DIY İsveç fırını: cihaz, tasarım özellikleri, sipariş

Tuğla sobası almak isteyen çoğu ev sahibi geleneksel bir Rus dikiyor - en ekonomik. Ancak evin büyüklüğü mütevazıysa, bu çekici seçenek kabul edilemez hale gelir: Rus sobası biraz yer kaplıyor. Daha kompakt bir çeşitlilik seçmek gerekir ve bu durumda İsveç sobası en iyi seçimdir. Adım adım eylemleri gözlemleyerek, kendi ellerinizle oluşturabilirsiniz.

İsveç fırını hakkında dikkat çekici olan nedir?

“İsveçli”, isimlendirme ile ısıtma ve pişirme ocaklarını ifade eder ve aralarında en başarılı olduğunu düşünmek için her neden vardır. Üzerinde yemek pişirmek Rus sobadakinden daha uygundur, çünkü hostes eğilmeli ve kavrama gerektirmez. Ocağa ek olarak, hamur işleri pişirebileceğiniz ve hızlı bir şekilde sıcak yemekler pişirebileceğiniz bir fırın vardır. Ve hepsinden önemlisi, klasik "İsveççe" de işleri kurutmak için tasarlanmış bir niş vardır.

Sobanın tasarımı, oturma odasına (mutfakta bulunan bir soba ile ön kısım) bakan arka tarafının sıcak bir soba tezgahı veya şömine donatmasına izin verir.

Fonksiyonel ek olarak, "İsveçli" teknik avantajları vardır:

1. Hızlı ısınma.
2. Basit cihaz ve düşük maliyet. Bu bakımdan, İsveçli fırın Hollandalı fırınla ​​karşılaştırılabilir, ancak daha yüksek verimlilik (% 40'a karşı% 60) ve ısı transferine (2.9 kW gücünde Hollandalı kadın ve 4.1 kW gücünde İsveçli kadın eşit malzeme tüketimine sahiptir) sahiptir.
3. Kapı açıkken, fırının başlamasından sadece birkaç dakika sonra (atık yakıt bile kullanılabilir) bir fırının varlığı, ıslak veya donmuş bir kullanıcının zorla kızılötesi ısınmasını sağlar.
4. Fırından sonra aşağı doğru duman akışı, fırının sadece yukarıdan değil, aynı zamanda aşağıdan da yüksek kalitede ısıtılmasını sağlar.
5. Kanal kısmındaki baca gazlarının düşük sıcaklığı, bunun nedeni çimento-kum harcı kullanılarak sıradan tuğladan yapılabilir.
6. Plastik. Sıkı kanonlara sadece fırının daha küçük, yüksek sıcaklıktaki bir kısmının inşası sırasında uyulmalıdır. Gerisi neredeyse her ev için kalite kaybı olmadan ayarlanabilir.
7. Fırında yanma modundan ödün vermeden sıcak su hazırlamak için ısı üretme yeteneği.
8. Kanepeyi "bağlama" yeteneği.

Listelenen avantajlar aşağıdaki dezavantajlarla karşılaştırılabilir:

1. Katı ısı yükü nedeniyle, fırının yüksek sıcaklık kısmı sadece en kaliteli malzemelerden yapılmalıdır. İşin kalitesi konusunda yüksek taleplerde bulunulmaktadır (kaptan yeterli deneyime sahip olmalıdır).
2. Yakıt tamamen yandıktan sonra görünümü kapatmayı unutursanız, fırın hızlı bir şekilde soğutulur.
3. Zorunlu temel gereklidir. Bunun nedeni fırının tek tek parçaları üzerindeki eşit olmayan yük ve uzun şekli.

Güvenilir bir temel olmadan, birim kararsız olacaktır.

