Rahat ısı muhafazasında jet itme: kendin yap roket sobası

Roket fırınının basit ve ucuz tasarımı, kırsal alanda hala çok popüler olduğu Kuzey Amerika'dan dünya çapında yürüyüşüne başladı. Onu uzak Avustralya da dahil olmak üzere tüm kıtalarda tanıyorlar. Meraklı meraklıları, ısıtma ünitesini basitlik ve enerji verimliliği ile fethediyor, bu da düşük maliyetle birlikte evde üretim için son derece çekici hale getiriyor. Tabii ki, büyük bir ev bir jet sobasıyla ısıtılamaz, ancak bir kır evinde veya küçük bir bahçe evinde uygun olandan daha fazla olacaktır. Şaşırtıcı bir şekilde, gerçek şu ki bu şaşırtıcı tasarımı biliyoruz. Ve bu soğuk havanın altı aydan uzun sürdüğü bir ülkede! Bugün bu boşluğu dolduruyoruz ve kendi ellerimizle üretiminin en küçük detayları ve operasyon karmaşıklıkları da dahil olmak üzere sıcak ve rahat “roket” hakkında bildiğimiz her şeyi anlatıyoruz.

Jet fırını - nedir

Reaktif veya aynı zamanda bir roket fırınının aslında modern teknolojilerle ilgisi yoktur. Bu ısıtma ünitesini uzay taşımacılığına benzeyen tek şey, yoğun alev akışı ve yanlış çalışma ile ilişkili vızıltıdır. Bununla birlikte, roket fırınının tamamen teknik bir geriye dönük cihaz olduğu söylenemez. Basit tasarımına rağmen, en gelişmiş katı yakıt yanma yöntemlerini kullanır:

• katı yakıtın kuru damıtılması sırasında açığa çıkan gazların pirolitik yanması;
• gaz halindeki ürünlerin çekiş nedeniyle zorla dışarı atılmasını gerektirmeyen fırın kanalları boyunca hareketi.

En basit "roket", büyük çaplı bir borunun kavisli bir kesitidir. Yakacak odun veya diğer yakıtlar kısa bir yatay bölüme konur ve ateşe verilir. İlk başta, ısıtıcı en sıradan soba gibi çalışır, ancak bu sadece bir baca görevi gören daha uzun dikey parçanın sıcaklığı yükselene kadar. Kırmızı sıcak metal, yanıcı maddelerin yeniden ateşlenmesini ve baca üst noktasında nadiren ortaya çıkmasını sağlar. Artan çekiş nedeniyle, ahşaba hava akışı artar, bu da yanmanın yoğunluğunu önemli ölçüde artırır.Bu orijinal cihazdan daha fazla verimlilik elde etmek için fırın açıklığı bir kapı ile donatılmıştır. Hava kanalının enine kesiti azaldığında, ahşaba oksijen verilmesi durur ve pirolitik gaz halindeki hidrokarbonlara ayrışmaları başlar. Sadece bu kadar basit bir kurulumda tamamen yakılmayacaklar - bunun için baca gazlarını yaktıktan sonra ayrı bir bölge donatmak gerekecek. Bu arada, daha karmaşık "füzelerin" diğer katı yakıt üniteleri ile başarılı bir şekilde rekabet etmesine izin veren baca ısı yalıtımı yanı sıra budur. Düşündüğümüz en basit yapıya gelince, genellikle yiyecek hazırlamak veya ısıtmak için kullanılır. Tek gereken, fırının dikey bölümünde bir tencere veya su ısıtıcısı için uygun bir platform sağlamaktır.

Roket ısıtma ünitelerinin kullanım coğrafyası

Basit ve kullanışlı bir ısıtma ve pişirme ünitesi olan roket fırını, hem mobil hem de sabit versiyonlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çoğu zaman kullanılır:

• konutların ısıtılması için;
• meyvelerin kurutulması için ekipman olarak;
• seraların ısıtılması için;
• atölyelerde veya garajlarda normal çalışma koşullarını sağlamak;
• depolarda, ev birimlerinde vb. pozitif sıcaklığı korumak için

Sadeliği, iddiasızlığı ve güvenilirliği nedeniyle, bir jet ısıtıcı, balıkçılar ve avcılar, motor ralli ve hayatta kalanlar arasında hak ettiği saygınlığa sahiptir. Hatta adından bahsettiği özel bir performans bile var - “Robinson”.

