapmanın en kolay yolu bir ev inşa etmektir - o zaman hem ocak hem de bina birlikte tasarlanmıştır, böylece üç veya en az iki oda ısıtılır. Bitmiş bir evde, durum daha karmaşıktır. Bu durumda, fırını iç bölmeye inşa etmeye çalışırlar, çünkü yük taşıyan duvara sokmak karmaşık hesaplamalar ve tehlikeli emek yoğun çalışma gerektirir (duvarın bir kısmı sökülmelidir, yükün bir jumper ve sütun sistemi ile çakışmasını önler).

Tabii ki, kendinizi duvara monte edilen basit bir yer varyantıyla sınırlayabilirsiniz, ancak daha sonra sadece bir oda ısıtılacaktır.

Seçilen yerde, betonarme bir temel inşa etmeniz gerekir. Boyutları fırının boyutlarını her iki tarafta en az 100 mm aşmalıdır. Fırının temeli ile binanın temeli arasındaki kombinasyona izin verilmez - her iki yapı da farklı taslak verir ve tabanlardan biri diğerini çekerek eğilmesine neden olur.

Temelin derinliği toprağın taşıma kapasitesine, donma derinliğine, binanın çalışma yöntemine (periyodik / sürekli) bağlıdır. Tipik olarak, istikrarlı toprakta bulunan insanların yıl boyunca yaşaması olan binalarda, temel 400-600 mm gömülür. Kazı dibinde, kırılmış taş güçlendirici bir tabaka ve üzerine bir kum yastık dökülmelidir.

Sonra her şeyi geleneksel teknolojiye göre yaparlar - kalıbı kurun, takviye kafesini sabitleyin ve betonla doldurun. Fırının inşasına sadece beton tamamen olgunlaştıktan ve yeterli mukavemete sahip olduktan sonra devam etmek gerekir - bu genellikle yaklaşık bir ay sürer.

1. sırayı temelin üzerine yerleştirmeden önce, iki kat çatı keçesi veya çatı su yalıtımını döşemeniz gerekir. Gelecekteki fırının kıvrımları üzerine tebeşirle uygulanır - gezinmek daha kolay olacaktır.

Malzemeler ve Araçlar

İş için ihtiyacınız olacak:

• mala;
• seviye;
• tokmak ve diğer inşaat araçları.

Tuğlaları bölmek için bir kazma ve elmas tekerleği olan bir öğütücüye ihtiyacınız var.

Fırın iki tip tuğladan oluşacak: M150 (250x120x65 mm) ve şamot sınıfı SHB-8 (250x123x65 mm) veya Sh-5 (230x114x40 mm) marka normal seramik tam gövde. Şamot tuğlaları fırının duvarlarını döşeyecektir.

Şamot tuğla satın alırken çok dikkatli olmalısınız. Vicdansız satıcılar, görünüşe benzer, ancak yüksek sıcaklıklara dayanmayan aside dayanıklı bir tuğla verebilir. Bu nedenle sertifika istemek gereksiz olmayacaktır.

Ateşböceği tuğlalarını renge göre seçmeniz önerilir - daha karanlık daha iyidir. Ancak böyle bir kural her zaman geçerli değildir. Farklı tortularda kullanılan kil kullanılmışsa, açık tuğla özellikleri koyu tuğladan daha yüksek olabilir. Şamot tuğlalarının kalitesini aşağıdaki kriterlere göre değerlendirmek daha doğrudur:

• yapı homojen ve ince taneli olmalıdır - çıplak gözle görülebilen gözenekler ve kapanımlar olmadan;
• metal bir nesneyle (hafif çekiç veya anahtar) dokunurken, tuğla net bir sarsıntılı ve yüksek ses çıkarmalıdır;
• düşerken, büyük parçalara ayrılmalıdır (düşük kaliteli kuma kadar küçük parçalara ayrılır).

1015x630x2100 mm boyutlarında bir yapı için 430 seramik tuğla (baca hariç) ve 22 şamot gerekli olacaktır.