Fırın tasarımı

Rus ve Hollandalı fırınların halk bilgisinin ürünü olduğu düşünülürse, “İsveçli” nin çok kesin bir yazar grubu vardır. İsveç Bilim Akademisi K. Constedt ve F. Wörd akademisyenleri tarafından yönetildi. Ülkenin o zamanki liderliği geliştiriciler için bir görev belirledi: soğuk ve nemli yerel iklime ve yakıt kıtlığına daha iyi adapte olacak bir fırın yaratmak, o sırada Avrupa'daki en yaygın Hollandalı kadına göre. Ayrıca, yeni birimin kompakt boyutlara sahip olması gerekiyordu (toprak eksikliği İsveçlilerin çok geniş evler inşa etmesine izin vermiyor) ve mümkün olduğunca basit ve ucuz olmalı.

Malzemelerin doğru bir şekilde nasıl hesaplanacağını ve bir sonraki makalemizde Hollandalı fırını bağımsız olarak nasıl katlayacağınızı okuyun:https://neo.aquatechn.com/tr/otoplenie/pech-gollandka-rukovodstvo-po-izgotovleniyu-dlya-domashnego-mastera.html.

Sonunda ortaya çıkan iki bölümden oluşur: biri, sıcak baca gazları tarafından üflenen bölmenin aynı anda bir fırın olduğu bir bölme fırınıdır; ikincisi, yanlara doğru uzanan ve Hollandalı sobadan ilk parçanın arkasına yerleştirilen bir kanal konvektörüdür. Sanki karmaşık bir şey yok, ama çok uzun sürdü ve ünitenin verimliliğinin, ısıtma hızının ve ısı transferinin maksimum olacağı parametreleri özenle seçip hesaplıyor.

Teknik özellikleri göz önünde bulundurun:

1. Hazne kısmının amacı, pişirmeye ek olarak, kömür ve yakacak odun hafif fraksiyonlarının yanmasıyla oluşan ilk ısıyı emmektir. Bu "Hollandalı" ile ilk fark: İçinde bu ısı neredeyse tamamen bacaya atıldı, çünkü tuğla düşük ısı iletkenliği nedeniyle asimile etmek için zamana sahip değildi.
2. Hollandalı fırında bu tür fraksiyonları yakmak için bir bölge yoktu. “İsveçli”, gazların tamamen yandığı bir davlumbaz görünümü ile donatılmıştı ve termal enerjinin en iyi şekilde emilmesi için fırının tuğla gövdesine büyük bir metal fırın sokuldu (madde 1). Çeliğin yüksek termal iletkenliği nedeniyle, neredeyse anında ısıtılır, bu da zorla ısıtmanın etkisini mümkün kılar.
3. İçinde bir ocak bulunan ocak (konum 2) ahşap bir panjurla kapatılırsa, kahvaltı için hazırlanan ve sabahları ocakta bırakılan yemekler hala sıcak olacaktır. Sabah selinin başlangıcında neredeyse aynı anda ısınacak olan fırında hızlı bir şekilde ısıtılabilirler.
4. Fırın ayrıca birkaç set çok ıslak giysinin gece boyunca tamamen kurutulabileceği geniş bir niş kurutucu (madde 3) ile donatılmıştır.
5. Oldukça karmaşık bir unsur olan Hailo inşaatının basitleştirilmesi ve ucuzlaştırılması uğruna İsveçli mühendisler başvuruda bulunmadı. Fırının altında bir transfer penceresi basitçe düzenlenmiştir. İsveçlinin bir selden sonra ısıyı uzun süre açık tutabilmesinin nedeni budur.
6. Isı akümülatörünün rolü, hazne fırınının arkasına monte edilen dikey olarak uzatılmış bir kanal konvektörü ile oynanır. Hollanda prensibine göre düzenlenmiştir: içinde bacaya girmeden önce baca gazlarının geçtiği kanalların bir labirenti vardır. Ana yakıt kütlesinin yanması ve yanması sırasında oluşan ısıyı asimile eder.

