Cómo hacer tú mismo un horno de larga duración

Los propietarios de casas particulares a menudo tienen la cuestión de la calefacción efectiva y a largo plazo de los locales a bajos costos de combustible. Para combinar todos estos criterios en un solo horno, deberá comprar equipos de calefacción costosos. ¿Qué pasa si se necesita una fuente de calor de este tipo, pero no hay suficiente financiación? Hay una manera de salir de esta situación: puede hacer independientemente un horno de larga duración. Todo lo que se necesita es material improvisado, habilidades para trabajar con una máquina de soldar o experiencia laboral como albañil.

¿Qué es un horno de larga duración, dónde se utiliza, sus ventajas y desventajas?

Horno de combustión larga Es una instalación de calefacción equipada con una cámara adicional para la combustión del gas emitido por el combustible. En dicho horno, el proceso de combustión del material del horno se ralentiza, como resultado de lo cual la habitación se calienta durante un período de varias horas a un día y medio.

Bajo la influencia de una temperatura constante, el combustible en el horno se descompone en coque de madera y gas de pirólisis. Al interactuar con el oxígeno, el gas comienza a arder más intensamente, mientras se libera una gran cantidad de energía térmica, suficiente no solo para calentar, sino también para calentar agua.

Los hornos de larga duración difieren de los diseños tradicionales en que se supone que suministran oxígeno no desde la parte inferior, sino desde arriba.

Los hornos de combustión prolongada se utilizan para calentar cabañas, hogares privados, garajes, talleres, sótanos, gallineros, graneros y otros edificios domésticos y residenciales. Dependiendo del tamaño y la modernización de la estructura, estas instalaciones de calefacción también se utilizan en locales industriales.

En lengua vernácula, estas instalaciones de calefacción también se denominan hornos de combustión prolongada.

Estas fuentes de calor eficientes han ganado gran popularidad debido a sus cualidades funcionales. Sin embargo, tales hornos tienen varios criterios positivos y negativos.

Lea también cómo hacer una estufa para un garaje:https://neo.aquatechn.com/es/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html.

Tabla: ventajas y desventajas de los hornos de larga duración

Tipos de hornos de larga duración y su elección para la fabricación propia.

Estas estufas generalmente están hechas de ladrillos, metal o piedra. Pueden tener una forma redonda, cilíndrica, cuadrada o irregular. Dependiendo de su diseño y método de combustión de combustible, los hornos de combustión prolongada difieren en tipo.

Estufa clásica de larga duración

El diseño, en el que la llama se propaga de abajo hacia arriba, empujando los gases ardientes a través de las capas del material de combustión, es un clásico. Este tipo de horno está equipado con un intercambiador de calor y un quemador posterior, en el que se suministra una porción adicional de aire. Representantes brillantes de este tipo son los hornos de larga duración: buleryan (branderan), el horno de Butakov, así como diseños modificados con diferentes intercambiadores de calor.

Horno de eje largo en llamas

Otro tipo de tales estructuras es un horno de eje. En este diseño, la zona de combustión se desplaza a la parte de la parrilla. Los productos de la combustión de combustible se descargan a través de un compartimento adyacente en el que se queman, creando transferencia de calor. Este tipo se erige mejor del ladrillo, que se ha confirmado durante muchos siglos.

Horno de hogar

Esta es una estructura de combustión superior en la que se enciende la parte superior del material de combustión, y la dirección del fuego está en la dirección opuesta. Tal dispositivo requiere el suministro de oxígeno debajo de la capa quemada, por lo que el horno debe contener canales especiales de suministro de aire. La simplicidad del diseño, combinada con la eficiencia y la funcionalidad, contribuyó a la creación de muchas opciones que puede hacer usted mismo. En este caso, los contenedores cilíndricos usados ​​servirán como material para su fabricación. Un ejemplo sorprendente de este tipo de unidad de calefacción es una estufa llamada "bubafony".

Hornos generadores de gas

Hornos generadores de gas o estructuras con combustión adicional de gas de pirólisis. En este diseño, el material de combustión se quema bajo la influencia de dos factores: alta temperatura y una pequeña cantidad de oxígeno. Esto conduce a la liberación de gases combustibles, que se queman en la cámara adicional. Los diseños de este tipo de hornos son los más difíciles de fabricar, sin embargo, su eficiencia y facilidad de uso son superiores a las versiones anteriores.