Çözüm nasıl hazırlanır

Çözelti kildir. Hazırlanması için kullanılan kil ve kum, eklemlerin çatlamasına neden olabilecek organik safsızlıklara sahip olmamalıdır. Kilde, bu safsızlıkların varlığı iyi duyulabilir bir koku ile tanınabilir (hatta hoş olabilir) - normalde kil neredeyse yok gibi kokar.

Kum dağda kullanılmalı veya tuğla dövüşü ile yapılmalıdır - bu çeşitlerde organik safsızlıkların içeriği minimumdur veya tamamen yoktur. Tuğla kumu genellikle dağ kumundan daha ucuzdur, ancak kalitesiz değildir. Sadece aşağıdaki duruma dikkat edin: seramik duvar harcı için seramik tuğladan kum ve sırasıyla şamot için şamot için gereklidir.

Kil derecesine dikkat edin. Şamot duvarcılık için çözelti, beyaz kaolin veya şamot marn temelinde hazırlanmalıdır. Kil duvarcılık için, refrakter özelliklere sahip herhangi bir kil, örneğin gri veya mavi Kambriyen, gri kaolin uygundur.

Aynı kalitedeki, ancak farklı birikintilerden gelen kil, viskozite, yağ içeriği ve yapışkan özelliklerinde büyük ölçüde değişebilir. Bu nedenle, çözümün tarifi, yani içindeki kum ve kilin optimal oranı ampirik olarak seçilmelidir. Tuğla kumu durumunda, bu aşağıdaki gibi yapılır:

1. 1 kg ağırlığındaki kil kısmı su ile dökülmeli ve bir gün bekletilmelidir.
2. Bundan sonra, deoksidize kil, hamuru veya kalın hamur haline gelene ve ellerinize yapışmayı durdurana kadar su ilavesiyle yoğrulur.

Daha sonra kil, her birine belirli bir miktar kumun eklendiği 5 eşit parçaya bölünür:

• kil hacminin ilk -% 10'unda;
• % 2-25;
• % 3-50;
• % 4-75'te;
• % 5-100.

Her kısım pürüzsüz olana kadar iyice karıştırılmalı ve 4 saat kurutulmalıdır. Ne kadar kum bulunduğunu işaretlemeyi unutmayın.

Bundan sonra, çözeltinin yuvarlanarak her kısmının 30 cm uzunluğunda ve 1–1,5 cm çapında bir silindir şeklinde şekillendirilmesi gerekir, hepsi yaklaşık 5 cm çapında yuvarlak bir boşluğa sarılır.Şimdi test numuneleri iki hafta boyunca oda sıcaklığında ve taslaklar olmadan kurutulmalıdır. .

Bundan sonra, seçeneklerin her birini değerlendirmek kalır:

1. Silindir üzerinde hiç çatlak yoksa veya çok ince bir ağ formundaysa, böyle bir çözüm fırının herhangi bir kısmı için kullanılabilir.
2. Çatlakların derinliği 1-2 mm'ye ulaşırsa, çözelti 300 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Böyle bir karışım, bir ülke şöminesi veya barbekü yapmak için kullanılabilir.
3. Derin çatlaklar veya yırtıkların varlığında, çözelti kullanım için uygun değildir - içinde bulunan kum oranı aşırıdır.

Tipik olarak, 500 tuğla döşemek için yaklaşık 0.2 metreküp harcanır. m kil ve kum karışımı.

Not! Ek maliyetlere aldırmazsanız, özel bir mağazada bir soba çözeltisinin hazırlanması için hazır bir karışım satın alabilirsiniz.

Böylece kil ve kumun optimal kombinasyonunu belirledikten sonra, çözeltiyi hazırlamaya başlarlar:

• gerekli kil miktarı (100 tuğla başına yaklaşık 40 kg) bir gün boyunca tekrar ıslatılır, hamurun kıvamına kadar yoğrulur, ancak bundan sonra hala 3x3 mm hücreli bir elekle ovulur;
• daha sonra deneysel olarak seçilen bir formülasyona göre kum ilave edilir;
• yavaş yavaş su ilave edildiğinde, çözelti kremsi bir duruma karıştırılır;
• çözeltinin malayı nasıl ıslattığını değerlendirin ve gerekirse az miktarda kil veya kum ekleyerek kompozisyonunu ayarlayın.