Roket fırınının avantajları ve dezavantajları

Karmaşık olmayan tasarıma rağmen, roket fırınının birçok avantajı vardır:

• modern katı yakıtlı ısıtma ekipmanının en iyi örnekleri düzeyinde performans katsayısı;
• karlılık - gerekli sıcaklığı elde etmek için, reaktif ünite geleneksel bir tasarım ocağından dört kat daha az yakacak odun kullanacaktır;
• 1000 ° C'nin üstünde ısıtma sıcaklığı;
• kuru sebze atıkları, koniler, iğneler ve talaşlar dahil olmak üzere her tür katı yakıt kullanma olasılığı;
• yanma ve çevre dostluğunun bütünlüğü - çalışma sırasında alev sıcaklığı o kadar yükselir ve kurum tutuşur. Bir roket fırınının dumanı esas olarak su buharı ve karbondioksitten oluşur;
• ısıtıcının sürekli çalışması için yakıtın yeniden yüklenmesi olasılığı;
• basitlik ve güvenilirlik;
• mobil kullanım için tasarlanmış portatif yapıların varlığı.

Isıtma ünitesinin dezavantajları yoktur. Cihazın çalışması, karbon monoksitin eve girme riski ile ilişkilidir. Soba büyük bir evi ısıtmak için kullanılamaz ve yanma bölgesine bir su ısı eşanjörü kurma girişimleri termal güçte bir azalmaya ve normal çalışmanın ihlaline neden olur. Dezavantajlar, tasarımın düşük estetik değerini içerir, ancak bu çok belirsiz bir ifadedir, çünkü etno tarzı sevenler için sobanın tasarımı gerçek bir bulgudur.

Jet ısıtma cihazlarının çeşitleri. Kendi kendine üretim için tasarım seçimi

Esnaf mobil veya sabit kullanıma uygun çeşitli roket fırınları tasarımları geliştirmiştir:

• metal borular, teneke kutular veya kovalardan yapılmış portatif üniteler;
• bir gaz silindirinden jet ısıtma cihazları;
• şamot tuğla ve metal tanklardan yapılmış sobalar;
• soba tezgahlı ısıtma ısı jeneratörleri.

Üretilmesi en zor olan yapı, bir tuğla ustası becerisini gerektiren yapılardır. Bununla birlikte, sıralı düzenlerin ayrıntılı diyagramlarının varlığında, acemi bir ev ustası bile bu işi halledebilir.

Portatif roket fırını

Kampanya seçenekleri, aynı boruya dayanan veya ayrı segmentlerden kaynaklı en basit tasarımlarla temsil edilir. İyileştirmeler sadece, hava girişi için bir yuvanın yapıldığı bir kül tavası düzenlemek için bir bölümün montajıyla ilgilidir. Genellikle, yükleme bölmesinin alt kısmı, doğrudan yanma bölgesine hava sağlamak için bir ızgara ile donatılmıştır. Yakacak odun kapısı, daha sonra hava beslemesini düzenleyen bir kapı ile donatılmıştır.

Mobil bir tasarım için gereksinimler ayrıca pişirme sırasında kolaylık sağlar, bu nedenle bacaların üst kesimi metal mutfak eşyaları için bir stand ile donatılmalıdır.

Gaz tüpü grubu

Bir gaz silindiri kullanımı, jet ısıtma cihazlarının geliştirilmesinde bir sonraki adımdır. Daha karmaşık bir tasarım fırının termal gücünü ve verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Kurulum için gereken tek şey ev tipi gaz silindiri veya yakıt varili, kalın duvarlı çelik boru parçaları ve 3-5 mm kalınlığında bir sacdır.

Kalın duvarlı ve 30 cm'den daha büyük bir çapa sahip bir çelik boru parçası varsa, ondan bir roket fırını yapılabilir. Bu seçenek, fabrika gaz deposunun sökülmesi ile ilgili zaman alıcı işlemleri önleyecektir.