Başlangıçta kanallar dikey hale getirildi. Aynı zamanda, fırının alt kısmının ısınması bozuldu, ancak öte yandan, yakıt daha eksiksiz bir hacimde yandı. Yatay bir kanal düzenlemesi ile yapılan bir modifikasyonda, taban çok daha iyi ısınır, ancak fırın hızla kurumla (yakıtın eksik yanmasının bir işareti) büyümüştür. Genel olarak, herhangi bir zor ısı mühendisliği cihazı olmayan kanal kısmı ile yapılan manipülasyonlar fırının özelliklerini etkilemez.Kabin odasına göre boyutunu ve konumunu güvenle değiştirebilirsiniz, böylece 3 odayı ısıtmak mümkün olur.

“İsveçli” aynı anda ev içi ihtiyaçlar için sıcak su hazırlama işlevini üstlenebilir. Bükülmüş bir boru şeklindeki ısı eşanjörü fırına monte edilmelidir - burada fırının performansını etkilemez. Depolama tankı bir niş kurutucuya veya tavana yerleştirilir.

İsveç fırınındaki kemerler kemer şeklinde değil, haddelenmiş çelik tavanların yardımıyla - bir köşe ve bir şerit. Genellikle, ocak üreticileri, tuğla ve metalin termal genleşme katsayılarının değerlerindeki önemli fark nedeniyle, duvarlara metal elemanlar vermekten kaçınmaya çalışırlar.

Ancak bu durumda, yazarlar hala iki nedenden dolayı böyle bir adıma karar verdiler:

• kemer kasası, düşük İsveçli tavanlar için kabul edilemez olan sobanın yüksekliğini önemli ölçüde arttırır;
• oldukça karmaşık bir birim olduğu için yapının fiyatında belirgin bir artışa yol açar.

Zamanın gösterdiği gibi, aralarında doğrudan temas olmadığı sürece, İsveçli bir fırında tuğla ve çeliğin bir arada bulunması oldukça mümkündür: her iki malzeme de her zaman harçla dolu 6 mm genişliğinde bir derz ile ayrılmalıdır.

Hesaplama

Daha önce de belirtildiği gibi, İsveç fırınının performansı büyük ölçüde bölme parçasının elemanlarının boyutlarına ve oranlarına bağlıdır. İşte optimal olarak düşünülmesi gereken bazı parametreler:

1. Ocak: 710x410 mm. Malzemesinin orta termal iletkenliğe sahip olması önemlidir - özel çelik veya dökme demir kullanın. Aksi takdirde, brülörler çok fazla ısınır, soba hızlı bir şekilde yanar ve aşırı yoğun ısı ekstraksiyonu nedeniyle yanma modu ihlal edilir.
2. Fırın odası: yükseklik - 280 ila 330 mm; genişlik - 305 ila 355 mm; derinlik - 405 ila 505 mm.
3. Fırın: yükseklik - 281 ila 305 mm; genişlik - 330 ila 380 mm; derinlik - 455 ila 505 mm.
4. Fırın duvarlarının kalınlığı: 4-6 mm. Daha küçük bir duvar kalınlığında, bu eleman kısa ömürlü olacaktır (hızlı bir şekilde yanacaktır), daha büyük olanı daha uzun ısınacaktır, bu da verimde bir düşüşe yol açacaktır.
5. Fırın ve ızgaranın kenarı arasındaki mesafe: ¾'dan 1. tuğlaya. Bu boyut, fırının duvarını fırından vermikülit (en iyi seçenek) veya asbest ile izole ederek azaltılabilir.
6. Fırının arka duvarı ile fırının duvarı arasındaki boşluk: ¼ tuğla (fırının arkadan sıcak gazlarla üflenmesi için gereklidir).

Şimdi oranlar hakkında bir şey:

• fırının derinliği diğer boyutlarına göre seçilir. Yükseklik ve genişlik minimal kabul edilebilir olarak kabul edilirse, derinlik en küçük olmalıdır;
• ilk iki boyutun değerleri izin verilen aralığın ortasından alınırsa, derinliğe ortalama atanmalıdır;
• maksimum yükseklik, genişlik ve derinliğe sahip bir ateş kutusu maksimum olmalıdır. Fırının derinliği orantısız olarak arttırılırsa, bir yanma olacaktır; azaltılmışsa - fırının verimliliği azalacaktır.