Başka ne gerekiyor?

1. Örneğin DT-3 markasının açıklığı 250x210 mm olan bir fırın kapısı.
2. Kapı, örneğin 250x140 mm'lik bir açıklıkla KDP markasının esiyor.
3. 250x252 mm boyutunda rendeleyin.
4. İki brülör üzerinde dökme demirden yapılmış bir soba, boyut - 586x336 mm.
5. 2 adet 510x340 mm ölçülerindeki kapılar. - pişirme haznesi için.
6. 130 × 130 mm delikli sürgülü vanalar 2 adettir. - bir pişirme odası ve yaz ve kış çalışma modları arasında geçiş yapmak için.
7. Baca için 250x130 mm boşluklu sürgülü vana.
8. 600 mm (4 adet) uzunluğunda eşit raf açısına sahip 36x4 kesitler.
9. Bir parça çelik şerit 40x4 mm, uzunluk 600 mm.
10. Çelik sac 3 mm kalınlığında, boyut 600x550 mm.
11. Fırının önündeki zemini korumak için 500x700 mm ebadında 3 mm kalınlığında çelik sac.

Çelik, örneğin seramik fayans gibi diğer yanmaz zemin kaplamalarıyla değiştirilmelidir.

Hiç evinizde sihirli bir şömine olmasını hayal ettiniz mi? Kendiniz katlayabilirsiniz. Ve aşağıdaki kılavuz bu konuda yardımcı olacaktır:https://neo.aquatechn.com/tr/otoplenie/uglovoj-kamin-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html.

Duvarcılık: sipariş verme ve adım adım talimatlar

Çalışma sırası şuna benzer:

Kesinlikle yatay bir yüzeye sahip mükemmel bir dikdörtgen olması gereken 20 tuğladan oluşan ilk satırı yayın.

“Dikdörtgen” diyagonaller ölçülerek kontrol edilir - eşit olmalıdır. Deneyimin yokluğunda, seri önce bir çözüm olmadan düzenlenmeli ve ancak o zaman her şey ayarlandığında ve kontrol edildiğinde çözümü uygulayın. Eklemlerin kalınlığı 5 mm olmalıdır.

İpucu. Sobayı daha çekici hale getirmek için köşelere yuvarlak tuğlalar takın. Kendiniz kesilmeleri gerekmez - bu bloklar hazır satılır.

2. sırada, birinci (alt) başlık ve üfleyici odası ortaya çıkar. Tuğlanın iki yarısı harçsız serilir ve hafifçe itilir. Duvar tamamlandığında, bu tuğlaların çıkarılması gerekecektir, bu da davlumbaz tabanının sprey harcı ve tuğla parçalarından temizlenmesini mümkün kılacaktır. Temizledikten sonra, yarımlar sonunda çözeltiye ekilir.

2. sıra döşendiğinde (14 tuğla gereklidir), üzerine birkaç tuğla ile destekleyen bir üfleyici kapı monte edilir. Kapı çerçevesi, aynı anda bir sızdırmazlık maddesi ve bir sıcaklık bağlantısı olarak işlev görecek bir asbest kordonu ile sarılmalıdır. Tuğlalara, dikişlere yerleştirilen bir tel vasıtasıyla sabitlenir.

Fırının duvarlarını güçlendirmek ve her ikinci sıranın dikişlerine döşemek için tel kullanılması önerilir.

Şemaya göre 3. sırayı yerleştirdikten sonra (bileşimine dahil edilen tuğlalar üfleyici kapağını sıkıca sabitlemelidir), 4. döşemeye devam edin. Burada, seramik tuğlalara ek olarak, şamot kullanılır - fırının yan ve arka duvarlarını döşemeye başlıyoruz.