Bu tasarımın nasıl çalıştığı yukarıdaki diyagramda görülebilir. Firebox'a yüklenen odun, yükleme penceresinden hava akışı nedeniyle yanar. Yanıcı gazların yanması, ikincil hava beslemesi nedeniyle silindirin içine monte edilmiş bir boruda gerçekleşir. Etkiyi arttırmak için iç oda yalıtılır, bu nedenle sıcaklığı 1000 ° C'nin üzerine çıkarmak mümkündür. Seyahat yönünde parlayan gazlar kapağa çarpar ve duvarları bir ısı değiştirici görevi gören dış odaya girer. Enerjilerini verdikten sonra, yanma ürünleri silindirin arkasından alt kısma kesilmiş bir bacadan boşaltılır.

Roket fırınının kararlı çalışması için gerekli çekişi oluşturmak için baca üstü yükleme penceresine göre en az 4 m yükseltilir.

Kombine tuğla ve metal varil roket fırını

Bir jet ısıtma cihazının bir ateş kutusunu ve iç odalarını düzenlemek için havai fişek tuğlalarının kullanılması, “roketi” sabit yapılar kategorisine aktarır. Kullanılan malzemelerin yüksek ısı kapasitesi, ısı biriktirmenize ve birkaç saat içinde vermenize izin verir, bu nedenle bu tür üniteler genellikle konutlara kurulur.

Soba tezgahlı jet soba

Diğer katı yakıt fırınları gibi, "roket" dezavantajına sahiptir, bu da ısının çoğunun bacadan geçmesi demektir. Buna rağmen, tasarımının bireysel avantajları bu eksi ortadan kaldırmayı kolaylaştırır. Mesele şu ki, bir nedenden dolayı reaktif olarak adlandırıldı, ancak yanan gazların yüksek eksizyon oranı nedeniyle. Duman kanallarının uzunluğunu önemli ölçüde artırarak fayda için sarılabilen tam da bu özelliğidir.

Bu fikir, kanepe veya yatak şeklinde bir kanepeye sahip büyük sabit yapılarda gerçekleştirildi. Plastik bir kil ve talaş kütlesi ile süslenen tuğla veya molozdan başarıyla yapılmıştır. Kullanılan malzemelerin yüksek ısı kapasitesi nedeniyle, fırın bütün gece ısıyı koruyabilir, bu da yüksek verimlilikle birlikte ısıtma birimini konutlara kurulum için çok çekici hale getirir.

Evde üretim için bir tasarım seçerken, operasyonunun özelliklerini dikkate almak gerekir.Yürüyüş seçeneği olarak mobil kurulum seçilir - ısınmak, kıyafetleri kurutmak ve akşam yemeği pişirmek yeterli olacaktır. Ara sıra küçük teknik odaları ısıtmak için portatif gaz tüpü tasarımı kullanılır. Küçük bir kır evini veya kır evini ısıtmak gerekirse, o zaman soba tezgahlı reaktif bir ısıtma ünitesinden daha iyi bir seçenek yoktur.

DIY kendin yap roket sobası

Kendi kendine üretim için önerilen tasarım, bir roket ısıtma cihazının seçkinidir. İnşaattan sonra, uzun bir süre, en şiddetli donlarda bile sahibini konfor ve rahat bir sıcaklıkla memnun edecektir. Tahmin edebileceğiniz gibi, soba tezgahlı bir üniteden bahsediyoruz. Böyle bir tasarımın en karmaşık olmasına rağmen, tarafımızdan sunulan şemalar, talimatlar ve açıklamalar sadece 2-3 gün içinde bir fırın inşa etmenizi sağlayacaktır.

Cihaz ve çalışma prensibi

Bir roket fırını birkaç oda ve kanaldan oluşur. Yakacak odun yüklemek için bunker, şamot tuğlalardan yapılmıştır ve altta hava temini için bir açıklık ile donatılmıştır. Ateşe dayanıklı bir kaplamaya ve ateş kutusunu dikey bir gaz kanalına (alev borusu veya yükseltici) bağlayan bir kanala sahiptir. Roket fırınının gövdesi olarak, içinde bir brülörün manyezit veya şamot tuğla ile yerleştirildiği bir metal varil kullanılır. Isıtma ünitesinin ısı eşanjörü sadece çelik bir tank değil, aynı zamanda galvanizli çelik borular veya tuğladan yapılmış yatağın uzun yatay kanallarıdır.