Fırının derinliği yüksekliğine ve genişliğine bağlı değildir: orandan saparak azaltılabilir. Ancak aynı zamanda, bu boyut belirtilen minimum kabul edilebilir değerden daha az olmamalıdır.

Bu makalede, 1020x890x2170 mm ölçülerinde bir şömineli "İsveçli" inşaatı ele alınacaktır.

Malzemeler

İsveç'teki jeolojik tarih boyunca, alüminosilikatlara dayanan mükemmel şamot kilinin en zengin birikintileri oluştu, bu nedenle İsveç fırını, yüksek kaliteli refrakter şamot tuğlaların kullanılabilirliği dikkate alınarak tasarlandı. Fırında aktif ısı ekstraksiyonu koşullarında yakıtın tamamen yakılmasından sonra gerekli olan yüksek bir sıcaklıkta fırında gelişmenize izin veren kişidir.

Tüm fırın parçasını 3. taraftan başlayıp sobanın üstüne serilmiş olanla biten şamot tuğlaları ile döşemek en doğru olur. Ancak bu durumda, bu malzemenin yüksek maliyeti nedeniyle fırın çok pahalı olacak.Bu nedenle, şamot genellikle sadece fırının duvarlarını içeriden astarlamak için kullanılır.

Hazne kısmının diğer elemanları, M200 markasının fırın tuğlalarından (kırmızı seramik şişirilmiş) döşenmelidir. Tuğlanın tüm ½ veya blocks bloklarının kenarlarının pürüzsüz olması önemlidir, bu nedenle kazma ile hasat edilemezler. Bir öğütücü ile kesmeli veya hazır satın almalısınız.

Kanal konvektörü sıradan tuğladan yapılabilir: oda parçasında gazların yanması gerçekleştiği için buraya 800 derecenin altında bir sıcaklıkla gelirler.

Çözelti özel bir kil derecesinde yoğrulur - olağan uygun değildir. Kural olarak, marn kullanılır.

Şamot kiline de ihtiyaç duyulacaktır - şamot tuğlaları için bir çözüm karıştırılacaktır.

Kum, minimum organik safsızlıklar ve granüllerin açısal şekli ile karakterize edilen dağlık kullanılmalıdır. Düz nehir kumunda hazırlanan çözelti hızla çatlar.

Bir kanal konvektörünün inşası için geleneksel bir çimento-kum harcı kullanılır.

Yüksek ısı yükleri fırın kapısına özel talepler getirir. Damgalama ile çelik sacdan yapılmış ucuz model, oldukça hızlı bir şekilde çalkalandı. Tuğlalar arasında sıkıştırılmış bağlantı elemanları olan bir dökme demir kapı monte etmek daha iyidir.

Bununla birlikte, damgalı bir kapı kullanmaya karar verilirse, bağımsız olarak bu kelepçelerle donatılmalıdır: çerçevenin her köşesine 3-4 mm çapında ve 50-70 mm uzunluğunda iki adet çelik tel (tavlanmış) kaynak yapılır. Kurulum sırasında, bu "antenler" dağıtılır, böylece uçları 40-50 mm aralıklı olur ve dikişlere serilir. Damgalı kapının üstünde, çelik bir köşenin veya şeridin üst üste binmesini ayarlamanız gerekir.