Una estufa boreal se considera un híbrido de una estufa de barriga y una estufa de leña de larga combustión. En nuestro próximo material encontrará una descripción del principio de funcionamiento de esta unidad, así como instrucciones de instalación paso a paso:https://neo.aquatechn.com/es/otoplenie/documents/pech-buleryan-svoimi-rukami.html.

El diseño del horno, sus características y principio de funcionamiento.

Antes de continuar con la fabricación independiente del horno, es necesario estudiar cuidadosamente todas las características del dispositivo.

Si planea hacer una unidad para calentar una habitación grande, entonces la estufa debe tener una alta producción de calor. Por ejemplo, para una casa o una habitación de 150 m², debe elegir una estufa diseñada para calentar hasta 200 m². Esta "reserva" de energía es necesaria para tener plena confianza de que todos los rincones de la casa estarán cálidos.

Es necesario tener en cuenta el hecho de que no todas las habitaciones contiguas a una fuente de calor, por lo que el dispositivo de calentamiento necesitará más tiempo y potencia para calentarlo.

Si se planea calentar una habitación con un área de 30–50 m², entonces el horno se puede hacer sin el "margen" especificado. En una habitación tan pequeña, la pérdida de calor será mínima, por lo que una unidad con una capacidad pequeña es suficiente. La alimentación automática simplificará enormemente su mantenimiento. En la fabricación de dicho horno, se pueden proporcionar placas de cocción para cocinar en su cuerpo. Si el horno no es solo una fuente de calor, sino también un elemento interior, entonces en su caso es posible hacer ventanas de vidrio refractario.

Características de diseño de hornos de larga combustión.

Los calentadores de larga duración tienen características de diseño que los distinguen de otros hornos:

• la cámara de combustión tiene un volumen para cargar una gran cantidad de material combustible;
• la caja de hornos de larga duración está equipada con una puerta grande;
• el compartimento del horno en el cuerpo del horno se divide en dos cámaras; una cámara está diseñada para material combustible latente, la segunda, para combustión de gas;
• El diseño de dicho horno proporciona una astilladora especial que evita la entrada de llamas en la chimenea;
• Este elemento del marco del horno está hecho de una placa de metal, que está soldada en la parte superior del compartimento del horno.

Diferencias entre hornos convencionales y de pirólisis.

Para comprender el principio de funcionamiento de un horno de larga duración, debe compararlo con el funcionamiento de un horno convencional.

El funcionamiento de un horno convencional es calentar su superficie y transferir calor a la habitación. El encendido del material de combustión se lleva a cabo desde abajo, lo que hace que la llama se extienda por los lados, subiendo. Esto se debe al acceso de una gran cantidad de aire a la cámara de combustión. El combustible en ese horno se quema rápidamente, por lo que la temperatura del aire en la habitación es inestable: baja o sube.

El principio de funcionamiento de un horno de larga duración es diferente. La leña se quema desde arriba, y el fuego se propaga hacia abajo, mientras que el aire se suministra solo al lugar en llamas. Como resultado, el material arde lentamente, emitiendo calor uniformemente con el tiempo. Además del material de combustión, se libera gas de pirólisis, que también sirve como combustible, generando además calor.

Materiales y herramientas necesarios.

Para la fabricación de un horno de combustión prolongada, se requerirán los siguientes materiales:

• un barril metálico debajo de combustibles y lubricantes con una capacidad de 200 litros; Como material alternativo, puede utilizar una tubería de acero del diámetro correspondiente al dibujo o un cilindro de gas vacío con una capacidad de 50 a 100 l; También puede usar chapa de acero con un espesor de 3 mm;
• Para la fabricación de un canal de suministro de aire, se requerirá una tubería con un diámetro de al menos 50 mm.
• una chimenea requiere una pieza de tubería con un diámetro de 100 mm;
• canal de acero o pieza de esquina con un ancho de estante de 55–65 mm;
• para el distribuidor de aire, se requerirá una lámina de metal de al menos 3-5 mm, con un diámetro ligeramente mayor que la circunferencia de la carcasa;
• para la fabricación de la tapa necesitará una lámina de acero con un espesor de al menos 3-5 mm;
• bisagras de metal para la puerta;
• Si el cuerpo del horno estará equipado con un circuito de agua, entonces se requerirán láminas de acero y dos tuberías roscadas.