Bodrum kapısı dışa bakan yontulmuş seramik tuğlalar ve içeriye bakan chamotte güderi tarafından engellenir. 5 mm'lik bir termal boşluk ile ayrılmalıdır.Aşağıdaki şekilde düzenleyebilirsiniz: tuğlalar arasında oluklu mukavva ambalaj döşenmesi döşenir - sadece istenen kalınlığa sahiptir; çıra üzerine, karton yanacak ve boşluk kendiliğinden oluşacaktır. Şamot tuğlaların seramik tuğlalara bitişik olduğu yerlerde sıcaklık boşlukları sağlanmalıdır.

Sıra No. 5'de, fırının yan duvarlarını oluşturan şamot tuğlaları, altlarındaki 4. sıradaki tuğlaların ızgara için 10-15 mm genişliğinde bir raf oluşturacak şekilde hafifçe kaydırılır. Tuğlalar, ızgara ile aralarında, ısıtılmış metalin serbest genleşmesi için gerekli olan 5 mm'lik bir boşluk kalacak şekilde hareket ettirilmelidir.

Ön duvarı oluşturan tuğla rastgele kesilmelidir.

Aynı sırada, her iki kapağı birbirine bağlayan dikey bir kanal oluşumu başlar.

Sıra döşendiğinde, ızgarayı yerine yerleştirerek tuğlalar arasındaki boşluğu kumla doldurmalısınız.

6. sırayı döşemeye paralel olarak, fırın kapısını takmanız ve sabitlemeniz gerekir. Çerçevesinin bir tuğla ile doğrudan temasına izin verilmez - asbest kordonunu conta olarak döşemek gerekir. Aşağıdan, kapı çerçevesi tel ile sabitlenebilir, ancak yukarıdan daha güvenilir bir eleman gereklidir - tel hızla yanar. Bunun yerine çelik bir şerit kullanılır.

Fırının arka duvarını oluşturan tuğlanın yanına 7 numaralı sıra döşenirken, 20-30 mm genişliğinde bir boşluk bırakılır. Bu kuru bir dikişin başlangıcıdır.

Şemaya göre 8 numarayı belirledikten sonra, 9. sırayı döşemeye başlarlar. Bu aşamada, ateş kutusunu alt kaputa bağlayan bir kanal oluşturulur. Lila rengi, fırının yan duvarlarında, üst kenarları sıra düzleminin 10 mm altında olması gereken tuğlaları gösterir. Sol duvara 10 mm kalınlığında bir asbest şeridi döşenmesi gerekecektir, böylece sıra düzlemiyle aynı hizada olacaktır.

Fırın kapısının nasıl kapatıldığına dikkat edin: tuğlalar rastgele kesilir, böylece “kilit” duvar elde edilir.

10. sırayı döşemek için, asbest astarında (fırın duvarındaki havai fişek tuğlalarını kaplar), seramik tuğlaların harçsız döşenmesi gerektiği unutulmamalıdır.

Ateş kutusunu çevreleyen seramik tuğlalarda, ocağın altında kesmek gerekir. Boyutları, levha çevresinde 5 mm'lik bir sıcaklık boşluğu kalacak, yani tuğlaların yaklaşık 10 mm kesilmesi gerekecek şekilde olmalıdır. Ve ocağın şamot tuğlalarla temas bölgesinde, 10 mm'lik bir boşluk bırakmak gerekir. Rastgele kesilmiş bu tür tuğlalar, önde ve sağda (turuncu işaretli) bulunur.

Döşeme alttan takviye kaburgaları ile donatılmışsa, tuğlada onlar için ek olarak olukları kesmek gerekir, böylece levha kenar çevresindeki tuğla üzerinde desteklenir. Sırayı döşedikten hemen sonra takın - kil çözeltisine batırılmış bir asbest kordonuna. Döşeme ve tuğla arasındaki boşluklar kumla doldurulur.

11 numara civarında, pişirme haznesinin duvarları başlar. Bunun için bir kapı da asbest kablo ile sarılması gereken bir kapıya monte edilmiştir. Düzeltmek için teli tekrar kullanabilirsiniz.

Satır 12, 13 ve 14 yorum gerektirmez - sadece göre düzenleyin sipariş.