Ürünler ve malzemeler aşağıdaki özelliklere göre satın alınmalıdır:

1. Tuğla fırın M200: 717 adet. (baca hariç).
2. Şamot tuğla, kalite Ø8: 154 adet.
3. Asbest kordonu.
4. Eşit açılı çelik köşe parçaları 50x5 mm, uzunluk 1020-1030 mm: 2 adet.
5. Bir çelik şeridin bölümleri 50x5 mm: 3 adet. 920 mm uzunluğunda, 2 adet. 54 mm uzunluğunda, 2 adet. 48 mm uzunluğunda.
6. 200x300 mm boyutlarında ızgara.
7. Şömine kapısı, ebat - 250x210 mm.
8. Üfleyici için kapı, boyut - 140x140 mm.
9. 140x140 mm boyutlarındaki kapıları temizleme: 8 adet.
10. 450x360x300 mm ölçülerinde fırın.
11. 250x130 mm ebadında baca vanaları: 3 adet.
12. 710x410 mm ölçülerinde ocak.
13. 690–700 mm uzunluğunda bir şömine için kafes. Satın alma eksikliği için çelik bir çubuktan kaynak yapabilirsiniz.
14. Fırının önünde yanmaz kaplama malzemesi: 1.5 mm kalınlığında çelik sac veya seramik karo.

Zemin, fırın kapısının merkezinden 1,2 m yarıçapında korunmalıdır.

Yer seçimi ve hazırlık çalışmaları

İsveç sobasının tasarımı, mutfak ile oturma odası veya oturma odası arasındaki bölüme yerleştirilmesini sağlar. Bu durumda, bacanın tavan zemin kirişine veya kiriş bacağına dayanmadığından emin olmak önemlidir.

Yere karar verdikten sonra, vakfı inşa etmeye başlarlar. Tabanı yeterince güçlü bir toprak tabakasına dayanmalı ve donma derinliğinin altına yerleştirilmelidir. Oda sürekli ısıtılırsa, yani toprak hiç donmazsa, 600-700 mm derinleşir; kışın uzun süre gözetimsiz kalırsa, temel derinliği, bu bölgenin karakteristiği olan toprağın donma derinliğine göre seçilmelidir.

Fırın evle aynı anda inşa ediliyorsa, her iki yapının temeli ayrı yapılmalıdır. Bağlandıklarında, büzülme miktarındaki farklılıklar nedeniyle, birbirleri üzerinde istenmeyen bir etkiye sahip olacaklar, bu da duvarın bozulmasına ve deformasyonuna neden olacaktır.

Her iki tarafta, temel fırının sınırlarının 100-150 mm ötesine uzanmalıdır.

Gerekli boyutlarda ve derinlikte bir girinti hazırladıktan sonra, tabanını sıkıştırın ve üzerine kum ezilmiş taş bir yastık yerleştirin: ilk olarak, kumu 100-200 mm'lik bir tabaka ile doldurun, su ile nemlendirilmeli ve sıkıştırılmalıdır; üstten 150-170 mm kalınlığında bir moloz tabakası serilir, bu da rammlenir.

Duvarları içeriden su yalıtımı ile izole edilen kalıbı kurduktan sonra (genellikle çatı malzemesi kullanılır), temeli doldurmaya başlarlar. Bu süreç üç aşamaya ayrılmıştır:

1. Büyük çakıl, çimento ve az miktarda kumdan oluşan kaba beton döşemek için 150 mm'lik bir tabaka kullanılır. Bu çözeltiye bir takviye çelik ağ preslenmelidir.
2. Çimento-kum harcı, yüzeyinin zeminle aynı hizada olacak şekilde betonun üzerine dökülür. Bu katman biraz sertleştiğinde, takviye edici ağ da içine bastırılır.
3. Daha sonra, en üstteki kalıp (zeminden yaklaşık 100 mm yukarıda), yukarıdan iyi hizalanması gereken beton ile dökülür. Vakıf, tamamen sertleştikten sonra 25-28 gün içinde daha fazla çalışmaya hazır olacaktır.

İsveçlinin alt kısmı çok iyi ısındığından, su geçirmezliğe ek olarak, olgunlaşmış temelin üzerine yeterince güçlü bir ısı yalıtım tabakası döşenmelidir. En iyi seçenek, her biri 5 mm kalınlığında üç adet bazalt kartondur ve ortası folyo olmalıdır.