Las herramientas que no se pueden evitar en la fabricación de dicho horno son:

• máquina de soldar, electrodos;
• Búlgaro;
• expediente;
• taladro eléctrico;
• taladros metálicos de varios diámetros (incluidos castellados);
• un martillo;
• yunque u otra superficie sólida estable;
• criterio;
• nivel de construcción;
• lápiz.

Cálculo de los principales parámetros.

Un horno de combustión larga de combustible sólido puede estar hecho de materiales improvisados, como un cilindro de gas usado, una sección de una tubería de acero grande o un barril de metal. Se debe seleccionar material con un espesor de pared de al menos 5 mm. Esto se debe al hecho de que el grosor más pequeño de la carcasa se quemará después de un tiempo.

Tamaño del horno

En ausencia de dibujos y diagramas para la fabricación del horno, puede hacer todos los cálculos necesarios usted mismo.

En este caso, sería más preciso hablar sobre su diámetro - D y altura - H. Estos valores deberían ser proporcionales entre sí, donde una relación en el rango de 1: 3 a 1: 5 se considera óptima. La altura del horno generalmente se hace al menos 100 cm, ya que este parámetro está directamente relacionado con la duración de la unidad. Sin embargo, no vale la pena hacer un diseño que sea demasiado alto, ya que será inconveniente cargarlo con leña. También puede afectar negativamente a la tracción. Puede disminuir tanto que la llama soportada dentro de la cámara de combustión se apaga.

Como lo demuestran numerosos estudios termotécnicos, no es necesario hacer un horno con un diámetro pequeño. Desde esta unidad angosta, el aire simplemente ingresa a la chimenea, lo que reduce significativamente la potencia del horno.

Si el marco del horno se ensancha demasiado, no habrá una combustión uniforme de combustible cerca de las paredes internas de la cámara y en el centro del hogar. En este caso, solo la parte central del material de combustión se quemará. El círculo de metal del pistón se hundirá y obstruirá el hogar, haciendo que se apague la llama. El diámetro óptimo de este diseño es de 300 a 900 mm.

Espesor del material utilizado

Este criterio debe tenerse en cuenta, ya que las paredes delgadas de la caja se quemarán después de un tiempo. A este respecto, es necesario seleccionar material con un espesor de al menos 5 mm. Esto es especialmente importante si planea equipar el marco con una camisa de agua, convirtiéndolo en una caldera. En la imagen, el grosor de la pared se indica con el símbolo Δ.

Si usa material con un grosor de pared de hasta 4-5 mm, entonces esto está cargado con el hecho de que el horno perderá su potencia. Debido a las delgadas paredes de la carcasa, la temperatura caerá sobre el panqueque. Como resultado, la postcombustión de los gases de pirólisis disminuirá y, en consecuencia, disminuirá el calor generado.

Sin embargo, para calentar habitaciones pequeñas, como un garaje, un granero o un pequeño taller, el grosor de dicho material es bastante aceptable.

Opciones de panqueques de metal

Para el funcionamiento efectivo del horno, no solo es importante el diámetro de la placa redonda en el pistón, sino también su grosor. Después de todo, un panqueque de metal es una partición y, al mismo tiempo, una superficie de calentamiento para encender gases de pirólisis.

Al hacer un panqueque de metal, debe cumplir con el tamaño óptimo. La distancia desde su borde exterior hasta la pared interior del horno debe ser del 5%. En la imagen, esta brecha se indica como C = 5% D.

Parámetros de salida

En la imagen, el diámetro del tubo de la chimenea se indica con la letra S. Se recomienda que su diámetro sea de al menos 80 mm.

Dimensiones de la tubería de suministro de aire.

En el diagrama, su diámetro se indica con la letra d. Para la construcción de dicho horno, se puede utilizar una tubería de 75 u 80 mm. La tubería debe soldarse a un círculo de metal (en su agujero en el medio). El resultado es una parte llamada pistón.

Otra opción para un horno de combustión prolongada es Bubofonya. Descripción del principio de funcionamiento, cálculo de materiales, así como instrucciones de instalación paso a paso en nuestro artículo:https://neo.aquatechn.com/es/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Trabajos preparatorios y selección del lugar de instalación del horno.

Si el horno será de chapa de acero, es necesario cortarlo en blanco de acuerdo con el dibujo:

• corta fragmentos idénticos de las esquinas, que servirán como rejilla;
• para la fabricación de soportes y manijas para el estuche, también puede usar esquinas metálicas;
• También es necesario cortar las tuberías de antemano.