Isı değişim kanallarının düzenlenmesi için refrakter malzemelerin kullanılmasına gerek yoktur. Oldukça iyi yanmış kırmızı tuğla.

Fırın gövdesi ve sehpa yatağı kum torbaları, taş veya tuğla kalıntılarından oluşur ve kil bileşimi ile kaplanır. Kaplama malzemelerinin iyi ısı depolama özelliği, yapının ahşap tamamen yandıktan sonra birkaç saat boyunca ısı vermesini sağlar. Yanma ürünlerini gidermek için hem iç hem de dış mekanlarda geçebilen yüksek bir baca kullanılır.

“Roketin” yüksek performansı, doğrudan akışlı ısıtma ünitelerine piroliz kazanlarına göre çok fazla yer açmayan yakıt yakma yöntemi ile açıklanmaktadır. Fırının çalışmasına, yükselticide yakılan gaz bileşenlerinin aktif salınımı eşlik eder. Kapak, sıcak gazların akış hızını azaltmaya yardımcı olur, aksi takdirde oksitlenmek için zamanları olmazdı. Bu arada, alev tüpünün üst kısmının ısıtılması, sonunda yakıtın aktif yanmasının meydana geldiği bir vakum oluşturur. Aynı zamanda, yükselticide kurumun bile tutuştuğu yüksek bir sıcaklık ortaya çıkar. Bununla birlikte, dikey kanaldan yatay ısı eşanjörüne geçiş yerinde uzmanlar, periyodik bakım olasılığı için odasını küçük bir kapı ile donatmak için bir kül tablası takılmasını önerir.

Ana parametrelerin hesaplanması, çizim

Soba tezgahlı bir roket fırınının tam boyutlarını vermek gerekli değildir - boyutları ve konfigürasyonu tamamen odanın özelliklerine bağlıdır. Roket fırınının tüm parçalarının oranlarının kullanımına dayalı olarak parametrelerin hesaplanması için sunulan yöntem, yüksek performanslı, verimli bir birim tasarlamak için yeterli olacaktır.

Hesaplamayı yapmak için, dış ısı değişim kasasının (tambur) D çapını ve H yüksekliğini bilmek yeterlidir.

1. Alev tüpünün yüksekliği en az 1.3H'dir.
2. Yükseltici ve kaput arasındaki boşluk 0.1-0.15H'dir.
3. Dış kil kaplama, 1 / 3H'den daha yüksek olmamalıdır.
4. Isı depolama katmanının kalınlığı 1 / 3D'den fazla olmamalıdır.
5. Alev tüpünün enine kesiti 0.25-0.3D'dir.
6. Kül tava yüksekliği - mahfazanın dikey boyutunun% 10'una kadar.
7. Üfleyici bölümü yükseltici alandan% 50 daha az olmalıdır.
8. Kerpiç yastığın ısı değiştiricinin üzerindeki kalınlığı en az 1 / 4D'dir.
9. Baca yüksekliği 4 m'den fazladır.
10. Yatay ısı eşanjörünün uzunluğu tamburun hacmine göre hesaplanır. Standart bir yakıt varili kullanılması durumunda 6-8 m'ye ulaşabilir.

Gördüğünüz gibi, özellikle tasarımı boyutlar ve konfigürasyon açısından bazı özgürlüklere izin verdiği için fırının tüm elemanlarının boyutlarını belirlemek zor değildir.

Mükemmeliyetçiler ve deney yapmaktan korkanlar için, işaretli bir kağıda ölçeklendirilmiş bir ısıtma ünitesi çizimi veriyoruz. Gerekirse, kesin boyutları ondan çıkarmak zor değildir.