İpucu. Bir tuğlayı bir öğütücü ile yarıya ve üç dörde kesecekseniz, bunu açık havada önceden yapmak daha iyidir: bu işleme çok miktarda toz oluşumu eşlik eder. İç mekanda çalışma yaparken, ustanın yakında nefes alacak hiçbir şeyi olmayacaktır.

Kendin yap soba ile bir İsveç sobasının duvarcılık: sipariş

Fırının inşası sırasında, tuğlalar sırayla gösterildiği gibi döşenir. Aşağıdaki açıklamalar işi doğru yapmanıza yardımcı olacaktır:

1 ve 2 numaralı sıralar fırının ayağını temsil eder. Eklemlerin genişliğinin artması ile karakterize edilir - 6 ila 13 mm. Bu nedenle, fırın gövdesi, hafifçe çıkıntılı bir kaide üzerine yerleştirilecektir. Çözeltiyi uygulamadan önce tuğlalar 10-15 s su ile durulanmalıdır. Bu prosedür tozdan kurtulmaya ve çözelti ile güvenilir temas sağlamaya yardımcı olacaktır. Kil karışımı kuru tozlu bir yüzeye çok daha kötü yapışır ve duvar kırılgandır, bu da yüksek termal stres koşulları altında kabul edilemez.

Not! Bir tuğlayı uzun süre su altında tutamazsınız, çok daha az uzun süre bekletin. Onun tarafından emilen nem çözeltiye salınır ve sıvılaşmasına neden olur, böylece duvar, inşaat işinin tamamlanmasından önce bile çökebilir.

2. sırada, hemen onlara kaynak yapılması gereken şömine ızgarası için destek çubuklarının döşenmesi gerekir.

3 numarasının yanında, temizleme kanallarının, bir üfleme odasının, dikey bir baca kanalının ve bir fırının kurulması için bir nişin oluşumu başlar. Sobanın arkasında bir şömine eki oluşur.

Takılan kapılar, bağlantı elemanları sonraki sıralara sabitlenene kadar tuğlalarla geçici olarak desteklenebilir.

Fırın için nişin arkasında, temizlik kameralarına bağlı bir geçit ayarlamanız gerekir. Bu amaçla, bu yere yerleştirilmiş tuğlanın köşesini kesin.

4 numaralı sıra 3. ile aynıdır, sadece tuğlalar biraz farklı bir şekilde döşenir - derzlerin giydirilmesi sağlanır.

İpucu. Tuğlaları derhal harç üzerine döşemek için acele etmeyin. İlk olarak, her sıra kuru olarak düzenlenir: belki de bazı tuğlaların kabul edilemeyecek kadar büyük sapmaları vardır ve değiştirilmesi gerekir.

5. sıradan dumanlı bir diş yumru oluşumu başlar. Aynı sıraya bir ızgara yerleştirilir. Şamot tuğla sipariş üzerine sarı ile işaretlenmiştir.Hatırlamak önemlidir: termal genleşme katsayılarındaki önemli fark nedeniyle, seramik ve seramik duvar arasındaki derzler en az 6 mm genişliğe sahip olmalıdır.

Dikkat! Sipariş tarafından reçete edilirse, tuğlaların kenarlarının yuvarlanmasını ihmal etmeyin. “İsveçliler” zayıf çekiş ile karakterize edilir ve daha da kötüleşen girdap oluşumunu önlemek için köşelerin düzgünleştirilmesi gerekir.

Kurulumdan önce, fırının fırın ve kapısı asbest kordonu ile sarılmalıdır. Bir dolgu macunu (bir kapı için) rolünü oynayacak ve aynı zamanda metal elemanlara ısıtıldığında serbestçe genişleme fırsatı sağlayacaktır.

Sıra 6'da, duvar, kaşık ve kaburga üzerine serilmiş tuğlalardan oluşan fırın ile fırın arasında ortaya çıkar. Kalınlığını tuğlaya düşürmek için, fırını asbest kordonuyla bir sarım şeklinde ısıtmamıza izin verildi.