El lugar para instalar el horno de larga duración se selecciona de modo que, cuando se monte, no se instale a menos de 100 cm de la pared.

Dado que el cuerpo del horno se calentará por completo, es necesario preocuparse por el material aislante de antemano. Para hacer esto, desde un ladrillo, puede construir un soporte, que debe ser 30 cm más grande que la base de la caja. Alternativamente, se pueden soldar barras o esquinas de acero al marco del horno.

En el sitio de instalación, desde la puerta hasta la cámara de combustión, es necesario colocar material aislante. Como tal, se usa una capa de basalto o asbesto, sobre la cual se coloca una lámina de acero con un área de 100 cm.

Estufa de cocción larga hágalo usted mismo: diagrama e instrucciones paso a paso

Los materiales más comunes para la fabricación de hornos de combustión prolongada son el metal y el ladrillo.

Hacer un horno bubafony a partir de un cilindro de gas

Para la fabricación independiente del horno "bubafony", el cilindro de gas usado con un volumen de 50 litros es el más adecuado. El orden de trabajo es el siguiente:

1. Corte la parte superior del cilindro en el punto de redondeo del cuerpo con una amoladora. Este fragmento servirá como cubierta en el diseño futuro.
   

   La parte superior del cilindro se usa convenientemente como cubierta del horno.

2. Suelde una tira de metal al borde superior (en el lugar del corte de la futura cubierta). Tal lado no permitirá que la tapa se mueva.
3. A continuación, es necesario hacer un pistón de sujeción, gracias al cual el material de la chimenea se presionará durante la combustión. De una gruesa chapa de acero, corte un círculo con un diámetro un poco más pequeño que el cuerpo. El círculo debe caer libremente dentro del cilindro. El espacio entre la pared del cuerpo y el círculo debe ser de 8-10 mm de ancho.
4. Taladre un agujero con un diámetro de 100 mm en el centro del círculo. Es conveniente hacer esto usando un taladro central.
5. Tome una tubería con un diámetro similar y suelde un extremo al centro del círculo. El resultado es una parte con un agujero común.
6. Luego suelde cuatro segmentos del canal en orden transversal al lado posterior del círculo.Forman una especie de canales a través de los cuales el aire fluirá hacia la cámara de combustión.
   

   En lugar de canales en el pistón, puede usar ángulos

7. Soldar manijas y soportes.
8. Pele los fragmentos de soldadura afilados y sobresalientes con una lima o amoladora.

Video: cómo hacer una estufa “bubafony” con un cilindro de gas

Hacer un horno de ladrillos de larga duración

Por supuesto, en comparación con una estructura metálica hecha en casa, un horno de ladrillo parece más ventajoso. Sin embargo, su fabricación independiente es un proceso laborioso que requiere ciertas habilidades y tiempo.

Preparación de la base

Como el ladrillo es bastante masivo, se necesita una base sólida para el horno. La profundidad de la base debe garantizar la estabilidad de la estructura. La preparación de la base es la siguiente:

1. Primero debe cavar un hoyo pequeño de 30 cm de profundidad, cuyo ancho y largo deben ser 10 cm más grandes que las dimensiones esperadas del horno.
2. Aplane el fondo del pozo y cúbralo con material para techos u otro material aislante.
3. Vierta una capa de arena de 10 cm de espesor en la parte superior, que debe apisonarse.
4. Vierta una capa de grava fina de espesor similar sobre el cojín de arena.
5. Para garantizar la fiabilidad de la base, puede reforzarse con una rejilla metálica. Para hacer esto, use barras de refuerzo interconectadas por un cable. El ancho de las celdas de celosía no debe ser superior a 10 cm. El grosor de las varillas se selecciona en el rango de 8 a 12 mm.
6. Coloque la rejilla en el hoyo para que no toque el fondo. Para hacer esto, coloque fragmentos de ladrillos debajo del marco de metal.
7. Vierta la mezcla de concreto de la marca M-200 o M-250. El concreto debe cubrir completamente el marco de metal.