Malzemeler ve araçlar

Bir jet fırınının inşası için özel bir cihaz gerekmez. Bir elektrikli aletin, işlem sürecinde sadece bir kaynak makinesi ve bir taşlama makinesi ve hatta birkaç dakika boyunca - namlu kapağını ayırmak ve ısı eşanjör borularını yapılandırmak için gerekecektir. Diğer her şey herhangi bir ana bilgisayarda da bulunabilir:

• mala (mala);
• bushhammer;
• inşaat seviyesi ve çekül;
• rulet;
• çözelti hazırlama kapasitesi;
• süngü kürek;
• müdahale;
• kovalar;
• beton için demir.

"Roket" tasarımı ve malzemelere iddiasız olmasına rağmen, bazıları hala satın almak zorunda. İnşaat süreci sırasında nelerin gerekli olduğunu gösteren bir liste:

• her tür refrakter tuğla;
• bir mahfaza imalatı için metal varil;
• dikey kanalın ısı yalıtım kaplamasını tutacak olan Ø30–40 cm boru. Muhafazayı eski su ısıtıcısından, endüstriyel alıcı veya akümülatörün uygun bir kapasitesinden kullanabilirsiniz;
• ısı eşanjörü olarak ihtiyaç duyulacak 25 cm'den daha büyük bir çapa sahip galvanizli çelik borular;
• 150 mm çapında bir baca ve 90 ° çıkarılması için bir viraj düzenlemek için çelik boru;
• kül tava kapağı;
• üfleme kapısı;
• çözeltinin hazırlanması için özel ısıya dayanıklı karışım (kum ve kil ile değiştirilebilir);
• bir yükselticinin ısı yalıtımı için perlit;
• Kırmızı tuğla;
• moloz taşı veya tuğla atığı;
• talaş veya saman.

Namlu sadece kısmen fırına gömüleceğinden, ünitenin estetik değerini arttırmak için boyanması gerekecektir. Bunu yapmak için, ek olarak metal için bir fırçayı, metal yüzeyi yağdan arındırmak için bir çözücüyü, astarı ve herhangi bir ısıya dayanıklı boyaya ihtiyacınız olacaktır.

Yer seçimi ve diğer hazırlık faaliyetleri

Şantiye belirlenirken, açık alevli katı yakıt fırınlarının tüm tasarımları için geçerli olan şartlar dikkate alınmalıdır:

• şezlonglu bir jet ısıtıcı monte edilmesi planlanan odanın alanı en az 16 m olmalıdır.²;
• fırın gövdesi altında kütüklerin (zemin kirişleri) olmaması kurulumu büyük ölçüde basitleştirecektir;
• ocağın üstünde ahşap kirişler ve zeminler olmamalıdır;
• bacadan bir kısmı tavandan geçerse, soba evin orta kısmına daha yakın monte edilir. Bu durumda, boru sırtın yakınına sabitlenebilir;
• Binanın dış konturuna yakın bir ısıtma yapısı kurmak gerekli değildir - değerli ısı sokağa gider. Üniteyi dahili iskelelerden birine takmak daha iyidir;
• Ahşap duvarların ve bölmelerin yakınında bir jet cihazı yapılması önerilmez. Bu durumda, ayrı bir yerleşim seçin.

Bir soba roketi yakmanın ve yakacak odun atmanın ne kadar uygun olması da önemlidir. Bunun için, şömine girişe doğru yerleştirilir ve önünde en az 1 m boş alan sağlanır.

Küçük bir odada, yükleme hunisini bir yöne ve şezlongu diğerine yönlendirerek köşeye bir roket fırını yerleştirmek uygundur.

Bir yer seçtikten sonra, gelecekteki inşaatlara hazırlamaya başlarlar. Oda ahşap bir zemine sahipse, ocağın altında olacak kısmı kaldırılır. Bundan sonra, tabanı bir tokmak kullanılarak sıkıştırılan sığ bir temel çukuru kazıyorlar.

Ek olarak, kurulum için metal bir varil hazırlamak gerekir. Bunu yapmak için, kontur boyunca kapağını kesin. Bu durumda, gövdenin tabanına sağlamlık sağlamak için metal bir halka şeklindeki kalınlaşmanın bir kısmı bırakılır. Büyük olasılıkla, yakıt deposu kirli ve paslı olacaktır, bu yüzden kurulumdan önce temizlemek daha iyidir.