7, 8 ve 9 numaralı sıralar siparişe göre düzenlenir. 7. ve 9. sıralarda nişlerin çelik şeritler ile örtüştüğünü lütfen unutmayın. Daha önce de belirtildiği gibi, çelik ve tuğla arasında harç ile doldurulmuş 6 mm'lik bir boşluk bırakılmalıdır.

9. sırayı ortaya koyduktan sonra, çözeltinin kurumasına izin vermek gerekir, bundan sonra duman dişi bir öğütücü kullanılarak düzeltilmelidir. İç turların da düzeltilmesi önerilir (bu, verimliliği biraz artıracaktır), ancak öğütücü onlara yaklaşamaz - bunları kesmek gerekir.

10 numaralı sıradaki tuğlalarda, ocağın montajı için çeyrekleri kesmek gerekir. Takviye kaburgaları varsa, altlarında oluklar kesilir. Plaka çözeltiye ekilir, ancak önce asbest şeritleri altına serilmelidir.

Aynı sıraya bir temizlik kapısı takılır.

Sıranın fırın kapısını ve fırının nişini örten kısımları çelik köşelerle takviye edilmiştir.

11. sırada, ateş kutusunun üzerindeki tuğlaların eğik olarak kesilmesi gerekir. Eğimli yüzler yükselen dumanı baca yönünde saptıracaktır.

Sonraki sıralar şemaya göre düzenlenmelidir. Lütfen dikkat: 14. sırada 25 mm tuğla uzanır - bir şömine oluşur.

16. sırada, çelik bir şerit yardımıyla, pişirme nişinin üst üste binmesi düzenlenir ve bu sıranın önü çelik bir köşe ile güçlendirilir.

17. ve 18. sıraları sıraya göre döşedikten sonra bacaların açıklıklarının oluşumuna devam ederler (sıra No. 19). Aynı zamanda, soba (dikey) ve baca dumanı egzoz kanalları arasına yerleştirilmiş bir tuğla iki taraftan eğik olarak kesilmelidir.

19., 21. ve 22. sıralarda temiz kapılar bulunur.

24 ve 25 numaralı sıralara vanalar monte edilmiştir.

26. sırada, dikey kanal gaz çıkışı ile birleştirilir, burada kanalları temizlemek için kullanılan son temizlik kapısı kullanılır.

Sıraya göre 27. ve 28. sıraları ortaya koyduklarında, tüm kanallarla (29 ve 30. sıralar) üst üste gelirler. Baca deliğindeki tuğlalar eğimli olmalıdır.

31. sıraya, ortak bir baca valfi monte edilir ve 32.'den baca yapımı başlar.

Baca

İsveç fırınları, baca gazı akışına karşı önemli direnç ile karakterize edilir, bu nedenle iyi taslak ile övünemez. Bu bağlamda, baca ucunun sırtın en az 60 cm yukarısına yükseltilmesi tavsiye edilir. Aynı zamanda, boruya üflenmeyi önleyen rüzgar akışını kesecek ve olduğu gibi oldukça geniş bir parlama (genişleme) ile donatılmalıdır.

Kabuğun genişliği, baca ağzının kenarından sayarsanız, her yönde yarım tuğla olmalıdır.

Bacaların minimum duvar kalınlığı yarım tuğladır.

Tavan ve çatı bacalarının kesişme noktasında bir yangın kesme cihazı gereklidir. Ahşap bina yapılarının aşırı ısınmasını ve tutuşmasını önleyeceklerdir.Kesme işlemi ya bir tüy şeklinde ya da asbest kabuğu şeklinde ya da genişletilmiş kil ve kum karışımı ile doldurulmuş çelik bir kanal şeklinde yapılabilir.

Özel Onduband yapışkan bant ile baca ve çatı arasındaki boşluğu kapatmak uygundur.

Bir tuğla baca kurmak için adım adım talimatlar içeren malzemelerle de ilgilenebilirsiniz:https://neo.aquatechn.com/tr/otoplenie/dyimohod-iz-kirpicha-svoimi-rukami.html.