Orden de albañilería

Después de unos días, cuando la base se haya endurecido, puede continuar con el ladrillo del horno de larga duración. Antes de comenzar el trabajo de construcción, es necesario remojar un ladrillo por un día en agua. Esto debe hacerse para que el ladrillo colocado en hileras no extraiga humedad de la mezcla. Los ladrillos deben colocarse de la siguiente manera:

1. La primera y segunda fila deben estar dispuestas en capas continuas.
2. Se instalará un cenicero en la segunda fila, por lo que debe proporcionar un lugar para la puerta.
3. En la quinta fila sobre la puerta, se instala una superposición. Posteriormente, se instalará una caja de la cámara de secado.
4. La sexta y séptima fila están diseñadas para acomodar la rejilla e instalar la puerta en la cámara de combustión.
5. Desde la octava hasta la décima fila se colocará una caja de fuego. Durante la colocación de la cámara de combustión, es necesario usar un material resistente al fuego: ladrillo de arcilla refractaria. Como agente de unión para mampostería, use mezclas a base de arcilla. Las mezclas preparadas para hornos de albañilería están a la venta.
6. La undécima fila sirve como techo de la cámara de combustión y forma el área de la chimenea. Encima de esta fila, es necesario colocar refuerzo de acero y verterlo con una mezcla de cemento.
7. En la duodécima fila, se forma un lugar para una placa.
8. A partir de las filas decimotercera a decimocuarta, se colocan filas para la chimenea. Su altura se realiza de acuerdo con proyectos individuales, por lo que el número de filas se puede aumentar varias veces.

Video: un horno de ladrillos de larga duración inspirado en un diseñador infantil

Cómo actualizar usted mismo un horno de larga duración

Para que una estufa casera sea menos problemática, se puede mejorar.

Modernización del horno Bubafon.

El peso de la construcción del horno "bubafony" generalmente alcanza 150-170 kg. Esto crea inconvenientes, ya que debe voltearse para eliminar las cenizas y otros residuos de la combustión.Para evitar esto, puede mejorar el diseño haciendo agujeros en él con puertas. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la peculiaridad de dicho horno radica precisamente en la ausencia de ranuras adicionales a través de las cuales puede penetrar el aire. Por lo tanto, en la fabricación de puertas se requerirá un sellado cuidadoso en la posición cerrada. Esto se puede lograr soldando cuentas de metal y sellos al cuerpo.

La corriente de aire en la cámara de combustión mejora si cambia el número y la forma de las costillas en la placa redonda del pistón de la estructura. Para hacer esto, en lugar de secciones del canal, debe soldar placas de acero. Sin embargo, deben tener una ligera curva a lo largo de toda la pieza. Esta forma permitirá hacer girar el aire entrante, que se distribuye uniformemente en la cámara de combustión. De 6 a 8 platos son suficientes para obtener el efecto deseado.

Mejora de horno de ladrillo

Un horno de ladrillos de larga duración ocupará mucho menos espacio si su diseño se asemeja a una forma triangular y se coloca en una esquina de la habitación. Un pedido de este diseño requerirá menos material de construcción y, en consecuencia, inversiones financieras.

La versión de ladrillo del horno de larga duración se puede actualizar con una solapa separada para cambiar el modo de calefacción de invierno y verano. En el período otoño-primavera, cuando no hay heladas, pero el aire está saturado de humedad, este amortiguador ayudará a que la calefacción no sea demasiado caliente.

Características del funcionamiento de un horno de larga duración.

La funcionalidad y la eficacia de estos dispositivos de calefacción dependen del funcionamiento correcto:

• para reducir la tasa de combustión del combustible, es necesario reducir la cantidad de aire suministrado a la cámara de combustión;
• Para evitar la condensación en la tubería, es necesario calcular el número exacto de revoluciones y eliminar las curvas innecesarias;
• es deseable que el contenido de humedad del combustible sólido cargado no exceda del 20-25%;
• Durante el funcionamiento del horno, la puerta de la cámara de combustión no debe abrirse, ya que el monóxido de carbono entrará en la habitación;
• 3-4 veces al mes, es necesario calentar el horno en modo máximo; esto ayudará a quemar toda la escoria acumulada en las paredes del horno;
• durante el horno de limpieza se recomienda usar leña de aliso; esta madera no emite calor intenso ni quema de sedimentos;
• la eficiencia de la estufa aumentará si se colocan grandes troncos de leña.

Al aprender a hacer una estufa de larga duración con sus propias manos, puede obtener no solo una fuente de calor, sino también ahorrar dinero. Al haber adquirido una valiosa experiencia en la construcción de hornos de larga duración, puede ayudar no solo a amigos y conocidos, sino también a convertirlo en una fuente de ingresos.