15. sıradaki tuğlalar döşendikten sonra, pişirme odası, egzoz kanalı için bir kesik ile 3 mm kalınlığında ve 600x550 mm boyutunda bir çelik sac ile bloke edilir. Levhanın üstü 4 adet köşe ve bir çelik şerit ile sertleştirilir. Çelik döşeme, duvardan dökülebilecek çeşitli küçük kalıntıların yutulmasını ortadan kaldırır.

16. sıradaki tuğlalarda, egzoz ve ön dikey kanalları çerçeveleyen, 5 mm sıcaklık boşluğu dikkate alınarak vanalar için kesikler yapılır.

Sıra döşendiğinde, vanalar yerine monte edilir.

17. sıradan sonra, üst kapağın oluşumu başlar (18. sıra). Burada ayrıca, çözelti olmadan hafifçe uzatılmış yarımların ayrılması gerekir; bu, davlumbaz tabanının harçtan ve duvar sırasında düşen çeşitli döküntülerden temizlenmesi mümkün olacaktır. Temizlendikten sonra, çıkarılan tuğlalar bir çözelti ile kaplanır ve sonunda yerine yerleştirilir.

19. ile 27. sıralar sıraya göre düzenlenir.

28. sıraya ana baca kapısı monte edilmiştir. Altında, tuğlalarda, kesikler 10 mm derinliğinde (mor olarak işaretlenmiş) ve valf gövdesi etrafında 5 mm'lik bir sıcaklık boşluğu kalacak kadar genişlikte yapılmalıdır.

Vana, sıra döşendikten hemen sonra monte edilmeli ve çözeltiye sığmalıdır.

Seri No. 29 ve 30'da fırın kapatılır ve No. 31'in yanında, bacaya baca kanalı olan bir boru (270x140 mm) başlar.

Bitmiş fırın iyice kurutulmalıdır. Bunu yapmak için, tamamen açık kapılar ve mandallarla bir süre korunur. Fırında 200-400 watt gücünde bir ampul asarsanız işler daha hızlı gidecektir. Sadece ısı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tüm nemi kısa sürede çıkaracak sabit bir konvektif akış sağlar.

İlk fırın az miktarda yakıtla üretilmelidir - yangın önce fırının duvarlarını sertleştirmelidir.

İlk sezonu tamamen tamamlamadan fırının hamuruna müdahale etmeyin - büzülme işlemleri sırasında dekoratif kaplama zarar görebilir.

Çeşitli modlarda çalışma

Yaz modunda Kuznetsov’un sobası ısıtma ve pişirme ocağından pişirme ocağına dönüşür. Bunu yapmak için, özel bir valf (yaz valfi denir) açmak yeterlidir, bundan sonra baca gazları doğrudan bacaya girer ve kapakları atlar. Buna göre, sadece ocak ısıtılacaktır.

Pişirme haznesinin içindeki sıcaklık, egzoz kanalına monte edilen bir vana ile kontrol edilebilir. Sürgülü vanayı ve hazne kapısını kapatarak kolayca bir fırına dönüştürülebilir. Kullanım kolaylığı için, fırın tepsisinin rafları duvarlara sabitlenebilir.

Odayı hızlı bir şekilde ısıtmanız veya kurutmanız gerekiyorsa, pişirme haznesinin kapısı açılır. Aynı zamanda, brülörlerdeki sıcaklık pişirme için yeterince yüksek kalır.

Video: DIY kendin yap soba yapımı - bölüm 1

Video: Bölüm 2

Kuznetsov'un fırını en yüksek teknik özelliklere sahiptir, ancak aynı zamanda acemi sınıfındaki ustalar için oldukça erişilebilirdir. Ancak deneyimli soba üreticileri dikkatli olmalı - mucit önerilerini ihmal ederek genellikle bilgilerini abartırlar ve kendi yollarıyla bir şeyler yaparlar. Bu tür sapmalara izin verilmez - söylendiği gibi, Kuznetsov fırını yüksek doğrulukla hesaplanır ve aynen doğru şekilde inşa edilmelidir. Makaledeki talimatları izleyin ve hatalardan korunursunuz.