Görevlendirmek

Bitmiş fırın 2 hafta boyunca kurumaya bırakılır. Bu süre boyunca dışarıda kuru sıcak hava görülürse, ek önlem alınması gerekmez. Ancak nem koşullarında, fırının bir fan ısıtıcı ile kurutulması gerekecektir.

Sonraki 2 hafta, fırın sürekli olarak yüksek kaliteli yakıtla aspen veya antrasit ile ısıtılır (minimum kurum verir), 2-4 kg miktarında yüklenir. Bir yük yandığında, hemen ya da en azından belirli bir frekansla yatar ve ateşi diğerine ayarlar. Aynı zamanda, buruşuk kuru gazeteler veya kahverengi kağıt temizleme kapaklarına itilmelidir.

Kağıt astarlar gösterge görevi görecektir: ıslanmadıkları anda fırının kuruması tamamlanabilir. Yakıt belirtilen küçük hacimlerde yüklenmedikçe alev alamazlar.

Aşağıdaki hızlanan bir ateş kutusu. Fırının günde iki kez (sabah ve akşam, sadece 4 fırın) ısıtıldığı 2 gün sürer, yakıt imzasında en küçükten maksimuma doğru kademeli bir artış olur. Bu aşamadaki çok geçişli fırın kış kursuna geçirilmelidir.

Uygun bir tuğla fırın tasarımı seçerseniz, köşe şöminelere dikkat edin:https://neo.aquatechn.com/tr/otoplenie/effektivnoe-teplo-stroim-pech-kamin-svoimi-rukami.html. Artılardan biri, iki ısıtma modunu kullanma yeteneğidir.

Su devresi ekipmanları

Sıcak su serpantini fırının arkasına yerleştirilmelidir. Depolama tankı iki şekilde kurulabilir:

1. Kurutma nişinde: mümkün olan maksimum hacim 120 litredir. Tank düşük konumdadır, bu nedenle manuel olarak doldurmak uygundur - akan su olmayan evler için uygundur. Ancak bu yükseklikteki baskı zayıf olacaktır.
2. Fırının çatısında: baca ile temas alanını arttırmak için tank L şeklinde. İlk seçeneğin aksine, yatay olarak yönlendirilmiştir ve sadece 400-450 mm yüksekliğe sahiptir.

Isı yalıtımı en iyi 10 mm kalınlığında folyo bazalt kartondan yapılır, ancak 30-50 kg / m yoğunluğa sahip bazalt pamuk yünü de kullanılabilir³. Dışarıda, ısı yalıtımlı tankın neme dayanıklı alçıpan ile kaplanması gerekir.

Depoyu su besleme sistemine bağlarken, tuvalet tankı için bir şamandıra valfi ile donatılmalıdır. Soğuk suyun tankın alt kısmına akmasını sağlamak önemlidir, aksi takdirde sıcak suyu sürekli olarak karıştırarak sıcaklığını düşürür. Bu amaçla, dibe ulaşmayan eğik bir bölme, soğuk suyun aktığı tanka kaynaklanır.

Dikey olarak yönlendirilmiş bir tankta (bir kurutma nişine kurulum), daha basit bir çözüm uygulanabilir - valfin üzerine, ikinci ucu en altta bulunan dikey bir tüp yerleştirin. Ancak bu teknik daha az etkilidir: sıcak su, tankın sadece üst üçte ikisinde kalacaktır.

Video: Kendin yap İsveç fırını

Bir Rus sobasının çok hantal görüneceği küçük bir ev için, bir "İsveçli" en uygun seçenektir. Oldukça işlevsel ve aynı zamanda "Hollandalı" kadar gösterişli olmayan nispeten basit bir cihaza sahiptir. Ancak uzun süreli kapanmalarda "İsveçli", birden fazla overclock fırını tarafından bertaraf edilmesi gereken nemi aktif olarak emer.