İnşaata başlamadan önce yapılacak son şey bir çözüm hazırlamaktır. İnşaat mağazalarından satın alınabilen, ısıya dayanıklı özel bir kompozisyon kullanmak en iyisidir, ancak ikincisinin yağ içeriğine bağlı olarak 1: 1 veya 1: 2 oranında basit bir kum ve kil karışımı ile elde edebilirsiniz. Kuru bileşenlerin hacminin ¼'sine kadar su gerekecektir - çıktı, kalın ekşi kremaya benzeyen bir bileşim olmalıdır.

İşin ilerlemesi için talimatlar

Daha önce de belirtildiği gibi, soba tezgahı ile bir roket sobası yapmak için, metal bir ünitenin imalatından çok daha fazla çaba ve zaman alacaktır. İnşaatın tüm aşamalarının resimlerini içeren adım adım talimatlar, görevi kolaylaştırmaya ve zamanı azaltmaya yardımcı olacaktır.

1. Ateş kutusunun oluşturulacağı yer 10 cm derinleştirilir ve refrakter tuğlalarla döşenir, daha sonra kalıp fırın devresi boyunca yerleştirilir. Temelleri güçlendirmek için, bina ağından takviye, Ø10-20 mm takviye veya metal boru ve köşelerin artıkları monte edilmelidir.
   

   Kalıp

2. Seviye, çalışma odasının tabanını yatıyordu.
   

   Yükleme haznesinin tabanı refrakter tuğlalarla döşenmiştir.

3. Yapı beton ile dökülür. Çözelti ayarlandıktan hemen sonra daha fazla çalışma başlatılabilir. Kural olarak, bunun için bir gün yeterlidir.
   

   Vakıf dökme

4. Sürekli serilmiş refrakter tuğlalar jet fırınının tabanını ve yanma odasını oluşturur.
   

   Roket fırınının tabanı

5. Yapının duvarları birkaç sıra duvarda yükseltilir.
   

   Duvarlar kenara monte edilmiş havai fişek tuğlaları kullanılarak oluşturulur

6. Isı üreten roketin alt kanalını donatın.
7. Yanma odası, iki açıklık - bir fırın ve bir yükseltici (dikey kanal) bırakacak şekilde döşenmiş bir sıra tuğla ile kapatılır.
   

   Çalışma odasının yatay kısmının üst üste binme yöntemi

8. Akümülatör tipi kazandan eski muhafazayı monte etmeye hazır olun. Bunu yapmak için, büyük çaplı bir boru elde etmek için cihaz iki taraftan kesilir.
   

   Kurulum için hazırlanan fırın parçaları

9. Yakıt ve yağlayıcılardan gelen tankın alt kısmı, yatay bir ısı eşanjör borusu içerecek bir flanş ile donatılmıştır. Kaynaklar sızdırmazlığı ve sonuç olarak yapının güvenliğini sağlamak için sürekli olmalıdır.
   

   Alt borunun montajı kaynak ile yapılır

10. Çıkış borusu hazneye kesildikten sonra pastan temizlenir, bir astar ve birkaç kat ısıya dayanıklı boya ile kaplanır.
11. Bir kül tavası olarak işlev gören bir yan çıkış, yatay bacaya kaynak yapılır. Temizlemek için kanal sızdırmaz bir flanş ile donatılmıştır.
12. Şamot tuğlalarından bir yangın tüpü döşenir. İç kanalının şekli 18 cm kenarlı bir karedir.İşletim sırasında, yapının dikey konumu bir çekül çizgisi veya bina seviyesi kullanılarak izlenmelidir.
    

    Dikey kanalın yüksekliği dış tamburun boyutuna bağlıdır

13. Isı borusuna bir kasa monte edilir, daha sonra metal kap ile dikey kanalın duvarları arasındaki boşluklar perlit ile doldurulur.Isı yalıtımının zemine dökülmesini önlemek için, yükselticinin alt kısmı bir kil karışımı ile dikkatlice kapatılır.
    

    Bir yükselticinin ısı yalıtım yöntemi

14. Bir kapak ateş kutusu yapın. Kalitesinde, su ısıtıcısının kesilmiş kısmını uygun bir tutamakla donatabilirsiniz.
15. Tuğla veya duvar kullanılarak, fırın gövdesi oluşur. Bu amaçla, dikey kanalın tabanına yerleştirilmiş kum torbaları kullanabilirsiniz.
    

    Fırın gövdesi kum torbaları ile döşenebilir.

    Gösterişsiz görünüm kerpiç kaplama ile gizlenir. Üretimi için, kil çözeltisine% 50'ye kadar büyük talaş veya saman (seks) eklenir.

    

    Fırın gövdesinin kaplanması

    Kil karışımındaki katkı maddeleri, betondaki kırma taş ile aynı rolü oynar. Kurutma ve daha sonra değişken ısı yükleri ile çalışma sırasında fırının yüzeyinin çatlamaması gerekir.

16. Yukarıdaki perlit dolgu maddesi de bir kaplama ile kapatılmalıdır.
17. Fırının önünü oluşturun. Bunu yapmak için, herhangi bir uygun şekilde (tuğla veya duvar, kum torbaları, kerpiç) fırının konturunu düzenler. İç kısım ezilmiş taşla doldurulur ve üst kısım kerpiç karışımı kullanılarak istenen şekilde verilir.
18. Hazırlanan tabana bir metal varilin harici muhafazası monte edilir, kabı alt boru ile yatak yönünde yönlendirir. Tankın alt kısmı kil ile kapatılmıştır.
    

    Bir kasanın montajı - metal bir varil

19. Oluklu bir boru kullanarak, ateş kutusuna dış kanalı bağlayan bir kanal bağlanır. Kurulu değilse, soba odadan ılık hava tüketir ve bunun yerine dışarıdan gelen soğuk kütleler gelir. Fırın tarafından, yakacak odun tamamen yandığında kanalın kapatılması gerekecektir. Bu, sokaktaki havanın ısı değişim kanallarına girmesine izin vermeyecektir.
    

    Dış hava kanalı

20. Roket fırınının çalışmasını test etmek için, ilk çıra yapılır, bu sırada gazların serbest bacaya serbestçe kaçtığına ikna edilirler.
21. Isı eşanjörü boruları, kırmızı tuğladan yapılmış bir tabana monte edilen alt boruya bağlanır.
22. Bacayı takın. Yatay ve dikey kanalların parçalarının tüm bağlantıları asbest kordonu ve refrakter kaplama ile kapatılmıştır.
23. Fırın gövdesinin imalatında kullanılan yöntemi kullanarak, istenen konfigürasyonu soba tezgahına takın.
    

    Soba tezgahlı tam şekillendirilmiş fırın

24. Namlu tamamen kerpiç ile kaplanabilir, sadece yiyecekleri ısıtmak için uygun olan yatay bir platform açık bırakılır.
25. Çıkan baca bir kondens ve katran tuzağı ile donatılmıştır ve üst kesim bir kapakla çökelmeye karşı korunmuştur.
    

    Baca dış kısmı bir sıvı tuzağı ile donatılmıştır.

Roket fırınının testleri sadece kerpiç kaplamanın tamamen kurutulmasından sonra gerçekleştirilir. Aksi takdirde, dekoratif kaplama çatlayabilir.

Roket fırınının güvenli çalışması için odada karbon monoksit sensörleri bulunmalıdır.

Roket ısı jeneratörünün modernizasyonu

Reaktif ısıtma fırınlarının kapsamını genişletmek için, tasarımın rahatlığını ve çok yönlülüğünü artırarak sonuçlandırılmaktadır. Mobil yapılarda yemek pişirmek için tasarlanan platform genellikle tam teşekküllü bir soba ile değiştirilir. Evcil hayvanlar için yiyecek hazırlamak veya kış için boşlukların korunması sırasında böyle bir ocağı kendi bileşiklerinizde evsel amaçlar için kullanmak uygundur. Bu tip roket fırınının bir özelliği, memeden sıcak gazların yönlendirildiği geniş ve düz bir yatay kanaldır. Sobanın yüzeyinin altından geçerek kırmızı-sıcakta ısıtırlar ve sonra dikey bir bacaya giderler.Rahat bacaklar yapıya stabilite kazandırır ve orijinal şekil, üniteyi amaçlanan amaç için kullanılmadığı zamanlarda bir stand veya masa olarak kullanmanızı sağlar.

Bir jet fırınının alev borusuna bir sıvı ısı eşanjörü monte edilemez, ancak bu, bir su ısıtma sistemi için bir ısı jeneratörü olarak kullanılamayacağı anlamına gelmez. Bunun için "roket", yanma bölgesinde bir tür labirent oluşturan radyatör plakalarının bir tür konturu ile donatılmıştır. Isıtmaları sayesinde, ısı yakıcıdan su ceketi için çıkarılır. Ünitenin verimliliği, plakaların alanına ve ısı kapasitesine bağlıdır, bu nedenle ısı kanalının ¾ bölümüne kadar büyük metal şeritler şeklinde gerçekleştirilirler. Böyle bir ısı eşanjörünün en iyi roket fırını geleneksel şekilde kullanarak sıcak su üretmek için kullanıldığını söylemeliyim.

Orijinal tasarım bir konvektör roket fırına sahiptir. Isı transferini arttırmak için, dış kasanın yüzeyine, buleryanın hava kanalları ile aynı rolü oynayan dikey tüpler monte edilir. Soğuk hava boru şeklindeki ısı eşanjörlerinin altında tutulur ve yukarı doğru hareket ederken ısınır. Bu, tesisatın termal verimliliğini daha da artıran zorlanmış konveksiyon sağlar.

Jet fırınlarının kullanım özellikleri

Uzun yanma sistemi olan roket fırını çalışmadan önce ön ısıtma gerektirir. Kural olarak, mobil kurulumlarda hiç kimse bu gereksinime uymuyor - az yakıt tüketiyorlar ve göbekli soba en çok “çalışır ve tamam” ilkesinde kullanılıyor. Sabit yapılarda, fırını çalıştırmadan önce ısıtmak son derece önemlidir, çünkü soğuk alev tüpü ile herhangi bir yanma sorunu yoktur. Yakacak odun ısıdan vazgeçmeden yakılacak ve baca çok çabuk kurum, katran ve kreozot ile kaplanacaktır.

Fırının ısıtılması, ateş kutusuna yüklenen ve ateşe verilen cips, kağıt veya talaşlar kullanılarak gerçekleştirilir. Çalışma modunun çıkışı, ısı kanalındaki bir vızıltı ile değerlendirilir. Güçlü ses, ünitenin verimsiz çalıştığını gösterir. Gürültü azalmaya başlar başlamaz, ana yakıtı döşemeye başlamalıyız. İlk 10-15 dakikada üfleme tamamen açık olmalıdır. Daha sonra fırının sesine odaklanarak hava beslemesi azalır - "hışırtıyor" veya "fısıldamalıdır". Odun yakıldıktan sonra, odadan ısı sızıntısını önlemek için fırının hava kanalı kapatılır. Her 2-3 günde bir, kül çıkarılır, metal bir kepçe ve poker kullanırlar.

Bir jet fırınının bakımı, sezonda bir kereden fazla yapılmaz. Bunu yapmak için, kurum kalıntılarının giderildiği kül tava kapısını açın. Gerekirse, duman kanalını tuzağının kapağını kullanarak temizleyin. Bir jet ısıtıcısının düzgün çalışmasının asla odada sigaraya yol açmayacağını söylemeliyim. Bunun için sahibinin tek yapması gereken, "roket" kullanımı ile ilgili tavsiyelere uymak ve güvenlik düzenlemelerini ihmal etmemek.

Kendin yap roket sobası: incelikler ve inşaat nüansları (video)

Eşsiz teknik özellikler, neredeyse sıfır maliyet ve inşaat malzemelerinin kullanılabilirliği, bir jet fırınının tüm eksikliklerini kapsar. İsterseniz, hafta sonu boyunca rahat bir yatak ayarlamak da dahil olmak üzere tam teşekküllü bir ısıtma cihazı inşa edebilirsiniz. "Roket" de uygundur, çünkü soba üreticisinin yüksek niteliklerini gerektirmez ve dış tasarımda en sıra dışı tasarım fikrinin bile uygulanmasına izin verir.